Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

Характеристики и виды электроизоляционных материалов КО-921 и КО-916

Лаки на основе кремнийорганических полимеров характеризуются отличными электроизоляционными свойствами.

Зачастую эти материалы применяют для создания электроизоляционного слоя в автомобилях, электроприборах и техническом оборудовании.

Наиболее популярными являются средства марки КО-921 и их разновидности.

Основные характеристики электроизоляционных средств

Производство лаков на основе кремнийорганических полимеров проводится согласно нормам ГОСТ 16508-70.

КО-921 и КО-916 включают в себя плёнкообразующие материалы, такие как смолы, эфиры целлюлозы или технические масла, на растворителях.

Также в составе таких растворов обязательным компонентом являются диэлектрические вещества, которые не проводят ток.

  • пропиточный – используется для пропитки обмотки оборудования, чтобы повысить её устойчивость к влаге и увеличить теплопроводность.
  • покровный (эмаль) – применяют для того, чтобы создать защитный слой на изоляционных деталях.
  • клеящий – используют для сцепления слюдяных листов с другим материалом для создания термоустойчивого теплоизоляционного материала, такого как миколента.

Для лаковых материалов применяют как горячую сушку (t +200 градусов), так и просушивают в условиях умеренных температур.

Наиболее известные марки лаковых материалов

Самыми популярными являются средства марки КО-921 и КО-916, а они в свою очередь имеют свои виды.

КО-921 используют для пропитки стеклянной оболочки кабелей и проводов для создания электроизоляционного слоя в оборудовании, электротехнике.

Такое покрытие из КО-921 является влагоустойчивым, увеличивает защиту от перегрева (может выдержать до +200 градусов), а в дополнение защищает от плесени, грибка.

В состав различных видов термоустойчивых покрытий входит КО-921.

Технические свойства КО-921:

  • слой из КО-921 – прозрачная плёнка, одного цвета, без примесей;
  • массовая доля в КО-921– 48-52%;
  • вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) в условиях t +20 – 17-27 с.;
  • период просушки слоя КО-921 покрытия до степени 3 – 15 минут;
  • термопластичность покрытия из КО-921 – 75 часов;
  • оптимальная t при использовании – от +5 до +30 градусов;
  • уровень влажности помещения – до 80 %.

Перед нанесением КО-921 поверхность следует тщательно подготовить: очистить от грязи, жира и пыли. Телуол используется в качестве растворителя, его объём не должен превышать 20%. Наносится КО-921 с помощью наливания или окунания самого предмета в раствор.

КО-916 применяют для электроизоляции и для увеличения влагоустойчивости оборудования, а также для защиты металлических элементов от коррозии.

Чаще всего КО-916 используют предприятия, которые специализируются на ремонте электротехники и оборудования.

Лаковый раствор КО-916 наносится на платы и провода в качестве изоляционной пропитки. Средство наносится методом наливания или окунания.

Технические свойства КО-916:

  • слой КО-916 – прозрачная плёнка, одного цвета, без примесей;
  • массовая доля в КО-916 – 65-69%;
  • вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) в условиях t +20 – 45-65 с.;
  • период просушки покрытия из КО-916 при t от +190 до +210градусов – 15 минут;
  • термопластичность покрытия при t +200 – 50 часов;
  • прочность покрытия по МЭ-3 – 0,5 ед. при t +20 градусов.

КО-916 (А) имеет незначительные отличительные качества от КО-916.

Его текстура более жидкая (доля нелетучего вещества – 60%) и менее вязкая (30-60с.).

Этот вид лака используют для формирования обмотки со стекловолокнистой изоляцией, а также для защиты теплоусточивых проводов и кабелей.

Плёнка, которая образуется в результате, обладает высокой степенью защиты от влаги. Также слой плёнки термостойкий, бензостойкий, атмосферостойкий.

Лак КО-916 (К) используют для пропитки деталей, проводов и кабелей в оборудованиях, которые работают длительное время под воздействием высоких t.

По своей консистенции средство жидкое с невысокой вязкостью за счёт чего отлично обволакивает поверхности. Средство имеет высокий уровень сцепления с металлическими деталями, короткий период просушки материала.

КО-916 (К) после просушки образует влагоустойчивое покрытие, не вредит медным частицам деталей.

Технические характеристики КО-916 (К):

  • массовая доля – 64-68%;
  • уровень вязкости – 45-65 с;
  • время просушки при температуре +200 градусов – 15 минут;
  • термопластичность покрытия при температуре +200 – 50 часов;
  • прочность покрытия по МЭ-3 – 0,5 ед. при температуре +20 градусов, а 0,2 ед. при +180 градусов.
Читайте также:
Что можно сделать из остатков лака для ногтей

Прочие виды ЛКМ

Другие торговые марки, которые также относятся к кремнийорганическим, характеризуются определёнными специфическими свойствами.

КО-915 являет собой состав для пропитки в изготовлении стеклолакоткани, его используют для создания изоляции в деталях технического оборудования.

  • вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) – 30-70 с.;
  • массовая доля сухого остатка – 65%;
  • время просушки при t +200 градусов – 35 минут;
  • термопластичность покрытия при t +200 – 150 часов.

КО-915А применяют в производстве стеклоткани, стеклолакочулка и проводов со стекловолокнистой изоляцией. Средство теплоустойчивое, но следует избегать контакта с искрами, чтобы избежать пожара.

Слой покрытия образует плёнку светло-жёлтого или коричневого цвета.

Основным отличием от лака КО-915 является массовая доля сухого остатка, у него она составляет 67%, а время просушки занимает 45 минут.

Лак КО-915Б помимо вышеперечисленных методов применения ещё используют при изготовлении электроизоляционных красок.

Вещество влагоустойчивое, пожароустойчивое, имеет высокий уровень сцепления и пропитывающие свойства.

По техническим свойствам средство аналогично лаку КО-915 кроме вязкости, у него он 15-40 с.

Лак КО-923 после нанесения образует прочную плёнку, которая устойчива к высоким температурам.

Лак имеет высокую степень сцепления, а также отлично пропитывает обмотку деталей и проводов.

Его используют для пропитывания деталей в оборудованиях, которое эксплуатируются в условиях повышенной влажности и при высоких температурах (до +200 градусов). Лак защищает металлические детали от коррозии.

Вещество имеет вязкость по вискозиметру 17-27 с. Массовая доля сухого остатка составляет 52%.

Просушка материала при температуре +200 градусов занимает 30 минут.

ЛКМ КО-987 является клеящим средством, которое применяют при образовании гибких композиционных материалов на основе слюдонитовой бумаги.

Его часто применяют для пропитки обмоток в электрооборудовании. Он обладает цементирующими свойствами не менее 196 единиц.

Особенностью этого средства является 0,07% алюминия в составе.

Технические качества лака КО-987:

  • вязкость вещества – 16-25 с.;
  • массовая доля сухого остатка – 50%;
  • время просушки при температуре +200 градусов – 30 минут.

КО-991-4 обладает отличными клеящими качествами и его часто используют при изготовлении стеклолакотканей и для приклеивания материалов на основе слюды.

  • слой покрытия – жёлтая, иногда коричневая плёнка;
  • массовая доля нелетучего вещества – 42-48%;
  • время просушки при температуре +200 градусов – 120 минут;
  • термопластичность покрытия при температуре +200 – 30 часов.

При выборе стоит исходить от требований.

Все ЛКМ по своим качествам схожи, устойчивы к воздействиям высоких температур, а материал безопасен для организма человека после просушки.

При нанесении лаковых средств необходимо руководствоваться рекомендациями по использованию, а также строго соблюдать меры предосторожности.

Электроизоляционный лак КО-921 и КО-916: технические характеристики и аналоги

Электроизоляционный лак КО-921 и КО-916: технические характеристики и аналоги

Для того, чтобы создавать защитную изоляцию разной техники, машин, оборудования и остальных установок, применяют кремнийорганические лаковые средства, которые имеют отличные электроизоляционные характеристики.

Одним из таких средств является лаковый состав КО-916, а еще часто применяют электроизоляционный лак КО-921 и их виды.

Лаковые материалы, которые обладают марками КО, являются кремнийорганической продукцией, которую делают по ГОСТу 16508-70. Такие лакокрасочные материалы представляют собой растворы, которые образуют после просыхания прочную пленку.

В составе лакового средства КО-921 и аналогичных продуктов входят смолы, технические масла, органические растворители и целлюлозные эфиры. Более того, в составе обязательно есть компоненты, которые обладают диэлектрическими свойствами, то есть они не способны проводить электричество, а значит, лаковый слой является электроизоляционным.

Кремнийорганическая продукция для электроизоляции – описание

Различные лакокрасочные материалы имеют различные технические характеристики, и составы можно поделить на три основные категории:

  1. Пропиточные – такие растворы пропитывают электрические обмотки моторов и разных видов аппаратов, для того, чтобы увеличивать показатель устойчивости к воде и повышать тепловую проводимость.
  2. Покровные – такие смеси требуются для того, чтобы создавать поверхностный защитный слой на каких-то деталях, элементах и конструкциях.
  3. Клеящие – такой вид лаковых составов КО используется для склеивания каких-либо материалов с листовой слюдой, чтобы получать термоустойчивый теплоизоляционный материал, например, при изготовлении микалент.
Читайте также:
Свойства и особенности применения лаков марки КО-85 и КО-815 и эмалей КО-813 и КО-814

Различные разновидности лаковых составов электроизоляционных после нанесения будут просушиваться по-разному. Одни виды будут нуждаться в горячей сушке, и им нужна температура от +150…+200 градусов, а остальные будут затвердевать при просыхании при температуре +25 градусов.

Обзор продукции

КО-921

Это является одной из наиболее популярных марок лакокрасочной продукции. Лак электроизоляционного типа КО-921 используется в роли пропитки оплетка кабелей, сделанной из стеклоткани, а еще для электроизоляции машин и техники. Такой лакокрасочный материал создает устойчивый к нагреванию защитных слоев, который может выдерживать температуру до +250 градусов. Лаковый слой будет защищать электрическую технику от попадания влаги, воды, образования плесени и грибковых колоний. Применяется лаковый состав КО-921 для создания термически устойчивой эмали.

Рассмотрим главные технические характеристики лакового слоя КО-921:

  • Лаковое покрытие является прозрачным, бесцветным, а еще оно не имеет каких-либо вкраплений, и однородное.
  • Долевое содержание сухого остатка составляет примерно 50%.
  • Вязкость средства при комнатной температуре составляет от 17 до 27 с, исходя из данных устройства вискозиметра ВЗ-4.
  • Просыхает смесь до третьей степени приблизительно за ¼ часа.
  • Термическая эластичность лакового слоя составляет 75 ч.

Кстати, в инструкции написано, что перед тем, как наносить лаковый состав на поверхность, ее следует прекрасно очищать от пыли, грязи, жира, старых лакокрасочных материалов, а после этого основание следует просушить. Если консистенция смесь станет очень густой, можно применять в роли разбавителя толуол, но его не должно быть больше 1/5 от общего объема лака. Наносить лаковый состав на поверхность можно различными способами 0наливом и окунанием. При лакировании температура воздуха должна быть от 5 до 30 часов, а влажность не больше 80%. Как правило, расход лакового состава составляет 20-30 грамм на квадратный метр.

КО-916

Если же рассматривать лак КО-916, то такой состав следует применять в компаниях, а еще его обожают специалисты, которые занимаются ремонтными работами электрической техники. Лак электроизоляционного типа КО-916 будет защищать оборудование от процесса коррозии и воздействия влаги. Такой раствор можно нанести на кабели, электрическую проводку, платы, кабеля, а еще применять в роли изоляционной пропитки.

Наносить средство можно посредством окунания и налива. После процесса нанесения лакированную поверхность важно просушить при температуре примерно +200 градусов, в течение 15 минут. Ниже описаны основные технические характеристики средства КО-916:

  • Прочность покрытия, если брать данные от прибора МЭ-3, и при комнатной температуре составляет 0.5 единиц.
  • Термическая эластичность при температуре +200 градусов составляет примерно 50 часов.
  • Вязкость (при условии, что в помещении комнатная температура) и с устройства вискозиметра ВХ-4 составляет от 45 до 65 с.
  • Долевое содержание сухого остатка составляет от 65 до 70%.
  • Слой однородный, прозрачный и не обладает цветом.

Рассмотрим еще пару видов средства.

КО-916А

Такой лаковый состав является одним из аналогов КО-916, но он будет иметь несколько иные характеристики. Такой раствор применяют в роли защиты обмотки и для создания защитного слоя с изоляцией стекловолокнистого типа, а еще его наносят на теплоустойчивую проводку и кабели. Лакированный защитный слой обладает прекрасными показателями водоустойчивости, термической устойчивости, а также устойчивости к атмосферным явлениям и бензину.

Расход лакокрасочного состава составляет от 0.08 до 0.1 кг на квадратный метр, но такой показатель может отличаться, и все будет зависеть от толщины слоя. Данный раствор обладает более жидкой консистенцией, в отличие от средства КО-916, а долевое содержание нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость по прибору от 30 до 60 с. Все иные параметры практически такие же, и такие оба лаковых средства имеют одинаковый метод нанесения.

КО-916К

Данная разновидность лакового состава КО-916 будет применяться для защиты изоляции, а еще для пропитки электрических обмоток разной техники и машин, которые в течение продолжительного времени работают при температуре от +100 до +185 градусов. Раствор имеет прекрасные пропитывающие свойства, так как обладает жидкой консистенцией. Лакокрасочный материал обладает прекрасной адгезией к металлу, быстро просыхает, изолирует и защищает проводные витки, а также обмоточные прослойки. Данный материал помогает сделать обмотки устойчивыми ко влаге, а еще не наносит вред меди.

Читайте также:
Как сделать токопроводящий (графитовый) лак?

Технические характеристики таковы:

  • Долевое содержание сухого остатка примерно 65%.
  • Степень вязкости составляет от 45 до 65 с.
  • Просыхает при температуре +200 градусов за ¼ часа.
  • Термическая эластичность при температуре +200 градусов примерно 50 часов.

Рассмотрим еще пару видов лакокрасочных составов.

Остальные виды лаков

Помимо растворов, перечисленных выше, продают и остальные лакокрасочные материалы, которые имеют марку КО (кремнийорганические), а еще они имеют свои технические характеристики и свойства:

  1. КО-915. Такая разновидность пропиточного средства используется для производства стеклотканей, а еще в роли пропитки и изоляции разной техники. Они имеют невысокую степень вязкости от 30 до 70 с, просыхает приблизительно за ½ часа при температуре +200 градусов, а термическая эластичность защитного слоя составляет 150 часов при +200 градусах.
  2. КО-915А. Такой раствор используют для того, чтобы создавать проводку, стеклоткань, которая имеет стекловолокнистую изоляцию, а еще для производства стеклолакочулка. Материал способен воспламеняться при попадании искр. На поверхности данный лаковый состав приобретает желтый или коричневый оттенок. Он имеет те же характеристики, как и КО-915, правда, просыхает не ½ часа, а 45 минут и долевое содержание сухого остатка примерно 67%.
  3. Ко-915Б. Его применяют для стекловолоконной продукции, а еще при создании электроизоляционной эмали и красок. После просыхания лакокрасочный слой получает высокие показатели устойчивости ко влаге, тепловой устойчивости, а еще имеет пропитывающие, а также клеящие свойства. По показателям вязкости, термической эластичности и времени просыхания КО-915Б имеет практически такие же технические характеристики, как и КО-915, отличается лишь по показателю вязкости, который будет составляет от 15 до 40 с.
  4. КО-923. Данная разновидность лакового слоя создает защитный, прочный слой, который будет иметь устойчивостью к нагреванию, а еще прекрасные пропитывающие и клеящие параметры. Такой раствор используют в роли смачивающего состава для обмоток электрических машин, аппаратов, которые будут работать при +150…+200 градусах, в условиях повышенной влажности. Можно наносить на металлические поверхности в роли антикоррозионной защиты. У такого состава невысокий уровень вязкости от 17 до 27 с, а долевое содержание сухого остатка составляет примерно 50-52%, а длительность просыхания ½ часа при температуре +200 градусов.

Если исходить их определенных потребностей и индивидуальных особенностей, требуется выбирать определенную разновидность лака. Большинство из перечисленных составов, к примеру, электроизоляционного лака КО-916, могут быть заменяемыми, потому что они имеют похожие свойства.

Все растворы, которые имеют марку КО, являются термически устойчивыми, после просыхания станет полностью безопасным для человеческого здоровья, а при их нанесении требуется соблюдать правила безопасности и предосторожности.

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

Кремнийорганические лаки обладают отличными электроизоляционными качествами. Данный вид лакокрасочных материалов зачастую используется в создании защитной изоляции машин, техники, оборудования. Примером может служить лак КО-921 и ряд других марок.

Описание кремнийорганических средств для электрической изоляции

Лаки марки КО (кремнийорганические) вырабатываются по ГОСТ 16508-70 и являются растворами пленкообразующих веществ (смолы, эфиров целлюлозы, технических масел) на растворителях. В состав обязательно вводятся вещества, обладающие диэлектрическими свойствами — не способные проводить электрический ток, изолирующие его.

Читайте также:
Можно ли жидкие обои покрывать лаком?

Лаки могут быть разного типа:

  • пропиточные — нужны для пропитки обмотки аппаратов, для увеличения водостойкости, повышения теплопроводности;
  • покровные — используются для создания защитного покрытия на участках изоляционных деталей;
  • клеящие — нужны для склейки листков слюды с иными материалами для получения термостойкого теплоизоляционного средства (например, для создания микаленты).

Способы, как сушить лаки, различаются. Некоторые из них требуют горячей сушки — до +200 градусов, другие дают твердое покрытие после сушки при обычной комнатной температуре.

Популярные марки средств

Среди самых известных марок можно назвать КО-921, лак КО-916 и его разновидности. Ниже будет приведено подробное описание материалов.

КО-921

Средство часто используется для пропитывания стеклянной оплетки кабелей, проводов с целью электрической изоляции машин, техники. Материал помогает создать стойкое к нагреванию покрытие (пропитку), которое легко выдерживает высокие температуры (до +250 градусов). Средство предохраняет оборудование от плесени, жидкостей, грибка. КО-921 входит в состав многих термостойких эмалей.

  • покрытие — однородное, прозрачное, без посторонних включений, бесцветное;
  • доля сухого остатка — 48 – 52 %;
  • вязкость согласно вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах — 17 – 27 с;
  • время сушки пленки до степени 3 — 15 минут;
  • термоэластичность покрытия — 75 ч.

Инструкция по применению указывает, что перед нанесением лака поверхность нужно очистить, убрать жиры, грязь, основу тщательно высушить. В качестве растворителя можно использовать толуол, его добавляют не более 20 %. Методы нанесения — налив, окунание, температура во время работ +5…+30 градусов, влажность — меньше 80 %.

КО-916

Материал КО-916 производится для компаний, занимающихся ремонтом электрооборудования. Служит для электроизоляции и защиты от влаги, коррозии. Средство наносят на платы, кабеля, провода как изоляционную пропитку. Методы нанесения — налив, окунание. Сушат средство при +190…+210 градусах 15 минут.

  • пленка — бесцветная, однородная, прозрачная;
  • доля сухого остатка — 65 – 69 %;
  • вязкость по ВЗ-4 — 45 – 65 с;
  • термоэластичность при +200 градусах — 50 часов;
  • крепость покрытия по МЭ-3 — 0,5 ед. при +20 градусах.

КО-916А

Лак КО-916А представляет собой разновидность предыдущего средства, но имеет свои особенности. Этот материал применяется для создания обмотки со стекловолокнистой изоляцией, для нанесения на теплостойкие провода и кабели. Полученная пленка обладает высокими показателями водостойкости, термостойкости, бензостойкости, атмосферостойкости.

В отличие от КО-916, это средство имеет более жидкую текстуру (доля нелетучих веществ — 60 %), меньшую вязкость (30 – 60 с). Остальные показатели находятся в тех же пределах, способ применения аналогичный.

КО-916К

Лак КО-916К используется для пропитывания электрообмоток машин, аппаратов, техники, которые длительно работают при +180 градусах и меньше. Средство отличается прекрасной пропитывающей способностью, так как имеет небольшую вязкость. Отлично сцепляется с металлом, быстро сохнет, цементирует завитки проводов и прослойки обмотки. КО-916К придает обмотке влагостойкость, не вреден для меди.

  • доля сухого остатка — 64 – 68%;
  • вязкость — 45 – 65 с;
  • период высыхания — 15 минут при +200 градусах;
  • термоэластичность — 50 часов при +200 градусах;
  • твердость по МЭ-3 — 0,5 ед. при 20 градусах, 0,2 ед. при +180 градусах.

Другие марки

В продаже можно встретить и иные лаки, относящиеся к кремнийорганическим, которые имеют свою специфику и характеристики.

КО-915

Лак КО-915 представляет собой пропиточный состав для изготовления стеклолакотканей, применяется для пропитывания изоляции техники, аппаратов. Технические параметры:

  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 30 – 70 с;
  • доля сухого остатка — 65 %;
  • время высыхания при температуре +200 градусов — 35 минут;
  • термоэластичность покрытия — 150 ч при +200 градусов.
Читайте также:
Аквалаки для обработки вагонки – выбор оптимального состава

КО-915А

Материал КО-915А используется для изготовления стеклоткани, стеклолакочулка, проводов со стекловолокнистой изоляцией. Вещество малоопасно, но грозит пожаром при контакте с искрами. После нанесения материал дает светло-желтую или коричневую пленку. Основные показатели аналогичны таковым для КО-915, различие только в доле сухого остатка (67 %), времени сушки (45 минут).

КО-915Б

Материал КО-915Б применяется для тех же целей, что и предыдущие лаки, дополнительно используется для создания электроизоляционных красок. Средство дает высокую теплостойкость, влагостойкость, обладает хорошей клеящей и пропитывающей способностью. Относительно массы сухого остатка, вязкости, термоэластичности и времени сушки материал не отличается от КО-915. Разница есть в вязкости — показатель составляет 15 – 40 с.

КО-923

Лак КО-923 позволяет создавать прочную пленку, обладающую стойкостью к высоким температурам, отличной клейкой и пропитывающей способностью. Его используют для смачивания обмоток аппаратов и электрических машин, которые эксплуатируются при температурах до +200 градусов и при высокой влажности. При нанесении по металлу дает антикоррозионную защиту. Вязкость материала — 17 – 27 с, доля сухого остатка — 52 %, время сушки — 30 минут при +200 градусов.

КО-987

Лак КО-978 — клеящий материал, который наносят при создании гибких композиционных материалов на базе слюдопластовых бумаг. Его широко применяют для нанесения на обмотку аппаратов и электрических машин. Технические характеристики:

  • доля сухого остатка — 50 %;
  • условная вязкость — 16 – 25 с;
  • время сушки — 30 минут при +200 градусах.

Особенность средства в присутствии 0,07 % алюминия в составе. Цементирующая способность не менее 196 единиц.

КО-991-4

Лак электроизоляционный КО-991-4 имеет высокие клеящие способности и применяется для изготовления стеклолакотканей и для склейки слюдосодержащих материалов. Материал дает прозрачную пленку желтого или коричневого цвета. Его характеристики:

  • доля нелетучих веществ — 42 – 48 %;
  • вязкость — 15 – 40 с;
  • время сушки при +200 градусах — 120 минут;
  • термоэластичность при +200 градусов — 30 ч.

Лаки подбираются в зависимости от потребностей. Многие из них могут быть взаимозаменяемыми, так как имеют схожие свойства. Все материалы термостойкие, после высыхания дают безопасное для человека покрытие, а при нанесении требуют строгого соблюдения мер предосторожности.

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей: распишем по порядку

Для того чтобы создавать защитную изоляцию различной техники, оборудования, машин, и прочих установок, используют кремнийорганические лаки, которые имеют превосходные электроизоляционные характеристики. Одним из таких составов является лак КО-916, а также часто используется КО-921 и их разновидности.

Описание кремнийорганической продукции для электроизоляции

Лаковые материалы, имеющие марку КО, являются кремнийорганической продукцией, изготавливаемой в соответствии с ГОСТ 16508-70. Эти смеси представляют собой растворы, образующие после высыхания прочную пленку. В состав лака КО-921 и похожих продуктов входят технические масла, смолы, целлюлозные эфиры и органические растворители. Кроме того, в составе обязательно присутствуют компоненты, которые имеют диэлектрические свойства, то есть они не могут проводить электричество, поэтому лаковый слой является электроизоляционным.

Различные лаки имеют разные технические характеристики, составы можно разделить на три

  1. Пропиточные. Эти растворы пропитывают электрообмотки моторов и различных аппаратов, для того чтобы увеличить показатель водостойкости и повысить проводимость тепла.
  2. Покровные. Данные смеси необходимы для создания поверхностного защитного слоя на каких-либо деталях, конструкциях и элементах.
  3. Клеящие. Эта разновидность лаков КО используется для склеивания какого-либо материала с листовой слюдой, чтобы получить термостойкий теплоизоляционный материал, к примеру, при создании микалент.

Разные виды лаков электроизоляционных после нанесения сушатся по-разному. Одни разновидности нуждаются в горячей сушке, им требуется температура 150-200 градусов, а другие затвердевают во время высыхания при температуре 20-25 градусов.

КО-921

Это одна из наиболее популярных марок лакокрасочной продукции. Электроизоляционный лак КО-921 применяется в качестве пропитки оплетки кабелей, выполненной из стеклоткани, а также для электроизоляции техники и машин. Данный лаковый состав создает устойчивый к нагреву защитный слой, который способен выдерживать температуру до 250 градусов. Лак защищает электрическую технику от попадания воды, влаги, появления грибков и плесени. Используется лак КО-921 для изготовления термостойких эмалей.

Читайте также:
Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков

Вот основные технические характеристики лака КО-921:

  • лаковое покрытие бесцветное, прозрачное, не имеет каких-либо вкраплений, однородное;
  • объем сухого остатка составляет около 50%;
  • вязкость раствора при комнатной температуре – от 17 до 27 с, исходя из данных вискозиметра ВЗ-4;
  • высыхает смесь до третьей степени примерно за 15 минут;
  • термическая эластичность слоя составляет 75 ч.

В инструкции указано, что прежде чем наносить этот лак на поверхность, ее необходимо хорошо очистить от грязи, пыли, жиров, старых лакокрасочных материалов, после чего основу нужно высушить. Если консистенция смеси становится слишком густой, можно использовать в качестве разбавителя толуол, но его не должно быть больше 20% от объема лака. Наносить КО-921 на поверхность можно разными методами – окунанием и наливом. Во время лакирования температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 30 градусов, а влажность не более 80%. Обычно расход лака КО-921 составляет от 20 до 30 граммов на квадратный метр.

КО-916

Этот состав используется компаниями и специалистами, которые занимаются ремонтом электрической техники. Электроизоляционный лак КО-916 защищает оборудование от коррозионных процессов и воздействия влаги. Данный раствор можно наносить на электропроводку, кабеля, платы, в качестве изоляционной пропитки. Наносится смесь путем окунания и налива. После нанесения лакированную поверхность необходимо сушить при температуре около 200 градусов, на протяжении 15 минут. Ниже приведены основные характеристики лака КО-916:

  • слой прозрачный, однородный, не имеет цвета;
  • объем сухого остатка – от 65% до 70%;
  • вязкость при комнатной температуре, по данным вискозиметр ВЗ-4 – от 45 до 65 с;
  • термическая эластичность при температуре 200 градусов – около 50 часов;
  • прочность покрытия, исходя из данных прибора МЭ-3, при комнатной температуре составляет 0,5 единиц.

Стандарт

По типу защищаемой поверхности

Алюминий, Медь / Латунь, Цветные металлы, Кабель / Провод

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Бытовая техника и оборудование, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Электроизоляционные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Электроизоляция, Маслостойкость

По типу связующего

Купить Лак КО-916К

КО-916А

Данный лак является одной из разновидностей КО-916, однако имеет несколько иные характеристики. Этот раствор используется в качестве защиты обмоток и создания защитного слоя со стекловолокнистой изоляцией, он наносится на теплоустойчивые кабели и проводку.

Лакированный защитный слой имеет отличный показатель водоустойчивости, термостойкости, устойчивости к бензину и атмосферным явлениям. Расход лаковой смеси составляет 80-100 граммов на квадратный метр, однако этот показатель может отличаться, в зависимости от толщины слоя. Этот раствор имеет более жидкую консистенцию, в отличие от КО-916, объем нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость – от 30 до 60 с. Все остальные параметры практически такие же, эти два лака имеют одинаковый способ нанесения.

КО-916 К

Эта разновидность лака КО-916 применяется для защиты изоляции и пропитки электрообмоток различной техники и машин, которые в течение длительного времени работают при температуре +100 – +180. Раствор обладает отличными пропитывающими свойствами, потому что имеет жидкую консистенцию. Отличается хорошей адгезией к металлу, быстро высыхает, изолирует и защищает витки проводов и обмоточные прослойки. Этот материал делает обмотки влагоустойчивыми, не причиняет вреда меди. Характеристики:

  • сухой остаток составляет около 65%;
  • вязкость – в диапазоне 45-65 с;
  • высыхает при + 200 градусов за 15 минут;
  • термическая эластичность при 200 градусов – около 50 часов.
Читайте также:
Как выбрать лак для отделки бани?

Описание лака КО-916

Лак КО-916 ГОСТ 16508-70 по составу раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром в этилцеллозольве.

Внешний вид лака

Однородный прозрачный раствор без механически включений. Допускается легкая опалесценция.

Время высыхания до степени 3 при температуре (200±5)°С, мин. не более
……………………………………………………………………………………………………………………… 15

Цементирующая способность лакового покрытия при (20±5)°С, Н (кгс), не менее
……………………………………………………………………………………………………………………… 294 (30)

Термоэластичность пленки лака при температуре (200±5)°С, ч, не менее
……………………………………………………………………………………………………………………… 50

Удельное объемное электрическое сопротивление лаковой пленки, Ом*м, не менее:

Электрическая прочность пленки лака КО-916К марки «А», МВ/м, не менее:

Гарантийный срок хранения КО-916 К — 6 месяцев с даты производства.

Другие разновидности лаков

Кроме вышеперечисленных растворов, продаются также и другие лаки, имеющие марку КО (кремнийорганические), они имеют свои свойства и характеристики:

  • КО-915. Эта разновидность пропиточного состава применяется для производства стеклотканей, а также в качестве пропитки, изоляции различной техники. Имеет невысокую вязкость от 30 до 70 с, высыхает примерно полчаса при + 200 градусов, термическая эластичность защитного слоя – 150 часов при 200 градусов;
  • КО-915А. Этот раствор применяется для создания стеклоткани, проводки, имеющей стекловолокнистую изоляцию, а также для производства стеклолакочулка. Материал может воспламениться при попадании искр. На поверхности этот лак приобретает коричневый или желтый оттенок. Имеет такие же характеристики, как и КО-915, только высыхает не полчаса, а 45 минут и объем сухого остатка у него около 67%;
  • КО-915Б. Используется для стекловолоконной продукции, а также при создании электроизоляционных эмалей и красок. После высыхания лака приобретает высокий показатель влагоустойчивости, теплостойкости, имеет хорошие пропитывающие и клеящие свойства. По показателям вязкости, термоэластичности и периода высыхания КО-915Б имеет практически такие же характеристики, как и КО-915, отличается только показателем вязкости, который составляет от 15 до 40 с;
  • КО-923. Эта разновидность создает прочный, защитный слой, который имеет устойчивость к нагреву, а также отличные пропитывающие и клеящие свойства. Данный раствор используется в качестве смачивающего состава для обмоток электромашин и аппаратов, которые работают при 150-200 градусов, в условиях повышенной влажности. Можно наносить на металлические поверхности в качестве антикоррозионной защиты. У этого состава невысокая вязкость – от 17 до 27 с, объем сухих компонентов – примерно 50-53%, время высыхания – полчаса при +200 градусов.

Исходя из конкретных потребностей и индивидуальных особенностей, необходимо подбирать конкретную разновидность лака. Многие из вышеперечисленных составов могут быть заменяемыми, потому что обладают похожими свойствами. Все растворы, имеющие марку КО, являются термоустойчивыми, после высыхания становятся полностью безопасными для здоровья человека, а во время их нанесения нужно соблюдать правила безопасности и предосторожности.

Назначение лака КО-916

Электроизоляционный лак КО-916 применяют для лакировки электротехнической стали и изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией, для покрытия печатных схем, для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов тропического и маслостойкого исполнения.

Лак пропиточный КО-916к производится по ТУ 2311-369-057-. К названию прибавляется префикс «К». Пленка лак электроизоляционного КО-916к обладает термоэластичностью при температуре (200 ± 5) °С не менее 50 часов.

В ГОСТ 16508-70 на лак КО-916 приведен перечень марок электроизоляционных кремнийорганических лаков:

лак КО-916 это бывший К-47 для лакировки электротехнической стали;

лак КО-916А для лакового покрытия теплостойких обмоточных проводов и кабелей со стекловолокнистой изоляцией;

лак КО-918 бывший под маркой К-54 — для производства кремнийорганических электроизоляционных покровных эмалей горячей сушки;

лак КО-921 производимый под маркой К-55 пропиточный лак для проводов и кабелей в стеклянной оплетке;

лак КО-922 с маркировкой ранее К-56 — для изготовления стекло слюдинитовых гибких электроизоляционных материалов;

лак КО-926 ранее с маркой К-41- для изготовления слоистых пластиков;

Читайте также:
Каким лаком стоит покрывать гипсовую плитку?

лак КО-945 с бывшей маркой К-65 — компонент для производства электроизоляционных эмалей для покраски холодной сушки.

лак электроизоляционный КО-916 применение

Лаки наносят окунанием или обливом. Перед тем, как пользоваться лаком КО-916, металлическое основание должно быть отшлифовано и обезжирено бензином, толуолом или Уайт-спиритом.

После этого изделие необходимо высушить. Затем наносят лак, двукратным окунанием. Максимальная толщина пленки лака 50 мкм. Сушка лака КО-916к проходит при температуре 200 С, лака КО-916 без буквы «К» 150 С.

Разбавить лак КО-916 можно разбавить ксилолом

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Insulating silicone varnishes.
Specifications

Срок действия с 01.01.72
до 01.01.96*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11/12, 1994 год). – Примечание “КОДЕКС”.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

А.Н.Поливанов, канд. техн. наук; В.В.Северный, д-р. хим. наук; И.И. Хазанов, канд. техн. наук; Г.И.Панфиленок, канд. техн. наук; М.М.Зубова; Л.С.Двойнова

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.70 N 1799

3. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ – 1996 г.

Периодичность проверки – 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

4.4, 4.7, 4.10, 4.11, 4.16

* Действует ГОСТ 8865-93, здесь и далее;

*** Действует ГОСТ 14192-96, здесь и далее. – Примечание “КОДЕКС”

6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.01.96 Постановлением Госстандарта от 30.03.90 N 768

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1973 г., июле 1975 г., ноябре 1976 г., марте 1985 г., марте 1990 г. (3-73, 8-75, 11-76, 6-85, 7-90)

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные кремнийорганические лаки класса нагревостойкости Н (ГОСТ 8865-87*), представляющие собой растворы кремнийорганических полимеров, модифицированных или не модифицированных органическими соединениями, в органических растворителях.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8865-93. – Примечание “КОДЕКС.

Электроизоляционные кремнийорганические лаки предназначаются для изоляции электрических машин и аппаратов.

1. МАРКИ

1.1. Электроизоляционные кремнийорганические лаки должны изготовляться следующих марок:

КО-916 (бывший К-47) – для лакировки электротехнической стали;

КО-916А – для изготовления обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией и теплостойких проводов и кабелей с защитной стекловолокнистой оболочкой;

КО-918 (бывший К-54) – для изготовления электроизоляционных покровных эмалей горячей сушки;

КО-921 (бывший К-55) – для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей;

КО-922 (бывший К-56) – для изготовления гибких стеклослюдинитовых электроизоляционных материалов;

КО-926 (бывший К-41) – для изготовления слоистых пластиков;

КО-945 (бывший К-65) – для изготовления электроизоляционных покровных эмалей холодной сушки.

Выпуск кремнийорганических лаков новых марок допускается по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, в течение 2 лет (не более), после чего эти марки могут выпускаться только после включения их в настоящий стандарт.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. (Исключен, Изм. N 4).

2.2. При изготовлении, испытании и применении электроизоляционных кремнийорганических лаков должны применяться растворители, разбавители, ускорители и отвердители, указанные в табл.1, соответствующие требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке: толуол (ГОСТ 14710-78), спирт бутиловый (ГОСТ 5208-81), этилцеллозольв (ГОСТ 8313-88), сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1 (ГОСТ 1003-73); полиэтиленполиамин – по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Лаки КО-918, КО-926, КО-945 должны поставляться в виде двух компонентов, указанных в табл.2.

2.4. (Исключен, Изм. N 4).

2.5. Физико-химические и электрические показатели электроизоляционных кремнийорганических лаков должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.3.

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

ТУ 6-02-1-012-89 с изм.1. ТУ 2311-396-05763441-2003 ТУ У 24.3-00203625-093-2002 изм.2

СОСТАВ:

Лак КО-916 представляет собой раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром в ксилоле.

Читайте также:
Как выбрать тонировочный лак?

Отрасль применения: Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий / Научные исследования и разработки / Производство и распределение элекроэнергии, газа и воды / Производство машин и оборудования, транспортных средств / Производство прочих резиновых изделий / Производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования / Химическое производство.

Назначение лака КО-916

Электроизоляционный лак КО-916К применяют для лакировки электротехнической стали и изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией, для покрытия печатных схем, для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов тропического и маслостойкого исполнения. Электроизоляционный лак КО-916 К выпускается трех марок: А, Б и В. Марки А и Б – раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром, в ксилоле. Марка В – полиорганосилоксановая смола, модифицированная полиэфиром (концентрат лака КО-916К).

Марка А и Б – Раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром, в ксилоле.

Марка В – Полиорганосилоксановая смола, модифицированная полиэфиром (концентрат лака КО-916К).

Токсикологический класс опасности вещества: IV

Код ОКП: 23 1133 Код ТНВЭД: 3208 90 910 0 № ООН: 1263

ПРИМЕНЕНИЕ:

Лак КО-916К применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, длительно работающих при температуре около 180 °С, а также для пропитки обмоток усиленного влагостойкого, тропического и химически стойкого исполнения.

Особенности

  • применяется для лакировки электротехнической стали, изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией, для покрытия печатных схем, для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов тропического и маслостойкого исполнения.
  • высокая пропитывающая способность, которая обусловлена минимальной вязкостью, малым поверхностным натяжением;
  • быстрая высыхаемость пленки лака;
  • высокая адгезия к металлической поверхности;
  • хорошо цементирует отдельные витки и слои обмотки и изоляции;
  • образует глянцевую, твердую, прочную пленку;
  • имеет высокую теплопроводность;
  • не оказывает вредного воздействия на медь и изоляцию эмальпроводов;
  • обладает высокой влагостойкостью, водостойкостью и гидрофобностью;
  • термоэластичные свойства сохраняются при длительном нагревании изоляции в процессе работы электрических машин;
  • имеет высокую нагревостойкость (класс Н и выше);
  • пленка электроизоляционного лака КО-916 К обладает диэлектрическими свойствами;
  • обладает клеящей способностью;
  • высокие диэлектрические характеристики и короностойкость практически не изменяются под воздействием высокой температуры и влаги.

НАНЕСЕНИЕ:

Лаки наносят окунанием или обливом. Перед тем, как пользоваться лаком КО-916, металлическое основание должно быть отшлифовано и обезжирено бензином, толуолом или Уайт-спиритом. После этого изделие необходимо высушить. Затем наносят лак, двукратным окунанием. Максимальная толщина пленки лака 50 мкм. Сушка лака КО-916к проходит при температуре 200 С, лака КО-916 без буквы “К” 150 С.

Разбавить лак КО-916 можно разбавить ксилолом.

Технические характеристики КО-916К:

марка А марка Б Марка В
Внешний вид Однородный прозрачный раствор без механических примесей. Допускается опалесценция Однородный прозрачный раствор без механических примесей. Допускается опалесценция Однородная вязкая масса
от светло-желтого до темно-
коричневого цвета. Допускается опалесценция и наличие механических примесей
Оптическая плотность лака, не более 1,0 1,0
Массовая доля нелетучих веществ, % 66 ±2 66 ±2 Не менее 93
Условная вязкость, с 45 – 65 45 – 65 Не более 1000
Время высыхания лакового покрытия до степени 3 при температуре (200 ± 5) °С, мин, не более 15 15
Цементирующая способность лакового покрытия
при температуре (20 ± 5) °С, Н (кг с), не менее
294 (30) 294 (30)
Термоэластичность лакового покрытия
при температуре (200 ± 5) °С, ч, не менее
50 50
Удельное объемное электрическое сопротивление
лакового покрытия Ом×м, не менее
R; М (15-35 °С) 45-75 % 1,0×10 13
R; М (200 °С) о С) 93% 1,6×10 10
М (15-35 °С) 45-75 % 1,5×10 12
Электрическая прочность, МВ/м, не менее
R; М (15-35 °С) 45-75 % 75
R; М (200 °С) °С) 93% 50
М (15-35 °С) 45-75 % 50
Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не более 8
Время желирования при (200±3) ° С, с, не менее 120

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем выпуск продукта, который желируется при (200±3) °С менее 120 с.

Условия хранения: кремнийорганический лак КО-916К хранят по ГОСТ 9980.5 в таре изготовителя в крытых складских помещениях при температуре от плюс 5 ºC до плюс 30 °С.

Гарантийный срок хранения: 6 месяцев.

Классификационный шифр группы опасных грузов: по ГОСТ 19433 – 3313, при перевозке по железной дороге – 3013.

Лак кремнийорганический электроизоляционный КО-916НТК

Лак кремнийорганический электроизоляционный КО-916НТК опытный.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ:

Лак КО-916НТК изготавливается на основе лака кремнийорганического электроизоляционного КО-916К с целевыми добавками-наполнителями, ускорителем и отвердителем.

Класс нагревостойкости — «Н» (180 °С).

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА:

Лак КО-916-НТК является усовершенствованной модификацией широко известного лака КО-916К и обладает по сравнению с ним улучшенной адгезией, эластичностью и высокими техническими свойствами. После пропитки (пропиток) и полимеризации лака КО-916НТК изделия обладают высокой атмосферо-, масло-, водо- и бензостойкостью. После пропитки лак образует на поверхностях равномерное глянцевое покрытие без видимых дефектов.

Количество пропиток-лакировок согласно КД на изделие и не отличается от количества пропиток-лакировок для лака КО-916К.

Температура сушки лака КО-916НТК (150-160ОС) и ее продолжительность (7-9 часов после прогрева пропитанного изделия до 150ОС) отличаются меньшей температурой и продолжительностью по сравнению с лаком КО-916К (200ОС, 18-24 часа), что позволяет экономить электроэнергию и сокращать длительность производственного цикла.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Лак КО-916НТК предназначен для пропитки электрических машин и аппаратов с длительно допустимой рабочей температурой 180 °С. Лак КО-916НТК как обладающий лучшей адгезией и эластичностью, заменяет лак КО-916К и в часто применяемом в конструкции высоконагруженных тяговых и высоковольтных машин приема усиления витковой изоляции-пропитке в лаке и сушке лодочек перед окончательной формовкой секций статора или якоря.

Лак КО-916НТК предназначен также для промазки при производстве коллекторных манжет класса нагревостойкости Н.

Основные технические характеристики лака КО-916НТК.

Показатель

Значение

Условная вязкость при температуре 20 ±0,5 ºС по вискозиметру типа ВЗ-246 (сопло 4 мм), с

Массовая доля нелетучих веществ, %

Время высыхания покрытия при температуре 150 ±2 ºС до степени 3, мин, не более*

Термоэластичность лаковой пленки при 200 ±3 ºС, ч, не менее

Цементирующая способность, не менее

исходное, при норм. условиях R;М (15-35)ОС,(45-75)%

при R;М (180±2)ОС, ≤20%

Электрическая прочность пленки ,

исходное, при норм. условиях R;М (15-35)ОС,(45-75)%

при R;М (180±2)ОС, ≤20%

после R;24ч (23ОС) дист. вода, М (15-35)ОС,(45-75)%

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее

исходное, при норм. условиях R;М (15-35)ОС,(45-75)%

при R;М (180±2)ОС, ≤20%

после R;24ч (23ОС) дист. вода,М (15-35)ОС,(45-75)%

Тангенс угла диэлектрических потерь при 1кВ,%, не более

исходное, при норм. условиях R;М (15-35)ОС,(45-75)%

при R;М (180±2)ОС, ≤20%

* Время полного отверждения: 7-9 часов при температуре 155 ±5 °С

Внешний вид лака-однородная жидкость светло-коричневого цвета без механических включений. Цвет пленки лака

—коричневый, оттенок не нормируется.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Условия транспортирования и хранения должны соответствовать требованиям ТУ 2312-029-31885305-2008. Хранение лака должно осуществляться в закрытых помещениях при температуре от -10°С до +35 °С, вдали от отопительных приборов, предохраняя от действия прямых солнечных лучей.

Пример условного обозначения лака КО-916НТК при заказе или в документации другого изделия:

«Лак кремнийорганический КО-916НТК».

Представленная информация носит ознакомительный характер. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в технические характеристики продукции.

Новости

С Наступающим Новым годом и Рождеством 2022.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: