Характеристики и методы окрашивания цинковыми белилами

Сферы применения цинковых белил и что это такое, разновидности красок

Белые красители часто используют в живописи, строительстве, декорировании, ремонтных работах. При этом существует довольно много видов подобных материалов. Использование цинковых белил помогает получить отличные результаты. Однако для этого важно соблюдать правила использования вещества. Тем более что для этого материала характерны определенные плюсы и минусы.

Белила и их разновидности

Существует довольно много видов белил, каждый из которых обладает определенными преимуществами и недостатками.

Цинковые

В составе этих белил присутствует окись цинка. Их применяют для изготовления материалов для отделки и других видов продукции на безводной базе. Это значит, что растворять краситель допустимо лишь маслянистыми веществами. Это немного уменьшает покрывающие возможности, однако не приводит к уменьшению декоративных характеристик.

Свинцовые

Эту разновидность материала изготавливают на базе углекислого свинца. В качестве связующего элемента для свинцового материала применяют смесь масел – льняного и орехового. При этом он получается менее светлым. Это помогает получать более теплые оттенки.

Титановые

Этот вид белил не слишком хорошо ведет себя в составах с другими масляными красителями и воздействует на пленку, провоцируя ее разрушение.

Важно учитывать, что в сочетании с другими веществами титановые белила плохо отражаются на их светопрочности.

Сферы применения

Цинковые белила допустимо наносить на деревянные или металлические поверхности. Также ими допустимо покрывать оштукатуренные покрытия. Иногда этот материал используют также в рисовании.

Помимо строительства, цинковые белила применяют в других сферах. Их используют в медицинской практике. Это вещество входит в мази и присыпки с антисептическими свойствами. Состав используют для изготовления стекла и резины. Также из него делают бумагу, пластмассу.

Отдельно стоит упомянуть материал, который сделан на базе оксида цинка марки А. Существует несколько видов таких веществ, которые предназначены для внутренних и наружных работ. Для декорирования помещений внутри преимущественно применяют цинковые белила МА 22. Они отличаются высоким качеством и хорошей пожаробезопасностью.

Помимо этого, из цинковых белил сейчас изготавливают антикоррозионные красители. Их кладут в шпатлевки и разные клеевые вещества. Также материал применяют для изготовления керамики.

При выполнении ремонта цинковыми белилами, смешанными с олифой до масляной текстуры, допустимо смачивать пряди льна. Их применяют как уплотнители в водопроводных трубах. В живописи применяют материал в чистом виде. Он включает мельчайшие частицы окиси цинка и не содержит окиси свинца или железа. Такие материалы отличаются полупрозрачной консистенцией и холодным тоном. При нанесении покрытие формирует неэластичную пленку.

Материал применяют в разных видах живописи, поскольку он отличается стойкостью к свету и не подвержен изменениям даже в красителях, содержащих серу. Чаще всего таким материалом отбеливают киноварь. Также его кладут в кадмий для повышения качественных характеристик.

Преимущества и недостатки

Особенности применения

Перед началом окрашивания густотертыми белилами их стоит смешать с натуральной олифой. При этом объем этого компонента должен составлять 18-25 %. Все ингредиенты следует тщательно перемешать. При использовании масляного вещества в него требуется вводить скипидар или уайт-спирит.

Для подготовки поверхности требуется сделать следующее:

  1. Очистить ее от загрязнений, жира, пыли, остатков старого красителя. Процедуру следует проводить посредством шпателя.
  2. Заделать шпатлевкой щели и трещины.
  3. После высыхания отшлифовать рабочую поверхность с применением наждачной бумаги.
  4. Нанести грунтовку.
  5. После высыхания состава перейти к окрашиванию.
  6. Для уменьшения затрат белил покрыть поверхность олифой.

Белила требуется наносить на сухую и гладкую поверхность масляной краской, валиком или краскопультом. При этом стоит учитывать следующие особенности:

  • для незначительных поверхностей и мелких деталей подойдет кисточка;
  • для крупных покрытий рекомендуется применять щетку или валик;
  • сделать процесс окрашивания более результативным поможет краскораспылитель.

Этот способ помогает получить равномерное покрытие и добраться до сложных участков. При этом рекомендуется использовать 1-2 слоя – все зависит от требуемых результатов. На высыхание каждого слоя требуются сутки, если температура составляет не меньше +20 градусов. На 1 квадратный метр стоит брать 170-200 граммов белил.

Сроки и условия хранения

Перевозить цинковые белила допустимо разными видами закрытого транспорта. Исключением считаются лишь материалы, которые упакованы в особые мягкие емкости. Их допустимо перемещать в открытом транспорте или держать на свежем воздухе.

Цинковые белила, которые продаются в других видах упаковок, можно держать исключительно в закрытых складских помещениях. При этом температурный режим должен составлять от -40 до +40 градусов. Складывать материалы рекомендуется на деревянные поддоны. Это делают штабелями высотой до 3 метров.

Использование цинковых белил возможно в разных сферах – живописи, строительстве, ремонте. Для этого вещества характерен целый ряд особенностей. Чтобы его применение было эффективным, важно четко соблюдать рекомендации специалистов по нанесению покрытия.

Цинковые белила: применение, характеристика, методы покраски

Характеристики

В чистом виде продукт обладает абсолютной белизной с легким синеватым оттенком. Белила не имеют запаха, а также хорошо могут смешиваться с водным раствором щелочи и аммиака. Они не разрушаются и не деформируются под воздействием микроорганизмов и бактерий. Поскольку они способны впитывать влагу, хранить их следует только в закрытых емкостях.

Читайте также:
Разновидности и применение аэрозольных красок для пластиковых поверхностей

К положительным свойствам также относятся такие показатели, как:

  • малотоксичность;
  • устойчивость к воздействию солнечного света;
  • легкость нанесения;
  • совместимость со всеми видами красок;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям.

Тем не менее они обладают и отрицательными свойствами, к которым относятся растрескивание, слабая укрывистость и способность впитывать большое количество масла.

При использовании в живописи такие свойства белил, как хрупкость и способность покрываться трещинами, приводят к тому, что картины, написанные с их применением, нельзя сворачивать. Причем нужно также следить за натяжением холста, которое меняется при повышении влажности. При его сжатии или растяжении белила могут осыпаться.

Как изменить цвет побелки

При введении красителя можно добиться любого оттенка. Так как стены, потолок необязательно должны быть белыми, как в больнице. Раньше применялся только один краситель – синька. Незнание о том, что побелку можно выполнять с использованием определенных, подходящих пигментов, что, прежде всего, делало стены типично белыми, без грамма фантазии.

Чтобы известковую побелку сделать цветной, нужно добавить в готовый раствор щелочеустойчивый пигмент. Жидкий не подойдет, так как известь его просто растворит! Для придания различных оттенков используются следующие колера:

  • окись хрома;
  • железный сурик;
  • охра;
  • ультрамарин;
  • умбра;
  • сажа.

При этом нужно учитывать, что чем больше пигмента в известковом растворе, тем хуже по прочности будет поверхность.

Мел, в отличие от извести, может колероваться как жидкими, так и сухими пигментами. Сделать это просто: достаточно добавить в раствор краситель нужного оттенка. Только нужно учитывать, что в мокром виде цвет получается насыщеннее, чем в сухом. Поэтому не помешает повторно, после полного высыхания, «выкрасить» поверхность.

Среди существенных недостатков цветной меловой побелки следует отметить, что ею легко испачкаться при взаимодействии. Ко всему прочему, помещение должно быть сухим, без сырости, перепада температур.

Виды цинковых белил

Белила цинковые делятся на две марки: БЦ0 и БЦ1.

Продукт, относящийся к марке БЦ0, используют для изготовления лакокрасочных материалов, искусственной кожи и резинотехнических изделий. Также его добавляют в абразивные материалы и цементные составы для стоматологии.

Белила марки БЦ1 в основном применяют для изготовления асбестоцементных и лакокрасочных материалов, которые используют для внутреннего и наружного оформления помещений, реже – для производства искусственной кожи и подошвенной резины.

Применение

Кроме этого, есть и другие сферы, где используются белила цинковые. Применение их имеет место в медицине. Они являются одним из компонентов некоторых антисептических мазей и присыпок. Также они применяются для изготовления пластмасс, резины, бумаги и стекла.

Отдельно можно выделить белила цинковые (краска белая), изготовленные на основе оксида цинка марки А. Такая краска подразделяется на несколько видов, предназначенных для наружных и внутренних работ. Среди этого вида красок чаще всего для внутренней отделки помещений применяются белила цинковые МА 22, которые отличаются высокими характеристиками и повышенной пожаробезопасностью.

К тому же сегодня из цинковых белил делают строительные антикоррозионные краски. Белила добавляют в составы шпатлевок и различных клеевых составов, а также используют при производстве керамики.

Следует знать, что при проведении ремонтных работ цинковыми белилами, разведенными олифой до малярной консистенции, можно пропитывать льняные пряди, которые используют как уплотнители в резьбовых соединениях труб водоснабжения.

Для живописных работ производят чистые цинковые белила, состоящие из очень мелких частиц окиси цинка, не содержащие примеси окиси железа и свинца. Они полупрозрачные, отличаются холодным тоном и при наложении образуют неэластичную пленку. Их используют во всех видах живописи, поскольку они являются очень устойчивым к свету пигментом, который не подвержен изменению даже в тех красках, что содержат серу. Ими обычно разбеливают киноварь, а также добавляют в кадмий для улучшения его качества.

Масляные цинковые белила

Такой продукт представляет собой цинковые белила, которые затерты олифой или растительным маслом. Их часто называют масляными красками и применяют для защиты металлоконструкций от коррозии, а также для окрашивания деревянных и оштукатуренных поверхностей. Причем они подходят для наружных и внутренних работ.

Цинковые белила масляные обладают хорошей укрывистостью, то есть при нанесении на поверхность они полностью скрывают цвет ранее нанесенного покрытия. К тому же после нанесения они создают стойкое антикоррозионное покрытие с высокой влагостойкостью и паронепроницаемостью.

Цинковые белила

Blanc de zinc. Zinkweiss, Chinesischweiss, Schneeweiss. Zinc white, flowers of zinc.

Вследствие ядовитости свинцовых белил попытки делать белые краски из других материалов предпринимались давно. Так, уже в 1780 г. Куртуа приготовил белила из цинка. Краска Куртуа была очень дорога, не имела успеха и скоро была забыта. Лишь в 1840 г. удалось получить из цинка дешевую неядовитую краску, которая могла конкурировать со свинцовыми белилами во всех отношениях; после этого производство цинковых белил сразу встало на твердую почву. Русские художники времен Боровиковского, Левицкого, Брюллова и Ал. Иванова, таким образом, были совершенно не знакомы с этой краской.

Читайте также:
Особенности использования аэрозольной краски и ее преимущества

Цинковые белила есть окись цинка; удельный вес их — 5,6. 100 ч. цинковой окиси содержат 80,34% цинка и 19,66% кислорода.

Цинковые белила получаются сухим и мокрым способами, причем первый из них состоит в следующем: металлический цинк накаливается в особых приборах до обращения его в пары, которые в струе воздуха, направленного на них, воспламеняются и образуют порошок окиси цинка. Порошок этот оседает в приемных камерах. В ближайших из них получается окись цинка в смеси с порошком металлического цинка, т. е. серная краска (цинкграу), которая имеет применение в малярном деле; в дальнейших камерах уже имеется чистый продукт. Затем окись цинка прокаливается и подвергается прессованию, что увеличивает кроющую силу краски.

При втором мокром способе в раствор цинкового купороса приливается раствор углекислой соды до тех пор, пока не окончится образование осадка; осадок есть углекислый цинк (идущий иногда в продажу под названием цинковых белил); он промывается, высушивается и подвергается прокалке для удаления углекислого газа, т. е. для обращения в окись цинка.

Чистым цинковым белилам свойственны синеватый оттенок и абсолютная белизна. Белила, имеющиеся в продаже, не всегда наделены этими качествами. Чистота продукта зависит от чистоты материалов, служивших для фабрикации, и самой фабрикации. Если цинк содержал даже малейшие следы железа или кадмия, то белила принимают желтый оттенок. При долгом хранении с доступом воздуха цинковые белила поглощают из него углекислоту и воду (хорошие белила содержат не более 2—3% воды) и переходят частью в углекислый цинк, становятся кристаллическими, теряют свою и без того слабую кроющую силу и требуют больше масла. Измененные таким образом белила исправляются новой прокалкой.

Чтобы предохранить цинковые белила (сухие) от порчи, их следует держать в каком-либо сосуде без доступа воздуха, например, в бутылке с пробкой, причем она должна быть наполнена белилами доверху.

Метод покраски

Белила цинковые применяют для покрытия оштукатуренных, металлических и деревянных поверхностей.

Работы производят, надев резиновые перчатки, а во время их проведения и после окончания помещение нужно обязательно проветривать.

Перед тем как приступить к покраске, белила, если это густотертый порошок, следует развести натуральной олифой, процентное соотношение которой должно быть 18–25% от общей массы белил, и очень тщательно размешать. Если же это масляная краска, то при необходимости в неё добавляют уайт-спирит или скипидар.

Поверхность следует предварительно подготовить:

  • сначала её очищают от грязи, жира, пыли и старой краски (если требуется). Это делается при помощи шпателя;
  • затем шпатлевкой замазывают щели и трещины;
  • после её высыхания рабочую поверхность шлифуют, используя наждачную бумагу;
  • затем наносят грунтовку;
  • после высыхания грунтовки переходят к окраске.

Чтобы уменьшить расход белил, поверхность рекомендуется покрыть олифой.

Наносят белила на сухую гладкую поверхность при помощи малярной кисти, краскораспылителя или валика:

  • кисть применяют для окрашивания мелких элементов и небольших поверхностей;
  • для большой площади покрытия используется щетка или валик;
  • более эффективно процесс окраски проходит с помощью краскораспылителя. Такой метод дает возможность создать ровный слой и обработать труднодоступные места.

Количество слоев может быть 1 или 2, в зависимости от желаемого результата. Каждый слой обычно сохнет сутки, если температура помещения не ниже + 20º С. Расход белил на один слой составляет примерно 170–200 г на 1 кв. м.

Основы производства цинковых белил.

Цинковые белила получают или окислением металлического цинка, или непосредственно из цинкосодержащего сырья.

В первом случае металлический цинк расплавляют в барабанных печах, испаряют его и пары окисляют кислородом воздуха. Рассмотрим принципиальную технологическую схему для данного метода производства цинковых белил (рис. 1).

Рис. 1. Принципиальная схема производства ZnO из металлического цинка: 1 — устройство для подачи в печь цинка и добавок; 2 — горелка; 3 — барабанная вращающаяся печь; 4 — окислительная камера; 5 — циклон; 6 — фильтр.

Во вращающуюся барабанную печь 3, футерованную огнеупорным кирпичом, загружается металлический цинк и при необходимости добавки. Тепло на плавление и испарение цинка подводится от продуктов сгорания природного газа в горелке 2. Пары цинка отводятся в камеру окисления 4, в которую подается воздух. Окисление цинка в камере идет по реакции:

Полученные цинковые белила направляются на улавливание в циклон 5 и рукавный фильтр 6.

Наиболее сложным агрегатом схемы является барабанная печь. Обычно она имеет длину 1,7¸ 2,5 м и диаметр 1¸ 1,5 м; число оборотов — 0,5¸ 1 об/мин. У торцов барабана имеются кольцевые пороги высотой 250¸ 300 мм.

Пары цинка должны отводиться из печи при температуре 1000¸ 1100 °С. Клее низкая температура на поверхности жидкого цинка приводит 4 нежелательному окислению его в печи. В результате этого окисления на внутренних стенках печи нарастает толстый рыхлый слой окиси цинка («шуба»). Для очистки стенок печь приходится останавливать. Для снижения нежелательного окисления цинка в печь добавляют с помощью устройства 1 кокс, который и создав над слоем жидкости защитный газовый слой с повышенной концентрацией СО.

При получении цинковых белил из цинкосодержащего сырья (концентрат сернистого цинка и цинкосодержащие отходы производств) используют схему, представленную на рис. 2.

Читайте также:
Роспись шаров для Нового года красками на основе акрила

Рис.2. Схема получения белил из цинкосодержащего сырья: 1 — бункер для кокса; 2 — бункер для агломерата; 3 — подготовительная обжиговая печь; 4 -шахтная электропечь; 5 — окислительная камера; 6 — циклон; 7 — фильтр.

Сущность технологии получения цинковых белил из агломерата заключается в следующем. Агломерат и кокс из бункеров 1 и 2 поступают на предварительный обжиг в барабанную печь 3, где при температуре 800 °С сырье освобождается от свинца и кадмия. Затем гранулы цинкового агломерата поступают в электропечь 4. Печь представляет собой цилиндрическую шахту диаметром 2,5 м и высотой 11 м. Печь имеет 4 или 6 пар электродов, расположенных по высоте шахты. Пары цинка из печи 4 поступают в окислительные камеры 5, в которую также подается и воздух. Полученная окись цинка поступает на улавливание в циклон 6 и рукавный фильтр 7. Следует отметить, что производительность такой установки составляет 30 т цинковых белил в сутки, а расход электроэнергии на 1 кг окиси цинка 2,3 кВт/ч.

Транспортировка и хранение

Транспортировать продукт разрешается всеми видами крытого транспорта, исключение делается только для белил, упакованных в специальные мягкие контейнеры – их можно перевозить в транспортных средствах открытого типа, а также хранить на открытых площадках.

Что касается цинковых белил, расфасованных в другие упаковки, то они подлежат хранению только в закрытых складах, с температурой в пределах от –40 ºС до +40 ºС. Их укладывают на деревянные поддоны штабелями до 3 м высотой.

Характеристики и способы окрашивания поверхностей цинковыми белилами

Красящие составы белого цвета применяются в живописи, создании декора, стройке и в быту.

Белые краски на основе титана и цинка используют в каждой художественной области, которая имеет отношение к нанесению слоя средства на поверхность какого-либо предмета или полотна.

В сфере строительства белила используют в покраске поверхностей и как пигментирующий элемент в красителях водорастворимого типа.

ЛКМ белого цвета и история их производства

Задолго до создания белил на основе цинка люди обучились изготавливать смесь из свинца. Эти красящие вещества были популярны даже в Древней Греции и Риме. Свинцовые смеси широко применялись повсюду ещё до 19 веков.

Из-за того, что свинцовые средства были ядовитыми, специалисты искали способы изготовления составов, заменяющих их.

Впоследствии изобрели цинковый ЛКМ. Но в 1780 году они не приобрели популярность, поскольку производить их было дорого.

Лишь спустя шестьдесят лет научились изготавливать довольно недорогую цинковый белый краситель.

После них в 1912 году изобрели белила из титана. Сначала этот краситель создался в Норвегии.

Титановые средства отличаются от других, так как они абсолютно безвредна и имеет превосходные укрывные свойства.

Так появившиеся средства на основе цинка и титана вытеснили белила из свинца.

Свойства белил

Цинковые белые составы выпускаются как готовые или густотёртые.

В густотёртые средства перед применением добавляют лак на основе масла. Другие разбавляющие соединения для этого использовать нельзя, иначе полученное покрашенное покрытие будет иметь тон с желтизной.

Чистые цинковые красители белоснежного оттенка с голубым отливом.

На белый оттенок и качество цинковых красителей влияет сырьё, из которого получают пигмент.

Состав надлежит содержать в герметичной таре, в связи с тем, что он поглощает влагу извне.

Пигменты белой цинковой краски не возгораются и не разрушаются от влияния микроорганизмов.

Цинковые смеси обладают рядом положительных свойств:

  • Стойкость к прямым солнечным лучам;
  • Хорошая совместимость с различными оттенками палитры;
  • Допустимость использования в любом направлении живописи и декоративно-прикладном искусстве.
  • Низкий уровень токсичности.

Некоторые минусы цинковой белой ЛКМ:

  • длительность высыхания;
  • низкая укрывистость;
  • пласт, полученной от белил, может покрываться трещинами;
  • на них расходуется большое количество растворителей на основе масел.

Густотёртую белую цинковую ЛКМиспользуют для изготовления красителей для обработки материалов из древесины, металла, покрытых штукатуркой потолков и стен.

Составы из свинца обладали белоснежным цветом, не теряющим яркости от солнечного света.

К положительным их свойствам относятся:

  • гибкость, позволяющая красителю оставаться крепким и не разрушаться, даже при сворачивании полотна;
  • высокий уровень влагостойкости;
  • быстрое высыхание нанесённого пласта краски.

Свинцовая белая краска обладает также отрицательными свойствами, из-за которых её популярность снизилась:

  • высокий уровень вредности;
  • могут соединяться не с каждым видом красителя;
  • с течением времени краска выцветает.

Такие минусы способствовали прекращению применения белил из свинца в промышленности.

Белые красители на основе титана обладают следующими преимуществами:

  • окрашенное покрытие матовое и очень крепкое;
  • устойчивость к атмосферной влаге и прямым солнечным лучам;
  • обладают наиболее насыщенно-ярким оттенком по сравнению с другими видами белил;

У титановых красителей есть одно отрицательное свойство: застывая, слой краски становится очень хрупким.

Читайте также:
Выбор и нанесение состава для покраски бруса

Последними начали производиться краски на основе алкидов, являющихся веществами сложных химических соединений.

Использование

Поскольку свинцовые составы ядовиты, их не используют в бытовых целях.

Для окрашивания покрытий с защитой их от воздействия воды применяют цинковые белые составы, в основе которых масла, а также титановые и алкидные белила.

Чтобы окрасить потолки и стены, обработанные штукатуркой, используют водорастворимые красители, состоящие из цинковых белил.

Отметим, что в настоящее время для стен цинковые белила используются довольно редко, в основном их применяют для нанесения на потолки.

Порядок осуществления малярных работ

Потолки окрашиваются в такой последовательности:

  1. Первым шагом (до начала процесса окраски) будет надевание защитных очков, руки также необходимо защитить, надев перчатки, волосы прикрыть платком или кепкой, чтобы они не загрязнились от падающих с потолка капель краски.
  2. В окрашиваемую комнату должен попадать свежий воздух. После завершения малярных работ как следует проветрите помещение.
  3. Удалите с потолка старую отрывающуюся штукатурку, краску, жир, пыль и потёки.
  4. Оштукатурьте и выровняйте потолок. Краску следует наносить на абсолютно ровное покрытие.
  5. Поверхность, обработанную шпаклёвкой, нужно шлифовать наждаком до приобретения необходимой гладкости.
  6. Если поверхность обладает высокими свойствами впитывания, её нужно обработать двойным слоем олифы. Необходимо соблюдать интервал между обработками, чтобы грунтовка подсохла.

Покраска металлических предметов белилами

Существует два промышленных метода покрытия цинковыми белилами любого изделия из металла.

При первом варианте металлический объект целиком опускают в сосуд с титановым или цинковым красящим составом (свинцовые краски не применяются в промышленности).

Второй метод промышленного окрашивания подразумевает покрытие титановыми, цинковыми либо алкидными белилами всей поверхности предмета краскопультом.

Для этого краситель разбавляется нужным объёмом растворителя и затем процеживается.

Лишь завершив эти мероприятия, следует начинать окрашивать изделие.

В бытовых условиях покраску делают кисточкой или валиком (но автомобили так красить запрещено). Ещё в быту не применяются свинцовые краски.

Рекомендации специалистов

  1. Красящие средства на основе цинковых материалов следует перемешивать до начала работ. Когда они становятся слишком густыми, цинковые белила можно разбавить натуральной олифой или масляным лаком. Масляные составы можно смешивать со скипидаром, Уайт-спиритом либо особенным растворителем для масляных красителей (они продаются в салонах, реализующих товары, необходимые художникам).
  2. Красками покрывают прогрунтованные поверхности.
  3. Надёжная покраска осуществляется при нанесении двойного слоя красящего состава.
  4. Новый слой средства следует наносить на абсолютно сухую поверхность, иначе нарушится плёнка, получившаяся в результате предшествующих пластов краски.
  5. Если появляется необходимость в художественных целях применять белила из свинца, обязательно придерживайтесь рекомендаций по безопасности и часто проветривайте комнату.

Белила используются в обиходе чаще других красителей.

На это влияет такой фактор, что их можно соединять с другими оттенками для получений нужного тона краски.

Обратите внимание, что смешивать разрешается лишь составы, имеющие одинаковые основы.

Лако-красочные материалы — производство

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

  • Главная
  • Adhesive Bonding
  • Adhesives and Adhesive Tapes
  • Adhesives in civil engineering
  • All
  • Analysis of Cosmetic Products
  • Applications
  • CHEMICAL. COMPOSITION OF. EVERYDAY PRODUCTS
  • Chemistry
  • Chemistry and Applications of Leuco Dyes
  • Chemistry and Technology of Flavors and Fragrances
  • DYE CHEMISTRY
  • Glucosinolates as Aroma Precursors in Vegetables
  • Handbook of Adhesive Technology
  • High Performance Pigments
  • High-performance organic coatings
  • Industrial Dyes
  • Industrial Inorganic Pigments
  • Introduction to Inorganic High Performance Pigments
  • KIRK-OTHMER CHEMICAL TECHNOLOGY OF COSMETICS
  • Mechanical Properties,. Technologies and. Economic Importance
  • Paints, Coatings and Solvents
  • Practical Guide to. Adhesive Bonding of Small. Engineering Plastic and. Rubber Parts
  • Technology
  • THE CHEMISTRY OF FRAGRANCES
  • THE HANDBOOK OF SOAP MANUFACTURE
  • The History of Soaps and Detergents
  • THE MANUFACTURE OF HARD AND SOFT SOAPS, TOILET SOAPS, ETC., IN OLD DING
  • Understanding. Coatings Raw Materials
  • Waterborne & Solvent Based Acrylics and their End User Applications
  • АВТО краски, лаки, грунты аэрозольные
  • АНТРАЦЕНОВОГО РЯДА
  • Аэрозольные краски, лаки, грунты
  • Бытовая химия — товары
  • Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии
  • Вода в дисперсных системах
  • Водорастворимые краски и грунтовки
  • Всё о краске и покраске
  • Жидкие самотвердеющие смеси
  • ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ
  • Инспекция защитных покрытий
  • Испытания при расслаивании
  • КЛЕИ, АДГЕЗИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ СКЛЕИВАНИЯ
  • КУРС Коллоидной химии
  • Лаки фасовка
  • Лаки, краски, бумага
  • Лакокрасочные материалы и покрытия
  • Лакокрасочные покрытия
  • Лакокрасочные Покрытия Технология и оборудование
  • Малярные краски
  • МАСТИКИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
  • МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ХИМИКАТОВ, КРАСИТЕЛЕЙ И МОЮЩИХ СРЕДСТВ
  • Олифы, растворители
  • ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  • ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И АППАРАТЫ С МЕШАЛКАМИ
  • ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ
  • Пигментирование лакокрасочных материалов
  • Пигменты
  • Поверхностное натяжение
  • Поверхностные явления и дисперсные системы
  • ПОКРЫТИЙ
  • ПОКРЫТИЯ и КРОВЛИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
  • ПОЛИМЕРНЫЕ КЛЕИ
  • ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ПОЛИМЕРЫ
  • ПРОИЗВОДСТВО ЛАКОВ, ОЛИФ И КРАСОК
  • ПРОИЗВОДСТВО ОБУВНЫХ КРЕМОВ И МАЗЕЙ
  • Разное
  • Растительных МАСЕЛ в лакокрасочной промышленности
  • РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ СПРАВОЧНИК ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ
  • СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ
  • СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ И МАСТИКИ
  • СОВРЕМЕННАЯ ТЕОРИЯ КАПИЛЛЯРНОСТИ
  • Строительство
  • Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов
  • Технология и оборудование
  • ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  • Технология лаков и красок
  • Фарбові та зволожувальні апарати, ракельні та лакувальні пристрої друкарських машин
  • Физические свойства жидкокристаллических веществ
  • Химия и технология лакокрасочных покрытий
  • ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПИГМЕНТОВ
  • Химия и технология пленкообразующих веществ
  • Эмали фасовка
  • ЭПОКСИДНЫЕ КЛЕИ
Читайте также:
Можно ли клеить обои на стены с масляной краской

Цинковые белила

Цинковые белила представляют собой оксид цинка ZnO, имеющий гексагональную структуру с размером первичных игловатых частиц 0,1 —1,0 мкм, из которых время от времени образуются сросшиеся звездообразные частички. Могут быть получены и коллоидные частички округленной формы размером 0,01 мкм. Лучший оптический размер частиц 0,48—0,50 мкм. С уменьшением размера частиц улучшается разбеливающая способность и укрывистость пигмента, но растет его фотоактивность и усугубляется атмосферостойкость, потому фактически для лакокрасочных покрытий предпочитают игловидные частички размером 0,5—1,0 мкм.

Цинковые белила зависимо от метода и режима получения представляют собой смесь частиц различной формы и размеров: игловатые (длина более чем в 10 раз превосходит ширину частиц) —2—20%;
призматические (длина наименее чем в 10 раз больше ширины) ‘ 70—90%; кубические (длина близка к ширине) 2—15%. Удельная поверхность колеблется от 2 до 30 м2/г.

Оксид цинка имеет чисто белоснежный цвет и высочайший коэффициент яркости (98—99%), он поглощает УФ-лучи в особенности в области Х = 360 hm но обладает высочайшей фотохимической активностью. Кристаллическая решетка оксида цинка, получаемого конденсационным методом — окислением цинка в паровой фазе,— в большинстве случаев дефектна — имеет в большенном количестве вакансии в узлах, которые должны занимать цинк. Это является предпосылкой некой нестехиометричности состава, завышенной обскурантистской возможности, высочайшей фотохимической активности и не плохих адсорбционных параметров.

Оксид цинка имеет амфотерный нрав, он растворим как в кисло­тах, так и в щелочах, но нерастворим в воде. Посильнее проявляется его основной нрав. При хранении во увлажненной атмосфере поглощает диоксид углерода и равномерно на поверхности частиц появляется слой основного карбоната цинка (ZnOH)2CO3, что усугубляет пигментные характеристики оксида цинка и наращивает содержание в нем водорастворимых солей. Со свободными жирными кислотами оксид цинка образует соли — мыла. Цинковые мыла являются ПАВ, они содействуют смачиванию, диспергированию и структурированию ярких систем. С пленкообразующими субстанциями, имеющими высочайшие кислотные числа, цинковые белила не могут применяться, потому что при большенном содержании цинковых мыл происходит загустевание и даже необратимое затвердевание красок при хранении. Цинковые белила несовместимы и с поливинилацетатными дисперсиями, потому что ионы цинка могут вызывать их коагуляцию.

Цинковые белила обширно используются для многих видов лакокра­сочных материалов, созданных для покрытий, которые эксплуа­тируются снутри помещений. Огромное количество (до 50%) высокодисперсных химически активных цинковых белил употребляется в резино­технической индустрии.

Цинковые белила, вырабатываемые из незапятнанного рафинированного цинка (ЦБ-0, ЦБ-1, ЦБ-2), малотоксичны; ПДК в воздухе рабочей зоны 0,5 мг/м3.

Различают прямые пирометаллургические методы производства оксида цинка из обоженных рудных концентратов либо вторичного сырья, содержащих 30—60 % ZnO, косвенные методы — из незапятнанного цинка, также гидрометаллургические методы — из смесей солей цинка.

Создание оксида цинка из железного цинка. На просторах бывшего СССР основ­ную массу цинковых белил получают из незапятнанного электролитического цинка. Цинк плавят и испаряют во крутящихся барабанных (рис.) либо муфельных печах, отапливаемых природным газом, с следующим окислением кислородом воздуха в окислительных камерах.

Технологическая схема производства цинковых белил из железного цинка в барабанных печах:

1 — газовая топка;
2 — крутящийся барабан печи; 3 — окислительная камера; 4 — уравнительная камера; 5 — охлаждающий трубопровод; 6 —вентилятор; 7 — рукавные фильтры;
8 — скруббер влажной чистки отходящих газов; 9 — бот для загрузки железного цинка.

Цинк плавится при 419 0C и испаряется при 930 0C. Испарение цинка должно происходить при отсутствии кислорода. Глиняние муфели, в каких плавится и испаряется цинк, обогреваются топочными газами, омывающими муфели снаружи. Во крутящихся печах цинк испаряется за счет теплоты топочных газов, конкретно омывающих железный цинк, и пары цинка смешиваются с топочными газами. Малый расход газа (метана) составляет 0,18 м3 на 1 кг Zn при температуре сгорания 1250—13500C. Коэффициент излишка воздуха должен быть f0,95, т. е. поддерживается восстановительная среда за счет неполного сгорания части метана только до СО, чтоб предупредить прежде­временное окисление цинка и утраты его в виде шлака и круп­ных спекшихся частиц оксида цинка с железным цинком.

Из муфелей либо из барабана вращающейся печи пары цинка по­падают в окислительную камеру, где встречаются с кислородом воздуха и сгорают с огромным выделением теплоты, образуя кристаллы оксида цинка:

Зависимо от термодинамических критерий в камере окисления и равномерности рассредотачивания паров цинка в газовой среде образующиеся эмбрионы кристаллов гексагональной формы могут расти повдоль одной оси, образуя призмы и длинноватые иглы, либо при резвом охлаждении оста­ваться в виде маленьких призм и зернышек с высочайшей удельной поверхностью (до 30 м2/г).

Для получения частиц более желательной для лакокрасочных мате­риалов игловатой формы с минимальным количеством изъянов на по­верхности кристаллов, т. е. с меньшей фотохимической активностью и с хорошими размерами 0,48 мкм (Sуд = 6-10 м2/г) следует обеспе­чивать верно регулируемые постоянные термодинамические условия окис­ления паров цинка: температуру 750—850 0C, излишек воздуха а= 1,5-2, огромное разбавление инертным топочным газом и выдержку в урав­нительной камере. Основным условием является насыщенное принуди­тельное смешение паров цинка с воздухом. При получении цинковых белил в барабанных печах вследствие разбавления паров цинка про­дуктами сгорания окисление протекает медлительнее, чем в муфельных печах, что содействует росту кристаллов и наименьшему количеству в их изъянов, потому цинковые белила отличаются от получаемых в муфельных печах наименьшей фотохимической активностью и наилучшей атмосферостойкостью, но уступают последним по белизне. Увеличение температуры окисления цинка и долгая выдержка в камере сгорания приводят к крепкому спеканию частиц и приметному ухудшению их дис-пергируемости. Для получения высокодисперсных химически активных цинковых белил для резинотехнической индустрии с удельной поверхностью Sуд = 15-30 м2/г поддерживают более низкую температуру окисления (

Читайте также:
Как подобрать цвет машины по гороскопу — инструкция для разных стихий

600 0C) при большенном разбавлении воздухом.

Из окислительной камеры аэродисперсия оксида цинка отсасы­вается в уравнительную камеру, где осаждаются неокисленный железный цинк и более большие частички цин­ковых белил. Выходящая из уравнительной камеры взвесь цинковых белил в газах охлаждается воздухом в длинноватом (до 300 м) трубо­проводе до 100—1200C, после этого пигмент осаждается в циклонах либо отделяется от газов в рукавных фильтрах. Газы перед выбросом в атмосферу очищаются от остатка цинковых белил в влажных скруб­берах.

Муфельные печи, сервис которых просит большой издержки томного ручного труда и нередкой подмены выходящих из строя жарких муфелей, уступают место механизированным барабанным вращающимся печам.

Перспективны электродуговые и плазменные печи непрерывного деяния, где имеется возможность стопроцентно исключить проникно­вение кислорода воздуха в зону испарения цинка и предупредить образование изгари. Расход электроэнергии на 1 кг цинка составляет 1 кВт-ч. Плазменные печи, в каких употребляют низкотемпературную плазму, получаемую пропусканием инертного газа через пламя вольто­вой дуги, имеют высшую производительность при малом объеме и в их можно поддерживать размеренный режим за счет полной автоматизации процесса.

На теоретическом уровне на 1 т цинковых белил должно затрачиваться 802 кг незапятнанного цинка, практически расходуется 845—860 кг. Из их безвоз­вратно пропадает 2—4 кг, остальное составляют возвратимые отходы: “сероватая окись” — смесь цинка с оксидом цинка, выпадающая в окисли­тельной камере, силикаты цинка, получающиеся при разрушении футе­ровки печи, изгарь и шлаки. Эти отходы являются вторичным сырьем и употребляются для производства литопона либо оксида цинка по спо­собу Витериля.

Характеристики и методы окрашивания цинковыми белилами

Белые краски используют в живописи, декорировании, строительстве и повседневной жизни. Белила цинковые и титановые нашли применение во всех сферах художественной деятельности, связанных с созданием красочного слоя на поверхности изделия или холста. В строительстве белила применяются для окрашивания поверхностей и в качестве пигмента для некоторых водорастворимых красок.

Белые краски и история их создания

Гораздо раньше появления цинковых белил человечество научилось делать свинцовые белила. Этот вид красок был известен еще древним грекам и римлянам. Свинцовые белила использовались повсеместно вплоть до XIX века.

Из-за ядовитости белой краски на основе свинца человечество не оставляло попыток создать альтернативные ей варианты. Так были придуманы цинковые белила. Но, появившись в 1780 году, они не получили распространения, из-за дороговизны процесса их производства, и только через 60 лет были получены сравнительно дешевые белые краски на основе цинка.

Следом за этим, в 1912 году были открыты титановые белила. Эти краски впервые появились в Норвегии. Титановые белила отличаются от других белых красок тем, что они совершенно не ядовиты и обладают хорошими укрывными качествами.

Таким образом, новые титановые и цинковые составы потеснили свинцовые белила.

Характеристика белых красок

Цинковые белила поступают в продажу в виде готовых или густотертых красок. Густотертые материалы обязательно перед употреблением разводят масляным лаком. Другие разбавители для этой цели непригодны, так как в результате окрашенная поверхность приобретет желтоватый оттенок.

Для этого материала в чистом виде характерен белоснежный цвет с голубоватым оттенком. Качество и белизна этого материала полностью зависит от сырья, из которого был получен пигмент. Хранить этот продукт стоит в закрытом виде, так как он впитывает из окружающей среды влагу. Пигменты белил цинковых не воспламеняются и не портятся под воздействием микроорганизмов.

У этого красящего материала есть масса положительных качеств:

  1. Хорошая устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей.
  2. Высокий уровень совместимости со многими цветами в красочной палитре.
  3. Возможность применения во всех направлениях живописи и декоративно-прикладного искусства.
  4. Низкая токсичность.

Цинковые белила имеют отрицательные качества:

  • долго сохнут;
  • отличаются низкой укрывистостью;
  • красочный слой, созданный за счет белил, склонен к растрескиванию;
  • требуют большого расхода масляных растворителей.

Густотертые белила применяют для получения красочных составов для покрытия деревянных, металлических и оштукатуренных поверхностей стен и потолка.

Свинцовые белила имели чистый белоснежный цвет, который не терял своей яркости под воздействием солнечных лучей. К положительным качествам этих красок можно отнести:

  • пластичность, которая позволяла краске сохранять прочность и не обсыпаться, даже если возникала необходимость холст свернуть;
  • хорошую устойчивость к воздействию влаги;
  • способность к быстрому высыханию красочного слоя, после нанесения на поверхность.
Читайте также:
Выбор и нанесение кровельной краски по оцинкованному металлу

Свинцовые белила имеют недостатки, из-за которых стали менее популярными:

  • высокая токсичность;
  • смешиваются не со всеми красками;
  • со временем красочный слой теряет яркость.

Все эти негативные стороны привели к тому, что в промышленных целях свинцовые белила не используют.

Титановые белила выгодны тем, что они:

  • создают матовую и очень прочную поверхность;
  • способны противостоять воздействию атмосферной влаги и прямых лучей света;
  • имеют самую высокую яркость из всех современных белых красок.

Титановые составы имеют один недостаток: при высыхании они создают ломкую поверхность красочного слоя.

Последними появились алкидные краски, они являются продуктом сложного химического синтеза.

Применение

Ввиду высокой токсичности свинцовые белила в быту не употребляют. Для покраски поверхностей с целью изоляции их от воздействия влаги используют цинковые белила на масляной основе, алкидные и титановые составы.

Для покраски оштукатуренных стен и потолков применяют водорастворимые краски на основе цинковых белил. Следует заметить, что стены теперь редко где покрывают белым цветом, чаще всего такую краску употребляют для покрытия потолка.

Последовательность ведения малярных работ

Окраска потолка производится следующим образом:

  1. Первое, что необходимо сделать еще до начала малярных работ, – это надеть на глаза защитные очки, а на руки – перчатки, волосы также следует закрыть платком или кепкой (делается это для того, чтобы избежать попадания краски, стекающей с потолка, в глаза и на волосы).
  2. Необходимо обеспечить доступ воздуха в помещение. После окрашивания комнату следует хорошо проветрить.
  3. Очистить потолок от слоев старой потрескавшейся и отваливающейся штукатурки, краски, пыли, жира, потеков.
  4. Нанести новые слои штукатурки, выровнять потолок. Окрашивание производится только по идеально ровной поверхности.
  5. Зашпаклеванную поверхность шлифуют наждачной бумагой до тех пор, пока потолок не приобретет желаемую гладкость.
  6. Поверхность, имеющую повышенные свойства впитывания, прокрывают двумя слоями олифы. В промежутке между покрытиями грунтовочным слоям дают высохнуть.

к содержанию ↑

Окрашивание изделий из металла белыми красками

Есть два промышленных способа нанесения белил любых видов на поверхность металлических изделий. Первый из них предполагает полное погружение детали из металла в емкость, содержащую цинковые или титановые белила (свинцовые белила в промышленных целях не используют).

Второй способ промышленной окраски поверхности металла предполагает нанесение красящего слоя цинковых, алкидных или титановых составов на всю площадь изделия при помощи краскопульта. Для этой цели в краски добавляются растворители в необходимом количестве, после чего красящий состав процеживается. Только после этого можно приступать к нанесению красочного покрытия.

В быту окрашивание производят при помощи валика или кисти (автомобили таким способом окрашивать недопустимо). Также для окрашивания бытовых предметов не используют свинцовые белила.

Советы профессионалов

  1. Красящие материалы необходимо перед употреблением размешивать. Если они загустели, в белила цинковые можно добавить натуральную олифу либо масляный лак. Масляные краски разводят Уайт-спиритом, скипидаром или специальным растворителем для масляных красок (все это можно приобрести в специализированных магазинах, занимающихся продажей товаров для художников).
  2. Краски наносят на грунтованную поверхность.
  3. Качественное окрашивание можно обеспечить нанесением двух слоев красочного покрытия.
  4. Новый слой краски наносят только на хорошо просушенную поверхность, в противном случае пленка, образуемая предыдущими слоями, будет нарушена.
  5. Если в художественной деятельности используются свинцовые белила, необходимо соблюдать меры предосторожности и периодически проветривать помещение.

Белые краски применяются в повседневной жизни чаще всех остальных.

Связано это с тем, что их смешивают с другими цветами для создания необходимых оттенков. Важно помнить, что совмещать стоит только те материалы, которые созданы на одной основе.

Что такое краска на основе цинка и для чего она нужна?

Оцинкованные изделия из металла широко используются во всех сферах строительства. Чтобы продлить их срок службы, необходимо обеспечить защиту от воздействия коррозии. Цинковая краска — это самый простой и доступный способ защиты. Далее мы рассмотрим основные особенности этого материала, его назначение и применение.

Особенности

Цинкование продлевает срок службы металла на 20-25 лет. Сделать оцинковку обычным горячим способом или электрохимическим осаждением можно лишь в промышленных условиях. В связи с этим покраска цинковой краской очень популярна и называется мастерами «холодным» способом оцинковки.

Цинконаполненная краска любого вида и производителя в составе имеет цинковую пудру и связующие компоненты. Она имеет свои особенности: создает двойную защиту от коррозийных процессов, получаемый слой на поверхности защищает металл от механических повреждений.

Плюсами цинкосодержащей краски по металлу являются:

  • лёгкость нанесения;
  • возможность закрасить отдельный повреждённый участок, царапины;
  • использование разнообразных инструментов для нанесения (кисть, валик, распылитель);
  • бюджетная цена материала;
  • возможность оцинковать сварочные швы на месте нахождения конструкции;
  • изделия с оцинковкой можно сваривать между собой;
  • высокая степень сцепления почти со всеми отделочными материалами;
  • увеличение срока службы металлических изделий (покрытие дольше остальных противодействует коррозии);
  • такие краски эластичные, в связи с чем выдерживают высокую температуру и механические изменения.

Обработку металла «холодным» способом оцинковки очень легко осуществить собственными руками с помощью обычных малярных инструментов. Но, состав в аэрозольном баллоне значительно упростит задачу.

Назначение

Цинкосодержащая краска чаще всего используется для окрашивания черного металла, который эксплуатируют в сложных погодных условиях. Такими составами покрывают:

  • строительные сооружения;
  • конструкции мостов;
  • корабли;
  • резервуары из металла;
  • металлические трубы;
  • газопроводы;
  • сельскохозяйственную технику;
  • столбы из металла;
  • тоннели;
  • сооружения портов.

Не запрещено применять краску с цинком и в быту. Ею можно покрасить водопроводные трубы или отопительные радиаторы. Если краска выполняет функции грунтовки, её наносят в 1-2 слоя, а если как покрытие — в 2-3.

Метод «холодного» цинкования

Осуществить окрашивание краской, содержащей цинк, собственными усилиями не составит труда, главное придерживаться последовательности в процессе. Окрашивание ничем не отличается от покраски обычными красками и состоит из следующих этапов:

Читайте также:
Разновидности и применение аэрозольных красок для пластиковых поверхностей

1. Нужно очистить поверхность от старой отделки, ржавчины и другой грязи. Для выполнения этой задачи можно использовать обычную наждачную бумагу или металлическую щетку. Покрытие должно в результате очистки быть чистым.

2. Подготовить красящий состав, тщательно его размешав до образования однородной структуры. Если необходимо разбавить краску, нужно использовать растворитель, тип которого указан на её упаковке.

3. Материал наносится тонким слоем с помощью малярного инструмента (кисти, валика, краскопульта). В продаже есть и краска в виде аэрозоли, которая наносится равномерно, не образуя подтеков или разводов.

4. Повторное нанесение красящего состава производится после полного высыхания предыдущего слоя.

5. Завершающим процессом отделки может быть покрытие декоративной краской.

В результате покраски поверхность становится покрытой на 95% цинком.

На видео: подготовка металла к цинкованию.

Виды цинковой краски

Защитные средства от коррозии металла, содержащие в составе цинк, на рынке товаров представлены в двух вариантах, которые отличаются по связующим компонентам:

  • с органическими связующими;
  • с неорганическими связующими веществами.

Цинковые покрытия со связующими веществами органического происхождения бывают:

  • эпоксидные;
  • алкидные;
  • уретановые;
  • хлоркаучуковые.

Составы с неорганическими веществами представлены в виде силикатных материалов, которые содержат цинк.

Популярные продукты

Строительный рынок пестрит ассортиментом составов с содержанием цинка, которые ориентированы для холодного цинкования. Чтобы рассмотреть все предложения, статьи не хватит, но необходимо знать о самых распространенных цинкосодержащих красках.

Самыми известными составами для цинкования холодным методом являются:

  • Гальванол. Один из самых известных составов, который продаётся как в виде жидкого раствора, так и в виде цинковой краски спрей. Замечательно используется снаружи и внутри помещений, диапазон температуры от -30 до +50 градусов. Предварительно поверхность нужно подготовить: очистить, выровнять и обезжирить.

  • Цинотан. Раствор предназначен для холодного способа оцинковки. Чаще всего применяют в качестве грунтовки для поверхности. В местах повышенной загрязнённости рекомендовано окрашивание поверхностей цинотаном, независимо от погодных условий и климатических условий. Уже более десятка лет газпром и железная дорога России для цинкования своих объектов используют именно этот состав.

  • Цинотерм. Это кремнийорганический раствор, который применяют вместе с материалами лакокрасочного типа, в составе которых меланин и перхлорвинил.

  • Цинкор. Это спрей цинк, который рекомендуется специалистами для покрытия металлических поверхностей, нуждающихся в повышенной степени защиты. Чаще применяется для покраски автомобилей.

  • Цинконол. Это цинковый грунт на основе полиуретана, предназначенный для металла. Весьма часто применяемый продукт. Поставляется как в металлических ведрах, так и в баллончике.

  • ЦВЭС. Это двухупаковочный этилсиликатный цинковый состав, универсальный раствор, подходящий к любым типам металла.

Как выбрать состав?

Прежде чем принять решение о покупке конкретного состава для холодного способа цинкования, необходимо изучить его содержание и качество продукции. Выбрать по цвету возможности практически нет, в основном это серо-матовый оттенок. Расход материала несильно отличается от вида краски и типа ее нанесения, в среднем он получается в сумме 300 грамм на квадратный метр.

Чтобы выбрать качественный состав для цинкования, нужно обратить внимание на следующее:

  • стоимость продукта;
  • срок годности товара;
  • время полного высыхания 1 слоя;
  • количество цинка в составе;
  • условия, при которых обрабатывается поверхность;
  • срок эксплуатации защитного покрытия.

Холодное цинкование — популярный способ среди специалистов для защиты металлических изделий, который возможно выполнить в домашних условиях собственными руками. При правильной подготовке поверхности, качественном отделочном материале и, следуя советам мастеров, оцинковка металла пройдет без проблем.

Технология холодного цинкования составом Гальванол (1 видео)

Сферы применения цинковых белил и что это такое, разновидности красок

Характеристики

В чистом виде продукт обладает абсолютной белизной с легким синеватым оттенком. Белила не имеют запаха, а также хорошо могут смешиваться с водным раствором щелочи и аммиака. Они не разрушаются и не деформируются под воздействием микроорганизмов и бактерий. Поскольку они способны впитывать влагу, хранить их следует только в закрытых емкостях.

Читайте также:
Как подобрать цвет машины по гороскопу — инструкция для разных стихий

К положительным свойствам также относятся такие показатели, как:

  • малотоксичность;
  • устойчивость к воздействию солнечного света;
  • легкость нанесения;
  • совместимость со всеми видами красок;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям.

Тем не менее они обладают и отрицательными свойствами, к которым относятся растрескивание, слабая укрывистость и способность впитывать большое количество масла.

При использовании в живописи такие свойства белил, как хрупкость и способность покрываться трещинами, приводят к тому, что картины, написанные с их применением, нельзя сворачивать. Причем нужно также следить за натяжением холста, которое меняется при повышении влажности. При его сжатии или растяжении белила могут осыпаться.

Цинковые белила выбирать или нет?

На сегодня менее востребованы среди (любителей) художников. Так как опытный художник знает особенные функции цинковых белил и умело их использует.

Цинковые белила своим названием говорят нам о составе, а именно о том, что для белил используется окись цинка. Популярность свою эти белила получили в 1840 году, именно тогда получили из цинка краску которая могла хорошо конкурировать со свинцовыми белилами.

Плюсы цинковых белил:

  • обладают самым холодным белым цветом, имеют слегка голубоватый оттенок.
  • низкая токсичность белил;
  • стойкость к сероводороду;
  • устойчивость к свету.

К минусам цинковых белил в живописи можно отнести:

  • склонность к растрескиванию краски;
  • долго сохнет и тем самым может задерживать высыхание других красок;
  • слабая кроющая способность цинковых белил, об этом говорят на половину закрашенные квадратики на тюбике о которых можно прочитать в статье «как выбрать лучшие масляные краски для живописи». Не уверен, что слабое кроющее свойство может быть минусом, но именно, поэтому многие отказываются от цинковых белил и отдают предпочтение титановым.

Виды цинковых белил

Белила цинковые делятся на две марки: БЦ0 и БЦ1.

Продукт, относящийся к марке БЦ0, используют для изготовления лакокрасочных материалов, искусственной кожи и резинотехнических изделий. Также его добавляют в абразивные материалы и цементные составы для стоматологии.

Белила марки БЦ1 в основном применяют для изготовления асбестоцементных и лакокрасочных материалов, которые используют для внутреннего и наружного оформления помещений, реже – для производства искусственной кожи и подошвенной резины.

Применение

Кроме этого, есть и другие сферы, где используются белила цинковые. Применение их имеет место в медицине. Они являются одним из компонентов некоторых антисептических мазей и присыпок. Также они применяются для изготовления пластмасс, резины, бумаги и стекла.

Отдельно можно выделить белила цинковые (краска белая), изготовленные на основе оксида цинка марки А. Такая краска подразделяется на несколько видов, предназначенных для наружных и внутренних работ. Среди этого вида красок чаще всего для внутренней отделки помещений применяются белила цинковые МА 22, которые отличаются высокими характеристиками и повышенной пожаробезопасностью.

К тому же сегодня из цинковых белил делают строительные антикоррозионные краски. Белила добавляют в составы шпатлевок и различных клеевых составов, а также используют при производстве керамики.

Следует знать, что при проведении ремонтных работ цинковыми белилами, разведенными олифой до малярной консистенции, можно пропитывать льняные пряди, которые используют как уплотнители в резьбовых соединениях труб водоснабжения.

Для живописных работ производят чистые цинковые белила, состоящие из очень мелких частиц окиси цинка, не содержащие примеси окиси железа и свинца. Они полупрозрачные, отличаются холодным тоном и при наложении образуют неэластичную пленку. Их используют во всех видах живописи, поскольку они являются очень устойчивым к свету пигментом, который не подвержен изменению даже в тех красках, что содержат серу. Ими обычно разбеливают киноварь, а также добавляют в кадмий для улучшения его качества.

Характеристики титановой гуаши

Основным компонентом художественной краски является оксид титана. В природе соединение практически не встречается, поэтому вещество получают в производственных масштабах, используя в качестве источника серную кислоту. При изготовлении гуаши на титановой основе используют тонко натертые пигменты со связующими компонентами в сочетании с гуммиарабиком.

По экологическим качествам титановые белила являются безопасными и безвредными, их можно использовать для создания рисунков юным художникам.

Основные особенности титановых белил:

  • ровное покрытие на поверхности неоднородной текстуры, фактуры и пористости, хорошо распределятся по полотну (изделию);
  • материал отличается универсальным применением в художественных работах с использованием дерева, бумаги, картона;
  • длительное сохранение насыщенности цвета и продолжительный срок службы художественных работ;
  • невосприимчивость к внешней среде, создание прочного матового покрытия;
  • визуальный эффект теплого оттенка, хорошая сочетаемость с другими красками.

Область применения титановых белил весьма широка: их можно использовать для графических, декоративных и живописных работ, гуашь легко и ровно ложится на холст, картон и бумагу. Белила на основе диоксида титана безвредны, поэтому гуашь применяют в детском творчестве для художественного рисования.

Интересно, что при соединении белил с определенными компонентами, к примеру, ильменитовым пигментом, прочность покрытия увеличивается во много раз. Такую особенность материала используют в космической промышленности – на корпусные части кораблей наносят титановые белила с ильменитовым пигментом.

Читайте также:
Особенности использования аэрозольной краски и ее преимущества

Использовать такие белила можно не для всех работ. Под действием солнечного света обработанные гуашью участки художественных полотен высветляются, вызывая эффект меления. При смесях с органическими пигментами гуашь может приобретать голубоватый оттенок.

Важно! Краску не рекомендуется соединять с кадмием, ультрамарином, лазурью и кобальтом – такое сочетание вызывает мыльный эффект.

На видео: как самому сделать масляные белила.

Масляные цинковые белила

Такой продукт представляет собой цинковые белила, которые затерты олифой или растительным маслом. Их часто называют масляными красками и применяют для защиты металлоконструкций от коррозии, а также для окрашивания деревянных и оштукатуренных поверхностей. Причем они подходят для наружных и внутренних работ.

Цинковые белила масляные обладают хорошей укрывистостью, то есть при нанесении на поверхность они полностью скрывают цвет ранее нанесенного покрытия. К тому же после нанесения они создают стойкое антикоррозионное покрытие с высокой влагостойкостью и паронепроницаемостью.

Использование

Поскольку свинцовые составы ядовиты, их не используют в бытовых целях.

Для окрашивания покрытий с защитой их от воздействия воды применяют цинковые белые составы, в основе которых масла, а также титановые и алкидные белила.

Чтобы окрасить потолки и стены, обработанные штукатуркой, используют водорастворимые красители, состоящие из цинковых белил.

Отметим, что в настоящее время для стен цинковые белила используются довольно редко, в основном их применяют для нанесения на потолки.

Метод покраски

Белила цинковые применяют для покрытия оштукатуренных, металлических и деревянных поверхностей.

Работы производят, надев резиновые перчатки, а во время их проведения и после окончания помещение нужно обязательно проветривать.

Перед тем как приступить к покраске, белила, если это густотертый порошок, следует развести натуральной олифой, процентное соотношение которой должно быть 18–25% от общей массы белил, и очень тщательно размешать. Если же это масляная краска, то при необходимости в неё добавляют уайт-спирит или скипидар.

Поверхность следует предварительно подготовить:

  • сначала её очищают от грязи, жира, пыли и старой краски (если требуется). Это делается при помощи шпателя;
  • затем шпатлевкой замазывают щели и трещины;
  • после её высыхания рабочую поверхность шлифуют, используя наждачную бумагу;
  • затем наносят грунтовку;
  • после высыхания грунтовки переходят к окраске.

Чтобы уменьшить расход белил, поверхность рекомендуется покрыть олифой.

Наносят белила на сухую гладкую поверхность при помощи малярной кисти, краскораспылителя или валика:

  • кисть применяют для окрашивания мелких элементов и небольших поверхностей;
  • для большой площади покрытия используется щетка или валик;
  • более эффективно процесс окраски проходит с помощью краскораспылителя. Такой метод дает возможность создать ровный слой и обработать труднодоступные места.

Количество слоев может быть 1 или 2, в зависимости от желаемого результата. Каждый слой обычно сохнет сутки, если температура помещения не ниже + 20º С. Расход белил на один слой составляет примерно 170–200 г на 1 кв. м.

Как правильно работать с белилами: советы профессионалов

  1. Белила густотертые цинковые наносите равномерными слоями, давая им высыхать.
  2. Краски необходимо наносить на предварительно перегрунтованную поверхность.
  3. Существует необходимость перед использованием размешивать белила цинковые. Краска разбавляется натуральной олифой или маслом при загустении. Для масляных красок подходит разбавитель «Уайт-спирт», скипидар или специальный растворитель для масляных красок. Все необходимое сегодня легко приобрести в специализированных магазинах, реализующих товары для художников.
  4. Качественное окрашивание обеспечивается посредством нанесения нескольких слоев краски на поверхность.
  5. Новый слой белил необходимо наносить только после полного высыхания предыдущего, иначе пленочный слой травмируется и поверхность будет уже не такой прочной.
  6. Используя в художественной деятельности свинцовые белила, соблюдайте меры предосторожности и проветривайте помещение.

Применение белых красок в повседневной жизни, часто наблюдаемое явление. Связанно это с тем, что их принимают за базу, смешиваемую с другими цветами, для получения желаемого колера. Работая с таким материалом, важно помнить, что белила цинковые готовые к употреблению совмещают только с одноосновными материалами.

Мастера отмечают, что цинковые и титановые белила пользуются большой популярностью в силу своих технических характеристик и стоимости красок. Такой материал стоит недорого, а используя его можно создать настоящий художественный шедевр, ведь исскуство живописи основная сфера, где применяются белильные краски.

Транспортировка и хранение

Транспортировать продукт разрешается всеми видами крытого транспорта, исключение делается только для белил, упакованных в специальные мягкие контейнеры – их можно перевозить в транспортных средствах открытого типа, а также хранить на открытых площадках.

Что касается цинковых белил, расфасованных в другие упаковки, то они подлежат хранению только в закрытых складах, с температурой в пределах от –40 ºС до +40 ºС. Их укладывают на деревянные поддоны штабелями до 3 м высотой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: