Как повысить прочность бетона: характеристики полимерных покрытий

Советы по выбору пропитки для бетона

Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.

Необходимость применения пропиток для бетона

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

  • низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
  • недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

  • защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
  • повышение прочности бетона;
  • увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
  • обеспыливание бетонных конструкций;
  • укрепление состарившихся бетонных конструкций;
  • повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
  • улучшение внешнего вида бетонных полов.

Классификация бетонных пропиток

Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:

  • органические (полимерные);
  • неорганические (силикатные).

Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.

Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.

Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:

  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные.

Акриловые составы

Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.

Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.

Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:

  • прочность бетона увеличивается до М600, независимо от его изначальной марки;
  • износоустойчивость увеличивается в 8-10 раз;
  • в два раза повышается ударопрочность;
  • улучшается водонепроницаемость бетона и устойчивость к агрессивным химическим веществам;
  • полностью исключается пыление бетона;
  • упрощается уход за полом;
  • улучшается внешний вид бетонного покрытия.

Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.

Эпоксидные пропитки

Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.

По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:

  • высокая прочность;
  • высокая сопротивляемость абразивному воздействию;
  • минимальная влагопроницаемость;
  • незначительная степень усадки;
  • применение эпоксидных пропиток позволяет создавать бетонные полы с блестящей поверхностью или с привлекательным внешним видом «мокрого бетона».

Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

  • упрочняющие;
  • водоотталкивающие;
  • обеспыливающие;
  • окрашивающие.

Упрочняющие пропитки

Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.

Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

  • микроорганизмы, плесень, грибки;
  • солевые/кислотные осадки;
  • УФ-лучи;
  • образование высолов.
Читайте также:
Чем лучше покрасить бетон и какова техника окрашивания?

Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.

Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.

Обеспыливающие пропитки

Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.

Противопыльные составы используют с целью:

  • предотвращения образования пыли;
  • увеличения износостойкости и продления эксплуатационного срока бетонных поверхностей;
  • предохранения бетонного пола от разрушения, воздействия кислот, щелочей и масел;
  • облегчения ухода за бетонным полом.

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.

Обзор пропиток от разных производителей

В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.

Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор.

Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.

Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.

Упрочняющая пропитка Ретроплейт

Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.

При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:

  • пропитку нельзя использовать на невызревшем бетоне (после заливки должно пройти не меньше 14 дней);
  • состав наносится при температуре воздуха не ниже +5 градусов.

Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.

Органическая пропитка Протексил

Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.

Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:

  • глубина проникновения – 5-10 мм;
  • расход материала – 0,3 литра на квадратный метр;
  • диапазон рабочих температур – от -40 до +80 градусов;
  • время высыхания составляет до шести часов при температуре +20 градусов;
  • стоимость пропитки – 170-190 рублей за литр.

Универсальная пропитка Монолит 20-М

Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.

Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:

  • увеличивает водонепроницаемость бетона на три марки;
  • повышает износоустойчивость и твердость на 30%;
  • снижает коробление бетона и образование усадочных трещин;
  • обеспыливает бетон;
  • улучшает адгезию бетона;
  • увеличивает стойкость к воздействию органических кислот и нефтепродуктов.

Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.

Пропитка Аквастоун

Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.

Пропитка Аквасол

Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.

Пропитка Эпоксол

Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.

Пропитка Ашфорд Формула

Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.

Советы по выбору пропитки

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

  1. Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
    • необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
    • бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
    • пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).
  1. Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
    • интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
    • высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
    • обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

  • ни одна пропитка не наносится на свежий бетонный пол, даже если уже можно ходить по нему. Должно пройти минимум две недели, чтобы бетон созрел и набрал прочность, необходимую для применения пропиток;
  • бетонная поверхность должна быть хорошо высушена. Наличие воды в порах бетона недопустимо. Пол также необходимо тщательно очистить от пыли и грязи;
  • наносить пропитки лучше всего при температуре воздуха +20 – +25 градусов и влажности – не более 90%;
  • температура бетонного пола должна быть не меньше +10 градусов, хотя некоторые пропитки могут использоваться и при более низких температурах;
  • бетонный пол перед нанесением гидрофобизирующих составов желательно затереть кварцевым песком мелкой фракции, чтобы придать ему антискользящие свойства;
  • все видимые дефекты бетонного покрытия необходимо удалить – отшлифовать трещины и сколы;
  • для работы следует использовать кисти и валики, устойчивые к растворителям;
  • при работе необходимо соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты (респираторы, одежду из х/б тканей, обувь на резиновой подошве, перчатки).
Читайте также:
Как покрасить бетонный забор и какую краску использовать?

Как повысить прочность бетона: характеристики полимерных покрытий

Зачем нужно красить бетон?

На современном рынке представлен широкий спектр отделочных материалов: сухих строительных смесей, наливных полов, плитки и т.д. Однако бетон до сих пор занимает лидирующую позицию как по стоимости, так и по своим техническим и эксплуатационным свойствам. К сожалению, данный материал обладает рядом недостатков:

  • подвержен высокому механическому износу;
  • наличие пористого верхнего слоя;
  • на поверхности скапливается мелкодисперсная пыль;
  • исключается возможность влажной уборки в помещении;
  • неприглядный серый цвет.

Решить такие проблемы поможет покраска, после процедуры окрашивания покрытие приобретает привлекательный внешний вид и высокопрочный верхний слой.

Как повысить защитные свойства бетонного пола?

На сегодняшний день не составляет труда найти материал для защиты бетонных поверхностей, который обеспечивал бы длительную и беспроблемную эксплуатацию даже в экстремальных природных условиях, таких как повышенная влажность воздуха и резкие перепады температур. Самыми популярными технологиями защиты для пола из бетона являются:

  • применение уплотняющих пропиток;
  • нанесение лакокрасочных смесей (в качестве защиты и декора);
  • использование схемы наливных полов.

При выборе способа защиты бетонного пола необходимо учитывать требования, предъявляемые к данному типу поверхностей. Не стоит забывать и про специфические условия, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться пол. Приведем простой пример:

  • Если бетонный пол имеет пористую, слабую структуру, то перед отделкой его следует упрочнить с помощью специальных полимерных пропиток.
  • Полимерные краски для бетона также отлично защитят пол, однако они в большинстве случаев выполняют декоративные функции (защита носит лишь поверхностный характер).
  • Что же касается полиуретановых наливных полов, то перед их установкой следует нанести слой грунтовки, чтобы добиться максимальной адгезии между смежными слоями.

К выбору защитных составов, особенно полимерных красок, стоит отнестись со всей серьезностью, ведь их стоимость может сильно варьироваться в зависимости от модификации. Цены на качественные лакокрасочные материалы сложно назвать низкими. А при быстром износе поверхности работы придется проводить повторно, и, как следствие, понадобится дополнительное количество строительных материалов.

Какими бывают полимерные покрытия?

Для обеспечения защиты и прочности бетонного основания используют всевозможные полимерные краски. Самыми эффективными считаются составы на основе эпоксидной смолы, акрила и полиуретановых соединений.

Также в качестве дополнительных материалов применяют уплотняющие пропитки и грунтовочные смеси, без которых не обойтись при обустройстве наливного пола.

Основным критерием является качество бетона, его технические свойства, в особенности прочность – в зависимости от этого определите интенсивность износа, степень ударных и химическо-механических нагрузок на основание. Именно эти параметры влияют на тип полимерного лакокрасочного состава, а также на его расход при окрашивании.

При выборе краски также обратите внимание на ее декоративные свойства – сейчас на строительном рынке можно найти как бесцветное, так и цветное покрытие. В случае с применением слабого, низкомарочного бетонного пола необходима и предварительная полимерная пропитка.

Важно! При использовании уплотнённого, высокопрочного бетонного пола будет достаточно нанести полимерную краску.

Технология нанесения полиуретановых пропиток

Полимерная защита организуется с участием однокомпонентных или двухкомпонентных полиуретановых грунтов. Если основание требует выравнивания, дополнительно применяется шпатлевка для бетона.

Общие требования:

  • влажность бетона – не выше 4% по массе. Двухкомпонентные составы могут работать на влажных основаниях, влажностью до 7% по массе;
  • ОВВ – 80% (для составов глубокого проникновения – 90%);
  • t пропитки – от +10 градусов; воздух-основание – на 3 градуса выше точки росы; ведения работ – от -30 до +25 градусов. Двухкомпонентные наносятся при t +5-25 градусов.

Поверхность зачищается шлифованием или пескоструйной обработкой. Задача состоит в полном открытии пор бетона, для чего снимают цементное молоко, слой железнения, рыхлые участки, грязь, масла. Глубина шлифовки – 1-1.5 мм. Шлам убирают строительным пылесосом или щетками. Если требуется получить срез щебня, шлифовка проводится поэтапно (грубая на 3-5 мм, средняя, чистовая мелким зерном). Перед нанесением материала пол еще раз обеспыливается пылесосом.

У двухкомпонентных полиуретановых пропиток жизнеспособность составляет не более 60 минут

Приготовление двухкомпонентной пропитки:

  • оба компонента смешиваются в пропорции 1:1;
  • состав тщательно смешивается миксером (300-600 об/мин) 1-2 мин.

Однокомпонентный состав наносится на бетон возрастом 28 суток, двухкомпонентный – от 14 суток кистями и валиками, устойчивыми к действию растворителей. На основании должен образоваться равномерный глянец, что говорит о полном насыщении поверхности. Образование скоплений недопустимо.

Первый слой сушится 16-24 ч при температуре ниже 0 градусов, 4-6 ч при температуре выше 0 градусов. Далее наносится второй слой. Если основание требует ремонта, работы проводятся до нанесения финишного слоя. После шпатлевания бетон затирают до тех пор, пока не останется следов от шпателя. После устройства финишного слоя пешеходная нагрузка возможна спустя 24 ч, полная механическая – спустя 72 ч.

Характеристика полимерных красок

Основная функция любого напольного покрытия – это создание защитного слоя, устойчивого к механическим нагрузкам и негативным факторам окружающей среды. Эти параметры характерны и для полимерного покрытия. Оно обладает высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, что позволяет наносить его на бетонные полы в складских, производственных помещениях, а также в торговых залах и логистических центрах. Далее мы рассмотрим два самых распространенных типа полимерного покрытия для бетона – краску на эпоксидной и акриловой основе.

Читайте также:
Преимущества и особенности краски для цоколя

Эпоксидная

Эта краска на полимерной основе в отличие от других аналогичных материалов обладает повышенной прочностью и долговечностью. Эпоксидная краска хорошо переносит резкие перепады температур и длительную механическую нагрузку. Именно поэтому она применяется в помещениях с активным движением персонала и транспортных средств. Помимо всего выше перечисленного, краске на основе эпоксидной смолы не свойственно терять цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей.

Этот полимерный материал позволяет повысить прочность бетона, что актуально в ситуации с просчетом проектной прочности. Эпоксидная краска также дает возможность создать напольное покрытие любого выбранного вами оттенка (содержащегося в шкале RAL).

Что же касается структуры эпоксидной краски, то она включает в себя два основных компонента (перед нанесением их необходимо тщательно смешать между собой до получения однородной массы).

На видео: эпоксидное покрытие для бетона.

Акриловая

Данный краситель создан на основе водных акриловых смол. Акриловая краска формирует защитный слой, закупоривающий микротрещины и сколы бетона для предотвращения попадания влаги. На поверхности красящего состава образуется своеобразная пленка, полностью исключающая попадание жидкости внутрь бетонной основы. Это свойство просто незаменимо в помещениях автомоек, в складских боксах и на производственных предприятиях.

Отличительной чертой материала является его высокая скорость высыхания (помещение готово к эксплуатации спустя 14 часов после нанесения состава).

На видео: акриловая краска для бетонных полов.

О минеральной основе SPC

SPC — это Stone Polymer Composite, «спрессованный камень». Плита на 70-80% состоит из карбоната кальция (известняк) и на 20-30% — из первичного или вторичного поливинилхлорида. Монолитная основа имеет плотность керамогранита (в среднем 2000 кг/м3) и ударопрочность кварцвиниловой плитки.

Важно, что замковые соединения нарезаются непосредственно на минеральной плите, являются ее продолжением. Благодаря этому стыки герметичные и очень прочные на разрыв. Кроме того, даже если при укладке случится так, что отломится часть замка (до 50%) это не снизит прочность соединений!

Преимущества и недостатки

Специалисты выделяют несколько основных достоинств бетона, покрытого полимерными красками:

  • Практически полное обеспыливание;
  • Высокая скорость высыхания и вследствие этого быстрый ввод в эксплуатацию;
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических реагентов и моющих средств;
  • Высокая степень механической прочности и износостойкости;
  • Возможность использования даже при экстремально низких температурах (до минус 60 градусов);
  • Полимерное покрытие может быть использовано через 72 часа после нанесения;
  • Такое покрытие подходит для разного типа строительных объектов (для жилых, складских, производственных помещений, а также открытых торговых зон);
  • Различные пропитки в смеси с полимерной краской могут использоваться при внешней отделке.

К недостаткам же можно отнести следующее:

  • Высокие требования к бетону (к качеству его основания и сроку эксплуатации);
  • Акриловые полимеры имеют весьма высокую стоимость по сравнению с другими отделочными материалами.

Технология нанесения эпоксидной пропитки

В работу берут двухкомпонентную пропитку и, если необходимо, эпоксидную шпатлевку для выравнивания поверхности.

Общие требования:

  • прочность бетона – от М200 и выше;
  • влажность – не выше 4% по массе;
  • t ведения работ — +5-25 градусов; основания – на 3 градуса выше точки росы; материала — +15-25 градусов;
  • ОВВ – не выше 80%.

Подготовка поверхности проводится с участием шлифовальных или пескоструйных машин. В ходе обработки снимается верхний слой и все загрязнения. Поры бетона должны быть открыты.

Подготовка пропитки:

  • соотношение компонентов принимается как 2:1 (А:Б). Фактические пропорции зависят от рекомендаций производителя;
  • тара с первым компонентом вскрывается, материал перемешивается 2-3 минуты;
  • не прекращая работы, вводят второй компонент. Замес длится 2-3 минуты;
  • строительный миксер должен работать в прямом и реверсивном вращении. Контролируется наличие непромеса. Обороты – 500-1000 об/мин;
  • после замеса пропитку оставляют на пару минут для выхода вовлеченных воздушных пузырьков;
  • жизнеспособность – 30 минут.

Непосредственно перед нанесением смеси основание тщательно обеспыливается промышленным пылесосом. Материал разносят по зрелым бетонам (возрастом 28 суток) кистями, валиками с растушевкой во взаимно перпендикулярных направлениях. Образование луж недопустимо.

Поверхность должна стать равномерно глянцевой, поры бетона должны быть закрыты. При необходимости реализуется второй слой. Послойная сушка занимает 16-24 ч. Пешеходная нагрузка доступна спустя 3 суток, полная механическая – через неделю.

Если поверхность требует ремонта, он проводится с участием эпоксидных шпатлевок после нанесения первого слоя пропитки

После ремонта пол зачищается шлифовальной машиной так, чтобы полностью удалились разводы от шпателя.

Принцип окрашивания бетонных полов

В первую очередь полы в помещении следует выровнять, заделать большие трещины и сколы поверхности, а также на полу стоит провести грунтование для повышения адгезии смежных слоев.

Принцип нанесения полимерного покрытия не отличается от стандартных покрасочных работ, в рамках данной операции применяют те же самые инструменты – покрытие наносится посредством валика, краскопульта или малярной кисти. В зависимости от выбранного инструмента, может варьироваться плотность слоя и интенсивность цвета.

Важно! Не рекомендуется использовать краскопульт при нанесении эпоксидных смол, поскольку из-за высокой скорости схватывания полимеров может забиться сопло данного приспособления.

Как повысить прочность бетона: характеристики полимерных покрытий

Где используется

Прежде всего определим, как и где краска для бетонного пола износостойкая используется. Прежде всего она позволяет в несколько раз увеличить механические и физические свойства пола из бетона. Стоит заметить, что используется специальный состав. В нем имеются акриловые смолы и целевые добавки. Что касается сферы использования краски для бетонных полов износостойкой, то это производственные помещения, дороги, пандусы, парковки и склады. В этих и других помещениях сегодня с успехом используется специальный состав, позволяющий во много раз увеличить технические свойства покрытия.

Читайте также:
Обзор самых эффективных методов снятия краски с бетонной стены

Важно! Зачастую краску используют для маркировки тех или иных дорожных обозначений.

Однако, для многих непонятно, зачем и без того прочное и устойчивое бетонное покрытие нуждается в покраске. Объясняется это тем, что бетонные полы подвергаются загрязнению. Более того, их не совсем легко убирать. Если их покрыть краской износостойкой, то все это значительно меняет ситуацию.



Для чего красят бетонные полы

Многие не понимают, зачем окрашивать бетонные полы. Ведь бетон и так считается устойчивым к износу материалом. Причин этому несколько.

  1. Покраска бетонного пола позволяет спасти его от истирания, выделения пыли.
  2. Окраска выравнивает поверхность, делает ее вид более эстетичным.
  3. Красящие вещества защищают полы от воздействия агрессивной химии.

По структуре бетонная поверхность пористая, она имеет пустоты, которые после высыхания начинают разрушаться под механическим воздействием. Это провоцирует образование цементной пыли. На часто эксплуатируемых участках пола появляются трещины, углубления. Краска способна это предотвратить. Она наполняет микропоры, застывает, и не позволяет бетону разрушаться.

Состав напольной краски по бетону разный, при выборе стоит учитывать рабочую среду, при которой эксплуатируется покрытие. Внутри помещения можно применить обычный состав, а для наружной отделки подойдет материал с повышенной стойкостью. Для улучшения свойств в краску добавляют различные эмульсии.

Требования к краске

Безусловно, краска для деревянного пола значительно отличается от той, которая используется для пола из бетона. К ней предъявляется ряд серьезных требований. Даже полы в гараже, прачечной, ангаре, подвале и прочее нельзя оставить без качественной отделки. И основная причина в том, что бетон сильно восприимчив к самым разным загрязнениям.

Итак, выбранная краска для пола по бетону должна соответствовать следующим техническим характеристикам:

  • Должна быть моющейся.
  • Должна сохнуть как можно быстро.
  • Устойчива к различным химическим соединениям.
  • Должна быть устойчивой к воздействию влаги.
  • Не иметь неприятного запаха.
  • Устойчивой к различным атмосферным явлениям.
  • Краска для пола по бетону должна быть огнестойкой и термозащитной.
  • Износостойкая.

Безусловно, универсального решения нет. Современный рынок наполнен различными типами красок. И каждая из них имеет все перечисленные требования в той или иной мере. Как же тогда сделать выбор? Необходимо отталкиваться от следующих особенностей:

  1. Как именно будет использоваться помещение. Здесь необходимо определить, с какой целью будет использовать то или иное помещение, будет ли высокая проходимость и тому подобное.
  2. Стоимость краски. Помните! Высокая стоимость краски не дает гарантию качества краски для пола по бетону. С другой стороны, дешевую краску лучше не выбирать.

Стоит заметить, что дешевой краски для пола по бетону не существует. Это продукт недешевый. По этой причине необходимо быть внимательным к его выбору. Чтобы вам было легче сделать свой выбор, мы предлагаем вам дальше прочитать следующий подраздел, из которого узнаете о разновидностях краски для пола по бетону.

Разновидности краски для пола по бетону

Современный рынок наполнен различными красками для пола по бетону. Сейчас предлагаем вам рассмотреть некоторые из тех, которые пользуются наибольшей популярностью и востребованностью, а именно:

  • Акриловая.
  • Эпоксидная.
  • Полиуретановая.
  • Резиновая.
  • Уретано-алкидная.

Рассмотрим все основные особенности этих красок для пола по бетону.

Акриловая

Акриловая краска для бетонных полов изготавливается на основе акриловых смол. Также в ее состав входят как неорганические, так и органические пигменты. Некоторые производители акриловой краски для пола по бетону утверждают, что за один раз покрытия можно достичь идеального результата. Но как показывает опыт, для достижения как можно лучшего результат, покрывайте бетонные полы минимум два раза. Только так можно получить качественное и прочное покрытие. Что касается технических характеристик это материала, то он устойчив к воздействию воды, но только кратковременно. Также акриловый состав устойчив только к неагрессивным средствам. Само по себе покрытие выпускается в разных цветовых решениях. Покрытие бывает глянцевым и матовым. Перед непосредственным использованием обязательно разбавляется водой. По сравнению с другими покрытиями отличается невысокой ценой. По прошествии двух суток поверхность становится пригодной для ходьбы.

Можно использовать в помещениях для большой площади, так и для маленькой, например, в гараже, на балконе или в подвале. Что касается подвала и гаража, то эти помещения должны быть сухие. Для основного пола лучше эту краску не использовать, а предпочтенье отдать эпоксидной или полиуретановой.

Эпоксидная

Под эпоксидной краской подразумевается двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием два компонента смешиваются между собой при помощи строительного миксера. Предварительно бетонные полы грунтуются. Для этой цели основной состав разбавляется с водой на 25%. Также можно использовать специализированную грунтовку на основе эпоксидки. Что касается расхода, то на один квадратный метр приходится до 200 грамм краски.

Для получения наилучшего результата обязательно бетонные полы покрываются в два слоя. Полная прочность покрытия достигает по прошествии 5 дней. Однако ходить можно по поверхности спустя одни сутки. Если говорить за преимущества, то это прекрасная устойчивость к истиранию. Имеет идеальный баланс между ценой и качеством.

После обработки бетонного пола поверхность приобретает своеобразный блеск. Если у вас большая площадь бетонного пола, например, стоянка, цех и тому подобное, то эпоксидная краска оптимальное решение. Нередко ее используют и при ремонте квартир и частных домов. Например, ее можно покрыть бетонные полы на кухне или ванной комнате.

Полиуретановая

Под полиуретаном подразумевается особый полимер, применяющийся как заменитель резины. Эта краска используется даже в условиях агрессивной среды. Также рекомендуется ее использовать при температурах от -60 градусов, то +80 градусов по Цельсию. Они выпускаются как двухкомпонентные, так и однокомпонентные.

Читайте также:
Преимущества и особенности краски для цоколя

Важно! Раньше производители указывали рабочую температуру от -3 до +5 градусов по Цельсию. Однако, спустя годы ее технические характеристики усовершенствовали, как следствие полиуретановая краска нашла свое широкое применение.

После нанесения покрытие не будет липнуть, спустя всего лишь одни сутки. Что касается расхода на один метр квадратный, то это до 200 грамм. Как показывает практика, красить полы из бетона этим составом следует от двух до четырех раз. Между каждым слоем, должна быть пауза от 4 до 8 часов. После окончания работ пол может принимать полную нагрузку, спустя три дня.

Также выделяются следующие положительные стороны:

  • Устойчивость к механической нагрузке.
  • Устойчивость к химическим воздействиям.
  • Повышенная износостойкость.

Учитывая это, данное покрытие рекомендовано в спортивных залах, сервисных мастерских, автомобильных мойках, автомобильных стоянок, гаражах, бассейнах, жилых помещениях.

Резиновая

Очередное покрытие, которое заслуживает внимания. Резиновая краска для пола по бетону имеет ряд положительных характеристик. Этот материал в своей основе имеет акрилатный латекс. Благодаря этому и создается очень прочное и эластичное покрытие. Плюс ко всему, в своем составе резиновая краска для пола по бетону имеет воду, антифриз, коалесцент и другие компоненты. Все это в совокупности придает материалу отличного качества.

Используется она как в открытых, так и закрытых помещениях. Также рекомендована в помещениях с повышенной влажностью, так как состав водостойкий. Эксплуатация допускается при температурном режиме от -50 до +150 градусов по Цельсию. Как показывает практика, наносить ее необходимо в два слоя. Как правило, это быстросохнущая резиновая краска. Очередной слой можно наносить через 1–4 часа. Что касается эксплуатационного срока службы, то он может составлять около 10 лет. Но многое зависит от производителя.

Важно! В отличие перед другими красками, резиновая имеет больший расход. На метр квадратный расход составляет до 500 грамм.

Уретано-алкидная

Данный вид краски для пола по бетону в своем составе имеет алкидную смолу. Расход материала на один метр квадратный составляет до 200 грамм. Однако расход регулируется исходя из качества чернового пола. Если поверхность ровная, то расход может достигать и 100 грамм на метр квадратный. Рекомендуется наносить в два слоя кисточкой. Также допускается использование специальных распылителей. Интервал между каждым слоем должен составлять как минимум 24 часа. Когда нанесен второй слой, то по прошествии еще 24 часов поверхность можно полностью эксплуатировать. Спустя три недели, поверхность покрытия приобретает свою максимальную прочность.

Особенность использования уретано-алкидную краски в том, что предварительность полы обрабатываются уайт-спиритом, разбавленного с расходным материалом. Если поверхность бетонного пола имеет прекрасное основание и хорошо погрунтовано, то допускается нанесение в один слой. Если раньше полы окрашивались эпоксидными или акриловыми составами, то некоторые производители допускают наносить эту краску сверху перечисленных покрытий. Выделим основные преимущества этого продукта:

  • Отлично моется от различных загрязнений.
  • Устойчива к различным химическим средствам.
  • Устойчива по отношению к растворителю.
  • Имеет высокий коэффициент к истиранию.
  • Широкая цветовая палитра.
  • Покрытие практически от всех производителей глянцевое.
  • В отличие от обычных алкидных продуктов, уретано-алкидная имеет срок эксплуатации на 20% больше.

Эпоксидная

Это вещество походит для окрашивания наливного пола. Служит как грунтовочный материал, позволяя сэкономить средства. Экологически чистый, не опасен для людей.

Краску используют в дошкольных детских учреждениях, больницах, школах.


Эпоксидная краска для бетонного поверхности
Краска Краско применяется на улице. Во время дождей бетонная поверхность остается невредимой длительное время. В составе находится два компонента, поэтому перед применением вещество необходимо перемешать. Через 15 минут можно красить. Покрывается поверхность красителем в несколько слоев, время высыхания первого слоя составляет около 20 часов.

Работы по подготовке пола

Принцип нанесения краски на пол по бетону во всех случаях практически одинаковый, используется валик или кисточка. Поэтому особенно этот процесс мы описывать не будем. Мы уделим больше внимание вопросу о подготовке бетонного пола. Так, если полы только были залиты, то необходимо выждать около одного месяца. В идеале, если пройдет до трех месяцев! На протяжении этого времени рекомендуемая температура в помещении должна быть в районе 20 градусов по Цельсию. Так, влажность бетона должна составлять около 5%. Проверить это очень просто. Например, можно использовать специальный измеритель влажности. Также можно взять небольшой кусок полиэтиленовой пленки и приклеить ее к полу. Спустя сутки, посмотрите, если под пленкой конденсат или нет. Если полиэтиленовая пленка влажная, то это явный признак того, что бетонные полы еще не готовы к покраске. Более того, будет видно, что такое покрытие будет иметь более темный цвет. Как только полы высохли, их можно наносить той или иной краской.

Как быть если ваш бетонный пол уже был ранее покрашен? В таком случае необходимо проверить основание на предмет трещин, сколов и жирных пятен. Любой дефект необходимо сразу удалить или вымыть. Только так основание бетонного пола будет готово под покраску. После этого при помощи строительного пылесоса удалите весь мелкий мусор и пыль.

Процесс покраски

Как говорили ранее износостойкие лаки имеют разные технические данные. К примеру, один состав сохнет при +22 градусах, а другой может и в отрицательных температурах и годен для наружных работ. Именно поэтому приведенная далее схема носит общий характер и при использовании конкретного состава краски необходимо учесть все требования в инструкции.

Процесс начинаем с уборки помещения. Поверхность следует очистить от грязи, песка, мелкой пыли, масляных и смоляных пятен. Трещины заделываем цементным раствором и даем полностью высохнуть. Затем пройтись строительным пылесосом. Далее необходимо прочитать в инструкции нужно ли грунтовать, если нужно, то обязательно наносим, так износостойкость повысится в разы.

Читайте также:
Как покрасить бетонный забор и какую краску использовать?

Допустим у нас соблюдены все метеоусловия, тогда переходим к покраске. Предварительно перемешиваем банку с краской, при необходимости доливаем растворитель (обычно это толуол) до нужной вязкости, но не более 8% от объема тары. Наносить эмаль удобней всего длинной шваброй с ворсистым основанием. Количество слоев 2-3, есть составы, которые получают максимальную прочность и при однослойном нанесении. Между нанесением слоев выдерживаем интервал времени для сушки, он должен быть не менее 2 часов (точную цифру смотрите на этикетке). К полной эксплуатации бетонного пола можно приступать не ранее 24 часов.

А вот и видео ролик:

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, советы по выбору и устройству

Покрытие пола, выполненное из бетона, обладает достаточным количеством положительных свойств. Оно ̶ прочное, долговечное, экологичное. Однако для придания лучших декоративных и эксплуатационных качеств бетонное основание нуждается в обработке и финишном покрытии.

Полимерные полы устраиваются как в промышленных помещениях, так и в квартирах, офисах, общественных учреждениях. Рассмотрим различные виды средств для нанесения на основание из бетона: краски, пропитки, наливные полы, ярким представителем которых является полимерное покрытие для бетонного пола «Этал» и другие.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол представляет собой наиболее распространенное и долговечное основание. Его вполне по силам устроить своими руками, используя минимальный набор необходимых инструментов и доступные материалы. Кратко ознакомимся, что такое бетонная стяжка, какие свойства ей присущи.

Основание, выполненное из бетона, в упрощенном виде представляет собой пол из смеси связующего, в роли которого выступает цемент, наполнителей (песок, гравий, каменная крошка), воды и добавок. Требования к бетонному полу изложены в СП 29.13330.2011 «Полы».

Бетонное основание незаменимо в условиях повышенных нагрузок, однако оно популярно и в жилых помещениях.

Если бетонные полы выполнены в полном соответствии с технологией укладки и с использованием качественных ингредиентов, они наделены весомыми преимуществами:

  • долговечность;
  • пожаростойкость;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • износостойкость и механическая прочность;
  • простота в уходе;
  • стойкость к влажности и температурным перепадам;
  • безопасность для здоровья человека;
  • бюджетная стоимость.

Однако верхний слой бетонного основания ̶ непрочный из-за застывшего цементного молочка. В процессе эксплуатации на нем образуются сколы и трещины. Что самое неприятное, он начинает пылить.

Цементная пыль может проникать в узлы оборудования, укорачивая срок его эксплуатации. Для здоровья человека такая пыль представляет большую угрозу. Она может стать причиной заболеваний дыхательных путей и кожи, аллергии, поражать слизистые оболочки. К тому же, бетон имеет не слишком привлекательный внешний вид и холоден.

Поэтому, не получится ограничиться исключительно заливкой пола бетонной смесью. Такое основание подлежит дальнейшей обработке, в зависимости от требований, предъявляемых к нему и условий эксплуатации.

Вне зависимости от того, будет ли производиться укладка финишного покрытия, после заливки бетонной стяжки непременно осуществляется ее шлифовка, которая позволяет устранить дефекты поверхности и удалить хрупкий верхний слой.

Виды полимерных покрытий

Важно! Обработка бетона необходима, несмотря на то, что это покрытие надежное и прочное.

При выборе состава следует учитывать:

  • назначение объекта:
  • вид нагрузок, которые будет испытывать основание;
  • условия эксплуатации;
  • состояние бетонного пола;
  • необходимость декорирования.

Рассмотрим, какие средства на полимерной основе могут применяться для финишной обработки бетонных оснований.

Полимерная пропитка

Для обеспыливания бетонного пола, нашли широкое применение пропитки на органической основе. Полимерная пропитка для бетона глубоко (на 2-6 мм) проникает в бетонное основание, заполняет и связывает поры верхнего слоя, делая его более прочным, стойким к воздействиям различных сред.

Акриловые пропитки

Эти составы не отличаются большим сроком службы, их следует обновлять через 2-3 года. Используются акриловые пропитки и на основаниях, не подвергающихся значительным нагрузкам. Однако с проблемой образования пыли они достойно справляются. К тому же, они являются стойкими к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Расход пропитки: 0,2-0,35 л/кв.м.

Полиуретановые составы

Это наиболее популярный и экономичный вид пропиток. С помощью полиуретановых составов можно заметно повысить прочность, влагостойкость и износостойкость бетона, провести обеспыливание основания и улучшить его внешний вид. Их минус — присутствие резкого запаха и невозможность использования при влажности пола более 5%.

Средний расход на один слой: 200-400 г/кв.м.

Эпоксидные пропитки

Двухкомпонентный эпоксидный состав хорошо обеспыливает бетонную поверхность, защищает от влаги, воздействия ГСМ. Стойкость к нагрузкам у такой пропитки несколько хуже, чем у полиуретановой, однако она не имеет запаха.

Расход пропитки: 200-300 г/кв.м. В последнее время появились водно-эпоксидные пропитки, которые характеризуются пониженной вязкостью, что позволяет обеспечить лучшее проникновение в верхний слой бетона.

Латексная пропитка

Составы на основе латекса хорошо борются с образованием пыли, устойчивы к солнечному свету. Они образуют защищающее от действия абразива и агрессивных сред покрытие. Не имеют запаха, так как в качестве растворителя выступает вода. Их можно наносить на свежий бетон. Однако, также как и акриловые, не подходят для полов, испытывающих высокие нагрузки.

Пропитка на основе ПВХ-смол

Такие пропитки глубоко проникают в лицевой слой бетона, обеспечивают хорошую защиту от нагрузок и истирания. Они быстро сохнут, противостоят агрессивным средам, однако у них плохие грязеотталкивающие свойства.

Расход состава: 0,2-0,35 л/кв.м. В различные виды пропиток могут быть добавлены красители. Такие составы сделают бетонный пол более привлекательным, придадут поверхности оттенок.

Полимерная краска

Толщина нанесения этих тонкослойных полимерных покрытий не превышает 500 мкм, поэтому, как правило, они наносятся на поверхности, не подвергающиеся серьезным нагрузкам.

Читайте также:
Обзор самых эффективных методов снятия краски с бетонной стены

Окрашивание бетонного пола преследует несколько целей:

  • Эстетическая составляющая. Серый бетон выглядит не слишком привлекательно. С помощью краски можно значительно облагородить основание.
  • Защитные функции. Окрашивание позволит увеличить срок службы пола, усилить влагозащищенность, стойкость к воздействиям атмосферных и агрессивных сред, повысить механическую прочность и гигиеничность.
  • Устранение мелких дефектов в виде трещин и сглаживание неровностей.

Для подготовки бетонной поверхности к окрашиванию применяются различные виды грунтовок.

Важно! Использование для обработки бетонного основания схемы пропитка-грунтовка-краска, является наиболее верным вариантом.

Для простоты сравнения, сведем описание наиболее часто применяющихся для бетонных поверхностей красок в таблицу:

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, устройство полов и технология укладки

Полимерное покрытие для бетонного пола – один из лучших вариантов для тех, кто хочет получить долговечное, прочное, экологичное и эстетичное покрытие при сравнительно невысоких затратах финансов, времени и сил. Бетонные полы считаются самыми надежными и износостойкими, но финишная отделка предполагает использование дополнительных материалов для покрытия.

Полимерные полы актуальны как для промышленных помещений, так и для жилых, общественных, так как обладают всеми преимуществами бетонных в плане эксплуатации и долговечности, но смотрятся более эстетично, дают больше комфорта. В выполнении рассматриваемого покрытия обычно используют разного типа грунтовки, пропитки, краски и смеси для создания наливных полов с нужными характеристиками.

  • Тип покрытия и назначение пола (в каком помещении планируется обустраивать поверхность).
  • Уровень нагрузок, которые предполагаемо будут воздействовать на пол.
  • Важность и необходимость применения дополнительных элементов, декора.
  • Оптимизация расходов и поиск оптимального соотношения цены и качества.
  • Необходимость добавить поверхности определенных характеристик.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол на сегодняшний день – самое долговечное и прочное, а посему и наиболее популярное основание для разных помещений. Выполнить все работы по обустройству полов можно своими руками, материалы доступны на рынке, обходится все сравнительно недорого.

Бетонный пол – это покрытие, залитое смесью вяжущего (цемент) и наполнителей (гравий, песок, каменная крошка и другие), воды и разных добавок. Все требования к полам из бетона указаны в СП 29.13330.2011 «Полы». Особенно актуально основание в условиях высоких нагрузок, поэтому часто бетонные полы можно увидеть в промышленных, складских, коммерческих помещениях.

В жилых квартирах и домах бетонное основание предполагает обязательное выполнение финишной отделки, за исключением случаев оформления дизайна в стиле лофт или хай-тек (тогда бетон обеспыливают и обрабатывают специальным образом, чтобы оставить в первозданном виде, без покрытий).

  • Долговечность – срок службы исчисляется десятилетиями.
  • Пожаростойкость – что особенно важно в определенных условиях, где есть риск воспламенения.
  • Стойкость к высоким/низким температурам, влажности, механическим нагрузкам, агрессивным средам.
  • Износостойкость и прочность, надежность.
  • Экологичность и безопасность.
  • Сравнительно невысокая стоимость.

Единственным недостатком бетонного покрытия является низкая прочность и склонность к пылению поверхностного слоя материала из-за застывшего цементного молочка. Постепенно слой начинает покрываться мелкими трещинами и сколами, сильно пылит, попадая в оборудование, предметы интерьера, негативно влияя на здоровье людей, портя вид пола.

Ввиду такой особенности бетонный пол либо обрабатывают специальными пропитками и составами, шлифуют и полируют, либо покрывают финишным покрытием.

Виды полимерных покрытий

При выборе полимерного покрытия стоит учитывать такие основные аспекты: назначение помещения и виды воздействующих на основание нагрузок, состояние бетонного пола, условия эксплуатации, важность декорирования. Для финишной отделки бетонного пола применяют самые разные виды составов, поставляемые множеством производителей.

Пропитки

Используются для помещений разного назначения. Обычно бетонные полы покрывают пропитками до обустройства финишного слоя. Чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность полимерного пола, нужно повысить адгезию слоев бетона и полимера. Если для этих целей выбирают неподходящий состав, будущий пол может покрыться трещинами, деформироваться.

Пропитка для пола – это однородная жидкая масса, в состав которой включены связующий полимер, определенные наполнители и ряд специальных добавок.

  • Заполнение всех мелких пор бетона.
  • Обеспечение надежного сцепления материалов между собой.
  • Обеспыливание и упрочнение основания.

Полимерная

Пропитки на органической базе обеспыливают бетонный пол, проникают в бетонное основание на глубину в 2-6 миллиметров, качественно заполняют и надежно связывают поры верхнего слоя. Благодаря этому бетон становится более стойким, прочным, способным выдерживать воздействия различных негативных факторов.

Характеристики покрытого полимерной пропиткой бетона приближаются к полимербетонным полам – повышается вдвое ударная вязкость, до 10 раз прочность к истиранию, в несколько раз прочность по марке. Немаловажно и то, что пропитки способны герметизировать поверхность, препятствовать пылению, выщербливанию наполнителей.

Акриловая

Данный тип составов предполагает не очень большой срок службы, требует обновления каждые 2-3 года. Обычно акриловые пропитки применяют там, где нет слишком больших нагрузок. Они хорошо препятствуют пылению, стойки к воздействию влаги, ультрафиолету. Расход составляет в среднем 0.2-0.35 литра на квадратный метр.

Полиуретановые составы

Самый экономичный и популярный тип пропиток для бетонных поверхностей. Составы существенно повышают прочность, износостойкость, влагостойкость, гарантируют полное обеспыливание и значительное улучшение внешнего вида основания. Основной недостаток полиуретановых составов – наличие резкого запаха, запрет на использование при влажности основания выше 5%. Расход составляет 200-400 граммов на квадратный метр (однослойное покрытие).

Эпоксидная

Двухкомпонентные эпоксидные пропитки прекрасно обеспыливают бетон, надежно защищают от влаги, воздействия ГСМ. Пропитка дает немного более низкую стойкость к нагрузкам в сравнении с полиуретановыми составами, но зато не предполагает запаха. Расход вещества составляет 200-300 граммов на метр квадратный.

Латексная

Вещества на базе латекса прекрасно справляются с пылеобразованием, проявляют стойкость к ультрафиолету, создают защитное покрытие, не боящееся агрессивных сред и абразива. Не обладают запахом, так как растворителем в составе выступает вода. Пропитки могут наноситься даже на свежий бетон. Но их не берут для покрытия полов, испытывающих повышенные нагрузки.

Читайте также:
Технология покраски еврозабора
На основе ПВХ-смол

Данный тип веществ обеспечивает глубокое проникновение в поверхностный слой бетона, надежно защищая его от истирания и нагрузок. Пропитки сохнут быстро, хорошо противостоят агрессивным воздействиям и средам, но вот способность отталкивать грязь у них низкая.

В среднем на квадратный метр уходит 200-350 граммов состава. Часто в пропитки добавляют пигменты с целью придания цвета полу и повышения декоративных свойств.

Полимерная краска

Краски наносятся тонкими слоями в 500 мкм, поэтому подходят для поверхностей, не предполагающих слишком высокие нагрузки. До нанесения краски бетонный пол покрывают специальными пропитками. Лучший вариант для создания красивого и надежного пола – нанесение пропитки, грунтовки и потом краски. Сегодня Москва и регионы предоставляют большой выбор составов, поэтому трудностей с подбором возникнуть не должно.

  1. Декоративность и эстетика – придание бетону определенного оттенка, что существенно облагораживает пол.
  2. Защита – нанесение краски значительно продлевает время службы пола, усиливает стойкость к агрессивным и атмосферным воздействиям, влаге, повышает гигиеничность и механическую прочность.
  3. Устранение незначительных дефектов и трещин, сглаживание мелких неровностей.

Виды полов могут быть разными и каждый тип отличается определенными плюсами и минусами, особенностями и нюансами. Прежде, чем выбирать тот или иной вариант, необходимо изучить все свойства и характеристики.

Наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь, толщина которой обычно составляет 4-5 миллиметров. Жидкий состав заливается на выровненную и отремонтированную или полностью застывшую бетонную поверхность, выравнивается самостоятельно, создавая монолитное покрытие с высокими характеристиками прочности и стойкости.

Поверхность может быть гладкой или фактурной, включать минеральные частицы, предполагает возможность декорирования.

На полиуретановой основе

Такие покрытия сегодня очень популярны, так как обеспечивают хорошие химические и физические свойства.

  • Можно заливать на основания, которые будут испытывать большие динамические и статические нагрузки.
  • Покрытие не боится перепадов температур, ультрафиолета, сохраняет эластичность и прочность.
  • Полиуретановый пол не скользит, гигиеничен, пожаробезопасен.
  • Прекрасные декоративные свойства.
  • Неприятный аромат состава.
  • На влажные основания смесь наносить нельзя.

На эпоксидной основе

Эпоксидные полы выдерживают средние нагрузки, часто заливаются на старые стяжки, подходят и для новых (раствор можно наносить на еще влажный бетон). Покрытие не боится химии, агрессивных воздействий, влаги, может эксплуатироваться на улице, хорошо отталкивает грязь, не требует особого ухода. Основание демонстрирует прекрасные декоративные свойства, пожаробезопасно, экологично.

На метилметакрилатной основе

Сравнительно новый вид покрытия, который характеризуется определенными особенностями.

  • Двухкомпонентный состав быстро затвердевает и не боится ни влаги, ни ударов и истирания, ни температурных скачков или агрессивных сред.
  • Нагрузки допускаются до 15 тонн на квадратный метр.
  • С покрытием трудно работать, оно сохнет быстро, поэтому обычно применяют его лишь профессионалы.
  • Состав в процессе укладки выделяет токсичные вещества.
  • Пол обходится достаточно дорого.

Высоконаполненные полимерные полы

Данный тип покрытия в процессе укладки создает сверхпрочное основание, которое способно легко выдерживать серьезные транспортные нагрузки, воздействие влаги, температурных перепадов, агрессивных веществ.

Покрытие может выполняться снаружи/внутри помещений. Толщина слоя покрытия варьируется в диапазоне 4-10 миллиметров. Состав смеси включает: кварцевый песок, полимерный закрепитель, пигменты (если есть желание получить покрытие определенного оттенка).

Устройство наливного полимерного пола

Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.

  • Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
  • Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
  • Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
  • Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.

Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.

Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.

Как повысить прочность бетона: характеристики полимерных покрытий

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 16.04.2018 · Обновлено 06.12.2017

Бетонное покрытие требует дополнительной защиты для предотвращения его пыления в процессе эксплуатации. С этой целью используют специальные составы, которые выполняют как защитную, так и декоративную функцию. Полимерная краска для бетонного пола придает поверхности глянцевый отблеск, а также повышает ее устойчивость к механическому воздействию и агрессивным факторам окружающей среды. В этой статье мы рассмотрим основные типы полимерного покрытия и технологию нанесения подобных составов.

Зачем нужно красить бетон?

На современном рынке представлен широкий спектр отделочных материалов: сухих строительных смесей, наливных полов, плитки и т.д. Однако бетон до сих пор занимает лидирующую позицию как по стоимости, так и по своим техническим и эксплуатационным свойствам. К сожалению, данный материал обладает рядом недостатков:

  • подвержен высокому механическому износу;
  • наличие пористого верхнего слоя;
  • на поверхности скапливается мелкодисперсная пыль;
  • исключается возможность влажной уборки в помещении;
  • неприглядный серый цвет.

Решить такие проблемы поможет покраска, после процедуры окрашивания покрытие приобретает привлекательный внешний вид и высокопрочный верхний слой.

Читайте также:
Чем лучше покрасить бетон и какова техника окрашивания?

Как повысить защитные свойства бетонного пола?

На сегодняшний день не составляет труда найти материал для защиты бетонных поверхностей, который обеспечивал бы длительную и беспроблемную эксплуатацию даже в экстремальных природных условиях, таких как повышенная влажность воздуха и резкие перепады температур. Самыми популярными технологиями защиты для пола из бетона являются:

  • применение уплотняющих пропиток;
  • нанесение лакокрасочных смесей (в качестве защиты и декора);
  • использование схемы наливных полов.

При выборе способа защиты бетонного пола необходимо учитывать требования, предъявляемые к данному типу поверхностей. Не стоит забывать и про специфические условия, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться пол. Приведем простой пример:

  • Если бетонный пол имеет пористую, слабую структуру, то перед отделкой его следует упрочнить с помощью специальных полимерных пропиток.
  • Полимерные краски для бетона также отлично защитят пол, однако они в большинстве случаев выполняют декоративные функции (защита носит лишь поверхностный характер).
  • Что же касается полиуретановых наливных полов, то перед их установкой следует нанести слой грунтовки, чтобы добиться максимальной адгезии между смежными слоями.

К выбору защитных составов, особенно полимерных красок, стоит отнестись со всей серьезностью, ведь их стоимость может сильно варьироваться в зависимости от модификации. Цены на качественные лакокрасочные материалы сложно назвать низкими. А при быстром износе поверхности работы придется проводить повторно, и, как следствие, понадобится дополнительное количество строительных материалов.

Какими бывают полимерные покрытия?

Для обеспечения защиты и прочности бетонного основания используют всевозможные полимерные краски. Самыми эффективными считаются составы на основе эпоксидной смолы, акрила и полиуретановых соединений.

Также в качестве дополнительных материалов применяют уплотняющие пропитки и грунтовочные смеси, без которых не обойтись при обустройстве наливного пола.

Основным критерием является качество бетона, его технические свойства, в особенности прочность – в зависимости от этого определите интенсивность износа, степень ударных и химическо-механических нагрузок на основание. Именно эти параметры влияют на тип полимерного лакокрасочного состава, а также на его расход при окрашивании.

При выборе краски также обратите внимание на ее декоративные свойства – сейчас на строительном рынке можно найти как бесцветное, так и цветное покрытие. В случае с применением слабого, низкомарочного бетонного пола необходима и предварительная полимерная пропитка.

Важно! При использовании уплотнённого, высокопрочного бетонного пола будет достаточно нанести полимерную краску.

Характеристика полимерных красок

Основная функция любого напольного покрытия – это создание защитного слоя, устойчивого к механическим нагрузкам и негативным факторам окружающей среды. Эти параметры характерны и для полимерного покрытия. Оно обладает высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, что позволяет наносить его на бетонные полы в складских, производственных помещениях, а также в торговых залах и логистических центрах. Далее мы рассмотрим два самых распространенных типа полимерного покрытия для бетона – краску на эпоксидной и акриловой основе.

Эпоксидная

Эта краска на полимерной основе в отличие от других аналогичных материалов обладает повышенной прочностью и долговечностью. Эпоксидная краска хорошо переносит резкие перепады температур и длительную механическую нагрузку. Именно поэтому она применяется в помещениях с активным движением персонала и транспортных средств. Помимо всего выше перечисленного, краске на основе эпоксидной смолы не свойственно терять цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей.

Этот полимерный материал позволяет повысить прочность бетона, что актуально в ситуации с просчетом проектной прочности. Эпоксидная краска также дает возможность создать напольное покрытие любого выбранного вами оттенка (содержащегося в шкале RAL).

Что же касается структуры эпоксидной краски, то она включает в себя два основных компонента (перед нанесением их необходимо тщательно смешать между собой до получения однородной массы).

На видео: эпоксидное покрытие для бетона.

Акриловая

Данный краситель создан на основе водных акриловых смол. Акриловая краска формирует защитный слой, закупоривающий микротрещины и сколы бетона для предотвращения попадания влаги. На поверхности красящего состава образуется своеобразная пленка, полностью исключающая попадание жидкости внутрь бетонной основы. Это свойство просто незаменимо в помещениях автомоек, в складских боксах и на производственных предприятиях.

Отличительной чертой материала является его высокая скорость высыхания (помещение готово к эксплуатации спустя 14 часов после нанесения состава).

На видео: акриловая краска для бетонных полов.

Преимущества и недостатки

Специалисты выделяют несколько основных достоинств бетона, покрытого полимерными красками:

  • Практически полное обеспыливание;
  • Высокая скорость высыхания и вследствие этого быстрый ввод в эксплуатацию;
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических реагентов и моющих средств;
  • Высокая степень механической прочности и износостойкости;
  • Возможность использования даже при экстремально низких температурах (до минус 60 градусов);
  • Полимерное покрытие может быть использовано через 72 часа после нанесения;
  • Такое покрытие подходит для разного типа строительных объектов (для жилых, складских, производственных помещений, а также открытых торговых зон);
  • Различные пропитки в смеси с полимерной краской могут использоваться при внешней отделке.

К недостаткам же можно отнести следующее:

  • Высокие требования к бетону (к качеству его основания и сроку эксплуатации);
  • Акриловые полимеры имеют весьма высокую стоимость по сравнению с другими отделочными материалами.

Принцип окрашивания бетонных полов

В первую очередь полы в помещении следует выровнять, заделать большие трещины и сколы поверхности, а также на полу стоит провести грунтование для повышения адгезии смежных слоев.

Принцип нанесения полимерного покрытия не отличается от стандартных покрасочных работ, в рамках данной операции применяют те же самые инструменты – покрытие наносится посредством валика, краскопульта или малярной кисти. В зависимости от выбранного инструмента, может варьироваться плотность слоя и интенсивность цвета.

Важно! Не рекомендуется использовать краскопульт при нанесении эпоксидных смол, поскольку из-за высокой скорости схватывания полимеров может забиться сопло данного приспособления.

Как обеспылить и укрепить бетонный пол (1 видео)

Обзор добавок для бетона: виды, особенности, применение

Применение бетона в строительстве обеспечивает надежную и долговечную эксплуатацию сооружения, но для таких условий эксплуатации объекта требуется получить бетон с необходимыми характеристиками.

Читайте также:
Технология покраски еврозабора

Получение бетонов заданного класса прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и другими характеристиками возможно только при введении в смеси специальных химических добавок.

Зачем нужны добавки для бетона и раствора

Добавки вносятся в состав бетона и раствора, чтобы улучшить его характеристики. Наиболее распространены химические добавки для увеличения прочности высоконагруженных конструкций и гидрофобные составы для улучшения показателей морозостойкости и водонепроницаемости. Применение таких добавок позволяет получить смеси с требуемой подвижностью для повышения удобоукладываемости и качества выполняемых работ.

Их использование особенно актуально в следующих случаях:

  1. строительство монолитных зданий;
  2. создание мелкозернистого бетона или смеси с заполнителем из нестандартных фракций;
  3. применение при возведении конструкций здания материала с улучшенными свойствами (устойчивость к воде или морозу) и др.
  4. высокопрочные и самоуплотняющиеся бетоны;
  5. полы с повышенной несущей способностью;
  6. бетоны высоких классов, густоармированные и особо ответственные конструкции;
  7. дорожный, гидротехнический бетон, мелкоштучные изделия;
  8. ремонтные растворы;
  9. бетоны на пористых заполнителях;
  10. тротуарная плитка, шлакоблоки;
  11. тонкостенные конструкции (в т.ч. плиты ограждений «еврозаборов»).

Классификация

Наиболее популярными являются комплексные добавки, которые придают бетонной смеси сразу несколько характеристик. Но есть и вещества, отвечающие за одно или два-три свойства.

В соответствии с ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

1 Добавки, применяемые для модифицирования свойств смесей, бетонов и растворов, в зависимости от основного эффекта действия подразделяют на классы, приведенные в 4.1.1-4.1.4.

1.1 Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей:

  1. пластифицирующие:
    1. суперпластифицирующие,
    2. пластифицирующие;
    3. водоредуцирующие:
  2. суперводоредуцирующие,
  3. водоредуцирующие;
    1. стабилизирующие;
    2. регулирующие сохраняемость подвижности;
    3. увеличивающие воздухо- (газо) содержание.

1.2 Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов:

  1. регулирующие кинетику твердения:
    1. ускорители,
    2. замедлители;
      1. повышающие прочность;
      2. снижающие проницаемость;
      3. повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре;
      4. повышающие морозостойкость;
      5. повышающие коррозионную стойкость;
      6. расширяющие.

1.3 Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства:

  1. противоморозные:
    1. для “холодного” бетона,
    2. для “теплого” бетона;
  2. гидрофобизирующие;
  3. фотокаталитические.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4 Минеральные добавки

1.4.1 Минеральные добавки в зависимости от характера взаимодействия с продуктами гидратации цемента подразделяют на типы;

  1. тип I – активные минеральные;
  2. тип II – инертные минеральные.

1.4.2 Активные минеральные добавки подразделяют на следующие группы:

  1. обладающие вяжущими свойствами;
  2. обладающие пуццолановой активностью;
  3. обладающие одновременно вяжущими свойствами и пуццолановой активностью.

2 Условное обозначение добавки должно содержать наименование добавки и класса, к которому она относится.

Стандартная классификация выделяет шесть основных групп добавок для бетона:

  1. суперпластификаторы. Повышают подвижность бетонной смеси, увеличивают ее прочность, снижают расход цемента;
  2. ускорители набора прочности. Уменьшают сроки отвердения бетона;
  3. регуляторы подвижности. Помогают сохранить бетонную смесь в жидком состоянии для перевозки или использования в жаркую погоду;
  4. добавки с противоморозным эффектом. Позволяют работать с бетоном при минусовых температурах (от -15°С до -25°С в зависимости от характеристики примешиваемого материала);
  5. модификаторы. Универсальные вещества, позволяющие изменить сразу несколько характеристик, в том числе, увеличивают класс прочности до B80, при применении цементов марки 500;
  6. улучшающие самоуплотняемость. Позволяют эффективно бетонировать тонкостенные конструкции или постройки, где используется много армирующих элементов.

Добавки для бетона и растворов: особенности, характеристики и применение каждого вида

У каждого вида добавки свои особенности и возможности, более того, они различаются. Все зависит от того, какие вещества использовал производитель, чтобы добиться того или иного эффекта.

Ниже дано краткое описание каждой группы добавок для бетона. Такие данные как «плотность», «внешний вид», «показатель pH» могут варьироваться от добавки к добавке. Мы использовали в качестве ориентира характеристики товаров из каталога Cemmix (первого товара, упомянутого в ячейке «В каталоге»). Если вы закупаете добавки другого производителя, уточняйте их характеристики заранее.

Пластифицирующая

Повышение подвижности и растекаемости бетонной смеси – вот главная задача пластифицирующей добавки. Дополнительным, но незначительным плюсом считается повышение порога морозостойкости. Пластификатор работает за счет того, что позволяет создать бетонный состав с оптимальной концентрацией воды.

Смеси с использованием добавок подобного класса используются для:

  1. создания бетонных стяжек;
  2. организации теплых и наливных полов;
  3. отливки плит перекрытий;
  4. заливки промышленных полов.

Пластифицирующие добавки делятся на три большие группы:

  1. II группа – сильнопластифицирующие. В нее входят:
    1. Аплассан АПЛ. Темная жидкость со слабой щелочной реакцией. Имеет также стабилизирующее воздействие. Повышает удобоукладываемость смеси;
    2. Лигнопан Б-3. Состоит из неорганических солей эфиров полимеров акрилового ряда и целлюлозы. Стабилизирует и снижает отделение воды в бетонной смеси;
  2. III группа – среднепластифицирующие. Они увеличивают подвижность смеси от П1 до П3 без ухудшения характеристик бетона. В этот класс входят:
    1. ЛСТ (Лигносульфат технический). Выглядит как вязкая жидкость темно-коричневого цвета;
    2. ПДК (Плав дикарбоновых кислот). Является смесью из глутаровой, янтарной и адипиновой кислот. Цвет темно-серый или темно-зеленый;
    3. С-1. Продукт поликонденсации формальдегида, салициловой кислоты и моно-этаноламина. Имеет темно-коричневый цвет, отчетливый запах. Снижает скорость химических реакций и уменьшает показатель воздухововлечения;
  3. IV группа – слабопластифицирующие. Способны изменять подвижность смеси от П1 до П2. В эту группу включают:
    1. НЧК. В качестве основы содержит кальциевые и натриевые соли сульфокислот. Имеет темно-коричневый цвет;
    2. КЧНР. Является водным раствором нейтрализованного гудрона. Также темно-коричневая;
    3. ЧСЩ. Представляет собой водный раствор с различными органическими и неорганическими веществами. Отход производства целлюлозы.

Особняком можно стоит I группа – суперпластификаторы, о которых будет рассказано в следующем разделе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: