Выбираем автомобильный герметик-прокладку

Автор: Евгений Живоглядов.
Дата публикации: 20 апреля 2016 .
Категория: Автотехника.

Герметик автомобильный, или как его еще часто называют – жидкая прокладка, выполняет функцию заменителя прокладок двигателя и прочих частей автомобиля. Если правильно применить такой состав, то можно устранить протекание антифриза, воды, масла и прочих жидкостей. Кроме этого герметики также используются для склеивания разнообразных поверхностей и для заполнения трещин.

Сегодня на рынке можно встретить самые разные наименования жидких прокладок от многих производителей. Эти составы отличаются такими свойствами, как: эластичность, устойчивость к высоким температурам, механическая стойкость и прочими характеристиками исходя из которых, будет зависеть для какой зоны или материала можно использовать то или иное средство (например, стекольный герметик для авто). Для того чтобы выбрать лучшее средство необходимо обратить внимание на основу состава, а точнее, определиться с типом герметика.

Виды герметиков

Сегодня герметики изготавливаются на трех основах: анаэробные, силиконовые и из синтетических смол. Рассмотрим все преимущества и недостатки этих категорий.

Анаэробные герметики

Такие герметики считаются профессиональными, поэтому чаще всего их используют в автосалонах. Анаэробная основа состоит из сложных эфиров диметакрилата, который обладает своими характерными особенностями, а именно – материал остается жидким до тех пор, пока он контактирует с кислородом. Как только такой герметик попадает в узкую щель в металле, где нет воздуха, он застынет через 25-30 минут, превратившись в твердый полимер.

Такое свойство будет очень полезным, так как состав хорошо наносится и распределяется в самых мелких щелях. Для того чтобы шовный герметик для авто застыл необходимо сильно зажать поверхности деталей, чтобы избавиться от лишнего кислорода.

Если говорить о преимуществах анаэробных составов, то стоит отметить высокую устойчивость к агрессивным средам, коррозии и возможность переносить сильные вибрационные нагрузки. Кроме этого, эти жидкие прокладки могут выдерживать температуры от -60 до +300 градусов, в связи с чем, можно использовать анаэробный герметик автомобильный для двигателя и для проклейки швов любых других деталей. Вязкость такого состава позволяет использовать его только в совсем маленьких зазорах и щелях величиной от 0,05 до 0,5 мм.

Большущим минусом данного вида герметиков, является их стоимость. Иногда за маленький тюбик жидкости можно выложить до 1500 рублей и более.

Силиконовые герметики

Если вы ищете герметик не для профессионального использования, то лучше отдать предпочтение следующему типу – силиконовому составу. Этот автогерметик отличается высокой прочностью и эластичностью. Он изготавливается на основе низкомолекулярных каучуков и затвердевает при контакте с влагой, которая содержится воздухе. В этих условиях полная полимеризация происходит менее чем за 10 минут.

Силиконовые составы намного удобнее в работе, кроме этого, они заполняют более крупные трещины и зазоры толщиной до 6 миллиметров. Также жидкости, изготовленные на основе каучука, обладают отличной адгезией к металлам и выдерживают температуру от -60 до +300 градусов. Поэтому можно с полной уверенностью сказать, что этот автомобильный герметик высокотемпературный и может использоваться для двигателя. Полученные швы сохраняют свою эластичность довольно долго, а также они будут устойчивы к высокому давлению, поэтому такие составы используются для мощных моторов, работающих на больших оборотах.

Если говорить о недостатках, то силиконовый высокотемпературный герметик для авто обладает всего одним незначительным минусом. При работе с составом необходимо тщательно очищать соединяемые детали.

Синтетические герметики

Такие составы изготавливаются на основе синтетических смол. Хоть они и относятся к бытовым герметикам, автолюбители используют их не так часто. Такое недоверие вызвано относительной новизной этих средств, а также слишком широким спектром областей, где их можно использовать. Если состав не обладает особой спецификой эксплуатации, то он не будет столь же качественным, как узкопрофильный герметик.

Говоря о наилучших средствах лучше всего выбирать конкретные составы для уплотнения стекол, люков и прочих операций. Также стоит обратить внимание, что для стеклянных элементов сегодня существуют специальные – полиуретановые герметики, а для двигателей есть термостойкие составы.

Если же выбирать самое оптимальное средство, то отдать предпочтение, определено, стоит силиконовому составу.

Выбирая герметик автомобильный для швов, рекомендуется выделять проверенных и известных производителей. Некачественный состав не продержится долго и в итоге переплачивать придется дважды.

Производители герметиков

На полках магазинов есть герметики как отечественного, так и иностранного производства. Первые чаще всего отличаются алюминиевыми тюбиками с пластиковыми колпачками. Продукты иностранных компаний можно отличить по весу, обычно их емкости для герметиков выпускаются двух объемов на 40 и 90 грамм. Среди лучших составов можно выделить следующие:

Loctite 574

Анаэробный фланцевый герметик от компании Henkel стоит порядка 1 200 рублей. Затвердевает этот состав при температуре от +15 до +25 градусов, при этом на металлических поверхностях образуется довольно прочный и эластичный слой. Обычно используется для небольших щелей и зазоров.

Elring Dirko

Производитель выпускает качественные составы, которые можно использовать в сложных условиях, стоимостью от 400 рублей. Надежные и долговечные средства используются при сборке головок, блоков, крышек и других сопрягаемых деталей двигателя. Многие автолюбители сравнивают качество этого материала со сваркой. «Elring» выдерживает большие температуры и вибрации.

Dowcorning Q3 1566

Этот термостойкий состав затвердевает при комнатной температуре. Герметик отличается устойчивостью к автомобильным маслам и охлаждающим жидкостям. Часто применяется при обработке картера мотора и фланцев. Стоит порядка 1 200 рублей.

Существуют и другие производители, которые выпускают хорошие и недорогие герметики, которые можно использовать самостоятельно без помощи специалистов.

Как правильно использовать герметик

Перед тем как использовать герметик, авто необходимо очистить от загрязнений. Для этого используйте обезжириватель. Все поверхности должны быть абсолютно сухими и очищенными от ржавчины и прочих образований. Кроме этого рекомендуем придерживаться следующим советам:

Стоит учитывать, что от типа герметика зависит и скорость его нанесения. Например, если вы используете анаэробный состав, то можно не торопиться, так как он затвердеет, только когда вы прекратите подачу кислорода к этому материалу. С силиконовыми составами дело обстоит иначе. Так как они затвердеваю на открытом воздухе, наносить их лучше быстрее.
При соединении двух деталей лучше использовать герметик только на одной из них, так вы сможете избавиться от излишка состава, и в случае неудачи вам будет удобнее произвести демонтаж. Толщина слоя склеивающего состава при этом должна быть порядка 1 мм, линия должна быть ровной и без разрывов.
После нанесения силиконового состава нужно подождать 15 минут перед соединением деталей. Если используется анаэробный герметик, то склеивать поверхности можно сразу.
Перед эксплуатацией авто дождитесь пока герметик полностью высохнет. В зависимости от состава для этого может понадобиться от 20 минут до 12 часов. Эта информация обязательно указывается на упаковке.

В заключении

Автомобильный герметик – это отличное средство для ремонта мотора и прочих элементов авто, поэтому будет полезно всегда иметь такой состав под рукой. С помощью жидких прокладок вы сможете продлить срок эксплуатации машины, а также избежать дорогостоящего ремонта в автосалоне.

Герметик-прокладка: разновидности, производители и инструкция по применению

Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 11.03.2019 · Обновлено 15.10.2018

Герметик-прокладка обычно используется автовладельцами и мастерами СТО для замены прокладки двигателя и других узлов и агрегатов транспортных средств. При правильном нанесении этой смеси обеспечивается защита от протекания различных технических жидкостей (масло, антифриз и т.п.). Составы такого типа могут применяться, чтобы склеить разные поверхности и заполнить трещины в различных конструкционных элементах (не только автомобильных).

К основным техническим и эксплуатационным свойствами герметика-прокладки можно отнести:

Стойкость к высоким температурам.
Повышенная эластичность.
Стойкость к механическим нагрузкам.
Универсальность использования.
Стойкость к химическому воздействию технических жидкостей.

Разновидности герметиков-прокладок

Высокотемпературные, маслостойкие прокладочные герметики производятся на основе различного сырья и компонентов. Чаще всего в автосервисах выбирают анаэробные составы, а также смеси на базе искусственной смолы или силикона.

Каждый тип состава имеет свои плюсы и минусы, области использования. Поэтому, стоит отдельно рассматривать все разновидности.

Анаэробные

Подобные составы применяются обычно профессионалами, автослесарями, автомеханиками и другими специалистами, которые работают в автосервисах и занимаются ремонтом автомобилей. Изготовление анаэробных смесей ведется из сложных эфиров диметакрилата. Основная особенность данного вещества – пребывание в жидком состоянии до момента контакта с кислородом.

После того, как контакт с кислородом произойдет, анаэробный герметик прокладка начнет застывать, постепенно превращаясь в твёрдый полимерный материал. Процесс полного застывания длится 25-35 мин. Этот продукт является приоритетным для использования, когда нужно заполнить какие-либо зазоры, трещины, щели, швы, стыки. Процесс нанесения не вызывает сложностей – анаэробный герметик-прокладку нужно просто выдавить из упаковки в зону нанесения.

К основным достоинствам таких смесей можно отнести:

Широкий температурный эксплуатационный диапазон: от -65 до +330 градусов (в зависимости от завода-производителя продукции).
Стойкость к воздействию агрессивных сред, коррозийным процессам, повышенным вибрациям в процессе эксплуатации.
Возможность заполнения зазоров, трещин и швов размером до 0,5 мм (зазоры больших размеров герметик прокладка анаэробного типа герметизирует хуже).

Важным недостатком анаэробного герметика прокладки можно назвать его относительно высокую цену. Небольшие тюбики, которые продаются в магазинах, можно приобрести по цене от 1,5 т. руб. и выше.

Силиконовые

Силиконовый герметик делается из силикона. Он считается более простым вариантом, чем анаэробные модели. Это неплохой состав, который предназначен для бытового использования (например, для самостоятельно ремонта машины в гараже). Продукт имеет высокие показатели эластичности и прочности.

Производство силиконового герметика ведется из специальных каучуков. Затвердевание состава наступает при непосредственном контакте с влагой, содержащейся в воздухе. Длительность полимеризации материала – около 8-12 минут (в зависимости от влажности воздуха в помещении, где проходят работы).

Потребители отмечают, что такими герметиками проще пользоваться, чем анаэробными. Тем более, с их помощью можно без труда заполнить широкие зазоры и швы (до 5-7 мм). Отмечается и высокий уровень адгезии с металлическими поверхностями, широкий температурный рабочий диапазон – примерно такой же, как у анаэробных смесей.

Синтетические

Синтетические герметики формирователи прокладок производятся с применением искусственных смоляных составов. Это бытовые и доступные по цене смеси, но они не слишком популярны.

Невысокая востребованность продукции такого типа обусловлена универсальностью использования этих герметиков. Они предназначены для ремонта автомобилей, а также для выполнения ремонтных, реконструкционных, восстановительных работ во многих других отраслях деятельности. Поэтому считается, что они хуже справляются со своими функциями, чем специализированные составы, которые предназначены конкретно для ремонта машин.

На видео: Правила нанесения герметика-прокладки.

Производители

Выбрать подходящий по цене и характеристикам состав можно без труда – в магазинах есть широкий ассортимент продукции. Производителей, выпускающих такие строительные смеси, также много. Российские производители выпускают составы в металлических тубах с пластмассовыми колпачками, у зарубежных фирм продукция обычно отличается большей емкостью и весом.

Loctite 574

Специальный состав для герметизации трещин и зазоров от немецкого бренда Henkel. Стоимость варьируется от 1000 до 1300 руб. Это анаэробный герметик, который начинает быстро затвердевать при температуре окружающей среды от +10 до +30 о . Отличный вариант для обработки и ремонта изделий и деталей из металла.

После нанесения этой смеси, для герметизации на обработанной поверхности формируется высокопрочный слой с отличным уровнем эластичности. Достоинства Loctite 574:

Стойкость к вибрационным и другим видам нагрузкам за счет высокой степени эластичности.
Возможность использования для заделки трещин и стыков малого и среднего размера.
Стойкость к высоким температурам.

Elring Dirko

Линейка смесей для герметизации трещин и зазоров. Продукция отличается невысокой стоимостью (от 350 до 600 руб.), возможность ее использования для работы в технически сложных и экстремальных погодных условиях. Составы отличаются надежностью, долговечностью.

На своем сайте производитель отмечает, что эти герметики-прокладки рекомендуется применять при ремонте автомобилей, сборке различных автомобильных конструкций и деталей. Оптимально использовать данную продукцию в тех деталях, которые в процессе эксплуатации работают при высоких температурах.

Составы линейки Elring Dirko после нанесения затвердевают насколько сильно, что потребители зачастую сравнивают их со сварным соединением. Также важным достоинством продукта является то, что он способен выдержать серьезные вибрационные и ударные нагрузки в процессе использования.

Dowcorning Q3 1566

Стойкий к высоким и низким температурам состав, затвердевание которого происходит при температуре от +10 до +30 о . Продукт имеет высокий уровень стойкости к воздействию маслa для смазки автомобильных деталей, антифризу и другим техническим жидкостям.

Производитель рекомендует использовать Dowcorning Q3 1566 для ремонта и восстановления отдельных частей двигателя, картера, фланцевых соединений разных автомобильных конструкций. Примерная стоимость продукции – около 1100-1500 руб.

Как пользоваться герметиком-прокладкой?

Есть определенные правила использования таких составов, которые нужно неукоснительно соблюдать для получения качественного результата ремонтных работ. Перед началом работ требуется тщательно зачистить обрабатываемые зоны от любых видов загрязнений: пыль, земля, масляные пятна и т.п. При необходимости рекомендуется пользоваться обезжиривающими смесями.

После очищения надо дождаться, пока обрабатываемые зоны высохнут. Нельзя наносить герметики-прокладки на влажные поверхности.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие рекомендации при использовании герметиков-прокладок:

Необходимо ответственно подойти к выбору герметизирующего состава. В зависимости от его вида будут меняться правила нанесения, скорость обработки, рабочие характеристики застывшего материала. При применении анаэробных герметизирующих смесей, работы можно проводить размеренно, не торопясь, потому что они начнут активно затвердевать только после прекращения подачи кислорода. Если выбрана смесь на основе силикона, то работы должны проводиться максимально быстро, потому что состав будет твердеть на открытом воздухе в считанные минуты. Для удаления герметиков прокладок нужно пользоваться растворителями.
Если с помощью герметизирующей смеси соединяются две поверхности, то продукт надо нанести только на одну из поверхностей. Это позволит избежать того, что при соединении поверхностей будет образовано чрезмерно много излишков. Также будет проще разъединить поверхности, если потребуется. Примерная толщина нанесенного слоя – около 0,5-1 мм. Наносить герметизирующую смесь надо максимально ровной неразрывной линией.
Если используется-герметик прокладка на основе силикона, то после обработки надо выждать примерно 10-20 минут перед тем, как соединить поверхности (точные инструкции обычно даются производителем продукции на упаковке). При применении анаэробного состава, соединять поверхности можно сразу же после нанесения.
Если герметик-прокладка использовался для ремонта автомобильных деталей, настоятельно рекомендуется выждать, пока нанесенная герметизирующая смесь полностью затвердеет и высохнет (о сроках также можно узнать на упаковке продукции). Специалисты советуют подождать еще больше (например, если указан срок высыхания 12 часов, то рекомендуется ждать 20-24 часа).

Заключение

Герметик-прокладка – специализированная герметизирующая смесь, которая во всем мире используется для ремонта автомобильных конструкций, агрегатов, узлов, деталей. Не стоит покупать другие виды герметиков (например, универсального применения), потому что в случае ремонта автомобильных деталей они будут иметь рабочие характеристики хуже, чем у составов прокладок.

Герметики-прокладки стоят недорого, поэтому нет смысла экономить на использовании традиционных герметизирующих составов для ремонта автомобильных агрегатов. Если финансовые возможности позволяют, то лучше выбрать продукцию зарубежных производителей: Dowcorning, Elring Dirko, Loctite.

Правила нанесения герметика-прокладки для новичков (2 видео)

Герметик-прокладка автомобильный – обзор различных видов с рекомендациями по выбору и применению

На современных автомобилях вместо традиционных бумажных и резиновых прокладок применяются синтетические, быстро затвердевающие после нанесения. Многие водители в процессе ремонта также стараются пользоваться герметиками. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для конкретной ситуации, следует знать о видах герметиков, области их применения.

1 Герметики – современные полимерные уплотняющие составы

Герметик прокладка автомобильный незаменим в процессе эксплуатации автомобиля и его ремонте, когда необходимо уплотнить различные детали, устранить трещины и щели. Особенно много болтовых соединений и прокладок на двигателе: головка блока цилиндров, клапанная крышка, поддон, система впуска и выпуска и многие другие. В некоторых местах прокладки прогорают, места болтовых соединений ослабляются. При ремонте старые прокладки следует заменить новыми. Вместо того, чтобы искать нужную прокладку, нужно иметь в гараже герметик.

Случаются протечки рабочих жидкостей: масла, тосола. Различные ситуации возможно решить с помощью герметика. Он поможет, если прогорела выхлопная труба: можно отремонтировать герметиком без сварочных работ, не снимая узел с автомобиля. Пользоваться им очень просто, инструкция прилагается к каждому виду. Их на рынке очень много, поэтому выбирать лучше не универсальный, а наиболее эффективный для каждой системы автомобиля.

Наименований жидких прокладок встречается очень много, производятся они в разных странах. Каждая отличается эластичностью, устойчивостью к высокотемпературным условиям, механической стойкостью. От этих и других характеристик зависит, в какой зоне можно применять герметик, с какими материалами он может взаимодействовать. Для выбора лучшего средства следует знать основу состава или его тип.

2 Виды герметиков – особенности средств с разной основой

Жидкие прокладки имеют различную основу:

Анаэробные – профессиональные герметики, обладающие особыми свойствами. Материал жидкий до тех пор, пока контактирует с воздухом. Как только оказывается зажатым между деталями без воздуха, превращается в твердый полимер.
Синтетические – в основе синтетические смолы. Универсальный препарат с широкой областью применения. Отсутствие конкретного назначения говорит о том, что качество применения будет в каждом случае ниже узкопрофильного средства.
Силиконовые – прочное и эластичное средство. В его основе каучук, который становится твердым, контактируя с влагой из воздуха. Полимеризируется быстрее 10 минут.

Анаэробная жидкая прокладка удобна для работы: не нужно спешить при ремонте, ведь на воздухе она не затвердевает. Можно аккуратно и не спеша нанести ее на поверхность, хорошо подогнать детали, не опасаясь, что затвердеет. Удобно наносить в самые мелкие щели, только следует затем хорошо прижать, чтобы прекратить поступление воздуха. Маслостойкий, обладает высокой устойчивостью к коррозии, переносит сильную вибрацию. Они переносят температуру в больших диапазонах: -60°–+300°, отчего ими можно пользоваться на двигателе и в других местах.

К недостаткам средства следует отнести очень малую толщину равномерного слоя, который требуется нанести– не более 0,5 мм. Водитель без достаточного опыта с этой задачей вряд ли справится. Такая работа доступна профессионалам, имеющим опыт ее применения. Состав не приспособлен к условиям высокого давления. Цена такого герметика высокая: 1,5 тыс рублей.

Силиконовые средства удобнее для непрофессионалов, чем анаэробные. Ими можно заполнить трещины, щели более крупных размеров: максимально допустимая толщина нанесенного состава – 6 мм. Они отлично соединяются с металлами, подобно анаэробному выдерживает такие же температуры, его можно применять на двигателях. Эластичность швов сохраняется долго, они устойчивы к высокому давлению, поэтому можно применять для мощных высокооборотистых моторов. Времени полимеризации на воздухе, которое составляет 10 минут, хватает для нанесения состава и соединения.

О синтетических жидких прокладках мы уже упоминали. Широкий спектр применения не вызывает к ним доверия среди автолюбителей, они предпочитают более узконаправленные средства. Среди них стоит выделить керамический герметик, используемый исключительно для ремонта выхлопных труб. В него входит синтетическая основа с керамическим наполнителем, усиливающим прочность и стойкость к высокой температуре.

3 Выбор средства – чем руководствоваться при покупке

Назначение и свойства жидких прокладок определяются преимущественно компонентами, лежащими в основе. Особо важно правильно подобрать герметик, контактирующий с маслом. Следует сразу обращать внимание на несколько параметров средства, самыми важными среди которых является маслостойкость и температурный диапазон. Эти качества взаимосвязаны. Для применения непосредственно на двигателе следует применять специальный высокотемпературный герметик, способный выдержать температуру 360°. Для других узлов, расположенных под капотом, достаточно, чтобы он выдерживал 200°. Во всех остальных случаях достаточно термостойкости 150°.

В инструкции по эксплуатации достаточно новых автомобилей можно найти, какие герметики предлагает использовать фирма. Это средства, разработанные производителем автомобилей, на них нанесен логотип компании. Конечно, фирменный герметик дороже аналогов, но гарантируется герметичность и качество сборки всех узлов. Ориентирование на цену имеет смысл и при выборе нефирменных средств: цена и качество, как правило, идут вместе.

Стопроцентной гарантии нет, встречаются подделки, которые не создают прочное соединение. Отличаются они от оригинала отсутствием кодов, голограмм и других фирменных элементов контроля.

Следует покупать качественные товары, произведенные фирмами, давно известными на рынке. В России присутствуют в большом количестве средства для герметизации неизвестного производства, а также китайские, польские, турецкие. Покупая их, следует хотя бы прислушаться к мнению водителей, которые уже пользовались ими. Совсем не исключено, что среди них попадается качественная продукция. А вообще, покупка товара неизвестного производителя подобна лотерее.

Форма упаковки и объем тоже имеют значение. Импортные средства выпускаются в пластиковых или алюминиевых тюбиках с дозатором. Им удобно пользоваться для нанесения средства. Отечественные автомобильные герметики схожи с тюбиком зубной пасты. Некоторые средства выпускаются в емкостях с большим объемом, для их применения может понадобиться специальный пистолет. Покупая большой объем средства, выигрываете в цене, но если не израсходовать все сразу, через некоторое время герметик испортится: засохнет или кончится срок годности.

4 Производители – обзор лучших герметиков

Рассмотрим продукцию наиболее известных производителей с точки зрения качества и сферы применения. Она хорошо зарекомендовала себя у отечественных автолюбителей.

Loctite 574 – анаэробный препарат, твердеющий при температуре 15–25° и образующий крепкую полимерную прокладку. Применяется в местах, где поверхности полотно прилегают без видимого зазора, преимущественно в двигателе. Для поддона и клапанной крышки он не подойдет, лучше воспользоваться составом Dow Corning Q3-1566. Это термостойкий препарат, не разрушается маслом и охлаждающей жидкостью.

Hi-Gear 9041 или 9043 – металлокерамический препарат, который устраняет течи охлаждающей жидкости между блоком и головкой. Он также используется для быстрого ремонта трещин блока из алюминия или чугуна, заменяя другие трудоемкие способы. Составы Hi-Gear сохраняют работоспособность при сильной вибрации, повышенном давлении, перепадах температуры, контакте с маслами и охлаждающими жидкостями.

По цене и качеству наиболее доступна продукция Elring Dirko, отличающаяся надежностью, подобной сварке, и долговечностью: 100–200 тыс. км.

Полиуретановый герметик Hylomar M универсальный и пластичный, устойчивый к антифризу, тосолу, бензину, дизтопливу, маслам.

Ultra Black Permatex – самый универсальный силиконовый герметик. Очень упругий, устойчивый к маслам. Из него можно сформировать прокладку, которая превосходит по всем параметрам любую резиновую, выдерживает температуру -54°–+316°. Прошел сертификацию на заводах Форд и Крайслер, а также на ВАЗе.

Анаэробный Weiconlock – это резьбовой клей, соединяющий резьбы, цилиндрические и трубные конструкции. Очень простой в использовании и экономичный. Схватывает за несколько минут, окончательно твердеет за несколько часов.

Другой универсальный препарат – Abro красный из Китая. Им заменяют или ремонтируют практически все прокладки, которые встречаются в автомобиле. Он принимает форму любой поверхности, выносит все механические воздействия: растягивается, сжимается, сдвигается. На него не действуют масла, вода, тосол и антифриз, стойкий к бензину и тормозной жидкости, высокой температуре.

В магазинах достаточно и других качественных жидких прокладок, которые можно применять для ремонта своего авто.

5 Применение – использование без ошибок

Герметики применяются подобно обычному клею, но некоторые тонкости, чтобы получить крепкую герметичную прокладку, существуют:

Удаляют остатки предыдущего уплотнителя или прокладки. Нельзя пользоваться наждачной бумагой, чтобы не поцарапать сопрягаемые детали.
Поверхности хорошо очищают от пыли, грязи, масла, высушивают. Обезжиривают бензином, уайт-спиритом или другим растворителем.
Чтобы получить прокладку, наносится только на одну из поверхностей. Если намазать обе, получится неразборное соединение.
Не следует экономить, но и не накладывать излишне, чтобы остатки не попали внутрь двигателя. Наносят ровной сплошной линией без пропусков толщиной, рекомендуемой изготовителем.
Не затягивать излишне резьбы. Эластичная прокладка начнет выдавливаться.
Средству дают немного подсохнуть, затем соединяют детали, немного подтягивают. Выжидают еще минут 15 и проводят окончательную затяжку.

Полностью герметик высыхает за разное время, конкретно указано на упаковке. Применяя жидкую прокладку следует внимательно ознакомиться с инструкцией и пользоваться средством, придерживаясь рекомендаций.

Как выбрать силиконовый герметик ABRO? RTV silicone

Силиконовые герметики прокладок прочно обосновались в обиходе автомехаников во всем мире. Доступные, простые в использовании, стойкие к вибрациям и техническим жидкостям, эластичные, долговечные – это далеко не все отличительные характеристики, присущие силиконовым герметикам.

В данной статье мы вам расскажем:

как появились и эволюционировали силиконовые герметики,

какие бывают виды герметиков,

как правильно подобрать герметик,

как отличить оригинальный герметик от контрафактного.

Словарь.

Для начала приведем небольшой глоссарий, который поможет лучше ориентироваться в терминологии этой статьи.

Gasket – «уплотняющая прокладка». Уплотняющий материал, использующийся для предотвращения протеканий или поддержания компрессии между двумя сопряженными деталями.

В русском языке герметиками принято называть как формирователи прокладок (gasket maker), так и уплотнители (gasket sealer), правда, это не совсем верно. Давайте разберем, в чем разница.

Gasket maker – «формирователь прокладок».

Предназначены для полной замены силиконовых, резиновых, бумажных, пробковых и прочих видов прокладок, за исключением прокладки ГБЦ (головки блока цилиндров). Они часто применяются производителями оригинального оборудования для сборки двигателей по технологии FIPG (см. ниже). Они имеют превосходную адгезию к большинству материалов, стойки к маслам и техническим жидкостям, обладают прекрасной эластичностью.

Gasket sealer – «уплотнитель (герметик) прокладок».

Служат для выравнивания, заполнения пор и улучшения адгезии металлических, паронитовых и пробковых прокладок. Также они улучшают распределение тепла в зонах, подверженных перегреву. Их основным отличием от формирователей прокладок является неспособность заменить собой вышедшую из строя прокладку.

O.E.M. (original equipment manufacturer) – «производитель оригинального оборудования». Под этой аббревиатурой обычно понимают компании, производящие узлы и агрегаты по “контракту” для крупных автомобильных заводов. Детали O.E.M. используются при сборке новых автомобилей, а также при официальном техническом обслуживании. Важным отличием оригинальных запчастей от аналогов является наивысшая система контроля качества, применяемая при их производстве.

RTV (room temperature vulcanizing) silicone дословно переводится как «силикон, вулканизирующийся при комнатных температурах».

Как понятно из названия, данный тип силикона полимеризуется при комнатной температуре, а также при контакте с парами воды, содержащимися в воздухе. На графике 1 отображена зависимость скорости полимеризации RTV герметика от температуры и влажности воздуха.

График 1. Полимеризация RTV силикона

RTV силиконовые герметики характеризуются рядом преимуществ:

• обладают эластичностью, недоступной другим типам силиконизированной резины, и долговечностью;

• позволяют сформировать прокладку до 6 мм;

• обладают высокой адгезией к любым материалам;

• не разрушаются под воздействием автомобильных жидкостей (за исключением бензина);

• успешно выдерживают сжатие, растяжение и сдвиг;

Cure – «вулканизация». Процесс полимеризации синтетических каучуков, в результате которого они принимают состояние резины.

FIPG (form-in-place gasket) – «прокладка, окончательно формируемая в рабочем положении». Это технология формирования прокладок путем нанесения RTV силикона на одну из поверхностей перед сопряжением. При сборке такой детали герметик заполняет все неровности, обеспечивая максимальное прилегание прокладки.

Sensor safe – «безопасен для датчиков». Данная аббревиатура встречается на RTV силиконовых герметиках на нейтральной основе и означает, что этот тип продукции безвреден для посадки сенсоров из цветных металлов, а также не наносит вреда кислородным датчикам автомобиля (лямбда-зондам).

Hi-Temp – «высокотемпературный». Большинство силиконовых герметиков рассчитаны на пиковую температуру эксплуатации до +260˚С, однако существует семейство модифицированных высокотемпературных герметиков, которые выдерживают до +343°С, а в некоторый модификациях до +371°С.

Low Volatile – «слаболетучий». Означает, что вещество содержит малое количество летучих веществ и имеет слабый запах.

Non-corrosive – «не вызывает коррозию».

Fill voids – «заполняет пустоты».

Нousing – «корпус».

Insulates – «изоляция».

Bond – «соединение».

Manifold/header – «коллектор».

Valve cover – «клапанная крышка».

История появления силиконового герметика

Первый силикон был синтезирован в 1934 году стекольной компанией Corning Glass Works, а именно доктором Джеймсом Франклином Гайдом, которого по праву называют «отцом силикона».

Джеймс Франклин Гайд (фото из открытых источников)

Полученный материал планировалось использовать как уплотнитель между железом и стеклом в продуктах, выпускаемых компанией Corning, но в итоге силикон стал одним из главных открытий XX века.

На данный момент силикон широко применяется во многих сферах деятельности человека. Его используют как во время обычной герметизации окон, так и при создании сложных, высокотехнологичных протезов в медицине, а также строительстве космических кораблей.

Из рекламного буклета 1968 года. (фото из открытых источников)

Сегодня нас интересует «жидкий» силикон – прародитель формирователей прокладок. Такой силиконовый компаунд впервые появился в 1942 году и назывался DowCorning® 4. Его использовали в основном для изоляции контактов и уплотнения сопряженных материалов.

Появление RTV силикона

Начиная с конца XIX века производители двигателей внутреннего сгорания и трансмиссий боролись с негерметичностью металлических сочленений. Для предотвращения протечки масла и технических жидкостей в ход шли все возможные уплотнительные материалы: каучук, пробка, асбест и прочие.

В начале 1970-х годов японская химическая компания Shin-Etsu Chemical Co. Ltd. разработала первый RTV силиконовый герметик. Японские O.E.M. производители сразу же стали применять его при сборке двигателей. Несколько лет спустя была разработана технология FIPG, которая до сих пор используется во всем мире для сборки автомобильных двигателей и частей трансмиссии. Как пример, компания General Motors еще в начале 1990-х годов полностью отказалась от прокладок клапанных крышек в пользу RTV силикона.

У герметиков ABRO ®, соответствующих спецификации O.E.M.,на оборотной стороне упаковки указаны конкретные номера спецификаций ведущих производителей автомобилей:

Таблица 1. Соответствия герметика ABRO ® оригинальным EPC номерам.

Серый силиконовый герметик прокладок O.E.M. от ABRO® стал одним из первых импортных герметиков, появившихся на российском рынке. На заре 1990-х годов, ещё до официального появления ABRO® в России, он поставлялся серыми схемами и продавался на автомобильных рынках.

Виды RTV герметика

RTV герметики классифицируют в зависимости от вещества, высвобождающегося во время полимеризации. Выделяют два основных вида:

Кислотные герметики (с уксусным запахом)

Как следует из названия, побочным продуктом полимеризации таких герметиков является выделение уксусной кислоты. Большинство людей, хотя бы раз выполнявших самостоятельные ремонтные работы в душевых, ваннах, кухнях, использовали силиконовый герметик, который выделяет такой запах. Кислотные герметики являются самыми распространенными благодаря широкому использованию в строительных работах и в качестве формирователей прокладок в авторемонте. Эти герметики отличаются высокой скоростью полимеризации и легкостью применения. Однако выделение уксусной кислоты, которая может вызвать коррозию цветных металлов, накладывает определенные ограничения на их использование.

Нейтральные герметики (без запаха)

Герметики этого семейства абсолютно нейтральны к материалам, на которые наносятся: не вступают в реакцию с медью и ее сплавами, а также с другими металлами. Они демонстрируют отличную адгезию без грунтовки ко многим типам поверхностей. Их отличительной особенностью является отсутствие выраженного запаха.

Цвет RTV силиконового герметика.

Существует большое количество версий, почему силиконовый герметик выпускается в разных цветах.

В первую очередь стоит отметить, что благодаря технологии производства силиконовые герметики прозрачного, красного и белого цветов не имеют в составе дополнительных красителей, поэтому обладают максимальной прочностью на сдвиг и разрыв, а также повышенной эластичностью.

Синий RTV герметик является базовым уплотнителем для герметизации двух сопряженных поверхностей. Его рабочие температуры составляют от -42 до +260°C, а предел прочности на разрыв – 240 psi (16,87 кг/см 2 ).

Сфера применения:

синий герметик отлично подойдет для уплотнения пробковых, войлочных, резиновых прокладок. Также он применяется для формирования прокладок водяных помп, термостатов.

Герметик проклад ок (черный) 85 г

По своим свойствам и применению черный герметик прокладок идентичен синему герметику ABRO®. Диапазон его рабочих температур также составляет от -42 до +260°C и предел прочности на разрыв – 240 psi (16,87 кг/см 2 ).

Он подойдет для уплотнения пробковых, войлочных, резиновых прокладок. Также он применяется для формирования прокладок водяных помп, термостатов, выполненных из черных металлов.

Герметик прокладок (прозрачный) 85 г

Прозрачный RTV герметик прокладок ABRO® не содержит в себе дополнительных красителей и присадок. Это среднетемпературный, стойкий к маслам и техническим жидкостям герметик, выдерживающий в пике +260°C. Также он обладает очень высоким показателем прочности на разрыв – 310 psi (27,79 кг/см 2 ).

Применяется этот герметик в случае необходимости создания прочного прозрачного соединения, подверженного высоким нагрузкам.
Подойдет для уплотнения пробковых, войлочных, резиновых прокладок.
Может полностью заменить любой санитарный герметик.

Герметик прокладок (красный) 85 г

Красный высокотемпературный RTV герметик выдерживает пиковые значения нагрева до +343°C и имеет высокий предел прочности, равный 310 psi (27,79 кг/см 2 ).

Сфера применения:

используют для создания прокладок клапанных крышек, насосов, впускных коллекторов, термостатов, редукторов поддонов двигателей и АКПП.
Подойдет для уплотнения пробковых, войлочных, резиновых прокладок.

Герметик прокладок силиконовый O.E.M. (серый) 85 г

Нейтральный высокотемпературный RTV силиконовый герметик серого цвета, разработанный специально для применения технологии FIPG O.E.M. производителями. Абсолютно безопасен для любых типов поверхностей, обладает максимальной эластичностью и имеет предел прочности 275 psi (16,87 кг/см 2 ).

Сфера применения:

Используется для создания прокладок клапанных крышек, насосов, впускных коллекторов, термостатов, сборки редукторов, поддонов двигателей и АКПП, датчиков; отлично подходит для уплотнения пробковых, войлочных, резиновых прокладок.
Благодаря нейтральной основе абсолютно безопасен для любых типов черных и цветных металлов, а также разрешен для использования в контакте с лямбда-зондами (кислородными датчиками).

Герметик прокладок 999 силиконовый O.E.M. (черный) 85 г

Нейтральный высокотемпературный RTV силиконовый герметик черного цвета, разработанный специально для применения технологии FIPG O.E.M. производителями. Абсолютно безопасен для любых типов поверхностей, обладает максимальной эластичностью и имеет предел прочности 275 psi (16,87 кг/см 2 ).

Сфера применения:

Герметик прокладок O.E.M. сверхвысокотемпературный (медь) 85 г.

Данный RTV герметик является сверхвысокотемпературным, выдерживает температурные нагрузки до +371 °C, и имеет предел прочности до 207 psi (14,55 кг/см 2 ).

Интересный факт. Данный герметик, несмотря на свой окрас, не имеет в составе металлов. Поэтому обладает такими же электроизоляционными свойствами, как другие RTV герметики от ABRO®.

Сфера применения:

Сверхвысокотемпературный герметик используется для создания прокладок клапанных крышек, насосов, впускных коллекторов, термостатов, для сборки редукторов, поддонов двигателей и АКПП, датчиков, а также уплотнения термически нагруженных соединений; отлично подходит для уплотнения пробковых, войлочных, резиновых прокладок.
Благодаря нейтральной основе абсолютно безопасен для любых типов черных и цветных металлов, а также разрешен для использования в контакте с лямбда-зондами (кислородными датчиками).

Отношение с бензином

Один из самых часто задаваемых вопросов относительно RTV силиконовых герметиков – устойчивы ли они к бензину и дизельному топливу. RTV герметики ABRO® устойчивы ко всем видам технических жидкостей таких, как моторное и трансмиссионное масло, спирты, тормозная жидкость, антифриз, Dexron и PSF.

Однако, как и O.E.M. производители, мы не рекомендуем использовать силиконовые герметики в прямом контакте с бензином, например, для герметизации топливных баков, насосов и магистралей.

Используйте только оригинальные прокладки и уплотнительные материалы. Не занимайтесь самодеятельностью, которая может нанести вред двигателю и привести к большим финансовым потерям.

Как выбрать оригинальный продукт

К сожалению, на герметики ABRO® встречаются подделки. Как отличить оригинальный герметик от контрафактного, смотрите в нашей видео-инструкции:

Надеемся, что данная статья была для вас полезной и теперь вы точно будете знать, как выбрать правильный RTV силиконовый герметик.

Все о видах герметиков и их назначении

При проведении любых строительных, ремонтных, монтажных, сборочных работ возникает проблема – как эффективно закрыть швы, стыки и щели в различных конструкциях? Лучшим решением являются герметики. Это вязкие полимерные составы, которые отвердевает под действием влажности воздуха. Они:

Имеют высокую адгезию: надежно склеивают любые поверхности – деревянные, бетонные, пластиковые, стеклянные, фарфоровые, металлические;
Обладают высокими изоляционными свойствами, не пропускают воду и воздух;
Эластичны, выдерживают деформацию на растяжение и скручивание;
Устойчивы к агрессивным воздействиям высокой или низкой температур, многих органических растворителей, осадков и ультрафиолета.

Благодаря этим свойствам, применяют герметик в самых различных сферах. Отдельные виды используются при установке сантехники, прокладке труб и коммуникаций, монтаже дверей и окон, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий (в том числе аквариумов и ванн), устранении протечек в кровле, заделки щелей в перекрытиях и фасадах зданий.

Полная классификация

В современном многообразии материалов сориентироваться непросто. Они различаются составом, свойствами и функциональностью. Одни оптимально подходят для влажной среды, другие хороши для наружного применения, третьи используются при предельно высоких температурах, и так далее. Это во многом зависит от того, на основе какого полимера они изготовлены.

Название	Особенности	Оптимальное применение герметика	Ограничения в использовании
*Силиконовые*	Синтетический каучук. Его характеризует максимально высокая эластичность (растяжение в 3-10 раз) и прочность на разрыв, отличное сцепление с любыми покрытиями, газо- и водонепроницаемость. Срок эксплуатации – 20 лет.	Для любых наружных и внутренних строительных работ, ремонта различных изделий.	Полиакрилат, поликарбонат (действуют разрушительно). Влажные и маслянистые поверхности. Окрашивание (нужно сразу приобретать состав подходящего цвета)
*Кислотные*	Хорошие изоляционные и клеящие свойства. Доступная цена. Выделяют в процессе застывания небольшое количество уксусной кислоты.	Дерево, пластик, стекло. Применение при общестроительных и стекольных работах.	Некоторые металлы и минеральные материалы (медь, латунь, цинк, мрамор, бетон, штукатурка) – кислота может вызвать коррозию поверхностей.
Нейтральные универсальные	Продукты вулканизации – спирт или метил-кетоксим (химически неагрессивное органическое вещество). Подходят для всех поверхностей – высокоадгезивны и безопасны.	Любые материалы. Ремонт зданий и конструкций, герметизация техники (в автомобильной, авиационной и электронной промышленности)	Места контакта с пищей и питьевой водой.
*Нейтральные санитарные*	Повышенная влагостойкость, антисептические добавки в составе, экологическая безопасность.	Установка сантехники, герметизация швов в помещениях с повышенной влажностью, у аквариумов, баков для воды.	Наружные работы (т.к. составы нестойкие к ультрафиолету)
*Нейтральные жаропрочные*	Хорошие рабочие характеристики при высоких температурах. Устойчивость к механическому воздействию и влаге.	Установка системы отопления, дымоходов, герметизация прокладок в двигателях, электромонтажные работы.
*Акриловые*	В основе – акрилатные полимеры. Их отличает хорошая адгезия, высокая прочность и изоляционные свойства. Чуть меньшая эластичность, чем у силикона. Нетоксичны; недороги. Хорошо окрашиваются любыми красками. Сохраняют высокие рабочие характеристики не менее 10 лет.	Подходят для любых строительных поверхностей; наиболее хороши для древесины, бетона, кирпича, ПВХ, металла. Оптимальны для широких швов и полостей.	Места сильной деформационной нагрузки, участки постоянного воздействия влаги. Декоративная обработка (т.к. могут загрязняться).
*Полиуритановые*	Полиэфирные смолы. Проявляют хорошие клеящие свойства, жесткость, достаточную устойчивость к деформациям, долговечность эксплуатации, их можно окрашивать; применяется герметик с любыми материалами. Срок службы – 20-40 лет.	Заполнение больших пустот, сцепление конструкций, подвергающихся небольшим подвижкам.	Участки деформационной нагрузки, а также места, открытые солнечным лучам (ультрафиолет действует на полиуретан разрушительно, необходимо закрыть его краской или шпатлевкой)
*Тиоколовые*	Полисульфидные мастики. Высокопрочные, устойчивые к осадкам и перепадам температур. Обладают особенно хорошей адгезией к бетону и кирпичу. Служат не немее 20-30 лет.	Наружные работы – заполнение межпанельных стыков, монтаж стеклопакетов, герметизация щелей (в том числе в мороз).	Цветные металлы (содержащаяся в средстве сера вызывает коррозию).
Битумные	Смолоподобное вещество черного цвета, продукт перегонки нефти. Применяются для тепло-, газо- и водоизоляции, отличаются устойчивостью к химическим воздействиям, ультрафиолету и осадкам. При правильной эксплуатации будут держаться до 25 лет.	Ремонт кровли, в том числе в сложных условиях (возможна работа во время дождя).	Работы внутри помещения. Нанесение на пластмассы (он их растворяет).

Большинство представленных видов герметиков выпускаются в баллонах с пластиковым наконечником, и наносятся на предварительно очищенную поверхность при помощи монтажного пистолета. Это обеспечивает экономный расход и высокую точность нанесения.

Смеси на основе акрила могут быть также расфасованы в большие пластмассовые банки, распределяются шпателем. Для большого объема наружных работ экономнее приобретать именно их.
Подробнее о том, как подобрать оптимальное средство для различных задач и правильно его использовать, рассказывается в отдельной статье.

Герметики одновременно обладают уплотнительными, изолирующими и клеящими свойствами, и широко применяются в ремонте и строительстве. В ассортименте нашего магазина представлено множество видов этих материалов от ведущих мировых и российских производителей – вы обязательно найдете именно то, что вам необходимо.

Как правильно пользоваться герметиком

Герметик является незаменимым отделочным материалом, который используется для стыков и швов. Без этого средства не обходится установка ванны, смесителя, окон и даже дверей. Чтобы его нанесение было качественным, следует знать, какой герметик лучше и как его правильно использовать.

Свойства герметика зависит от его состава, ведь это большая группа материалов, в которой присутствуют ленточные, вязкотекучие, пастообразные средства. Они используются для заделки швов, трещин, при монтаже окон и дверей. Распределяются они на две больших группы – однокомпонентные и с несколькими компонентами.

Дополнительно они отличаются типом основы, цветом и наполнителем. Подобрать конкретный состав достаточно просто. Для этого следует ознакомиться с рекомендациями от производителя. На упаковке всегда указано, для чего предназначен продукт – для ванны, наружных работ.

Но главная классификация, по которой понимают вид герметиков, определяется его химическим составом. Состав бывает:

Силиконовый
Акриловый
Полиуретановый
Битумный
Тиоколовый

Чтобы понять, какой лучше, необходимо учесть тип выполняемой работы. Во внимание берется, где будет выполняться герметизация, а именно внутри комнаты или снаружи, будет ли состав подвергаться влиянию ультрафиолетовых лучей и какой срок годности подходит.

Сфера применения силиконовых герметиков

Силиконовые герметики, чаще всего, подходят для влажной среды, где щели и стыки постоянно контактируют с водой. Силиконовый для ванны может быть дополнен антигрибковымм свойствами, из-за которых используется при выполнении различной работы.

Он обладает высокой эластичностью, может использоваться для герметизации подвижных соединений. В составе отсутствуют вредные вещества, из-за чего средство считается экологически-чистым и безопасным.

Акриловые

Акриловый вариант также пользуется востребованностью, ведь используется при работе с деревянными конструкциями. Состав обладает пластичностью, после его нанесения поверхность можно красить. Он бывает водостойким, неводостойким. Средство сохраняет свои свойства при любой температуре, оно устойчиво к УФ-лучам.

Полиуретановые

Полиуретановый тип устойчив к деформациям, он часто применяется для герметизации кровли, фундамента. Таким герметиком можно обрабатывать дерево, пластик, металл и другие твердые материалы.

Состав прочно склеивает поверхности, разорвать ее практически невозможно. Он не теряет свойства даже при прямом попадании солнечных лучей, дождя, из-за может использоваться на улице.

Битумные

Битумные средства производятся на основе битума. Это модифицированное вяжущее вещество, которое дополнили специальными наполнителями. Используют такой герметик при кровельных работах, для бордюр, рубероида, битумных покрытий, фиксации полиуретана, ремонта резиновых изделий. Средства радуют высокой эластичностью, максимальными адгезионными свойствами, простотой в работе.

Тиоколовые

Тиоколовые средства считаются самыми долговечными и прочными. Они состоят из нескольких компонентов, имеют отличную эластичность, стойкость к агрессивным веществам, высокую адгезию к металлу и бетону.

Подготовка к работе

Чтобы правильно пользоваться составом, необходимо подготовиться. Герметики, чаще всего, производятся в тубах. И перед работой с ним, баллон следует подготовить:

Конец тубы обрезается под конкретным углом, в зависимости от площади заполняемого пространства.
Второй этап – крепление в монтажном пистолете. Туба вставляется в стволовую часть, которая открывается при оттягивании стержня.
Последний этап – необходимо конец распределителя направить и вставить встык. После всех действий, при нажатии на курок из пистолета должна выходить масса.

Пистолет используется для равномерного распределения массы на поверхность. Заполнять зазоры, стыки следует полностью, чтобы предотвратить появление трещин.

Как наносить герметик

Чтобы герметизация дала требуемый результат и прошла без каких-либо усилий, наносить следует правильно. Процесс его нанесения состоит из следующих этапов:

Поверхности тщательно очищаются от грязи, пыли, мелкого мусора, вытираются насухо, обезжириваются.
Чтобы сцепление было максимально качественным, необходимо проверить сухость проема.
Зазоры с двух сторон проклеиваются специальной монтажной лентой. Это делается для предотвращения загрязнения области вокруг обрабатываемого участка.
Состав, подготовленный к работе, наносится на шов или другой участок.
Наносится средство всегда с угловой части, а баллон находится под наклоном. Распределять массу следует равномерно. Если делать срез четко по линии, то шов будет тонким. Если срезать под углом 30-40 градусов, толщина будет увеличиваться.
Формирование шва выполняется при помощи резинового шпателя, который предварительно должен быть увлажнен. Шпатель ведется по направлению “к себе”, не отрываясь от шва. Линия проводится за раз.
Малярную ленту, которая использовалась для защиты, необходимо убрать.
Излишки состава убираются сухой ветошью, шпателем.
Если требуется провести дополнительные работы, необходимо дождаться полного высыхания шва.

Теперь можно понять, как правильно наносить герметик. Такие действия актуальны для любых средств. Но все же рекомендуется учитывать состав, ведь некоторые средства могут дольше сохнуть.

Как использовать герметик на основе силикона

Пользоваться силиконовым герметиком очень просто, ведь процесс не отличается от стандартной обработки. Но нужно знать о том, что силиконовый состав сохнет около двух дней, но поверхность становится сухой уже через 30 минут. Во время высыхания нужно следить за тем, чтобы в шов не попадала влага или жидкость.

Перед нанесением силиконового состава на шов, необходимо тщательно удалить остатки старого материала. Это делается механическим предметом, например, ножом, шпателем, наждачной бумагой, или специальными растворителями. Небольшое количество удаляется бензином или спиртом.

Если работа уже закончена, но пространство заполнилось неравномерно, необходимо воспользоваться шпателем или ножом. Эти инструменты помогут разгладить шов и сформировать новый. Формируется он следующим образом:

Инструмент увлажняется мыльным раствором.
Он прижимается к дальней точке и аккуратно движется в сторону.
Проводить такую линию необходимо без отрыва. Если так не получилось, процесс повторяется.

Для силиконового состава продается специальный пистолет, который помогает правильно формировать форму. Каким можно заполнить аквариумы и стыки, контактирующие с питьевой водой? Для этого подойдут только составы без антисептических компонентов, которые предотвращают возникновение грибка, плесени.

Подготовка поверхности

Как правильно нанести герметик, чтобы он прослужил на протяжении длительного времени? Для этого следует тщательно подготовить поверхность, ведь от этого этапа зависит тип покрытия, уровень сцепления.

Подготовка поверхностей состоит из таких этапов:

Вся пыль и грязь убирается со стены или другой поверхности. Используется пылесос или влажная мочалка. Но, используя второй вариант, придется подождать до полного высыхания.
Плоскость обезжиривается спиртом, ацетоном.
С двух сторон клеится специальная липкая полоса.
В конце, рабочий участок сушится. Используется строительный фен или сухая ветошь.

Такие действия необходимо выполнять перед применением в ванной комнате, при заделке швов, щелей, трещин, установке окон и дверей.

Какой герметик использовать

Понять, как пользоваться – не так сложно, как выбрать подходящий состав. Востребованностью пользуется акриловый или силиконовый герметик. Чтобы выбрать среди них наиболее подходящий вариант, необходимо обратить внимание на такие моменты:

Где будут проводиться работы – в помещении или со стороны улицы
Каковы условия окружающей среды
Эксплуатационный срок
Требования к цвету соединения
Подходящую стоимость

Эластичность и герметичность обеспечивают акриловые герметики. Они обладают достойными характеристиками, обеспечивают требуемый уровень теплоизоляции, позволяя воздуху циркулировать в помещении. Дополнительно этот состав можно покрасить.

В ванную или другую комнату с повышенным уровнем влажности выбирают на основе силикона. Он сохраняет свойства и целостность независимо от условий эксплуатации. Дополнительно не требуется финальная обработка.

Герметики: область применения, критерии выбора, правила использования

Герметизация занимает очень важное место в арсенале строительных работ. Но все ли понимают, зачем и как использовать герметики? Кроме того, выбор подходящего типа герметика – довольно сложный процесс, если не знать некоторых нюансов. Мне бы хотелось подробно рассмотреть все эти вопросы и помочь вам избежать всевозможных ошибок при строительных работах.

Область применения герметиков

Как можно понять из названия, самая главная цель использования герметиков – создание герметичных швов и стыков между частями всевозможных объектов. Говоря о конкретных областях применения герметиков, стоит отметить, например, изоляцию отдельных частей труб водопровода и отопления. Делается это для того, чтобы устранить пустые места или излишне высокую влажность. Определенные типы герметизирующих смесей нужны для утепления помещений. Зачастую такие составы применяются в фасадных строительных работах. Они могут очень качественно и без труда герметизировать, к примеру, кровлю или фундамент. Кроме того, герметиками обрабатываются болтовые и закрепочные соединения, шовные части объектов, дабы осуществить гидроизоляцию. Герметизация в местах стыков гибких элементов – еще одна немаловажная область применения таких составов. Там, где прочие стройматериалы образуют пустое пространство, герметики помогут его заполнить.

Область применения разнится в зависимости от конкретного продукта, но все герметизирующие смеси несут в себе три базовые функции:

Создание барьера в связи с тем, что герметики прилипают к элементам конструкций;
Заполнение имеющихся пустот между несколькими объектами;
Сохранение характеристик герметизации во время всего срока службы при любых внешних условиях.

Критерии выбора герметика

Первым делом стоит определить существующие разновидности герметиков. Можно выделить следующие основные виды:

силиконовые;
акриловые;
полиуретановые;
битумные и каучуковые.

Как уже упоминалось ранее, область применения зависит от состава. Акриловые варианты, как правило, используют для герметизации различных швов, трещин и расколов в разнообразных каменных или бетонных объектах. Если вам нужно обработать деревянные доски пола, оконные проемы, двери, то акриловый герметик также отлично подойдет. Всевозможные трубы и места стыков в сантехнических узлах, кухнях или ванных комнатах также могут без проблем герметизироваться при помощи акриловых продуктов.

Силиконовые материалы имеют более обширную область применения в сравнении с акриловым аналогом. Свойства данного продукта позволяют применять его и для внутренних работ в помещении и для внешних задач по дому. Силиконовые герметики используют при монтировании дверей, герметизации оконных рам, балконов, ванных, раковин, душевых кабинок, унитазов. Водопроводные трубы и кабельные провода также могут быть обработаны силиконовыми вариантами. Они помогают изолировать объекты от запахов, лишней влаги и шума. Широкий спектр приемлемых температур позволяет использовать такие составы для герметизации отопительных, дымоходных и вентиляционных систем.

При работах с кровлей, обработке крыши и уплотнения стыков между кусками профнастила обычно выбирают более плотные и устойчивые к деформациям битумные или каучуковые материалы. С их помощью вы сможете скрепить рубероид, пенополистирол и прочие элементы изоляции. Помимо этого, битумные и каучуковые герметики подойдут для заделывания различных трещин в фундаменте постройки, ее торцах, а также для изоляции швов меж сэндвич-панелями.

Полиуретановые герметики широко применяются в среде с высокой влажностью, а также могут без проблем выдерживать низкую температуру. Тем самым можно отметить, что полиуретан обладает хорошей устойчивостью к влажности и холоду. Он также поможет вам обеспечить герметичность древесных, бетонных, металлических, каменных и кирпичных элементов.

Если вам нужно обработать детали автомобиля, то лучше приобрести спрей-герметик. Выбор расцветки герметика зависит от места применения. Если рабочая область находится в скрытом месте, то подойдет и бесцветный вариант. Если же место находится на виду, то можно подобрать цветной аналог. Это особенно важно, если вы приобрели силиконовый материал, ведь после обработки он уже не будет пригоден для окрашивания.

Правила использования герметика

Каждый из составов имеет свои особенности, поэтому правила использования герметика будут варьироваться, так что лучше ознакомиться с инструкцией производителей. Здесь же я постараюсь дать наиболее общие рекомендации, подходящие для большинства продуктов, представленных на рынке.

Перед тем, как вы будете наносить какой-либо силиконовый материал, нужно удалить с поверхностей жир и влагу. Битумные герметики, наоборот, не нуждаются в серьезной очистке, так как они довольно эластичны и обладают хорошей стойкостью к осадкам и прочих погодным условиям. Высокие показатели адгезии – еще один плюс такого вида составов, позволяющий с уверенностью использовать его при внешних работах.
Довольно большая часть герметиков представляет собой высыхающие смеси, которые твердеют после того, как испарится вода в ее составе. На материалах из силикона образуется пленка примерно через 20 минут после налипания на рабочий объект. Затвердевает состав в данном случае со скоростью около 3-4 мм в сутки. Акриловые аналоги покрываются пленкой за 15 – 25 минут. Скорость, с которой состав твердеет, составляет приблизительно 3-5 мм за час. Немного медленнее застывают материалы из каучука и битума.

При использовании герметика вам пригодятся строительные шприцы и пистолеты, но на рынке можно найти варианты, выполненные в виде труб, которые можно просто вскрыть и начать применять.

Итак, теперь вы не только знаете теоретические основы использования герметиков, но и сможете правильно их применять. Находясь на стадии выбора определенного вида материала, учитывайте характеристики составов, от которых и зависит их сфера применения. Герметизация элементов конструкций – несложный процесс, но даже в нем нужно разобраться заранее, дабы избежать ненужных проблем.