изготовление пластиковых форм лидеры среди производителей

Подписывайтесь и следите за нами в соц.сетях. Постоянное обновление информации по скидкам, новинкам и фотографии работ наших клиентов.

Показать каталог

  • Все формы
  • Формы для тротуарной плитки
    • Формы для тротуарной плитки 300×300
    • Формы для тактильной плитки 300х300х50
    • Формы для тротуарной плитки 600×300
    • Формы для тротуарной плитки 500x500x50
    • Формы для тротуарной плитки 400x400x50

    Наиболее сильно влияет на себестоимость изделий и целом на бизнес.

    Рассмотрим несколько распространенных вариантов пропорций и их себестоимость:

    1. «ГОСТовский»

    1часть — песок(мытый), 2 части — цемент(М400), 3 части — щебень(3-10 мм)

    Тротуарная плитка: 300*300*30 мм

    Песок 0,840 кг * 0,45 руб. = 0,378 руб
    Цемент 1,385 кг * 4,2 руб. = 5,817 руб
    Щебень 3,150 кг * 0,8 руб. = 2,520 руб
    Краситель(5% от массы цемента) 0,070 кг * 90,0 руб. = 6,210 руб
    Пластификатор(0,7% от массы цемента) 0,010 кг * 70,0 руб. = 0,70 руб

    Итого себестоимость 1 плитки (без З/П работника) 15,625 руб.

    Стоимость 1 квадратного метра (11 штук) составляет 171,875 руб.

    Твердость(до 800 кг/кв.см., цемент)

    Хорошая прокрашиваемость красителями (цемент)

    2. «Народный»

    1часть – цемент(М500), 3части – крупнозернистый песок(мытый).

    Тротуарная плитка: 300*300*30 мм

    Цемент 1,1 кг * 5,5 руб. = 6,05 руб.
    Песок 4,30 кг * 0,45 руб. = 1,935 руб
    Краситель(5% от массы цемента) 0,070 кг * 90,0 руб. = 6,210 руб
    Пластификатор(0,7% от массы цемента) 0,010 кг * 70,0 руб. = 0,70 руб

    Итого себестоимость 1 плитки (без З/П работника) 14,895 руб.

    Стоимость 1 квадратного метра (11 штук) составляет 163,845 руб.

    Удобно для массового производства
    Низкая твердость из-за отсутствия щебня, хрупкость


    3. «Экономный»

    1часть — цемент(М500), 2части — крупнозернистый песок, 3части — щебень

    Тротуарная плитка: 300*300*30 мм

    Цемент 0,65 кг * 5,5 руб. = 3,575 руб.
    Песок 1,60 кг * 0,45 руб. = 0,72 руб.
    Щебень 3,10 кг * 0,8 руб. = 2.48 руб.
    Краситель(5% от массы цемента) 0,032 кг * 90,0 руб. = 2,88 руб.
    Пластификатор(0,7% от массы цемента) 0,005 кг * 70,0 руб. = 0,35 руб.

    Итого себестоимость плитки (без З/П работника) 10,005 руб.

    Стоимость квадратного метра (11 штук) составляет 110,055 руб.

    Низкая себестоимость
    Все плохо

    4. «Оптимальный»

    1часть- цемент(М500), 1часть- песок(мытый), 2части- щебень(1-5мм)

    Тротуарная плитка: 300*300*30 мм

    Цемент 1,10 кг * 5,5 руб. = 6,050 руб.
    Песок 1,23 кг * 0,45 руб. = 0,55 руб.
    Щебень 3,10 кг * 0,8 руб. = 2.48 руб.
    Краситель(5% от массы цемента) 0,055 кг * 90,0 руб. = 4,95 руб.
    Пластификатор(0,7% от массы цемента) 0,010 кг * 70,0 руб. = 0,70 руб.

    Итого себестоимость 1 плитки (без З/П работника) 14,730 руб.

    Стоимость 1 квадратного метра (11 штук) составляет 162,030 руб.

    Высокая прочность и твердость (до 850-900 кг/кв.см.)

    Умеренная себестоимость изделия

    P.S. Заработная плата в среднем 4-5 руб. на 1 плитку или 44-55 руб/кв.м.

    Общие важные замечания:

    1. Водо-цементное отношение (В/Ц). Для каждого производителя индивидуально, т.к. влияют такие факторы как влажность песка, плотность материалов.

    Единственная рекомендация для Вас, раствор должен быть «жестким», с низким содержанием воды

    Жидкий раствор ведет к таким последствиям:

    — потеря прочности и твердости готового изделия;

    — выделение «молочка» при вибрации, что приведет к ухудшению внешнего

    — образование «залипаний» раствора на формах, а это лишние затраты на

    2. Песок, щебень всегда должны быть мытыми. Глина и другие включения окажет влияние на прочность и окрашиваемость изделий, т.к. грязь мешает обволакиванию цемента вокруг частиц.

    3. В отсутствии щебня, для производства тротуарной плитки, можно пользоваться гравием (отличие: щебень округлой формы добывается на речных карьерах, гравий продукт дробления гранита и известняка на карьерах, имеет острые края, износ форм выше). Следует знать, что гравий из доломитовых осадочных пород, будет «стрелять» в плитке.

    4. Для работы с «жестким» раствором, рекомендуем на вибростоле внутрь пружины вставить пружину с меньшим диаметром, этим Вы снизите амплитуду (формы не будет подбрасывать) и увеличите частоту колебаний, тем самым воздух быстрее будет выходить из раствора. Так вибрацию для толщины 30 мм можно снизить до 30 секунд, 50мм до 50 сек. Производительность увеличится.

    Основные данные для расчетов пропорций:

    Плотность материалов для производства плитки:

    — Портландцемент, насыпной 1300-1800 кг/куб.м.
    — Песок кварцевый, влажность 5% 1500 кг/куб.м.
    — Песок перлитовый, вспученный 300 кг/куб.м.
    — Щебень гранитный 1500 кг/куб.м.
    — Щебень известняковый 1300 кг/куб.м.
    — Щебень перлитовый 500 кг/куб.м.
    — Гравий 1600 кг/куб.м.
    — Гравий керамзитовый для бетонов 800 кг/куб.м.
    — Зола ТЭЦ, влажность 20% 1000 кг/куб.м.
    — Гипс, насыпной 1120 кг/куб.м.
    — Свежеуложенная бетонная смесь на щебне (тяжелая) 2500 кг/куб.м.

    Масса (М) считается просто: плотность (P) умножить на объем (V) . Пример:

    10 литровое ведро (0,01 куб.м.) щебня будет весить 1600*0,01=16 кг.

    Масса плитки 300*300*30 составляет 0,3*0,3*0,027(усадка бетона -3мм) *

    Тротуарная плитка и брусчатка – популярные дорожные материалы, позволяющие не только сформировать аллейки, площадки и другие территориальные участки. С их помощью можно и сэкономить, проводя все процессы своими руками. Состав бетона для тротуарной плитки отличается от классического, из которого заливаются все остальные строительные конструкции.

    Технологии изготовления тротуарной плитки

    Основные это – вибролитье и вибропрессование. Первый – это изготовление раствора и заливка его в формы, которые установлены на вибростол. Последний свое название получил лишь потому, что он вибрирует с мелкой амплитудой. Это позволяет утрясти бетонный раствор и сделать его плотнее, отчего плотность готового изделия становится выше.

    Изготовление плитки на вибростоле

    Вторая технология основана на прессовании смеси, которая закладывается в формы. Для этого используется специальное оборудование, применение которого увеличивает себестоимость тротуарной плитки. Но именно этот способ экономит цемент за счет применения полусухого метода. То есть, раствор замешивается с малым содержанием воды. К тому же плитка и брусчатка, изготовленная вибропрессованием, обладают более высокой прочностью и точностью геометрических размеров.

    Но, так как стоит задача производства тротуарной плитки своими руками, то говорить придется о первой технологии – вибролитье.

    Виды растворов

    Состав тротуарной плитки – это два слоя: лицевой и основа. Изготавливают их из двух разных бетонов. Между ними закладывается армирующий каркас. Это может быть обычная стальная сетка или сплетенные своими руками куски проволоки.

    Процесс заливки бетона:

    • в форму заливают раствор для лицевого слоя;
    • проводят вибрирование на вибростоле;
    • закладывают армокаркас;
    • заливают бетон основного слоя;
    • повторно запускается вибрация.

    Между заливкой двух разных видов бетона не должно пройти более получаса. Если это произошло, то велика вероятность, что тротуарная плитка в процессе эксплуатации просто расслоиться.

    Чтобы этого не случилось, необходимо к процессу изготовления тротуарной плитки хорошо подготовиться. А именно:

    • выбрать две емкости, в которых будут готовиться два разных типа бетона;
    • нарезать сетку на куски, размеры которых соответствуют размерам форм.

    После этого можно переходить к приготовлению бетонных составов.

    Литье плитки

    Раствор для лицевого слоя

    Лицевая поверхность тротуарной плитки постоянно подвергается нагрузкам в процессе эксплуатации. Поэтому это должна быть самая прочная и износостойкая плоскость.

    В состав этого слоя должны входить высококачественные материалы:

    • цемент марки не ниже М500;
    • смесь из щебня и песка в соотношении 1:1, в состав которой входит гравий средне фракционный (5-10 мм), песок – лучше речной;
    • вода;
    • диспергатор;
    • пигмент.

    Такой бетон заливается в формы слоем с толщиною 2 см и вибрируется в течение 2-4 минут.

    Состав и пропорции бетона

    Раствор диспергатора

    Это химическое вещество, относящееся к категории пластификаторов поверхностно-активного типа. В состав тротуарной плитки, изготавливаемой из бетона, его добавляют, чтобы достичь определенных характеристик изделия:

    • происходит упрочнение лицевой поверхности;
    • она становится глянцевой;
    • легко плитка отделяется от формы;
    • на поверхностях форм не остаются частички бетона, что снижает затраты на очистку;
    • бетон становится более подвижным и пластичным, что упрощает работу с ним;
    • окрас тротуарной плитки становится более выраженным.

    Сам диспергатор – это порошок белого цвета. Но в состав бетона вносится только в виде водного раствора. Готовят его в соотношении 1:4 (реагент-вода). Последняя должна быть теплой – +50 ℃. Количество раствора диспергатора в составе бетона – 1 литр на 50 кг цемента. Производители гарантируют, что приготовленный водный раствор может храниться в течение 5 дней без изменения своих технических характеристик.

    Диспергатор для бетона – химическое вещество активного типа. Поэтому, работая с ним, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности: на руках защитные перчатки, на глазах очки, на лице маска.

    Изготовление тротуарной плитки своими руками. Об этом можно почитать здесь.

    Пример смешивание смеси для поверхностного слоя

    Замес состава происходит в следующей последовательности:

    1. Смешиваются сначала гравийная смесь с цементом в соотношении 2:1. Но в состав добавляется в первую очередь половина щебня с песком. После тщательного перемешивания с цементом добавляется вторая половина.
    2. Заливается вода. Раствор перемешивается.
    3. Добавляется диспергатор, предварительно смешанный с требуемым количеством воды.
    4. Вносится пигмент, который также предварительно разбавляется водой. Обычно это 1 литр. Количество красителя не должно превышать 5 % от объема всего приготавливаемого бетона.

    Материал размешивается до тех пор, пока он не примет сметанообразную консистенцию и пигмент не окрасит смесь равномерно. Но не менее 10 минут. Если цвет раствора не удовлетворяет, то есть еще время внести правки – сделать его более насыщенным или тусклым. То есть, добавить пигмент или другие компоненты соответственно.

    Как только бетон для лицевого слоя тротуарной плитки будет готов, его сливают в чистую емкость. Сразу использовать смесь и заливать ее по формам не надо. Необходимо приготовить второй раствор.

    Раствор для основного слоя

    Он отличается от предыдущего:

    • в состав не добавляют пигмент;
    • вместо диспергатора можно использовать более дешевый пластификатор или густое моющее средство, например, шампунь;
    • соотношение цемента к щебеночно-песчаной смеси – 1:3.

    Пример приготовления смеси для основного слоя

    Перед тем как проводить замес, необходимо промыть внутренности барабана бетономешалки. Можно просто залить воду и покрутить его. Сливать ее не нужно. Прямо в барабан засыпается цемент и гравийная смесь.

    После нескольких минут работы добавить растворенный в воде пластификатор, если он приобретен в виде порошка. Если это жидкость, то ее вливают прямо из тары. Здесь важно точно соблюсти заливаемое количество, которое производитель указывает на упаковке. Уменьшать или увеличивать его не стоит – это приведет к изменениям характеристик бетона.

    Пока материал для основного слоя тротуарной плитки перемешивается в барабане бетономешалки, можно начинать заливать в формы раствор для лицевого слоя. Толщина заливки – 2 см. После чего включается вибростол на 3 минуты.

    Закладка бетона в формы

    Произошло уплотнение бетона. Вибростол выключается. Поверх бетона укладывается армирующая сетка. Из барабана бетономешалки в емкость сливается готовый бетонный состав для основного слоя тротуарной плитки. Его лопатами помещают в форму, где остается место для раствора. Смеси надо укладывать немного больше, потому что после вибрации и уплотнения материал “осядет”.

    Вибростол опять включается и работает до тех пор, пока бетон в формах не сравняется с их краями. В этот момент из цементно-гравийного состава выходит воздух, который после застывания бетона снижает его качественные характеристики: прочность и износостойкость. Все дело в воздушных пузырьках, оставшихся внутри раствора. Они снижают плотность смеси, а соответственно – прочность всей конструкции.

    Общий расход материала

    Существуют четкие нормативы расхода компонентов бетона для приготовления тротуарной плитки толщиною 5 см из расчета на 1 метр квадратный.

    Объем красителя можно изменять в зависимости от своих предпочтений. Чем больше его добавлено в состав, тем ярче лицевая поверхность тротуарной плитки.

    Что влияет на качество

    Качество строительных материалов зависит от двух факторов:

    • качество используемых ингредиентов;
    • точная последовательность проводимых технологических операций.

    Касаемо стройматериалов, используемых в составе бетона, то берется цемент марки не ниже М500. Песок лучше брать речной промытый и просеянный. Щебень фракции 5-10 мм, но же промытый.

    К воде также есть требования. Она должна быть чистой, без примесей, мусора. Идеально – если в ней будет небольшое содержанияе солей, которые делают ее жесткой.

    Последовательность замеса бетона, описанная выше, должна соблюдаться точно. Это касается не только пропорций вносимых стройматериалов, но и времени самого процесса. Заливка состава по слоям должна строго выдерживаться. Если все рекомендации и нормативы будут соблюдены – это гарантирует долгосрочную эксплуатацию тротуарной плитки.

    Доводилось ли вам самостоятельно замешивать бетон для тротуарной плитки? Какой состав был у вас? Напишите в комментариях. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохраните ее в закладках, чтобы не потерять.

    Смотрите в видео, процесс изготовления тротуарной плитки своими руками. Приготовление раствора, его состав и соотношение компонентов. Формовка и вибрирование форм, укладка залитых форм.

    • https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
    • https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
    • https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html