Импрегнация древесины — зачем и как ее проводить?

Особенности импрегнированных досок

1. Что это такое?
2. Способы пропитывания
3. Разновидности
4. Сферы применения
5. Можно ли красить?

Натуральная древесина пользуется большим спросом в строительной области. У этого материала масса положительных качеств и ряд преимуществ. Благодаря современным технологиям есть множество способов обработки дерева, чтобы повысить его эксплуатационные характеристики. Импрегнация является одним из важных процессов для того, чтобы будущее изделие приобрело необходимые качества. Такая древесина используется для разных целей, о которых можно будет узнать далее.

Что это такое?

Импрегнированием называется процесс пропитывания древесины специальными составами, которые предназначены защитить материал от плесени, гниения и различных насекомых. Данный метод позволяет продлить срок эксплуатации изделия из досок, которые будут оставаться презентабельными на протяжении многих лет. Несмотря на то что древесина может быть хорошо просушенной, нельзя быть полностью уверенным в том, что внутри не осталось вредного грибка.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что импрегнирование является особым методом обработки, посредством которого уничтожается весь остаток, негативно влияющий на структуру дерева. Благодаря такому процессу можно продлить срок службы террасной древесины даже до 60 лет.

Однако следует отметить, что процедура не защищает от механических повреждений.

Многие производители мебельных изделий используют лакокрасочные покрытия, которые предназначены сохранить внешний вид конструкции. Однако такой слой со временем стирается, поэтому его необходимо обновлять. Что касается пропитывания, оно достигает большей глубины структуры материала, поэтому степень защиты улучшается в несколько раз. К основным преимуществам процедуры можно отнести то, что во время нее используются безопасные составы, которые не вредят здоровью живых существ и окружающей среде.

Во время эксплуатации древесина не выделяет токсинов, что также является большим плюсом. Импрегнированная доска предлагается по доступной цене в отличие от других аналогов из композита или лиственницы.

Стоит отметить, что после одного процесса импрегнирования материал не требует повторной пропитки, обработки хватает на весь срок эксплуатации изделия.

Способы пропитывания

Импрегнаты делятся на несколько видов, каждый из которых имеет свои особенности. Пропитки для защиты от атмосферного влияния укрепляют древесину и улучшают ее стойкость перед сезонными климатическими изменениями, погодными условиями, ультрафиолетом и длительным нагревом. Многие антисептические составы разрабатываются для того, чтобы подавить паразитическую микрофлору. В них есть биоциды, которые не позволяют бактериям и грибку размножаться. Такие составы подходят для обработки балок перекрытий, досок обшивки и прогонов.

На рынке есть антипирены, главной особенностью которых является огнестойкость. Древесина легко поддается возгоранию, поэтому для защиты от огня следует использовать именно такое вещество – оно снизит риски, а зачастую и полностью исключит способность к воспламенению. Многие производители используют комбинированные составы, которые пользуются повышенным спросом. Они способны проникать вглубь структуры древесины, создавая защитную гидрофобную пленку, поэтому материал не будет бояться повышенной влажности. Есть два варианта пропитывания.

Глубокий

Данный метод пользуется наибольшим спросом, так как благодаря ему древесина обрабатывается практически со всех сторон. Однако глубокая пропитка также может осуществляться разными способами. Погружение можно сделать даже в домашних условиях без специальных знаний или опыта. Для этого понадобится емкость с препаратом. Древесина будет быстро проникаться составом, степень пропитки напрямую зависит от времени, на протяжении которого доска остается в резервуаре. Если требуется глубокая импрегнация, недели будет достаточно, чтобы получить желаемый результат.

Второй способ заключается в пропитке под давлением. Для этой процедуры требуется специальное оснащение. Состав будет глубоко и быстро проникать в древесину, поэтому допускается 30-процентная влажность пиломатериала. Диффузионная пропитка также является довольно эффективной, однако используется не так часто, как предыдущие варианты. Главная задача заключается в том, чтобы пересыпать смесь песка и препарат в правильной пропорции, покрыть штабели, а затем обернуть древесину в пленку. Такая пропитка будет продолжаться около 10 дней.

Стоит отметить, что данный метод требует серьезных вложений в готовые изделия и занимает много времени.

Поверхностный

Такая пропитка является самой простой, но при этом не такой эффективной, как глубокая. Несмотря на это, метод применяется довольно часто, если изделие необходимо покрыть защитным слоем только сверху. Для этого используются валики или кисти, которыми окрашивается горизонтально уложенная древесина. Максимальная глубина пропитки раствором достигает 5 мм, и чтобы достичь лучшего эффекта, рекомендуется проводить процедуру несколько раз.

Если доски имеют много заусенцев, и поверхность не обработана, поэтому является грубой, пропитку необходимо втирать, так как окрашивание будет сложным. Плотные тампоны окунаются в раствор, который втирается в древесину. В некоторых случаях можно использовать распылитель – такой метод подходит для покрытия фасадов и полов. Проникновение будет неглубоким, однако так можно обработать труднодоступные участки.

Разновидности

Большим спросом пользуются импрегнированные хвойные виды, однако процессу пропитывания могут подвергаться сосна, ель и другие породы дерева. Чаще всего используются именно хвойники, так как нередко применяются в строительстве саун и бань, а также различных мебельных изделий, которые могут подвергаться влажности и неблагоприятным погодным условиям. Доски из лиственницы обладают свойством сопротивления процессу гниения, однако если требуется усилить природные характеристики, можно сделать пропитку. К тому же часть древесины может оставаться незащищенной, поэтому лучше осуществить процедуру импрегнации, которая продлит срок эксплуатации материала.

Пиломатериалы из лиственницы нередко используются для забора, также можно сделать террасную или палубную доску, чтобы поставить настил под крышей. Это массивный материал без рельефов с закругленными краями. Изделие будет подвергаться перепадам температуры, морозам и плохим погодным условиям, поэтому его необходимо обрабатывать, чтобы продлить срок службы. Что касается размеров доски, все зависит от сферы ее применения, к тому же производители нередко предлагают разные варианты, например, 50х200х6000, 20х95х6000 и 50х150х6000 мм.

Сферы применения

Пиломатериалы, пропитанные антисептиком, широко используются не только в быту, но и в промышленности. К примеру, деревянные столбы устанавливаются в качестве опорных конструкций линий электропередач. Благодаря составу обеспечивается длительный срок службы, к тому же столбы защищены от биологических вредителей. Импрегнированные материалы часто используются во время производства шпал. Чтобы повысить эффективность пропитки, заготовки накалывают и пропитывают в автоклаве.

За последний десяток лет индустрия деревянного домостроения стала весьма популярной, что привело к повышенному спросу на импрегнированные пиломатериалы. Из такой древесины устанавливают заборы, делают террасы, сооружают причалы и беседки, обустраивают детские игровые площадки. А также этот материал идеально подходит для внутренней и наружной облицовки помещений.

Если говорить о террасном декинге, он предназначается для укладки напольного покрытия в открытых местах, например, на верандах. Доска способна справляться с большими нагрузками, поэтому подходит в качестве настила на площадках и в гаражах. Материал нередко используется для изготовления красивой садовой мебели.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что импрегнированная древесина пользуется широким спросом в самых разных областях благодаря своим эксплуатационным и качественным характеристикам.

К тому же на рынке можно найти материалы любых размеров и толщины, подобрав то, что подходит под личные требования.

Можно ли красить?

После использования пропитки древесина может принять густой зеленый оттенок, который напоминает болотный цвет, а в районе сучков и вовсе будет синеватый отлив. Спустя несколько недель после процедуры ультрафиолет начнет действовать на материал, поэтому интенсивность немного упадет, а зеленый цвет приобретет приятный желтый оттенок. Многие задаются вопросом, можно ли предотвратить такие последствия путем окрашивания. Ответ будет положительным, однако необходимо правильно соблюсти пропорции, чтобы получить желаемый цвет.

Во время приготовления пропитывающего состава можно добавить колер, тогда материал станет коричневым. Что касается влияния на эксплуатационные характеристики, они не будут нарушены, к тому же древесина будет выглядеть гораздо дороже и роскошнее.

Но стоит понимать, что солнечные лучи и атмосферные изменения оказывают свое влияние, поэтому окрас со временем изменится на серый оттенок. Чтобы избежать такой неприятности, специалисты рекомендуют защищать импрегнированную древесину лессирующим покрытием и маслами, которые обладают эффектом УФ-фильтра.

Не стоит спешить красить импрегнированное изделие, можно подождать его выгорания на солнце, ведь зеленый цвет вскоре превратится в красивый медовый оттенок, который может вам понравиться. Для работы с зелеными и коричневыми террасными досками лучше использовать специальные защитные масла, куда добавляется колорант. Как видите, свойства древесины можно улучшить в разы даже в домашних условиях, если пропитать материал специальным составом.

Импрегнация древесины — зачем и как ее проводить

Импрегнированная доска — это особый вид пиломатериала, который становится все популярнее в строительстве. Производителей таких пропиток не слишком много, а цена выше, чем у обычного дерева. Импрегнация древесины позволяет серьезно продлить срок ее службы и надежно защищает от гниения.

Есть ли вред от импрегнации?

Импрегнирование подразумевает пропитывание древесины особым составом (Wolmanit CX-8, Таnаligh Е 3494 и некоторые другие). В результате предотвращаются гниение, поражение плесенью, иные виды разложения в условиях окружающей среды. Для обработки натурального дерева чаще всего применяется специальный водорастворимый консервант на основе малахита и борной кислоты.

Обработанный составом для предотвращения гниения брус

Благодаря составу импрегнирующий раствор не является токсичным, не выделяет летучих веществ. Если раньше для пропитывания дерева применялись соединения хрома и мышьяка, то современные составы считаются экологичными и безвредными для человека, животных, окружающей среды. Именно поэтому импрегнированное дерево широко используется для возделывания винограда, а в скандинавских странах и вовсе повсеместно контактирует с землей, водой. После импрегнации древесина не пачкает кожу, не пахнет. Пропитки по этой технологии имеют все необходимые сертификаты и прошли тестирование относительно влияния на здоровье человека.

Подробные сведения об импрегнации

Во время импрегнирования древесина пропитывается антисептическим, фунгицидным, биоцидным раствором под давлением в герметически закрытых вакуумных камерах. В них помещается заранее высушенный материал, режим подачи жидкости регулируется компьютером. Спустя определенный промежуток времени раствор удаляется из камеры, после чего снова создается вакуум до полного высыхания дерева. Готовая продукция сразу упаковывается и направляется в реализацию.

Пропитка пиломатериалов в вакуумной камере

Импрегнирование значительно продлевает срок службы древесины, делая его практически неограниченным. Доска будет влагостойкой, поэтому может быть использована для обустройства конструкций на открытом воздухе в любом климате. Самыми популярными изделиями из импрегнированной древесины являются:

• клумбы, скамейки, лестницы;
• павильоны и беседки;
• заборы, навесы;
• террасы, дорожки;
• песочницы и детские площадки;
• причалы, мостики;
• наружная обшивка домов;
• несущие балки, балконы, чердаки;
• колья, подвязки, столбики для растений.

Растворы, которыми производят импрегнирование, называются импрегнатами. Они могут выступать как препараты для глубокой или поверхностной обработки, служить в качестве базового грунта. Большинство растворов выполнено на водной основе. Тем не менее в продаже есть препараты на масляной основе и на органических растворителях, но они не отличаются экологической чистотой. Средствами подобного типа пропитывают лишь древесину технического назначения, которая идет на изготовление телеграфных столбов, заборов, шпал для железной дороги.

Технология импрегнирования древесины к содержанию ↑

Цели импрегнирования

Гниение древесины с течением времени вызывают специфические грибки. Споры этих микроорганизмов есть на любом дереве. Они остаются в пассивном состоянии до момента создания благоприятных условий: попадания изделия в теплое, влажное место. Наиболее подвержена гниению заболонная часть древесины, которая становится отличной питательной средой для грибов. Мертвое, ядровое дерево обычно не гниет, так как микроорганизмы не могут в нем развиваться.

Во время импрегнации происходит насыщение пористой древесной структуры антисептическими веществами, которые предупреждают или останавливают размножение грибов, гнилостных и плесневых микробов, иных бактерий, приводящих к порче материала. Применение импрегнатов, кроме препятствия гниению, решает такие задачи:

• увеличение гидрофобности;
• исключение заселения дерева вредителями;
• обеспечение огнестойкости;
• оптимизация прочности;
• повышение срока службы строений.

Террасная доска импрегнированная

После проникновения внутрь импрегнат заполняет поры древесины и делает ее устойчивой к воздействию большинства неблагоприятных факторов.

Глубина пропитки

Импрегнированием называют именно глубокую обработку древесины антисептиками, когда ее заболонная часть на 95% (не менее) пропитывается раствором. Также захватывается до 0,2-0,5 см ядра, которое прилегает к заболонной части.

Ядерный слой не нуждается в обработке, поскольку подвержен так называемому природному импрегнированию. Тут присутствуют фенолы, обладающие антисептическим действием и продлевающие срок службы дерева. До начала импрегнирования материал обязательно должен быть высушен, иначе влага в заболонной части будет мешать проникновению пропиток в межклеточное пространство.

Пропитке подвергается только наружная часть бревна к содержанию ↑

Гниение на спилах и внутри

При строгом соблюдении технологии импрегнирования гниение досок изнутри исключается. Единственный риск обнаруживается при обработке столбиков из круглого леса, в которых заболонная часть плохо просушена. Из-за большой толщины древесина не сможет пропитаться полностью, поэтому нижние ее слои теоретически остаются подверженными гниению при контакте с землей.

Гниение дерева на спилах после импрегнирования практически невозможно. Если предполагается постоянное касание земли, рекомендуется покрыть контактную поверхность масляной пропиткой для дополнительной защиты. Еще один вариант — нанести на спил герметик для торцов, чтобы наверняка предотвратить разрушение.

Материалы для обработки

Технологию импрегнирования применяют в отношении материалов, которые чаще всего подвергаются влиянию повреждающих факторов и склонны к гниению:

• половой доски;
• террасной, балконной доски;
• заготовок для уличной мебели;
• древесины для беседок, навесов, чердаков;
• материала для заборов;
• бруса.

Забор из импрегнированной доски к содержанию ↑

Разновидности составов

В зависимости от компонентов, особенностей действия все импрегнаты подразделяются на несколько групп.

Для глубокой защиты

Большинство составов предназначены именно для глубокого пропитывания древесины, что и подразумевает технология импрегнирования. Такие растворы обязаны быть безопасными, экологичными, не содержать едких, токсичных компонентов. Данные средства проникают в глубинные слои материала, заполняют поры, обеспечивая самый надежный и высокий уровень защиты.

Против атмосферных воздействий

Такие растворы дополнительно усиливают прочность древесины, что помогает повысить ее стойкость к атмосферным факторам. После высыхания дерево не будет бояться:

• дождя, снега, града;
• температурных перепадов;
• климатических колебаний;
• смены сезонов;
• ультрафиолетового излучения;
• туманов;
• высокой влажности;
• продолжительного нагрева.

Пропиточный состав для стабилизации древесины

Без импрегнирования древесина быстро портится от влияния таких факторов, а после обработки специальными составами материал не будет трескаться, рассыхаться и гнить в течение многих лет.

Антисептики

Практически все составы содержат антисептические компоненты (например, борную кислоту). Они подавляют размножение грибков, плесени, бактерий, а также препятствуют появлению короедов, червей, иных вредителей и паразитов. Биоциды не только предупреждают развитие гнилостных процессов, но и останавливают уже протекающие изменения.

Трудновымываемый антисептик для дерева

Особой защиты требует древесина хвойных пород: такие материалы разрушаются довольно быстро. Поэтому при строительстве уличных конструкций и сооружений из еловой или сосновой доски, бруска, иных пиломатериалов рекомендуется заранее провести импрегнирование.

Антипирены

Сухое дерево хорошо поддерживает горение, потому оно практически беззащитно перед огнем. Для снижения распространения пожара, уменьшения дымообразования в состав ряда пропиток включаются специальные компоненты — антипирены, которые препятствуют возгоранию и снижают скорость перехода огня на новые участки.

Огнезащитный пропиточный состав Неомид 450 к содержанию ↑

Комбинированные составы

Самыми популярными в технологии импрегнирования являются комбинированные растворы, включающие антисептики, биоциды, антипирены, водоотталкивающие вещества, способные проникать в самые глубокие слои. Ими можно обрабатывать любой пиломатериал, особенно брус, доски для балок, перекрытий, обшивки стен. Известностью пользуется пропитка «Сенеж», которая уплотняет структуру дерева, создает на нем гидрофобную пленку и серьезно продлевает срок жизни материала.

Комбинированное средство для защиты древесины к содержанию ↑

Способы глубокого импрегнирования

Промышленная технология сложна и практически невозможна к воспроизведению в домашних условиях. Для пропитывания древесины требуется специальная установка по типу автоклава, в которой состав будет подаваться под давлением в вакууме 0,07–009 МПа. Длительность процесса — 3–6 часов.

Своими руками можно провести импрегнирование такими способами:

1. Окунание. Пиломатериал окунается в емкость с импрегнатом, выдерживается в нем от 2 часов до 7 суток (в зависимости от толщины), потом тщательно просушивается.
2. Диффузный метод. Препарат смешивается с песком 5:1. Этой массой посыпаются доски, брус, после чего оборачиваются пленкой. Через 10 суток древесина будет готова к просушке, перед которой пленка снимается.

Поверхностная обработка

Эффективность таких методов значительно ниже, ведь глубинные слои древесины останутся незащищенными. И все-таки многие мастера практикуют поверхностные виды импрегнирования дерева, которые снижают скорость повреждения материала гнилью, препятствуют заселению вредителей:

1. Окрашивание. Раствор наносится кистью, валиком на горизонтально уложенный пиломатериал. Обычно средство проникает на глубину 3–5 мм. Для усиления эффективности рекомендуется произвести обработку 2–3 раза.
2. Втирание. Применяется на древесине с грубой поверхностью, которую сложно покрасить. Раствор втирается прочными тампонами, губками в 2–3 слоя.
3. Распыление. Используется для полов, фасадов, труднодоступных участков. Глубина проникновения раствора минимальна — до 1–2 мм.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций с помощью распылителя к содержанию ↑

Предложения производителей

В продаже есть российские и зарубежные пропитки для импрегнирования. Самыми популярными марками являются «Текс», «Сенеж», «Здоровый Дом», «Олимп», «Оптимист», которые выпускаются в России. Из зарубежных составов востребованы:

• Belinka;
• Pinotex;
• Tikkurilla;
• Dufa;
• Maxima;
• Alpina.

Акриловая пропитка для дерева Maxima

Обработку древесины можно произвести на заказ, эту услугу практикуют многие средние и крупные лесозаготовительные компании. Стоимость кубометра импрегнированной древесины составляет 18–30 тыс. рублей и более в зависимости от вида дерева. Высокая стоимость обусловлена серьезной выгодой для пользователя, ведь срок службы строений и конструкций возрастет в разы.

Технология и особенности импрегнации древесины

Древесина – материал легкий и прочный, она легко подвергается обработке и активно применяется в разнообразных отраслях промышленности. Однако, подобно другим натуральным материалам, подвержена действию многих разрушающих факторов: грибковым поражениям, плесени, насекомым. В результате такого негативного воздействия ухудшаются ее механические и декоративные свойства, снижается срок эксплуатации. Для того чтобы сохранить полезные свойства древесины, необходимо обрабатывать ее антисептиками.

Антисептики (от греч. άντί – против и σηπτικός – гнилостный) – химические препараты, предохраняющие древесину от биологического разрушения (гниения, плесени, поражения древоточцами). При пропитке древесины антисептиком происходит глубокое заполнение ее структуры компонентами антисептического состава, что помогает обеспечить действительно эффективную и длительную защиту. Существует несколько способов антисептической обработки: нанесение кистью / распыление; окунание; пропитка под давлением. Рассмотрим каждый способ более подробно.

Нанесение антисептиков кистью /распыление

Нанесение кистью (окрашивание) и распыление относятся к наиболее распространенным способам обработки древесины антисептиками. При нанесении антисептика кистью или распылителем защитный слой на поверхности древесины получается достаточно тонким, что обеспечивает очень ограниченную защиту от ультрафиолетового воздействия. Как правило, древесина, прошедшая подобную обработку, используется для отделки внутренних помещений низкой влажности.

Окунание в антисептик

Антисептическая обработка древесины методом погружения (окунания) выполняется с применением специальных ванн для антисептирования. Такой вид обработки осуществляется в условиях промышленного производства.

При помощи специальных погружных устройств пакет древесины погружается в пропиточную ванну, удерживается там некоторое время, затем поднимается. Излишки антисептического раствора удаляются с древесины самопроизвольно, путем стекания. При обработке методом погружения (окунания) на поверхности древесины образуется защитный слой толщиной 1-2 мм. Обработанная таким способом древесина может применяться как для отделки внутренних помещений, в которых уровень влажности составляет не более 20%, так и для наружных поверхностей, но в таком случае через 4-6 месяцев необходимо повторить обработку.

Импрегнация – пропитка пиломатериалов антисептиками под давлением

Пропитка пиломатериалов антисептическими составами в автоклаве под давлением (импрегнация) – наиболее эффективный метод защиты древесины. При такой обработке антисептический состав проникает глубоко в поры древесины и заполняет ее.

Антисептическая обработка древесины методом «вакуум – давление – вакуум» производится только в промышленных условиях с применением автоклава.

Поверхность древесины, пропитанной антисептиком в автоклаве, разрушается в десятки раз медленнее, чем обработанная кистью, а пропитка, находящаяся глубоко в порах, препятствует повреждению древесины биоорганизмами и атмосферному воздействию. Этот метод обработки обеспечивает глубокую пропитку заболони антисептиком. Древесина, прошедшая такую обработку, может быть использована для наружного применения в условиях постоянного контакта с грунтом и атмосферного воздействия.

Для лучшего проникновения антисептического раствора в поры древесины перед началом обработки из автоклава откачивается весь воздух (создается вакуум), после чего в него поступает антисептический раствор, который под действием избыточного гидравлического давления заполняет освобожденные от воздуха поры древесины. Благодаря пониженному давлению в древесине при восстановлении атмосферного давления в автоклаве раствор с поверхности втягивается внутрь пиломатериала.

Схема обработки по методу двойного вакуума представлена на рисунке.

Работа автоклава

Как правило, автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1-2 м, длиной 13-27 м. С торцов цилиндр оборудован полусферическими крышками, одна из которых всегда плотно закрыта, а другая откидывается с боковой стороны; конструкция соединения гидравлическая. В котле расположены пути для тележек.

Пропитка антисептическим составом проводится в автоклавах под давлением свыше 12 бар с применением начального и конечного вакуума.

Автоклав после загрузки в него пропитываемого материала герметически закрывается, включается вакуум-насос, и в автоклаве создается вакуум 0,8 кгс/см -2 , который следует поддерживать в течение 45 мин.; время отсчитывается после достижения указанного давления. По окончании вакуумирования автоклав наполняется раствором температурой 5-35°С, причем вакуум в процессе наполнения автоклава не должен снижаться ниже 0,6 кгс/см -2 .

После наполнения автоклава раствором вакуум-насос выключается, и дальнейшая подача раствора в автоклав производится гидронасосом под давлением из рабочей емкости.

Продолжительность процесса наполнения и давление определяются в зависимости от размеров заготовок и расчетного количества заболонной части. Например, для изделий из сосны продолжительность процесса наполнения составляет 90-180 мин. при давлении 12-14 бар.

Окончанием поглощения раствора считается момент, когда в течение 10 мин. поглощается не более 20 л раствора на 1 м 3 древесины, что фиксируется контрольно-измерительными приборами. По окончании процесса пропитки давление постепенно (в течение 10-15 мин.) снижается до 4 бар. Далее происходит перекачка рабочего раствора в маневровую емкость.

После снижения давления древесина подвергается обратному вакуумированию, оставаясь в автоклаве в течение 30-45 мин. Время отсчитывается после достижения указанного давления. Этот процесс необходим для удаления излишков пропиточного раствора из древесины.

Пропитанная древесина выгружается из автоклава и подвергается процессу фиксации на закрытой и хорошо проветриваемой площадке в течение не менее 48 ч. Площадка должна быть оборудована для сбора химических жидкостей.

При каждом цикле импрегнации необходимо пропитывать образец пиломатериала для тестирования с целью изъятия пробы для анализа глубины пропитки и качества импрегнации. После просушки древесины обязательно проводится визуальный контроль степени пропитки. Заболонная часть древесины должна быть пропитана на 100%, пропитка должна быть сплошной и равномерной. При необходимости также проводится химический контроль глубины пропитки с применением специальных тестовых наборов.

Использование импрегнированной древесины

Пропитанные антисептиком пиломатериалы находят широкое применение как в промышленности, так и в быту.

Импрегнированные деревянные столбы широко используются в качестве опор линий электропередач. Пропитка в автоклаве обеспечивает длительный срок службы столбов, а используемые при пропитке антисептики нового поколения, выполненные на основе меди, делают такую древесину безвредной для человека и животных, обеспечивая надежную защиту от биологических вредителей.

Импрегнированная древесина также используется в производстве шпал. Для повышения эффективности пропитки предварительно выполняют накалывание деревянных заготовок шпал, которые затем пропитываются антисептиком в автоклаве.

В последние годы, в связи с развитием индустрии деревянного домостроения, импрегнированные пиломатериалы получили широкое применение и в этой сфере. Из импрегнированной древесины изготавливают заборы, террасы, причалы, беседки, детские площадки, ее используют для наружной и внутренней отделки помещений.

Импрегнированная террасная доска (террасный декинг) – это материал, предназначенный для укладки полов на открытых площадках для отдыха: террасах, верандах и т. д. Террасную доску используют в строительстве лестниц, подиумов для беседок и павильонов, она способна выдерживать большие нагрузки, что позволяет применять ее в качестве настила в гаражах и на автомобильных площадках.

Архитектурные формы, созданные с использованием импрегнированной влагостойкой древесины, весьма практичны, ведь на открытом воздухе даже при самых суровых погодных условиях срок службы древесины, обработанной антисептиком в автоклаве, составляет не менее 30 лет.

Подготовлено специалистами
ООО «Вуд Протект Технолоджи»

Импрегнированная доска: определение, виды и особенности материала

Отправим материал на почту

• Импрегнированная древесина – что это такое?
• Материалы для обработки
• Разновидности составов
• Для глубокой защиты
• Против атмосферных воздействий
• Антипирены
• Антисептики
• Комбинированный состав
• Способы импрегнирования
• Глубокий
• Поверхностный
• Сферы применения
• Можно ли красить?
• Заключение

Качественная натуральная древесина чрезвычайно востребована в строительстве. Она обладает массой положительных характеристик, многими преимуществами. Современные технологии позволяют обрабатывать дерево разными способами, чтобы максимально улучшить его эксплуатационные качества. При этом используются всевозможные безопасные составы. Древесина, прошедшая процедуру такой обработки – импрегнации, широко применяется в быту, промышленности.

Импрегнированная древесина – что это такое?

Процедура импрегнирования заключается в пропитывании дерева составами, специально созданными для защиты его от гниения, появления плесени, разных насекомых. Такой метод позволяет значительно продлить срок эксплуатации деревянных изделий. Вдобавок они будут выглядеть презентабельно многие года.

Даже при качественной просушке древесины внутри ее может оставаться вредный грибок. В результате импрегнирования полностью уничтожается весь остаток, отрицательно воздействующий на структуру дерева.

Важно! Процедура импрегнирования не защищает от внешних механических повреждений, импрегнированную доску следует беречь от сильных ударов.

Большинство производителей мебели применяют лакокрасочные покрытия с целью продолжительного сохранения внешнего вида изделий. Но нанесенный слой спустя время стирается, потому его нужно периодически обновлять. Пропитка достигает большей глубины в структуре дерева, потому уровень защиты повышается неоднократно.

Главное преимущество процедуры импрегнирования древесины –использование безопасных составов, совершенно безвредных для человеческого организма, животных, природной среды. Вдобавок при эксплуатации импрегнированное дерево не выделяет в атмосферу токсинов, иных вредных веществ.

Внимание! После прохождения процесса импрегнирования древесина в дальнейшем уже не требует повторной обработки: полученной пропитки будет достаточно на весь эксплуатационный срок.

Материалы для обработки

Импрегнировать следует стройматериалы, а также изделия из них, которых зачастую подвергаются воздействию губительных факторов:

• заготовки для производства уличной меблировки;
• половую, балконную и террасную доску;
• материал, используемый при возведении навесов, чердачных помещений, заборов, беседок.

Импрегнированные пиломатериалы чрезвычайно востребованы в строительстве, поскольку обладают продолжительным сроком службы.

Разновидности составов

Все используемые на сегодня импрегнаты разделяют на несколько подгрупп. Такая классификация проведена, исходя из особенностей действия средств, их составных компонентов.

Для глубокой защиты

Большая часть составов изначально создана для основательного пропитывания дерева. Они проникают вглубь заготовок, заполняют поры, чем гарантируют надежную защиту на продолжительное время. Такие растворы непременно должны быть экологически чистыми, вовсе не содержать вредных ингредиентов. Тогда импрегнированные пиломатериалы также будут безопасны для человека.

Против атмосферных воздействий

Составы увеличивают прочность дерева, что повышает его устойчивость к внешним неблагоприятным факторам. После просыхания обработанный материал не боится:

• осадков в виде дождя, снега;
• температурных колебаний;
• повышенной влажности;
• ультрафиолета;
• длительного нагрева.

Перечисленные природные явления губительно влияют на необработанную древесину. Качественно импрегнированная доска без последствий переносит указанный виды воздействия: не трескается, сохраняет объем.

Антипирены

Огонь чрезвычайно опасен для древесины. Даже в сыром виде она поддерживает процесс горения, способствует распространению пламени. Это создает угрозу жизни человеку, находящемуся в деревянном здании. Чтобы минимизировать вероятность либо вовсе исключить риск возникновения опасных ситуаций, составляющие части конструкций в постройках пропитывают защитными антипиренами. Такие вещества не поддерживают горение, не допускают задымление материала, чем позволяют оттянуть время в случае возникновения пожара.

Применение импрегнированной доски в конструкциях зданий – это спасение человеческих жизней, предупреждение материального ущерба.

Антисептики

Большая часть средств содержит эффективные антисептические компоненты, которые своевременно подавляют развитие вредоносных бактерий, грибков, плесени, не допускают возникновение червей, короедов, прочих вредителей. Действенные биоциды, содержащиеся в антисептиках, предупреждают, а также нередко останавливают протекающие гнилостные процессы.

Особой защиты требуют материалы из хвойных пород: они разрушаются достаточно быстро. В строительстве безопасных зданий должна применяться импрегнированная доска (сосновая, еловая), нежелательно использование необработанной древесины.

Комбинированный состав

При импрегнировании чаще всего применяются комбинированные растворы. Они включают в себя биоциды, антипирены, антисептические и водоотталкивающие вещества, глубоко проникающие внутрь дерева. Комбинированными составами можно обрабатывать все пиломатериалы (вагонку, брус, доску).

Среди популярных средств стоит отметить пропитку «Сенеж». Она уплотняет древесину, образует на ней гидрофобную защитную пленку, чем существенно продлевает период службы материала. Это действенное средство также избавляет от грибка, вредителей, поскольку обладает выраженными инсектицидными свойствами. Вдобавок «Сенеж» защищает дерево от горения, так как славиться свойствами антипирена.

Применение составов комбинированного действия позволяет получить высококачественное импрегнированное дерево с продолжительным эксплуатационным сроком.

Способы импрегнирования

Импрегнированная древесина – это когда она обработана одним из двух существующих методов: глубоким или поверхностным. Чаще всего предпочтение отдают первому варианту: материал обрабатывается по большей его части либо всему объему.

Глубокий

На практике основательная пропитка древесины выполняется такими способами:

• Окунание. Сделать несложно, допустимо применить в домашних условиях на частной стройплощадке. Для такой процедуры не требуется специальное оборудование, достаточно будет лишь резервуара, наполненного соответствующей жидкостью. Погруженное в раствор дерево интенсивно абсорбирует импрегнаты. Уровень проникновения последних определяется периодом выдержки заготовки в жидкости. Он может продолжаться от нескольких часов до целой недели.
• Под давлением. Требует дорогостоящего промышленного оборудования: это специальные установки, внутри их автоматически создаются условия автоклава. Как результат, пропитка быстро, достаточно глубоко абсорбируется деревом. Такой процедуре подлежат лишь те пиломатериалы, влажность которых менее 30%.
• Диффузионный. Последовательность действий: штабели древесины тщательно пересыпают смесью специального препарата с песком (соотношение 1:5), затем оборачивают в полиэтилен. Пропитывание продолжается около десяти дней. Этот способ позволяет обработать материал всецело.

Важно! Диффузионная пропитка достаточно эффективна, но применяется она редко. Импрегнированная этим методом древесина стоит дорого, зачастую используется для создания дорогостоящих конструкций.

Поверхностный

Считается наиболее простым, одновременно малоэффективным вариантом защиты дерева. Применяется он часто, большей частью по рекомендации проектировщиков.

Виды неглубокой обработки:

• Окрашивание. Выполняется при помощи кисти, валика по горизонтально расположенному материалу. При таком положении растворы проникают вглубь материала на 3-5 мм. Для получения лучшего эффекта смонтированные элементы следует окрашивать несколько раз.
• Распыление. Используется лишь для сплошных (ровных) полов, настилов, фасадов. Такой способ отличается низкой эффективностью, проникновение составляет около 2 мм. Зачастую его применяют для обработки труднодоступных участков конструкций. Покрывать с помощью распыления небольшие изделия нерентабельно по причине значительного расхода импрегната.
• Втирание. Подходит для задиристой (грубой) древесины. Другими способами ее сложно окрашивать. Применяя плотный тампон, раствор тщательно втирают в деревянную поверхность.

Импрегнированный это значит защищенный. При желании даже в домашних условиях возможно продлить период службы имеющимся конструкциям из дерева. Для этого нужно приобрести подходящее средство, осуществить один из вариантов обработки.

Сферы применения

Импрегнированная доска широко используется в быту, промышленности. Например, деревянные столбы устанавливаются в виде опорных конструкций для линий электропередач. За счет применения антипиренов обеспечивается защита бревнам от множественных вредителей, продлевается их срок использования. Обработанные материалы также применяются при производстве шпал. С целью повышения эффективности пропитывающегося раствора заготовки обрабатываются в автоклаве.

В нынешнее время особой популярностью стали пользоваться деревянные постройки. При их возведении используют защищенные пиломатериалы. Из них также делают заборы, террасы, сооружают беседки, обустраивают детские территории.

Особенно востребована импрегнированная террасная доска. Уложенная вокруг дома, она создает особый комфорт жильцам, обладает приглядным внешним видом. Также стоит отметить монтаж напольного покрытия на балконах, верандах. Поскольку импрегнированная обрезная доска выдерживает огромные нагрузки, то она подходит для обустройства настила в гаражах, на площадках. Такой материал нередко применяется мастерами для изготовления привлекательной садовой меблировки.

Правильно обработанная древесина пользуется немалым спросом в различных сферах деятельности человека благодаря высоким эксплуатационным, качественным свойствам.

Можно ли красить?

В результате применения пропитки дерево может приобрести зеленый оттенок, напоминающий малоприятный болотный цвет. В области сучков нередко наблюдается синеватый отлив. Но спустя месяц, под воздействием ультрафиолета, зеленоватый оттенок преобразится в более приятный желтый. Предупредить такие последствия процесса импрегнирования возможно путем окрашивания. При соблюдении пропорций легко получить желаемый цвет.

Подготавливая пропитку, можно добавить колер. В таком случае дерево станет коричневым. При этом эксплуатационные характеристики материала совсем не пострадают. В то же время древесина будет смотреться намного дороже, роскошнее.

Стоит помнить: солнечные лучи, периодические атмосферные изменения в любом случае оказывают влияние на окрашенную поверхность. Потому со временем она, к сожалению, приобретет серый оттенок. Во избежание такой неприятности специалисты советуют защищать импрегнированное дерево маслами, обладающими эффектом УФ-фильтра.

Заключение

Современное строительство, мебельное производство не обходятся без применение разных видов пиломатериалов. Они широко используются при возведении зданий, создания всевозможных конструкций, изготовлении мебели и прочих изделий. Для защиты материала от негативного внешнего воздействия, улучшения его внешнего вида применяется импрегнирование. Осуществит его возможно разными способами, используя при этом современные пропитывающие растворы. В результате получаются высококачественная импрегнированная террасная доска, брус, иные материалы с продолжительным сроком службы.

Доска и брус с глубокой пропиткой: материал для строительства и отделки, защищенный от порчи на 25-30 лет

• 

Несмотря на появление все новых и новых композитных материалов, дерево никогда не выйдет из «строительной моды». Одна проблема — разрушительное воздействие на древесину многочисленных природных факторов, что вынуждает принимать всевозможные меры защиты, позволяющие продлить ее век

Загородное строительство практически никогда не обходится без применения древесины. Даже если дом возведен из камня или бетона, она может присутствовать в стропильной системе крыши и перекрытиях, в обрамлении проемов, обшивке фронтонов, в конструкции крыльца и веранды и пр. Из дерева сооружают заборы, террасы и патио, ограждения цветников, дорожки, мостки и причалы, беседки и садовую мебель и еще многие объекты на участке. Ну и, разумеется, куда же без древесины во внутренней отделке помещений.

• 

Пергола, настил и ограждение выполнены из импрегнированной доски

Перед использованием любых пиломатериалов необходимо тщательно обрабатывать их защитными средствами — антипиренами, для повышения сопротивляемости огню, антисептиками, предотвращающими биопоражения древесины, гидрофобизаторами, придающими устойчивость к влаге, или комбинированными препаратами, оказывающими комплексное действие. Естественно, что при эксплуатации под открытым небом на первый план выходит задача предохранить дерево от насекомых-вредителей и вызывающих гниение плесневых грибов и бактерий. В зависимости от типа состава и характера формируемой защиты (глубокое проникновение или поверхностная пленка), средства наносят методом втирания, окрашивания, напыления. Также деревянные заготовки могут на срок до 7 дней погружаться в резервуар с раствором или подвергаться длительной (10 суток) процедуре «обертывания» (штабели досок или брусьев пересыпают песком, смешанным с антисептиком, и заворачивают в пленку). Понятно, что при ручном нанесении сложно обеспечить равномерность слоя или максимальную глубину впитывания препарата, а главное — проконтролировать качество обработки. Избежать трудоемкого и, что важно, не гарантирующего стопроцентный результат процесса позволяет применение импрегнированного пиломатериала.

В чем суть технологии?

Импрегнирование (англ. impregnate – пропитывать, насыщать) — технология глубокой пропитки древесины (бревен, бруса, доски), производимой в заводских условиях. Материал помещают в автоклавную установку, откачивают оттуда воздух и подают насосом специальный трудновымываемый консервирующий состав. Затем в камере нагнетают давление (до 12 атм), при котором раствор глубоко проникает в структуру дерева, и завершают процесс вакуумной сушкой.

• 

В ходе автоклавной обработки консервант достигает каждой клеточки заболонных слоев древесины (а это около 95% ее массы) и захватывает даже наружный контур ядра (2–5 мм). Для максимальной эффективности пропитки, то есть полного замещения раствором влаги, содержащейся в массиве дерева, оно должно иметь влажность не выше 25–30%. В ядре же движение соков и межклеточный обмен отсутствуют, из-за чего оно не способно вбирать в себя раствор, но как раз по этой причине ядро и не нуждается в импрегнировании, так как, по сути, уже законсервировано от природы. Другими словами, чем толще заболонь, тем глубже будет пропитка. Для справки: ядровая гниль, поражающая центральную часть ствола, может развиться только в растущем дереве, когда оно срублено — процесс прекращается. Такую древесину, в зависимости от стадии заболевания, либо отбраковывают как неделовую, либо относят к категории низкосортной уже на этапе заготовки леса.

Глубокой пропитке подлежат как хвойные, так и лиственные породы дерева любой плотности — все дело только в продолжительности цикла обработки и параметрах давления при воздействии на материал

О породах древесины

Как правило, отечественные производители предлагают импрегнированную лиственницу, ель и сосну. Лиственница изначально обладает высокой стойкостью к гниению и со временем становится только крепче, поэтому удорожать автоклавной обработкой и без того недешевую древесину имеет смысл лишь в случае, например, ее контакта с грунтом как очень агрессивной средой или при сооружении особо ответственных конструктивных узлов. Сосна обыкновенная – самый доступный и наиболее востребованный у нас строительный и отделочный материал — быстро разрушается под влиянием неблагоприятных факторов (ее бич – грибковые заболевания) и нуждается в усиленной защите. К счастью, она прекрасно поддается импрегнированию. А вот ель, имеющая вместо ядра слои так называемой спелой, твердой древесины, пропитывается трудно и требует более длительной выдержки в автоклаве. Часто это становится причиной низкого качества обработки: скажем, при загрузке в камеру сразу и сосны, и ели за время стандартного цикла первая пропитается, а вторая нет. Рекомендация одна — делать на импрегнированной древесине контрольный спил.

О импрегнированной древесине просто

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению. Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

• Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
• Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
• Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

• Сосна — от 3,5 до 4 часов.
• Кедр — 3,5 часа.
• Лиственница — от 6,5 часов.
• Пихта — 6 часов.
• Ель — 6 часов.
• Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Песочница из пропитанной древесины.

Мебель из пропитанного дерева.

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

1. Шпалы.
2. В саунах.
3. У басейнов.
4. В банях.
5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Изделие из ДПК (жидкое дерево).

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

• Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
• Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
• Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

• Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
• Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
• Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
• Osmose (Америка).

Импрегнированная древесина: современные технологии на даче

Импрегнирование — старинная технология, которую использовали мастера корабельных дел, чтобы продлить срок службы корпуса парусного судна. Когда-то давно корабелы заметили, что древесина гораздо дольше сопротивляется гниению, если ее насквозь пропитать защитным составом. Позже опыт консервирования древесины переняли на железной дороге и в энергетике для защиты деревянных шпал и столбов. Доказавшая эффективность технология получила распространение и в строительстве, где древесину также используют в сложных условиях.

Вместе с Логиновой Анной, руководителем сектора в категории «Столярные изделия» «Леруа Мерлен Архангельск», разбираемся в технологии глубокой защитной пропитки и ее влиянии на срок службы древесины.

Что скрывается за термином «импрегнирование»?

Импрегнирование, или глубокую пропитку химическими веществами, проводят, чтобы улучшить характеристики древесины и придать ей новые свойства. Процесс принципиально отличается от поверхностной обработки краской или антисептиком тем, что защитный химический раствор проникает в древесину на всю глубину. В зависимости от состава раствора пропитка может повышать прочность или водоотталкивающие свойства древесины, препятствовать растрескиванию или изменению объема при высыхании.

Наиболее широко на рынке представлена древесина, пропитанная защищающим от гниения антисептиком. Нередко можно встретить пиломатериалы, защищенные от огня пропиткой с антипиренами.

Импрегнирование производят разными методами, всего их более десяти. При диффузионной пропитке раствор проникает в толщу древесины через капилляры, по которым внутри растущего в лесу дерева вода движется от корней к кроне. Этот процесс особенно интересен: крона свежесрубленного дерева сама всасывает водный раствор химических веществ через отверстия в нижней части ствола.

Наибольшее распространение получила обработка под давлением. Древесину пропитывают раствором в специальном устройстве — автоклаве, где можно менять температуру и давление. На первом этапе обработки из камеры автоклава откачивают воздух. В условиях пониженного давления древесина теряет влагу под воздействием вакуума. Затем в камере создают повышенное давление, и удаленную влагу замещает пропиточный раствор. Обработка под давлением оказалась очень эффективной — такого глубокого проникновения защитных веществ не добиться в домашних условиях, даже если выдерживать доски в ванне с антисептиком очень долго.

Что входит в состав пропитки?

Представленная на рынке импрегнированная древесина обработана составами для защиты древесины, допущенными экспертами к применению на территории нашей страны. В зависимости от рецепта, в состав могут входить соединения бора, карбонаты, сульфамиды или аммониевые соединения, защищающие от плесени и синевы невысушенную древесину. Нередко в состав антисептиков входят изотиазолоны для защиты от грибов-базидиомицетов. Также в состав может входить триазол или металл-азольные комплексы с добавлением меди — эти вещества противостоят гниению под воздействием иных видов грибов и ряда вредных микроорганизмов. Набирают популярность составы с добавлением наночастиц металлов — меди, серебра или алюминия.

Как доказано результатами научных исследований, наночастицы в защитных составах и лакокрасочных покрытиях обеспечивают антисептический эффект, а также повышают способность пропитки проникать в толщу материала, поскольку проходят сквозь мембрану клеток и равномерно распределяются во всех слоях.

Однако даже притом что перечисленные вещества признаны экспертами малоопасными для человека и экологии, следует понимать, что длительный контакт человека с импрегнированной древесиной нежелателен. По этой причине древесину, прошедшую глубокую обработку защитным раствором, применяют только для некоторых важных несущих элементов и не используют для отделки интерьеров.

Для чего используют импрегнированную древесину?

Главная цель импрегнации — сделать древесину более стойкой к воздействию среды, насыщенной плесенью и разными видами разрушающих материал грибов и бактерий. Особенно быстро идет развитие вредной микрофлоры там, где постоянно меняются температурный режим и влажность. Такие условия возникают повсеместно на улице, но и внутри жилых домов есть места, где температура и влажность постоянно меняются. Что же до плесени и грибов — они живут везде, где есть воздух, а иногда даже там, где его нет.

За пределами дома импрегнированную древесину используют для столбов и опор, закопанных в землю, для стен и пола беседок, террас и других садовых конструкций. В домах элементы из импрегнированной древесины применяют для создания каркаса перегородок, чернового потолка, лаг пола, стропил и других конструкций, контактирующих с теплом и конденсатом.

Какие виды древесины подвергают импрегнации?

Процесс пропитки под давлением практически не связан со структурными особенностями материала, поэтому импрегнации можно подвергать любую породу древесины. Однако многие породы, особенно лиственные, такие как осина или дуб, от природы наделены хорошей защитой от гниения. Среди хвойных пород врожденной способностью противостоять грибам и микроорганизмам выделяется лиственница. По этой причине импрегнированию чаще всего подвергают самые ходовые виды строительного леса, быстро сгнивающие под воздействием влаги и микрофлоры.

Положительный эффект от пропитки особенно заметен на примере одного из самых доступных строительных материалов — сосны. Импрегнированная сосна приобретает свойства, которыми обладает более дорогая древесина лиственницы. Благодаря импрегнации появилась возможность делать из сосны долговечные и доступные по цене вагонку и планкен для обшивки фасадов. Пропитанной антисептиком доской можно обшить пол террасы или беседки, не выходя за рамки ограниченного бюджета. При этом срок службы пиломатериалов вырастает очень значительно — производители оценивают ресурс импрегнированных сосновых досок в 60 лет. Кроме того, обшивка вагонкой или планкеном, которые пропитаны антипиренами, снижает риск пожара деревянного строения.

Благодаря соединению старинных корабельных традиций и современных технологий появился новый доступный материал, позволяющий осуществлять проекты, для которых еще десять лет назад пришлось бы покупать дорогую древесину лиственных пород. Однако, как это всегда бывает с химическими составами, использование импрегнированной древесины требует точного следования правилам, чтобы соблюсти безопасность. Одно из этих правил — приобретать товары для стройки у проверенных продавцов. Сегодня пиломатериалы из импрегнированной древесины доступны в строительном ритейле. Планкен и доску с защитной пропиткой можно купить на стройдворе, выделенной площадке на территории гипермаркетов, где собраны материалы для индивидуального строительства.