Анаэробные герметики: свойства, характеристики, нанесение

Анаэробный герметик — когда нужна отличная герметизация

Анаэробный герметик предназначен для герметизации резьбовых соединений. Герметизирующие материалы применяются для уплотнения конструкций с целью защиты от проникновения влаги, газов или химических растворов. Качественный анаэробный герметик гарантирует высокую скорость выполнения монтажных работ, длительный срок службы материала и высокие показатели своих характеристик. Однако прежде чем использовать такой состав, следует узнать его технические значения и правила нанесения.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – жидкое синтетическое вещество на основе акрила, способное соединять металлы за счет создания химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.

Герметизирующий эффект создается в результате затвердевания полимерного состава при следующих условиях:

  • температура окружающего воздуха – в пределах + 20 о С…+25 о С;
  • в соединениях не должно быть контакта с кислородом.

На открытом воздухе герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию ни с какими материалами поверхностей соединения и легко смывается водой.

Основные характеристики анаэробного герметика:

  • температура режима эксплуатации – от -70 о С до +300 о С;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • герметизация систем, работающих под давлением или в вакууме;
  • предотвращает утечку газа или жидкости;
  • время получения номинальной прочности соединения – 3 – 24 часа в зависимости от металла, температуры окружающей среды и вида герметика;
  • диаметр сопряженных деталей – от 10 до 100 мм;
  • минимальный срок службы при воздействии температуры до +100 о С – 80 лет.

Срок хранения герметика без доступа кислорода – не менее 12 месяцев, однако, состав остается пригодным для использования в течение 3 – 5 лет.

Свойства и принцип действия

Свойства

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:

  • полностью герметизирует соединения, устраняя все зазоры и микротрещины;
  • используется для герметизации зазоров в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм;
  • обладает высокой скоростью вступления в реакцию с поверхностями – время получения начальной прочности составляет 5 – 10 минут;
  • может применяться на поверхностях со слабыми масляными загрязнениями;
  • служит заменой льна, фторопластового уплотнительного материала, ФУМ-ленты или нити, уплотнительной пасты;
  • предотвращает появление коррозии;
  • повышает коэффициент прочности соединения – устойчив к механическому воздействию и вибрации.

Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.

Принцип действия

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:

  • благодаря жидкой консистенции вещество проникает во все зазоры соединения, при этом площадь контакта между соединяемыми деталями увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
  • после соединения деталей в зоне действия герметика образуется безвоздушное пространство;
  • в результате химического взаимодействия ионов вещества и молекул скрепляемого материала запускается процесс отвердевания (полимеризации), который и служит основой герметизации узла.

Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:

  • железо и его сплавы (сталь различных марок, чугун);
  • медь и ее сплавы (бронза, латунь);
  • кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.

Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.

Разновидности герметиков по степени прочности

По степени сопротивлению на разрыв все герметики делятся на следующие категории:

  • Стандартная прочность (3 – 12 Н*м). Такие герметики используются в соединениях, не повергающихся вибрации. Демонтаж или разборка не требует усилий или специальных приспособлений.
  • Средняя прочность (12 – 28 Н*м). Применяются в трубопроводах или системах, работающих под давлением и подверженных вибрации. При демонтаже необходимо нагревать детали до температуры более +100 о С и механического усилия.
  • Повышенная прочность (до 60 Н*м). Используется для герметизации узлов, не требующих частого раскручивания или демонтажа.
  • Анаэробный клей. Обеспечивает стабильную фиксацию деталей, не подлежащих разборке.

Прочность состава всегда указывается на упаковке.

Сферы применения

Анаэробный герметик применяется в металлических зазорах при монтаже фитингов или при склеивании плоских деталей с целью:

  • предотвращения самопроизвольного раскручивания резьбовых соединений – повышает устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам;
  • заделки дефектов сварочных швов или литья, так как полностью заполняет пространство;
  • уплотнения и фиксации фланцевых и цилиндрических соединений – повышает предел прочности изделий на сдвиг и деформацию без создания напряжения металла.

Для герметизации пластиковых соединений используется разновидность анаэробного вещества с большой концентрацией специальных активаторов – изопропилового спирта, соли меди или фторопласта.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Плюсы

Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:

  • надежность фиксации и герметизации;
  • высокий коэффициент устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
  • устойчивость к воздействию химикатов или влаги;
  • невосприимчивость к натуральным или синтетическим маслам;
  • температурная устойчивость состава;
  • защита от коррозии;
  • устойчивость к усадке или набуханию;
  • высокая скорость монтажа;
  • длительный срок службы;
  • возможность выбора плотности состава;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • простота и удобство в использовании;
  • не требует дополнительных материалов для обеспечения герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.

Минусы

В качестве минусов стоит отметить:

  • высокую стоимость – цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1600 рублей;
  • сложность демонтажа герметизированных соединений при использовании вещества сильной фиксации – разобрать такой узел можно только путем нагрева его поверхностей до температуры более +100 о С…120 о С с помощью открытого огня и использования разводного ключа;
  • длительный срок для получения номинальной прочности при температуре ниже +15 о С – до 72 часов.
Читайте также:
Герметик для шин: как выбрать и применять средство

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.

Правила работы с анаэробным герметиком

При работе с анаэробным герметиком необходимо придерживаться следующих правил:

  • фиксировать детали рекомендованного диаметра (не более 100 мм);
  • показатель прочности на разрыв должен соответствовать желаемому сроку работы узла без его разборки для замены или профилактического обслуживания;
  • соблюдать температурный режим в помещении;
  • не применять для сцепления деталей, резьбовых соединений и втулок, изготовленных из пластика;
  • не наносить материал на влажные или масляные поверхности;
  • не использовать дополнительные прокладки – их присутствие препятствует прохождению химической реакции и процессу полимеризации;
  • не наматывать на резьбу лен или ФУМ-ленты или нити;
  • перед покупкой обязательно ознакомиться с рекомендациями производителей по применению каждого конкретного состава.

Все работы желательно проводить в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, фартука и защитных очков. При попадании вещества на кожу – промыть водой с мылом, на слизистые оболочки — промыть водой и обратиться к врачу.

Инструкция: как наносить герметик

Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:

  • поверхность соединения очистить от пыли, масла или других загрязнений;
  • удалить остатки влаги с помощью промышленного фена или сухой тряпки;
  • сильно замасленную поверхность обезжирить с помощью ацетона, спирта или уайт-спирита;
  • предварительная подготовка для фиксации новых, ранее не используемых деталей, не требуется;
  • емкость с герметиком тщательно перемешать путем встряхивания в течение 1 мин;
  • нанести вещество на поверхность деталей через конусное отверстие;
  • равномерно распределить герметик по резьбе с помощью прилагаемой кисточки или руками;
  • медленно соединить детали, совершая небольшие возвратно-поступательные движения с целью более полного заполнения всех зазоров;
  • собрать излишки вещества ножом и нанести на последующую деталь, приготовленную для герметизации;
  • оставить до полного затвердевания на время, указанное производителем на упаковке.

Важно помнить, что для обеспечения качественной герметизации категорически запрещено использовать узел под нагрузкой и допускать сдвиг соединения до максимального набора рабочей прочности.

Анаэробный герметик – вещество, характеризующееся высокими показателями надежности соединения резьбовых и цилиндрических соединений. Кроме того, его применение гарантирует и обеспечивает долгосрочность работы фиксируемых узлов и деталей, находящихся под нагрузкой. А безвредность и экологическая чистота материала позволяет применять его не только в системах газоснабжения, канализации или отопления, но и при транспортировке питьевой воды.

Как пользоваться анаэробным герметиком для сантехники

Для склеивания металла, стекла, дерева используются самые разные составы. Но обычно такие смеси обеспечивают только соединение. Анаэробный герметик – материал, способный склеивать и выполнять роль уплотнителя в резьбовых и фланцевых соединениях.

  1. Описание и принцип действия анаэробного герметика
  2. Состав
  3. Свойства
  4. Разновидности и область применения
  5. Критерии выбора
  6. Правила использования
  7. Как наносить
  8. Сколько сохнет
  9. Как удалить
  10. Другие рекомендации
  11. Популярные производители

Описание и принцип действия анаэробного герметика

Анаэробный герметик полимеризуется без кислорода

Анаэробные герметики появились в 50-ые годы прошлого века. Свое название они позаимствовали из биологии. Такие составы при попадании в узкие зазоры полимеризуются без кислорода.

Первоначально смеси разрабатывались для стопорения резьбовых соединений. Уплотнитель предупреждал самопроизвольное отвинчивание гаек. Позднее они стали широко использоваться для герметизации сварных швов, трубной резьбы, дефектов металлического литья.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений отвердевает в несколько этапов. Смесь заполняет собой резьбу, включая малейшие полости, а затем затвердевает, превращаясь в плотный беспористый материал. Он не дает усадки и не расширяется. Происходит это за счет химических реакций.

Инициирующая система контактирует с металлической поверхностью и образует активные соединения – радикалы. Они связывают кислород и образуют в сфере реакции бескислородную атмосферу. Металл в данном случае является обязательным компонентом для протекания анаэробной реакции.

В бескислородной атмосфере полимеризация основного состава происходит очень быстро. При этом в массе не образуются полости и пузырьки. Смесь застывает равномерно.

На последнем этапе в процесс включаются активаторы. Соединения взаимодействуют с поверхностью, металлы ускоряют отверждение. Их участие необходимо при работе при температурах ниже нуля.

Скорость отверждения зависит от характера поверхности. Гладкие поверхности из активного металла – медь, железо, кобальт – ускоряют процесс. Пористые материалы, неактивный метал – цинк, алюминий, серебро – замедляют реакцию.

Состав

Свойства герметику дают его составляющие.

  • Акриловые олигомеры и мономеры – материал клея. Соединения способны полимеризироваться при определенных условиях, что обеспечивает образование плотной конечной массы.
  • Функциональные добавки – загустители, красители, стабилизаторы, пластификаторы и другие компоненты, обуславливающие технические характеристики смеси. Загустители снижают избыточную вязкость раствора при высоких температурах, красители обеспечивают оттенок.
  • Инициирующая система – для получения радикалов в состав вводят гидроперекиси и перекиси. Инициатор распадается с появлением активных частиц, которые взаимодействуют с металлом. Эффективность инициаторов улучшают ускорители. Эти вещества заставляют работать систему в неподходящих условиях – при низкой температуре. В этом качестве используют карбоновые кислоты, меркаптаны, сульфимиды.
  • Регуляторы активации – активаторы и ингибиторы. Первые – растворы сероазотсодержащих соединений в органическом растворителе, ускоряет отверждение при пониженных температурах и в присутствии кислорода. Ингибиторы – хиноны, фенолы, напротив, замедляют реакцию отверждения, чтобы смесь сохраняла вязкость на протяжении некоторого времени.
Читайте также:
Эффективные средства и методы удаления засохших жидких гвоздей

Состав можно модифицировать в широких пределах, что делает герметик употребимым при работе с металлом, деревом, стеклом, кафелем.

Свойства

Резьбовой герметик для болтов имеет следующие свойства:

  • Длительный срок эксплуатации – состав после вскрытия упаковки сохраняет свои качества в течение года. Срок зависит от условий хранения, температуры, порядка смешения, наличия примесей.
  • Большой диапазон вязкости – от 10 до 1,5-106мПа•с (сПз). Состав можно использовать для заделки щелей толщиной от 0,07 до 0,5 мм.
  • Высокая скорость отверждения – зависит не только от температуры, но и от характера поверхности.
  • При применении состав не требует смешивания, ожидания, повторного нанесения.
  • Выпускают составы с разными прочностными характеристиками и для разных условий эксплуатации. Есть анаэробные герметики, которые могут застывать при -60°С, другие заполняют резьбу при +300°С.
  • Стойкость к вибрационным нагрузкам.
  • Стойкость к коррозии и воздействию жидких и газообразных средств под давлением и в вакууме. Последнее обеспечивает использование герметика в космической промышленности.
  • Стойкость к кислотам, щелочам, многим растворителям.

Способ использования водостойкого герметика очень прост. Бытовые смеси наносят из тубы как самый обычный клей.

Какие бывают анаэробные герметики, достоинства и недостатки

Особый класс акриловых адгезивов, которые являются жидкими субстанциями с разной вязкостью, — анаэробные клеи и герметики. Подобные вещества хранятся год и более в тонкостенной таре из полиэтилена, проницаемой для кислорода, и при этом не утрачивают своих свойств. Анаэробные герметики становятся твердыми при температуре от +15 до +25˚ С в узких металлических щелях, при этом формируется надежный полимерный слой.

Описание

Действие анаэробного герметика основывается на реакции полимеризации, подобный состав служит идеальным средством фиксации и закрепления резьбы, винтов, узлов труб. Герметик застывает, если в место фиксации не поступает воздух и имеется контакт с металлом.

Отвердение происходит в несколько стадий. Между соединяемыми металлическими поверхностями формируются свободные радикалы. Позже ионы металла провоцируют возникновение процесса полимеризации, в результате чего состав затвердевает.

Состав и свойства

В состав анаэробного герметика входят следующие компоненты:

  • стабилизаторы;
  • олигомеры, мономеры (акриловые);
  • загустители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • инициирующая система.

Основные свойства герметика сводятся к следующим:

  1. Устойчивость к воздействию смазок, топлива, органических растворителей, минеральных масел.
  2. В зависимости от состава анаэробного герметика рабочая температура варьируется от —60 до +300˚ С.
  3. Состав застывает за 5—60 минут. В течение этого времени приобретается первоначальная прочность соединения, и изделие готово к эксплуатации. Нагрузка при этом должна быть очень небольшой. Полноценно использовать деталь допускается через 3 или 4 часа после соединения металлических поверхностей. Анаэробные герметики застывают окончательно через сутки (24 часа).
  4. Состав способен выдерживать 58 МПа давления жидкости и 39 МПа давления газа.

Преимущества и недостатки

Если сравнить способы резьбового склеивания, то можно обнаружить, что анаэробный герметик обладает многими достоинствами:

  • состав успешно заменяет собой уплотнители, прокладки, прессовую посадку;
  • прост в использовании;
  • благодаря одному клею обеспечивается прочная фиксация и герметизация для резьбовых соединений;
  • устойчив к вибрациям и механическим повреждениям;
  • клей позволяет быстро собрать изделие, так как затвердевание происходит без доступа воздуха;
  • между соединяемыми поверхностями формируется более эффективный контакт, по сравнению с использованием механических зажимов;
  • место склейки устойчиво к воздействию химических веществ, применяемых для обработки поверхностей (растворителей, масел);
  • возможна автоматическая герметизация соединений;
  • стоит сравнительно недорого.

Кроме достоинств, анаэробные герметики имеют несколько недостатков. Например, если нужно разобрать элементы с резьбовыми соединениями, то придется применить специальный инструмент или нагреть изделие.

Совет
Составы анаэробных герметиков от разных производителей отличаются между собой. По этой причине для эффективного использования средства внимательно ознакомьтесь с различиями, которые имеются у одинаковых с виду продуктов. Условия эксплуатации герметиков также различаются.

Классификация

Анаэробные герметики бывают различных типов и подбираются в зависимости от прочности резьбового соединения, которую требуется получить.

Герметик Анатерм

Типы:

  1. Герметики низкой прочности используются для соединения резьбы, которая часто подвергается разборке. Подобные составы поддаются воздействию повышенной нагрузки.
  2. Средней прочности — применяются с целью укрепить соединения, которые будут демонтироваться при ремонте или проведении плановых сервисных работ. Обычно такие составы используются при соединении резьбовых стыков коробок передач, двигателей, прессов.
  3. Повышенной прочности. Зафиксированные при помощи подобных средств соединения поддаются демонтажу в крайне редких случаях, они очень устойчивы к ударам и температуре.

Анаэробные герметики могут быть двух- и однокомпонентными. В промышленности используются многокомпонентные клеи, так как они являются самыми лучшими, в бытовых условиях подобные герметики применить сложно.

Анаэробыне гели-герметики Сантехмастер Гель

Виды анаэробных герметиков:

  1. Используемые в системах отопления для уплотнения элементов. Они обладают устойчивостью к воздействию температуры до +120˚ С.
  2. Смеси, которые устойчивы к действию агрессивных веществ. Могут быть использованы при температуре от —60 до +140˚ С.
  3. Быстро отвердевающие составы, которые характеризуются повышенной адгезией к различным поверхностям.

Применение

Анаэробные герметики при производстве фасуются в пластиковые флаконы, различные по объему. Быстро и удобно нанести герметик на поверхности позволяет имеющаяся на флаконе капельница.

Этапы применения клея:

  1. Обезжирьте соединяемые участки, предварительно удалите с них грязь. Перед нанесением клея тщательно высушите поверхности.
  2. Хорошо встряхните флакон, чтобы состав внутри стал однородным.
  3. Нанесите клей на соединяемые поверхности и зафиксируйте их в нужном положении.
  4. Удалите ветошью излишки средства.
  5. Состав застывает в течение 15 минут.
Читайте также:
Силиконовый сантехнический герметик – ТОП-5 лучших марок, инструкция по применению

Длительность отвердения зависит от размеров соединения, характеристик материала и температуры в помещении. Результат склеивания будет наиболее качественным, если герметик нанести на всю скрепляемую площадь обеих деталей, равномерно распределив.

Совет
Нагрейте склеиваемые детали, если температура ниже +15˚ С, чтобы ускорить засыхание. При невысокой температуре в помещении состав затвердевает медленно.

Резьбовые соединения есть даже в современнейших водопроводах, так как им также нужна высококачественная герметизация. В недалеком прошлом герметичности добивались посредством уплотнительных нитей, льняных прядей, ленты ФУМ. Пришедшие им на смену анаэробные герметики защищают металлические поверхности от коррозии и обеспечивают превосходную воздухо- и водонепроницаемость резьбовых соединений.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Выпускают герметики многие фирмы, при выборе клеящего состава следует обращать внимание на некоторые факторы:

  • какая прочность соединения должна получиться в результате склеивания;
  • условия, в которых будут эксплуатироваться соединенные составом стыки;
  • нужно ли будет разбирать деталь впоследствии;
  • характеристики резьбы.

Герметик Loctite

Популярнейшими на российском рынке анаэробными герметиками являются:

  1. Loctite (Локтайт). Под этим брэндом выпускаются жидкие составы и уплотнительные нити. Они способны предотвратить утечки газа или жидкости, повышая прочность труб в несколько раз. Стоимость герметиков от этого производителя зависит от области их применения и характеристик состава. Например, 50 мл универсального клея «Локтайт 577» в среднем стоит 1750 рублей, 50мл-й флакон «Локтайт 542», используемый для мелкой резьбы, — 1784 рубля.
  2. Сантехмастер представляет собой клей отечественного производства от компании «Регион спецтехно». Состав устойчив к воздействию антифриза, бензина, спирта, не теряет свойств при повышенном давлении и температуре. Средство используется для уплотнения резьбовых металлических и фланцевых соединений, не токсично и без неприятного запаха. Предотвращает коррозию. Тюбик 15 г будет стоить минимум 145 рублей.
  3. Анатерм используется для заделки пор и трещин, фиксации резьбы при сборке деталей и сварных швов. А также прочного и очень быстрого склеивания деталей, ремонта и восстановления узлов и механизмов. Стоимость флакона 200 г от 2400 рублей.

Как удалить

Убрать клей с резьбовых соединений бывает нужно сразу после склеивания или после того как состав полностью затвердеет. В последнем случае потребуется строительный фен и ключ.

Этапы удаления герметика:

  1. Включите фен и направьте горячую струю воздуха на место соединения.
  2. Постепенно клеящий состав станет крошиться, после этого удалите остатки герметика ветошью.
  3. Разберите соединение при помощи ключа.

Убирать остатки клеящего состава полностью нет необходимости, новый слой герметика без потери эффективности ложится поверх старого.

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

Анаэробный герметик (для резьбовых и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

  • Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
  • Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

  • Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
  • Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
  • Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Читайте также:
Герметики на основе битума: разновидности, свойства и применение

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика
  • За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
  • После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
  • По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
  • Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
  • Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.
Недостатки анаэробного герметика
  • Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
  • Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
  • Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
  • Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
  • Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Характеристики анаэробного герметика

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

  • Широкий температурный диапазон от -195°С до + 300 °С.
  • Устойчив к вибрациям.
  • Устойчив к перепадам температур.
  • Устойчив к агрессивным средам (растворители, бензин, щелочи, органические кислоты).
  • Возможность корректировки соединения во время полимеризации герметика (время отведённое на застывание, в зависимости от типа герметика).
  • Оптимальная температура для застывания герметика 18-30 °С.
  • Выдерживает давление свыше 50 атм.
  • После затвердевания не даёт усадку и не расширяется.
  • После застывания, герметик становится эластичным, что позволяет использовать его в качестве герметизирующей прокладки между двумя деталями.
  • Эффективен для зазоров от 0, 07 до 0, 5 мм.
  • Срок хранения несколько лет.
  • Срок эксплуатации в экстремальных условиях около 5 лет. В стандартных бытовых условиях во много раз больше.
Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

  • сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
  • текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
  • среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
  • труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
  • пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)
Форма выпуска анаэробного герметика
  1. Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
  2. Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
  3. Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

  • Питьевое водоснабжение.
  • Горячее водоснабжение.
  • Холодное водоснабжение.
  • Газовое обеспечение.
  • Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
  • Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

  • Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
  • Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
  • Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
  • Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
  • Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
  • После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.

Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Анаэробный герметик зеленый

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика
  • Температурный максимум до + 150°С.
  • Давление до 40 атм.
  • В условиях отсутствия вибрации.
  • В условиях отсутствия перепадов температур.
  • Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
  • Время полимеризации до 30 мин.
  • Стойкий к агрессивным средам.

Анаэробный герметик синий

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

Читайте также:
Эффективные средства для растворения силиконового герметика

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика
  • Температурный максимум + 150°С.
  • Давление 40 атм.
  • Диаметр труб до 2 дюймов.
  • Время полимеризации 15 мин.
  • Стойкий к повышенным температурам.
  • Стойкий к агрессивным средам.
  • Стойкий к вибрациям.

Анаэробный герметик красный

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика
  • Температурный максимум 150 °С.
  • Давление 60 атм.
  • Диаметр труб 3 дюйма.
  • Устойчив к повышенной вибрации.
  • Устойчив к высоким температурам.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Анаэробные герметики: свойства, характеристики, нанесение

Анаэробный герметик — один из популярных составов, который часто применяют сантехники и мастера автосервисов. Он идеально подходит для закрепления резьбовых соединений и ремонта труб, поскольку легко переносит высокое давление и имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Что такое анаэробный герметик?

Под анаэробным герметиком (фиксатором) понимают полимерный гель для резьбовых соединений, который обеспечивает абсолютную герметизацию стыков и имеет особый принцип отверждения. Такой герметик застывает при отсутствии кислорода, то есть его полимеризация происходит в безвоздушной (анаэробной) среде. Подобные условия создаются при проникновении состава в узкие щели, резьбу, иные места, куда не попадает воздух.

Анаэробный состав для резьбовых соединений

После отверждения средство превращается в твердое пластикоподобное вещество, не расширяющееся и не дающее усадки в будущем. Оно застынет при любой температуре, давлении, влажности, лишь бы в месте нанесения отсутствовал кислород. Особую эффективность анаэробный фиксатор проявляет при контакте с металлом — в этом случае он обеспечивает максимальную прочность соединения. Благодаря способности оставаться жидким на воздухе материал можно без труда удалить до застывания, например, при неаккуратном нанесении.

Состав средства

В основе анаэробных фиксаторов — акриловые олигомеры и мономеры (адгезивы), которые не отверждаются в упаковке вследствие паропроницаемости ее стенок. Кроме того, составы могут включать пигменты, пластификаторы, инициаторы (ускорители) полимеризации, стабилизаторы. В зависимости от консистенции в них может меняться количество загустителей: в гелеобразных формах их меньше, чем в пастообразных.

Средства для герметизации фланцев и втулок к содержанию ↑

Основные характеристики и сфера применения

Анаэробные герметики отличаются от аналогов рядом свойств и особенностей нанесения. Они прекрасно подходят для металлов, так как не содержат кислот и не провоцируют развития коррозии. Наивысшее качество сцепления составы показывают в отношении следующих металлов:

  • нержавеющей стали;
  • углеродистой стали;
  • чугуна;
  • латуни;
  • бронзы.

Несколько хуже адгезия фиксаторов с хромом и хромированными поверхностями, алюминием, легированной сталью, оцинкованными основаниями, пластиком, и все-таки указанные материалы тоже подходят для работы. Прочие особенности анаэробных герметиков:

  • отличная переносимость воздействия жидкостей и газов, находящихся под давлением до 100 бар;
  • отсутствие разрушений под влиянием вибрации, смазочных материалов, топлива, слабых кислот, щелочей, растворителей;
  • возможность эксплуатации при температурах –90…+300 градусов, максимальная эффективность при работе в интервале +18…+30 градусов;
  • длительность застывания — 5–60 минут (в зависимости от конкретной марки).

Анаэробные герметизирующие составы способны переносить высокие температуры

Анаэробные герметизирующие составы наносят только после тщательной предварительной подготовки, в противном случае качество соединения будет снижаться. При правильном выполнении работ готовый стык получает прочность, сравнимую с характеристиками сварного шва. Сразу после нанесения нельзя допускать контакта герметика со щелочными средствами или кислотами. Также важно исключить попадание воздуха, иначе фиксатор останется жидким по текстуре.

Указанные свойства позволяют применять анаэробные составы в разнообразных сферах и отраслях. Они обеспечивают непроницаемость литьевых узлов, сварных швов в металлургии и машиностроении, военной и аэрокосмической отрасли, широко используются для ремонта систем водоснабжения, канализации, отопления, газоснабжения.

Анаэробные фиксаторы помогают закрепить различные резьбовые стыки, фланцевые соединения, трубчатые элементы. Они могут заменять простые гелевые или резиновые прокладки, что весьма актуально в авторемонте.

Также анаэробные герметики применяются вместо льна, ФУМ-лент, причем среди мастеров-сантехников становятся все более популярными. Такие средства используются для работ с питьевой водой, так как не содержат токсичных составляющих.

Плюсы и минусы

Нанесение герметиков с анаэробным типом полимеризации имеет множество достоинств. Основные плюсы их использования:

  • противокоррозионное действие, возможность работать по металлу;
  • отсутствие необходимости в дополнительных инструментах;
  • эластичность шва, что препятствует его растрескиванию;
  • безопасность для человека, окружающей среды;
  • простота применения, отсутствие потребности в навыках;
  • качественная фиксация и герметизация элементов;
  • широкая сфера использования;
  • механическая стойкость;
  • удобная консистенция, обеспечивающая оптимальное проникновение и распределение состава;
  • экономный расход, возможность перенести вылезшее средство на другое соединение;
  • большой ассортимент и доступная цена.
Читайте также:
Течет радиатор: выбираем герметик для системы охлаждения двигателя автомобиля

Анаэробные герметики легко наносятся и быстро застывают

Минусов у анаэробных фиксаторов немного. Застывший состав сложно удалить, а резьбовое соединение — демонтировать. Придется нагревать его феном или применять другие строительные инструменты. При низких температурах во время накладывания герметика также следует немного подогреть поверхность, чтобы качество сцепления не снизилось.

Виды герметиков

Все анаэробные составы можно поделить на одно- и двухкомпонентные. Первые реализуются в готовом виде, их можно сразу наносить на стыки и швы. Вторые перед применением надо замешивать в определенной пропорции между основой и отвердителем. Обычно для бытовых нужд и ремонта приобретаются однокомпонентные фиксаторы.

По прочности средства классифицируются следующим образом:

  1. Низкопрочные. Их наносят на резьбовые соединения со стандартной нагрузкой (без давления) или в местах, где отсутствует вибрация. При демонтаже фиксатор можно убрать вручную.
  2. Среднепрочные. Применяются для укрепления швов, стыков, работающих под давлением, или при условии регулярного возникновения вибрации. Для демонтажа придется привлекать ключи или иные инструменты.
  3. Высокопрочные. Соединения, где используются такие фиксаторы, не предполагают демонтажа в будущем, а попытка разрыва может повлечь за собой повреждение деталей.

Высокопрочный неразъемный герметик-фиксатор

По консистенции герметики могут быть текучими, средневязкими, вязкими, пастообразными, гелеобразными. По температурам, при которых производится эксплуатация готового шва, их дифференцируют на следующие группы:

  • средства, выдерживающие не более +120 градусов;
  • составы, работающие в диапазоне –60…+140 градусов;
  • герметики, способные переносить нагрев до +300 градусов и более.

к содержанию ↑

Применение анаэробных составов

Обычно герметики реализуются в небольших тубах с тонким горлышком, через которые их удобно выдавливать даже в труднодоступные места. Также в продаже есть средства во флаконах, оснащенные кисточкой, что тоже делает работу простой и быстрой.

Флакон с составом Трибопласт с тонкой насадкой для нанесения к содержанию ↑

Технология нанесения

Перед использованием анаэробного фиксатора все поверхности чистят от грязи, пыли, обезжиривают. В обязательном порядке их сушат, поскольку на влажных основаниях средства такого типа держатся плохо. Для обработки материалов отлично подходит растворитель (ацетон, уайт-спирит или любой другой).

Герметик следует наносить на соединение с двух сторон — изнутри и снаружи — либо на две детали. Это позволит составу распределиться равномерным слоем и исключит появление несмазанных участков. Порядок действий будет следующим:

  1. Встряхнуть упаковку, затем раскрыть ее.
  2. Нанести герметик тонким слоем.
  3. Зафиксировать детали, удержать 30 секунд.
  4. Убрать вылезший состав мягкой тряпочкой.
  5. Оставить изделия до полного застывания герметика (время всегда указывается на упаковке). Пользоваться деталями можно спустя сутки.

Фиксаторы анаэробного типа лучше всего демонстрируют свои свойства на трубных соединениях диаметром до 8 см. Если поверхность шероховатая, схватывание будет более прочным, нежели на гладких основаниях.

Сколько сохнет анаэробный герметик?

Обычно при температуре от +15 градусов и выше для застывания средства требуется около 15 минут (до часа). Тем не менее, время полной полимеризации составляет 24 часа, и только затем можно проверить качество проведенных работ путем подачи давления. Спустя сутки запускают воду, газ с давлением 10 атмосфер, еще через 24 часа дают 40 атмосфер. При отсутствии протечек монтаж стыков можно считать успешным.

Как удалить анаэробный герметик?

Составы, имеющие низкую прочность, могут быть удалены без особых усилий. Нужно только посильнее нажать на узел либо просто открутить гайку вручную. Те швы, прочность которых более высока, надо предварительно прогреть до температуры +230…+250 градусов при помощи строительного фена. После 10 минут нагревания резьбу можно раскрутить специальным инструментом. Остатки средства следует убрать ветошью.

Для разборки деталей, соединенных герметиком-фиксатором, используется строительный фен к содержанию ↑

Производители средств

Фиксатор для резьбовых соединений выпускают многие производители. Из импортных составов популярны Abro, Quickseal, Elting, Permatex, Dirko, из российских — «Унигерм», «Анатерм», «Фиксатор». Важно, чтобы герметик идеально подходил для материала основания, а его прочность соответствовала требованиям пользователя. Также на упаковке следует найти температурный диапазон при эксплуатации: он тоже должен быть пригодным для конкретной ситуации.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Некоторые составы в строительных магазинах можно покупать без опасений — их качество остается на очень высоком уровне.

Permabond

Это линейка средств средней и высокой прочности, которые легко переносят даже очень сильную вибрацию, сдвиги. Такие составы можно применять при ремонте трансмиссий, насосов, цилиндрических блоков, они легко заменяют различные прокладки на промышленном оборудовании.

Клей герметик Permabond для двигателя к содержанию ↑

Loctite

В ассортимент производителя входят несколько анаэробных герметиков в форме паст и гелей. Есть также специальные средства, которые созданы для газопроводных труб, отличающиеся повышенной износостойкостью и долговечностью.

Фланцевый анаэробный герметик Loctite к содержанию ↑

LOXEAL

Профессиональная продукция данной марки предназначена для герметизации резьбовых соединений труб, для закрепления подшипников, упрочнения фланцев, замены прокладок. Герметики характеризуются работой в широком температурном диапазоне, стойкостью к действию агрессивных веществ и вибрации.

Анаэробные составы для резьбовых соединений LOXEAL к содержанию ↑

«Сантехмастер»

Средство российского производителя практически не имеет запаха, не боится температурных перепадов, скачков давления, является стойким даже к действию антифриза, бензина, иных химических веществ. Его можно применять в сложных и экстремальных условиях для герметизации резьбы и фланцевых соединений, а также с целью противокоррозионной защиты.

Читайте также:
Чем лучше уплотнить резьбовое соединение на газовой трубе

Анаэробные уплотнители Сантехмастер к содержанию ↑

Siseal

Это герметизирующий гель средней прочности, который хорошо подходит для систем водоснабжения, канализации. Его нежелательно применять там, где есть риск повышенного окисления материалов. Выпускается в белом цвете.

Анаэробный резьбовой клей Siseal к содержанию ↑

«Фиксатор №3»

Герметик под таким названием создан специально для бытового пользования: работы с трубами, системами отопления, газоснабжения. Средство защищает металл от ржавления и годится для устранения трещин любого размера.

Фиксатор №3 для резьбы фитингов к содержанию ↑

«Анатерм»

Герметики марки отличаются высоким качеством и небольшой ценой. Ими можно склеивать детали, укреплять стыки и резьбу, ликвидировать поры, трещины, различные дефекты. В линейке есть фиксаторы для ремонта паропроводов и автомобильных механизмов.

Виды анаэробных герметиков Анатерм

Анаэробные герметики — это современная замена устаревшим средствам, прокладкам, нитям. С их помощью можно быстро и недорого отремонтировать разные узлы в быту, причем без привлечения специалистов.

Что такое анаэробный герметик

Анаэро́бные герме́тики и кле́и — особый класс акриловых адгезивов, которые представляют собой жидкие композиции различной вязкости, способные длительное время (≥1год) храниться в тонкостенной кислородопроницаемой полиэтиленовой таре без изменений своих свойств и отверждаться при температуре 15 — 25 °С в узких металлических зазорах (в порах, резьбовых, фланцевых и цилиндрических соединениях) с образованием прочного полимерного слоя.

Описание

Действие анаэробного герметика основывается на реакции полимеризации, подобный состав служит идеальным средством фиксации и закрепления резьбы, винтов, узлов труб. Герметик застывает, если в место фиксации не поступает воздух и имеется контакт с металлом.

Отвердение происходит в несколько стадий. Между соединяемыми металлическими поверхностями формируются свободные радикалы. Позже ионы металла провоцируют возникновение процесса полимеризации, в результате чего состав затвердевает.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – это специальное полимерное вещество в виде геля, которое применяется для резьбовых соединений и уплотнений. При нанесении достигается полная герметизация любых резьбовых соединений, поэтому анаэробный герметик активно используется в таких крупных областях, как военная и аэрокосмическая. Однако вещество нашло свое применение и в быту, оно идеально подходит для проведения сантехнических работ, выполняет свои функции в сетях тепло-, газо- и водоснабжения.

Жидкая консистенция полимера позволяет ему идеально заполнять все швы, выемки и неровности рабочей зоны. Его можно использовать при работе с металлическими основаниями без воздушной оболочки. Гель также быстро будет высыхать, сохраняя отличную герметизацию швов.

Широко распространенным подвидом герметика считается анаэробный клей. От герметика это вещество отличается усиленной фиксацией.

Анаэробный герметик же представляет собой однокомпонентный состав, который при контакте с кислородом не начинает застывать. Поэтому остатки вещества на поверхности можно легко устранить. При попадании внутрь трубопровода, излишки анаэробного герметика будут просто смываться водой. На месте стыка и резьбового соединения, через определенный период вещество полимеризуется, дает защиту поверхности от проникновения любых веществ, влаги, газа, обеспечивает надежность и герметичность.

Принцип застывания основывается исключительно на реакции полимеризации. Эффект достигается только без воздушной оболочки.

Герметизационному составу не страшны вибрации и высокие давления, воздействия перепадов температур и агрессивных веществ. Наносить вещество можно для герметизации швов и стыков, даже на кранах для подачи питьевой воды.

История

Термин «анаэробные» заимствован из микробиологии по названию микробов, жизнедеятельность которых протекает в анаэробных условиях, то есть в отсутствии кислорода. При попадании анаэробного состава в узкий металлический зазор происходят процессы, при которых кислород взаимодействует с некоторыми его компонентами, расходуясь при этом и создавая бескислородную атмосферу и необходимые условия для его быстрого отверждения .

Анаэробные продукты впервые были разработаны в пятидесятых годах прошлого века в США (В.Крибл) и за короткий период распространились во многих странах. В России эти работы получили развитие в связи с ростом автомобилестроения и ракетно-космической техники. Первоначально созданные для стопорения резьбовых соединений, предотвращения самопроизвольного отвинчивания гаек, они стали незаменимым материалом для герметизации дефектов металлического литья, сварных швов, трубных резьб, уплотнения фланцев, фиксации соединений типа вал-втулка, склеивания плоских поверхностей и т. д.

Как работает анаэробный герметик

Наносимый клей имеет жидкую консистенцию до того момента, пока он находится на воздухе. Когда герметик попадает в узкое и тесное пространство между двумя материалами, происходит его быстрое застывание. Соединение укрепляется, и всего за несколько минут прочность достигает максимума. Его особенностью является высокая проникающая способность. Жидкость с легкостью проникает в мельчайшие щели, заполняет даже незначительные пустоты. После этого очень быстро застывает. В застывшем виде герметик по составу напоминает пластик.

Свойства анаэробных композиций

Анаэробными составами можно герметизировать и склеивать и неметаллические материалы: эмаль, керамику, графит, стекло, дерево, пластики (кроме полиолефинов), но с обязательным использованием активаторов.

Анаэробные клеевые материалы обладают следующими свойствами:

  • длительная жизнеспособность, не менее 1 года, которая зависит от чистоты применяемых реактивов, условий изготовления (температуры, порядка смешения, материала реактора, наличия примесей металлов, качества тары, условий хранения и т. д.);
  • широким диапазоном вязкости от 10 до 1,5-106 мПа•с (сПз), что позволяет использовать их в зазорах от 0,07 до 0,5 мм;
  • высокой скоростью отверждения при комнатной температуре;
  • однокомпонентностью при применении;
  • различными прочностными характеристиками, по которым они классифицируются как низкопрочные, среднепрочные и высокопрочные.
Читайте также:
Полиуретановый герметик: особенности, правила применения, лучшие производители

Обычно для оценки прочности проводят испытания на стандартных резьбовых парах М10х1,5 из стали 3(40), определяя момент отвинчивания в Н•м (Ньютон на метр) и рассчитывая предел прочности на сдвиг при отвинчивании в мегапаскалях (МПа), который составляет 0,5-6 МПа для низко-, 6-12 МПа для средне- и более 12 МПа для высокопрочных анаэробных материалов. Следует отметить, что эта градация условна, так как эта прочностная характеристика в реальных условиях связана с размером резьбы, зависит от высоты распределения герметика в болтовом соединении, материала резьбовой пары и других факторов.

Преимущества и недостатки

Если сравнить способы резьбового склеивания, то можно обнаружить, что анаэробный герметик обладает многими достоинствами:

  • состав успешно заменяет собой уплотнители, прокладки, прессовую посадку;
  • прост в использовании;
  • благодаря одному клею обеспечивается прочная фиксация и герметизация для резьбовых соединений;
  • устойчив к вибрациям и механическим повреждениям;
  • клей позволяет быстро собрать изделие, так как затвердевание происходит без доступа воздуха;
  • между соединяемыми поверхностями формируется более эффективный контакт, по сравнению с использованием механических зажимов;
  • место склейки устойчиво к воздействию химических веществ, применяемых для обработки поверхностей (растворителей, масел);
  • возможна автоматическая герметизация соединений;
  • стоит сравнительно недорого.

Кроме достоинств, анаэробные герметики имеют несколько недостатков. Например, если нужно разобрать элементы с резьбовыми соединениями, то придется применить специальный инструмент или нагреть изделие.

Совет
Составы анаэробных герметиков от разных производителей отличаются между собой. По этой причине для эффективного использования средства внимательно ознакомьтесь с различиями, которые имеются у одинаковых с виду продуктов. Условия эксплуатации герметиков также различаются.

Плюсы и минусы

Неоспоримое преимущество анаэробных герметиков в том, что они облегчили работу сантехников и удачно заменили уплотнители и прокладки, которые уже давно морально устарели. Их плюс заключается не только в удобстве и высокой скорости завершения работ, но и в большей эффективности, более надежном креплении деталей и длительности сохранения эффекта. Выполнять различные работы, герметизировать резьбовые соединения при установке сантехники, монтаже труб можно даже без специальных инструментов, а также не обладая качествами профессионального сантехнического мастера.

В списке остальных, не менее весомых плюсов вещества, можно найти:

  • Возможность применения в любых сферах и отраслях.
  • Совместимость с различными типами поверхностей.
  • Высокая устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям.
  • Жидкая консистенция удобна в использовании, она обеспечивает равномерное распределение и улучшенное проникновение вещества.
  • Широкий выбор представленных производителей и разновидностей позволяет подобрать состав нужного цвета и вязкости.
  • Анаэробный клей и герметик не боятся резкого понижения или повышения температуры, способны сохранять свои свойства даже при температуре окружающей среды от -60 до +300 °C.
  • Застывший состав устойчив к вибрациям и давлению, ему не страшны воздействия агрессивных факторов внешней среды и химических веществ.
  • Удобство использования – в технологии нанесения состава сможет разобраться даже любой начинающий мастер и добиться высококачественного результата.
  • Короткий период застывания, в среднем составляет 5-6 минут.
  • Экономное расходование состава и демократичная цена, особенно в отношении отечественных товаров.
  • Высокая надежность соединения и долговечность результата, гарантия на защиту от протечек до 20 лет от производителей.
  • Экологическая чистота продукта.

Недостатков у этого материала гораздо меньше, чем положительных качеств. Но всё же они имеются:

  • Если температура воздуха при использовании анаэробного герметика опускается ниже +15 °C, то затвердевание происходит намного медленнее, поэтому соединение может нуждаться в дополнительном подогреве.
  • Большинство разновидностей анаэробного герметика застывают слишком быстро, чем затрудняют работу неопытным мастерам.
  • Чтобы разъединить элементы, их нужно предварительно подогреть.
  • Если были использованы вещества с сильной фиксацией, то процедура разборки соединений может быть очень затруднена. Прикладывание значительных усилий может привести к разрушению, поэтому понадобятся дополнительные приспособления и инструменты.
  • Иногда для выполнения определенных видов работ придётся долго искать подходящий вид анаэробного герметика, изучать свойства и сравнивать особенности многих разновидностей продукта.

Характеристики анаэробных герметиков

Анаэробные герметики характеризуются:

  • широким температурным интервалом эксплуатации от −196º,-60º до 150—300ºС;
  • Стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, большинству органических растворителей);
  • устойчивостью к воздействию жидких и газообразных сред под давлением и в вакууме,
  • устойчивостью к коррозии и вибрационным нагрузкам.

Особенности использования анаэробного герметика

Перечислим некоторые особенности, свойственные клею анаэробного типа:

  1. Если соединяемые элементы не будут подвергаться сильным механическим воздействиям, клеевое соединение по своей прочности будет приближаться к сварному шву.
  2. Герметик способен склеивать любые металлические поверхности. Особенно хорошо он взаимодействует с латунью, медью, бронзой, чугуном и сталью. Хуже герметизируются легированная сталь, алюминий, пластик и керамические изделия. Замедляется затвердевание клея на анодированных, хромированных и оксидированных поверхностях.
  3. Максимальная эффективность клея достигается при температурах от +18 до +30 градусов.
  4. Поверхности, которые подвергаются склеиванию, должны быть хорошо очищены от остатков других материалов, масла, жира, краски.
  5. После проведенной герметизации необходимо оградить место шва от попадания на него концентрированных щелочей, кислот и растворителей. В разбавленном виде перечисленные вещества не могут повредить застывший состав.

Производители

Брендов, которые занимаются выпуском анаэробных герметиков, на современных рынках огромное количество. Подобрать среди них стоящих внимания нужно, основываясь на такие критерии:

  • Герметик должен подходить под материал, с которым будут проводиться работы.
  • Выбирать анаэробный состав нужно, основываясь на особенности резьбы.
  • Соответствовать температурным условиям, в которых будет эксплуатироваться вещество.
  • Соответствовать требованиям, предъявляемым к прочности скрепления элементов.
Читайте также:
Лучшие герметики для радиатора – описание, выбор и правила применения

Существуют бренды, которые успели завоевать доверие покупателей, благодаря высокому качеству своих составов. Актуальный список производителей:

  1. Loctite – в ассортименте производителя представлены анаэробные герметики различной консистенции, а также жидкие гели, уплотнительные нити и другие вещества для разных типов работ. Анаэробный герметик Loctite отличается своей долговечностью. Цена вещества Локтайт с быстрой скоростью схватывания составляет в среднем 1700 руб. Такой же вид из линейки с пониженные вязкостью будет стоить на 100 руб. дороже за упаковку 50 г.

2. «Анатерм» – отечественный производитель, который за отменное качество своей продукции просит весьма демократичную цену. В ассортименте изготовителя есть различные герметики с особыми составами, которые применяются для сборки деталей, упрочнения соединений, ликвидации мелких неровностей и трещин. Существуют виды материала для паропроводов, а также используемые в ремонте механизмов и узлов. Тюбик 200г будет стоить в среднем 2500 руб.

3. «Сантехмастер» – бренд анаэробных герметиков также от отечественного производителя, который применяется для обеспечения фланцевых соединений, упрочнения резьбы, сцепления деталей. Сантехнический клей лишен специфического и резкого аромата, его легко и удобно наносить, и ему не страшны перепады температур, воздействия высокого давления, вредных химических веществ. Анаэробный герметик «Сантехмастер» может эксплуатироваться даже в экстремальных условиях. Но есть и минус такого анаэробного состава – наносить его нужно руками, что не всегда оказывается удобно. Мастеру нужно следить за тем, чтобы вещество не оставалось на коже. Выпускается в небольших тюбиках объёмом по 15 мл, как утверждает производитель, этого количества должно хватить для обработки 30 фитингов с диаметром 0,5 дюйма. Цена тюбика находится в пределах 150 руб.

4. Siseal – вещество средней прочности, которое используется для герметизации стыков сантехники, в системах газо-, водопроводов и отопления. Не подходит для использования в условиях повышенного окисления материалов, выпускается в упаковках по 100 г, имеет белый цвет, стоимость 1000 руб.

5. Permatex – производитель, выпускающий герметики высокой прочности. Материалам Перматекс не страшны сильнейшие вибрации и широкий диапазон температур, которые можно наблюдать в промышленных цехах. Герметик Permatex подходит для герметизации соединений насосных станций, цилиндрических блоков коробок передач.

6. Тангит – герметик, который представлен в виде универсальной пасты, которая реализуется в удобной упаковке вместе с кисточкой, объемом 50 мг. В среднем, стоимость составляет 600 руб.

7. Dirko – отличается свойством высокой прочности, поэтому чаще используется в промышленных масштабах и при оказании услуг автосервиса. Наносить состав можно даже на динамичные детали, не прекращая запущенный рабочий процесс. Продукция от производителя имеет несколько модификаций, способна работать даже в экстремальных условиях или в быту.

8. Клей-герметик фиксатор №3 – предназначен для использования в быту, обладает свойствами быстрого действия. Анаэробный герметик-фиксатор имеет уникальный состав, который позволяет его эксплуатировать для уплотнения стыков в системах и узлах газо- и водопроводов, отопительных труб. Он будет защищать элементы от коррозии и заполнять незначительные поры, трещины на поверхности.

Среди огромного количества различных герметиков можно обратить внимание также на отечественную марку «Унигерм», импортные составы Elting, Abro, Quickseal, Uni-Fitt.

Сколько сохнет анаэробный герметик

При подходящих для вещества условиях, с температурой от +15 °C и выше, понадобится 15 минут, чтобы герметик полностью застыл. Проверить качество герметизации можно при помощи небольшого давления. При отсутствии утечек, можно добавить давление до 10 атмосфер. Через сутки проверить надежность давлением 40 атмосфер. Чтобы герметик мог полимеризоваться при температуре воздуха ниже +15 °C, необходимо использовать дополнительное прогревание стыков.

Продающийся состав уже готов к использованию, дополнительно разбавлять вещество ничем не нужно. Единственное, что нужно сделать предварительно – подготовка поверхности, очищение ее от загрязнений, жира, влаги, избавление от ржавчины.

На видео: Как пользоваться анаэробными герметиками?

Литература

  • Сивергин Ю. М.,Усманов С. М. Синтез и свойства олигоэфир(мет)акрилатов, М.:Химия,419с
  • Притыкин Л. М., Кардашов Д. А., Вакула В. Л. Мономерные клеи, М.:Химия, 1988,172с.
  • ФГУП НИИ полимеров им. акад. В. А. Каргина Составы анаэробные уплотняющие(герметики). Клеи акриловые. Каталог, Дзержинск,1999,23стр.
  • Синеоков А. П., Аронович Д. А., Мурох А. Ф. Взаимодействия компонентов анаэробных композиций, Клеи, герметики № 9, 2010, с.29-32.

Советы и рекомендации

При выборе герметика лучше основываться на таких рекомендациях:

  • Учитывать особенности эксплуатации, тип соединения и резьбу деталей.
  • Выбрать подходящий состав для работы в соответствующем температурном режиме.
  • Учитывать требования к прочности будущих стыков.
  • Особенности материала, с которым предстоит работать.

Чтобы подготовить рабочую поверхность, обезжирить ее и сделать сухой, можно использовать растворитель. Следует тщательно подходить к выбору герметика, желательно выбирать такие составы, которые просты в эксплуатации, отличаются экологичностью и имеют экономичный расход.

Назначение, классификация и свойства анаэробных герметиков

Существует большое количество различных герметиков, применяемых в строительстве, промышленной сфере, а также для бытовых нужд. Особое место среди них занимает анаэробный герметик. От своих собратьев он отличается тем, что застывает в тот момент, когда к нему прекращается доступ воздуха. При этом происходит изменение его химического состава. Результатом является преобразование жидкого состава в металлополимерную композицию.

Классификация анаэробных герметиков

По прочности:
  • Клей низкой прочности. Наиболее популярный и недорогой материал. Применяется для герметизации резьбовых стыков и заполнения щелей в самых разных деталях.
  • Клей средней прочности. Более дорогой герметик, который применяется в монтажных работах, в автомобильной промышленности. Его применяют в случаях, когда предполагается последующий демонтаж соединений.
  • Клей высокой прочности. После нанесения состава демонтировать соединения будет практически невозможно.
Читайте также:
Эффективные средства и методы удаления засохших жидких гвоздей
По вязкости:
  1. Сильнотекучие.
  2. Текучие.
  3. Среднетекучие.
  4. Труднотекучие.
  5. Пастообразные.

При выборе герметика для своих нужд, необходимо учитывать текучесть состава.

Как работает анаэробный герметик

Наносимый клей имеет жидкую консистенцию до того момента, пока он находится на воздухе. Когда герметик попадает в узкое и тесное пространство между двумя материалами, происходит его быстрое застывание. Соединение укрепляется, и всего за несколько минут прочность достигает максимума. Его особенностью является высокая проникающая способность. Жидкость с легкостью проникает в мельчайшие щели, заполняет даже незначительные пустоты. После этого очень быстро застывает. В застывшем виде герметик по составу напоминает пластик.

Как применять анаэробные герметики?

Выпускаются анаэробные герметики в пластиковых флаконах различной емкости. Флаконы имеют капельницы, позволяющие удобно и быстро наносить средство на склеиваемые поверхности.

Применять клей следует в следующем порядке:

  1. Обезжирить склеиваемые поверхности, очистить их от грязи. Поверхности должны быть сухими.
  2. Взболтать флакон с герметиком для придания ему однородного состава.
  3. Нанести клей на склеиваемые поверхности.
  4. Соединить поверхности друг с другом.
  5. Излишки клея убрать ветошью.
  6. Оставить деталь на несколько минут для окончания застывания.

Совет: если температура в помещении, где производится работа, составляет менее +15 градусов, процесс высыхания клея может затянуться. Для его ускорения можно нагреть соединяемые детали.

Видео: Анаэробный герметик

Свойства анаэробного герметика

Герметик анаэробного типа обладает следующими свойствами:

  • Химическая стойкость. Соединения являются стойкими по отношению к смазкам, минеральным маслам, органическим растворителям, топливу.
  • Диапазон рабочих температур применения — от -60 до +300 градусов. Зависит от конкретного состава.
  • Герметик выдерживает давление газа до 39 МПа, давление жидкости до 58 МПа.
  • Время застывания анаэробного состава составляет от 5 минут до 1 часа. За это время нанесенный материал обретает первоначальную прочность. После этого изделие можно использовать с минимальной нагрузкой. Спустя 3-4 часа деталь считается полностью готовой к работе. Через 24 часа масса клея затвердевает на 100 %.

Особенности использования анаэробного герметика

Перечислим некоторые особенности, свойственные клею анаэробного типа:

  1. Если соединяемые элементы не будут подвергаться сильным механическим воздействиям, клеевое соединение по своей прочности будет приближаться к сварному шву.
  2. Герметик способен склеивать любые металлические поверхности. Особенно хорошо он взаимодействует с латунью, медью, бронзой, чугуном и сталью. Хуже герметизируются легированная сталь, алюминий, пластик и керамические изделия. Замедляется затвердевание клея на анодированных, хромированных и оксидированных поверхностях.
  3. Максимальная эффективность клея достигается при температурах от +18 до +30 градусов.
  4. Поверхности, которые подвергаются склеиванию, должны быть хорошо очищены от остатков других материалов, масла, жира, краски.
  5. После проведенной герметизации необходимо оградить место шва от попадания на него концентрированных щелочей, кислот и растворителей. В разбавленном виде перечисленные вещества не могут повредить застывший состав.

Положительные и отрицательные качества анаэробного герметика

Вначале остановимся на достоинствах анаэробного клея:

  • Анаэробный герметик защитит металлические поверхности или резьбы от влияния коррозии. Со временем любой металл окисляется и коррозирует, а под герметиком металлические поверхности сохраняются долгие годы в отличном качестве.
  • Использовать состав очень просто благодаря тому, что он обладает смазывающими свойствами.
  • Для применения герметика не требуются никакие инструменты.
  • Обеспечивается высокая степень прочности.
  • Состав после застывания не подвержен старению и растрескиванию.
  • На открытых поверхностях материал не затвердевает.
  • Застывшие стыки устойчивы к вибрационным нагрузкам.
  • Состав имеет устойчивость к воздействию химических веществ.
  • Материал переносит высокие температуры без утраты своих качеств.
  • Герметик выдерживает повышенное давление рабочей среды внутри системы вплоть до разрыва самого трубопровода.
  • Застывший состав не представляет опасности для здоровья. Допускается его использование в системах с питьевой водой.
  • Большое разнообразие составов по вязкости.

Несколько недостатков состава:

  1. Клей обеспечивает высокую прочность соединения, поэтому для демонтажа необходимо будет применить специальные инструменты, а также нагреть место стыка.
  2. Жидкость способна очень быстро застывать, проникнув в узкие щели. После этого вернуть ее обратно будет невозможно.
  3. Герметик нежелательно использовать при низких температурах ввиду длительно застывания.
  4. Состав не применяется на влажных поверхностях.

Применение анаэробного герметика

Видео: Применение анаэробного герметика

Популярность анаэробного герметика обусловлена тем, что ни один другой состав не способен глубоко проникать в мельчайшие щели, быстро и надежно застывая в них. Применяются анаэробные составы в следующих областях:

  • В системах автономного отопления в качестве уплотнителя.
  • В водопроводных системах для герметизации соединений.
  • При создании систем газоснабжения и кондиционирования.
  • Герметизация различных резьбовых соединений.
  • Дополнительная герметизация сварных швов.
  • Соединение цилиндрических деталей, изготовленных из различных материалов.

Использование анаэробных герметиков позволяет полноценно заменить традиционные средства, такие как ФУМ-лента, прокладки, уплотнители, силикон и другие средства герметизации. При этом обеспечивается высокая степень надежности и долговечность соединений.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: