Какую шпаклевку для МДФ выбрать

Какая шпаклевочная смесь подходит для нанесения на МДФ

МДФ – это плита из древесного волокна, которая имеет средний уровень плотности.

Материал изготавливается с помощью сухой прессовки стружки из дерева с помощью высокого давления и температуры.

Листам разного вида, как и МДФ, нужна доводка. По-другому говоря, чтобы материал был хорошо защищен и имел красивый внешний вид, его нужно еще чем-то обрабатывать.

Самым известным и проверенным вариантов отделки считается шпаклевочный слой.

Особенности данной работы будут указаны ниже.

Выбор шпаклевочной смеси

Важно знать, что определенного вида такого средства для МДФ нет.

Для обработки такого материала используют шпаклевку, которая подходит для простого дерева и изделий из него (ОСП, фанера и так далее).

Продается большое количество таких средств, которые имеют разную основу и назначение (базовые, чистовые, для внешних работ, для внутренних работ, универсальные составы и тому подобное).

На основе полимеров

Полимерные составы изготавливаются уже готовыми смесями, которые являются тонкодисперсными составами, в них много компонентов для соединения. Как связующий компонент используют акрилаты, латекс.

Среди разных типов шпатлевок на основе полимеров для МДФ являются очень хорошего качества, но и самыми дорогими.

Их спрос обуславливается многими плюсами, среди них важными являются такие:

1. Хорошая пластичность, которая не боится морозов, холодов, разных температур и многих механических воздействий.
2. Высокий уровень устойчивости к влаге.
3. Быстрота высыхания.
4. Хороший уровень теплоизоляции.
5. Пожаробезопасность.
6. Легко шлифовать.
7. Не садится.
8. Не боится солнечных лучей.
9. Хорошее сцепление.
10. Длительный срок эксплуатации.
11. Подходит для разных оснований (для помещений с высокой влажностью, для внешних работ, для внутренних оснований).

Шпаклевки на основе латекса очень похожи на акриловые составы, но имеют более высокие показатели по пластичности и прочности. Чем выше уровень пластичности, тем более тонкий слой получается нанести, таким образом расход средства более маленький. Но главный плюс хорошей пластичности – это защита покрытия от появления трещин.

Также большую разницу между шпаклевками на основе латекса и акрила по МДФ можно увидеть в оттенках.

На основе акрила составы по МДФ всегда белые (потому используются под окрашивание поверхностей), а вот на основе латекса средства может окрасить в любой тон.

Латексные смеси более самостоятельные средства, они могут и не окрашиваться дополнительно.

Для обработки внутренних поверхностей помещений лучше применять шпаклевку на основе воды. Важный плюс таких составов – в них нет органических разбавителей, которые испаряют токсины, они вредны для человека.

Как пример из изготовителей хороших полимерных смесей можно сказать об Эмпилс, Тиккурила, Белинка.

На основе эпоксидного вещества

Такие средства содержат в основе эпоксидку. Это двухкомпонентное вещество, где кроме смолы есть и отвердитель, который обеспечивает схватывание нанесенного слоя.

Изготовитель продает компоненты для МДФ по отдельности. Отвердитель продается в бутылке, который вливается в основу перед самой работой.

В каких пропорциях нужно добавлять компоненты, пишется на упаковке.

Из плюсов эпоксидных средств по МДФ нужно сказать о таких:

1. Пластичность и прочность.
2. Долгий срок службы.
3. Высокая адгезия с разными материалами.
4. Влагоустойчивость.
5. Не боится ультрафиолета.
6. Отлично переносит разные температуры.

Чтобы сделать более высокий уровень прочности эпоксидных средств, в них могут добавлять фибру полимеров и стружка из металла. Так получаются очень прочные составы, которые используются в ремонте, а не для отделки.

Продаются основные и чистовые средства. Они различаются по объему крупиц компонентов.

У чистовых смесей частицы мелкие, а у базовых – большие.

С самого начала работают с базовыми средствами, которые имеют грубую дисперсию. В конце кладется чистовое покрытие чистовым средством с мелкой дисперсией.

Большим минусом эпоксидных веществ считается длительное время для высыхания.

На основе акрилов средства сохнут в течение 3 часов, а вот эпоксидные составы будут сохнуть не менее 24 часов.

После сушки покрытия, она становится очень прочным, после этого проводят шлифовальные работы.

Важно: нюансом смесей на основе эпоксидки является то, что перед ее нанесением основание не нужно грунтовать.

Шпаклевка на основе смолы – это хороший вариант для людей без опыта. Потому что, многие составы схватываются очень быстро и после их уже нельзя обработать.

Эпоксидное вещество здесь имеет плюс, потому что оно легко подогревается на водяной бане (на 80°), и потом можно продолжать процедуру наложения шпаклевки.

На основе гипса

Такие составы многие считают хорошим вариантом, если нет способа купить полимерную шпаклевку. Кроме этого, некоторые параметры у гипсовых составов лучше, чем у полимерных средств. Так, гипс имеет очень хороший пропуск пара, поэтому климат в помещении поддерживается отличный.

Пластичность у гипса лучше, чем у полимеров.

Гипс – это натуральный продукт, он экологический и безопасный. Не усаживается, покрытие не покрывается трещинами, и его легко шлифовать.

Но большой минус гипсового вещества – он очень сильно поглощает влагу. Поэтому такие средства можно использовать только в комнатах с низкой влажностью, а влажность им не подходит.

К самым популярным изготовителям сухих смесей на основе гипса для МДФ относят Кнауф и Бергауф.

На основе цемента

Это самый востребованный состав, если ориентироваться на уровень водоустойчивости. Цемент совершенно не боится разных температур. Чаще всего такие шпаклевки используются для отделки кухонных и ванных оснований.

Большой минус цементных средств для МДФ – большая усадка в процессе сушки, после чего на поверхности появляются трещины. Чтобы этого не было, нужно покрывать средство несколько раз.

На основе масла и клея

Такие шпаклевочные материалы довольно редко применяются вместе с МДФ.

Обычно такие составы используются в ремонте, когда нужно закрыть больше дефекты и нюансы на поверхности, например, нужно убрать большую ямку или углубление.

Процесс нанесения шпаклевки

С начала нужно провести предварительные работы (удаляется вся пыль, загрязнения, пятна масла), далее наносят грунтовку.

Важно, чтобы грунтовка была именно для дерева. Такие вещества имеют определенные составные части, которые максимально качественно обрабатывают древесину. Также, в таких грунтовочных составах есть антисептические вещества, которые не дают появиться плесени и грибку.

В подготовительном этапе важно обработать базовой смесью большие дефекты и щели.

Алгоритм нанесения шпаклевки на МДФ:

1. В емкости разводят смесь (если смесь в сухом виде). Пропорции компонентов указаны в инструкции.
2. Стыки и швы нужно закрыть стеклотканой лентой.
3. Шпателем накладывают смесь (широким инструментом наносят на широкие поверхности, узким обрабатывают углы, швы). Слой кладется такой толщины в соответствии с указаниями изготовителя. Ели это полимерные средства, то толщина должна быть не более 3 мм.
4. По окончанию сушки базового средства, нужно провести шлифовку и нанести грунтовочный слой.
5. После сушки грунтовочного слоя, наносят чистовую смесь. После его высыхания проводят итоговую шлифовку с помощью шкурки с мелким зерном.

Последний этап – это наложение грунтовки на МДФ.

Важно: возможно придется накладывать базу несколько раз, чтобы основание стало ровным. Каждый слой можно накладывать тогда, когда предыдущий уже высох.

Наложение шпаклевки на МДФ делают только при теплой погоде.

Каждый состав имеет свой диапазон рабочей температуры, но обычно минимальный показатель это +5° — +7°.

Также важно соблюдать определенный уровень влаги. Для работы с МДФ этот показатель должен быть не более 12%.

После высыхания грунтовочного слоя, можно начинать работу по окраске поверхности. Из этого видно, что работа по шпаклевке МДФ почти не отличается от наложения шпаклевки на листы ГПК.

Какую шпаклевку для МДФ выбрать — передаем все нюансы

МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту среднего уровня плотности. Материал производится путем сухого прессования древесной стружки в условиях высокого давления и температуры.

• Выбор шпатлевки
• Полимерные составы
• Эпоксидные составы
• Гипсовые составы
• Цементные составы
• Масляные и клеевые составы
• Шпаклевание

Листовые материалы любого типа, в том числе и МДФ, нуждаются в доводке. Иначе говоря, для придания материалу должного уровня защищенности и эстетической привлекательности его нужно дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки является шпаклевание. В нюансах этого процесса разберемся ниже.

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

• высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
• отличную влагоустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• теплоизоляцию;
• пожаробезопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие склонности к усадке;
• стойкость к ультрафиолету;
• высокую адгезию;
• большой срок службы;
• возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

• высокую пластичность и прочность покрытия;
• долговечность;
• отличную сцепляемость с другими материалами;
• устойчивость к влиянию влаги;
• невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
• способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Шпаклевка

Перед нанесением шпаклевки необходимо приготовить поверхность (удалить пыль, грязь, пятна масел и иные загрязнения), а еще загрунтовать основу. При этом грунтовка обязана быть предназначается только для древесины. Подобные составы содержат специализированные элементы, разрешающие самым лучшим образом обработать дерево. Более того, в грунтовочных смесях по дереву есть антисептические средства, которые предохраняют формирование грибка и плесени.

При приготовлении главное заранее заделывать стартовой шпаклевкой большие вмятины и трещины.

Инструкция по шпаклеванию МДФ:

1. Замешиваем раствор в емкости (если применяется сухая смесь, а не готовый состав). Пропорции по замесу указываются изготовителем на упаковке.
2. Проклеиваем стеклотканой лентой швы между листами МДФ.
3. Наносим шпаклевку с помощью широкого шпателя на очень широких участках и применяем неширокий шпатель для обработки стыков и углов. Толщина слоя устанавливается изготовителем состава. На случай с шпатлевками на основе полимерных материалов самая большая толщина слоя не должна быть больше 3-х миллиметров.
4. После высушивания стартового состава рекомендуется его зашлифовать и загрунтовать.
5. Вслед за высыханием грунтовочной смеси наносится завершальное покрытие. Когда оно просохнет, при помощи мелкозернистой шкурки ведется финальная шлифовка покрытия. Последний этап — грунтование МДФ.

Необходимо обратить свое внимание! Может потребоваться несколько стартовых слоев, перед тем как удастся поровнять поверхность. Каждый дальнейший слой можно наносить только после высушивания предыдущего.

Шпаклевка МДФ можно проводить лишь при плюсовой температуре. Определенные показатели температуры зависят от разновидности состава, однако чаще всего самая маленькая температура составляет 5-7 градусов тепла. Также важным требованием считается нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть больше 10-12 %.

После того, как просохнет грунтовка, приступаем к окрашиваемым работам материала. Итак, шпаклевка МДФ фактически не отличается ничем от обработки листов из гипсокартона.

Шпаклевка полиэфирная для мдф шпаклевки воск твердый мягкий белый масло для паркета г.москва balenio

наши УслугиМагазин Цвета мягких восков Цвета маркеров HOLZMARKER Цвета карандашей PROFIX Цвета морилок Tinte Pastello Цвета морилок Holzfarbe Цвета восков Holzwachs LasurКатегории магазинаМасла для отделки древесины Пчелиные воски HolzWachs Воск античный AntikWachs Декоративное восковое покрытие HolzWachs Lasur Кейсы/стенды Оборудование LINEA BLU (Saerlack) Материалы для наружной отделки Реставрационные материалы Материалы для заделки дефектов Цветная ретушь Ritocco Coprente Тонированный лак Ritocco Semicoprente Воск мягкий Stuccorapido Воск твердый Hartwachs Карандаш Profix Pen Карандаш с морилкой Profix Маркер Holzmarker Шпаклевки Шпаклевка водная Ecostucco Шпаклевка нитро Holzmasse Шпаклевка полиэфирная для МДФ Шеллак Золочение Морилки/красителиНовости

Масло для столешниц Hard Top Oil

Его уникальная формула обеспечивает устойчивость покрытия к образованию царапин и загрязнений (вода, спирт, кофе, вино). Легко очищается и реставрируется!

Масло для саун предназначено для обработки деревянных скамей, стен и пола в парных комнатах. Благодаря своему составу оно подчеркивает естественный цвет и структуру древесины, создавая влагостойкое покрытие.

Новинка — масловоск 7030!

Материал представляет собой нечто среднее между маслом и воском. Легко наносится и располировывается. Можно использовать для отделки любых пород дерева.

Предлагаем колерованые масла BORMA WACHS (Италия)

Мы теперь колеруем масла с помощью специальных пигментных паст по каталогам RAL и NCS.

Все масла паркетные, мебельные, для наружных работ выпускаются прозрачными, кроме паркетных масел Grundierol, которые бывают черными и белыми. Прозрачную основу мы заколеруем в понравившийся цвет.

Предлагаем новый продукт — связующее ANTIX 2008, которое помогает достичь эффекта старения на дубе, лиственнице.

Borma wachs полиэфирная шпаклевка для мдф большая цв. белый

Наименование Цена Инструменты и оборудование » Прочее

Borma Wachs Пистолет для.Holzmasse 2K

10324 руб

купить Оформить заказ на отмеченные товары Сравнить отмеченные товары

Наименование Цена Инструменты и оборудование » Прочее

Borma Wachs Пистолет для.Holzmasse 2K

10324 руб

купить Оформить заказ на отмеченные товары Сравнить отмеченные товары

Шпаклевки » Шпаклевка Полиэфирная » Borma Wachs » Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Белый

Товары данной категории Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тополь Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Вишня Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тик Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Дуб Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. темный орех Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Прозрачный Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тополь Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Вишня Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тик Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Дуб Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. темный орех Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Белый Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Прозрачный Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ 2К цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ 2К цв. Орех Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К для МДФ цв. Белый Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К для МДФ 2К цв. Орех Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Орех

Связующее для шпаклевки

Шпаклевка на Нитро основе

Шпаклевка по камню

Шпаклевка по металлу Масляные покрытия Морилки и красители Восковые покрытия Шеллачные покрытия Золочение Инструменты для золочения Реставрационные материалы Лакокрасочные материалы Камень и металл Двор и сад Клеи и герметики Фурнитура мебельная Абразивные материалы Инструменты и оборудование Brass фурнитура Вата металлическая

Какую шпаклевку для МДФ выбрать

МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту среднего уровня плотности. Материал производится путем сухого прессования древесной стружки в условиях высокого давления и температуры.

Листовые материалы любого типа, в том числе и МДФ, нуждаются в доводке. Иначе говоря, для придания материалу должного уровня защищенности и эстетической привлекательности его нужно дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки является шпаклевание. В нюансах этого процесса разберемся ниже.

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

• высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
• отличную влагоустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• теплоизоляцию;
• пожаробезопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие склонности к усадке;
• стойкость к ультрафиолету;
• высокую адгезию;
• большой срок службы;
• возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

• высокую пластичность и прочность покрытия;
• долговечность;
• отличную сцепляемость с другими материалами;
• устойчивость к влиянию влаги;
• невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
• способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Шпаклевание

Перед нанесением шпатлевки следует подготовить поверхность (удалить пыль, грязь, масляные пятна и другие загрязнения), а также прогрунтовать основу. При этом грунтовка должна быть предназначена именно для древесины. Такие составы содержат специальные компоненты, позволяющие наилучшим образом обработать дерево. Кроме того, в грунтовках по дереву имеются антисептики, которые предотвращают развитие грибка и плесени.

При подготовке важно предварительно заделать стартовой шпатлевкой крупные выбоины и трещины.

Инструкция по шпаклеванию МДФ:

1. Замешиваем раствор в емкости (если используется сухая смесь, а не готовый состав). Пропорции по замесу указываются производителем на упаковке.
2. Проклеиваем стеклотканой лентой швы между листами МДФ.
3. Наносим шпатлевку при помощи широкого шпателя на достаточно широких участках и используем узкий шпатель для обработки стыков и углов. Толщина слоя определяется производителем состава. В случае с полимерными шпатлевками максимальная толщина слоя не должна превышать 3-х миллиметров.
4. После высыхания стартового состава рекомендуется его отшлифовать и прогрунтовать.
5. Вслед за высыханием грунтовки наносится финишное покрытие. Когда оно высохнет, с помощью мелкозернистой шкурки проводится окончательная шлифовка покрытия. Завершающий этап — грунтование МДФ.

Обратите внимание! Может понадобиться несколько стартовых слоев, прежде чем удастся выровнять поверхность. Каждый последующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего.

Шпаклевание МДФ можно проводить только при плюсовой температуре. Конкретные температурные показатели зависят от разновидности состава, но чаще всего минимальная температура составляет 5-7 градусов тепла. Также необходимым условием является нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть выше 10-12 %.

После того, как высохнет грунтовка, можно приступать к покраске материала. Итак, шпаклевание МДФ практически ничем не отличается от обработки гипсокартонных листов.

Шпаклевки по мдф для покраски

Какую шпаклевку для МДФ выбрать

МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту среднего уровня плотности. Материал производится путем сухого прессования древесной стружки в условиях высокого давления и температуры.

Листовые материалы любого типа, в том числе и МДФ, нуждаются в доводке. Иначе говоря, для придания материалу должного уровня защищенности и эстетической привлекательности его нужно дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки является шпаклевание. В нюансах этого процесса разберемся ниже.

Покраска МДФ в домашних условиях — какие есть особенности

До того, как разобраться, как покрасить МДФ фасады в домашних условиях, следует понять, какие положительные и отрицательные стороны есть у данной процедуры. К преимуществам покраски МДФ относят:

• Получение устойчивого покрытия мебельной поверхности к воздействию высоких температур. Чаще всего МДФ панели встречаются на кухне, поэтому после окрашивания на нее можно будет ставить горячую утварь без страха испортить поверхность;
• Изменить внешний вид предметов, придав им уникальное покрытие, могут использоваться жемчужные, металлические, перламутровые добавки, чтобы получить оригинальные рисунок;
• Безвредность для здоровья, краски для МДФ производятся только из безопасных элементов.

Но есть и минусы у окрашивания:

• Если выберут не очень качественную краску, то цвет будет тускнеть под воздействием ультрафиолета;
• Высокая стоимость в сравнении с покрытием в виде пленки.

Каковы преимущества использования МДФ?

Благодаря тому, что МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, его поверхность по-настоящему гладкая. А значит, этот материал очень легко окрашивать. Из МДФ вы можете изготовить практически любой тип мебели.

У МДФ нет видимых узоров, поэтому это отличный материал если вы хотите создавать мебель и не мучится, визуально подгоняя доски друг под друга. МДФ гораздо дешевле и прочнее, чем другие виды материалов, такие как фанера, к примеру.

Чем покрасить и обновить МДФ панели

Для МДФ панелей можно использовать алкидную или акриловую эмаль, но при выборе краски стоит учитывать тип грунтовки, условия эксплуатации панелей, а также состав верхнего слоя. Если это ламинированная бумага с синтетической, слабо впитывающей пленкой, то целесообразно будет применение акриловой или водно-дисперсионной эмали. Данные материалы являются экологически чистыми и прекрасно подходят для интерьерной покраски внутри помещения, при этом поверхность панели будет обновлена, а также дополнительно защищена от влаги агрессивной внешней среды.

Таким образом, при соблюдении всей технологии окрашивания вопрос, можно ли красить панели МДФ, становится вполне решаемым в домашних условиях.

Шпатлевка потолка под покраску вместе с «Эксперт Ремонт»

• Наша команда в короткий срок выполнит работу по шпатлевке потолочных поверхностей под покраску.
• На каждом этапе мы оцениваем качество наносимых слоев и выполненных работ.
• Мы всегда подбираем правильные материалы для шпатлевки.
• Благодаря лояльной ценовой политике, стоимость наших услуг всегда доступна.

• ГЛАВНАЯ
• ПРАЙС
• О НАС
• НАТЯЖНЫЕ ПОТОЛКИ
  • ГЛЯНЦЕВЫЙ ПОТОЛОК
  • САТИНОВЫЙ ПОТОЛОК
  • МАТОВЫЙ ПОТОЛОК
• УСЛУГИ
  • РЕМОНТ ПОД КЛЮЧ
    • КОСМЕТИЧЕСКИЙ РЕМОНТ
    • ЕВРОРЕМОНТ
  • ДИЗАЙН ИНТЕРЬЕРА
    • НАШИ ПРОЕКТЫ
  • РЕМОНТ И ОТДЕЛКА
    • ОТДЕЛКА СТЕН
      • МОНТАЖ СТЕНОВОГО ГИПСОКАРТОНА
      • ВЫРАВНИВАНИЕ СТЕН
      • ГИПСОКАРТОННЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ
      • МОНТАЖ КОЛОНН ГКЛ
      • ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН
      • ПОКЛЕЙКА ОБОЕВ
      • ШПАТЛЕВКА ОТКОСОВ
      • ШПАТЛЕВКА СТЕН
      • ПОКРАСКА СТЕН
      • ОТДЕЛКА СТЕН КАМНЕМ
      • ШТУКАТУРКА СТЕН
        • ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА
      • ОТДЕЛКА ВАГОНКОЙ
      • МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ МДФ
      • МОНТАЖ ОТКОСОВ
    • ОТДЕЛКА ПОТОЛКА
      • ШПАТЛЕВКА ПОД ПОКРАСКУ
      • ПОКРАСКА ПОТОЛКА
      • ПОТОЛКИ ИЗ ГИПСОКАРТОНА
      • ДВУХУРОВНЕВЫЕ ПОТОЛКИ
      • ПОТОЛКИ АРМСТРОНГ
    • РЕМОНТ ПОЛОВ
      • СТЯЖКА ПОЛА
      • ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОЛА
      • УКЛАДКА ЛАМИНАТА
      • УКЛАДКА ЛИНОЛЕУМА
      • УКЛАДКА ПАРКЕТА
    • НАТЯЖНЫЕ ПОТОЛКИ
    • ВНЕШНЯЯ ОТДЕЛКА
      • МОНТАЖ САЙДИНГА
      • УТЕПЛЕНИЕ ФАСАДОВ
    • УСТАНОВКА ДВЕРЕЙ
      • МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ
      • ВХОДНЫЕ ДВЕРИ
      • АРКИ ИЗ ГКЛ
    • УКЛАДКА ПЛИТКИ
      • УКЛАДКА МОЗАИКИ
  • ЭЛЕКТРОМОНТАЖ
    • ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
    • МОНТАЖ ПРОВОДКИ
    • УСТАНОВКА СЧЕТЧИКА
    • РЕМОНТ ПРОВОДКИ
    • СБОРКА ЭЛЕКТРОЩИТОВ
    • УСТАНОВКА ЗАЩИТНОГО АВТОМАТА
    • УСТАНОВКА РОЗЕТОК
    • МОНТАЖ СВЕТИЛЬНИКОВ
  • САНТЕХРАБОТЫ
    • МОНТАЖ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
    • МОНТАЖ ТРУБ
    • ЗАМЕНА СТОЯКОВ
    • РАЗВОДКА ТРУБ
    • МОНТАЖ РЕВИЗИОННОГО ЛЮКА
    • УСТАНОВКА УНИТАЗА
    • УСТАНОВКА СЧЕТЧИКА
    • УСТАНОВКА ФИЛЬТРА ВОДЫ
    • УСТАНОВКА ВАННЫ
    • УСТАНОВКА РАКОВИНЫ
    • УСТАНОВКА ДУШЕВОЙ
    • УСТАНОВКА СМЕСИТЕЛЯ
    • ПОЛОТЕНЦЕСУШИТЕЛЬ
    • МОНТАЖ БИДЕ
  • КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
  • ВЕНТИЛЯЦИЯ
  • ПЕРЕПЛАНИРОВКА
  • ПОСТАВКА МАТЕРИАЛОВ
  • СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
    • МОНТАЖ РАДИАТОРОВ
    • УСТАНОВКА КОТЛОВ
    • ТЕПЛЫЙ ПОЛ
• НАШИ РАБОТЫ
  • РЕМОНТ ГОСТИНОЙ
  • РЕМОНТ ВАННОЙ
  • РЕМОНТ КУХНИ
  • РЕМОНТ ПОЛОВ
• КОНТАКТЫ
• ПОЛЕЗНОЕ О РЕМОНТЕ

г. Севастополь, проспект Генерала Острякова, 64

Некоторые особенности облицовки стен

Прежде, чем говорить о том, можно ли красить панели МДФ и чем это делать: эмалью или водно-дисперсионными составами, расскажем вкратце о нюансах монтажа. Ведь ошибки могут сильно повлиять на геометрию обшивки или конструктивного элемента и, соответственно, сведут на нет всю вашу работу.

• Чтобы этого не случилось, очень важно, чтобы МДФ перед монтажом был адаптирован к микроклимату помещения, в котором он будет эксплуатироваться. Его нельзя зразу после доставки из магазина и выгрузки пускать в дело. В обычном сухом помещении он должен полежать сутки. Если же предстоит обшить подвал или неотапливаемый чердак, для адаптации требуется не менее 48 часов.

Варианты монтажа

В это время можно заняться подготовкой поверхности стен, степень которой зависит от выбранного варианта монтажа. Отделку стен листовым МДФ можно произвести двумя способами: каркасным и клеевым.

В первом случае, материал монтируется на обрешётку. При этом подготовки особой и не требуется, а если стены неровные, элементы каркаса устанавливают на прямые подвесы.

• Чтобы можно было монтировать панели на клей, стены должны быть качественно выровнены, зашлифованы, очищены от пыли и огрунтованы. Если в монтаже используют листовой материал, его приклеивают к базовому основанию. Панели малого формата можно клеить также к гипсокартонной обшивке и даже к поверхности деревянной обрешётки.

• Распил листового и модульного материала производится ручным или электрическим режущим инструментом. Чтобы не повредить заводское декоративное покрытие листов, при резке нужно учитывать такие нюансы: пользуясь ножовкой, пилить следует с лицевой стороны, а при использовании циркулярной пилы – с изнанки.

Обратите внимание! При монтаже очень важно оставить технологический зазор в 2 см между обшивкой и потолком. Особенно это касается санузлов и кухонь, где температура и влажность воздуха меняется по несколько раз на день. При отсутствии зазора расширившийся материал будет упираться в потолок и, соответственно, деформироваться. По этой же причине в указанных помещениях монтаж лучше осуществлять по обрешётке, так как она обеспечивает ещё и вентилируемое пространство.

• Длинномерные и классические стеновые панели, как правило, не требуют никакой доработки поверхности, в том числе и заделки швов. После обшивки стен листовым МДФ стыки герметизируют путём заполнения специальным составом, а затем закрывают пластиковыми молдингами.
• Листы с заводским декоративным покрытием можно монтировать и с зазором, что смотрится весьма интересно. Необходимое расстояние между торцами панелей обеспечивается за счёт специальных крестообразных пластиковых вставок. Если же обшивка производится обычным листовым материалом, не имеющим декоративного покрытия, то его поверхность необходимо ещё подготовить.

Так как МДФ имеет высокую плотность и достаточно гладкую поверхность, шпаклевать его не нужно. Его просто слегка шлифуют мелкой наждачной бумагой и, очистив от пыли, обрабатывают порозаполняющей грунтовкой. А вот какая краска для МДФ фасадов лучше подходит и как её правильно наносить, мы расскажем в следующей главе.

Если во время ремонта дверь все же пострадала, не стоит хвататься за голову. Лучше внимательно осмотреть поврежденный участок.

Небольшие царапины замаскируют мастика, силиконовая смазка или автомобильный карандаш для закрашивания царапин. Если же повреждение на металле двери глубокое, то перечисленные способы не помогут. Когда задет сам металл, необходим шпатлевать, шлифовать и красить.

В случае возникновения царапины на панели двери — МДФ-панель, ЛДСП, древесина поможет восковый карандаш. Они продаются в строительных магазинах. Карандаши выпускают в большой палитре цветов, так что легко подобрать нужный оттенок.

Подробная инструкция о том как самостоятельно избавиться от различных повреждений в статье.

При серьезных повреждениях проще заменить всю панель. Для этого обратитесь к производителю двери и узнайте об условиях гарантийного и постгарантийного обслуживания и других услугах. Про наши условия вы можете прочитать здесь.

Какую шпаклевку для мдф выбрать

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

• высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
• отличную влагоустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• теплоизоляцию;
• пожаробезопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие склонности к усадке;
• стойкость к ультрафиолету;
• высокую адгезию;
• большой срок службы;
• возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие , «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

• высокую пластичность и прочность покрытия;
• долговечность;
• отличную сцепляемость с другими материалами;
• устойчивость к влиянию влаги;
• невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
• способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Подбор шпаклевки

Нужно сразу заявить, что какой-то специализированной шпатлевки для древесноволокнистой панели средней плотности нет. Для отделочных работ МДФ используются те же составы шпаклевок, что и для обыкновенной древесины, а еще изделий из нее (фанеры, Двп, Ориентированно-стружечные плиты и др.). В продаже есть много таких шпатлевок, которые отличительны по материалу основы, а еще по назначению (стартовые или завершальные смеси, для обработки фасадов, многофункциональные смеси и т.д.).

Составы полимера

Шпатлевки на основе полимерных материалов производятся исключительно в виде готовых растворов, они собой представляют тонкодисперсные смеси с высоким содержанием вещества для связки. Как связующее материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок материалы из полимера считаются самыми качественными, и плюс ко всему наименее доступными из-за большой цены. Причина востребованности покрытий на основе полимеров находится в их многих плюсах, среди них можно отметить следующие качества

• большой уровень пластичности, дающий возможность держать холод и холод, перепады температур, а еще ударные нагрузки;
• хорошую влажноустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• тепловую изоляцию;
• пожаро-безопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие подверженности к усадке;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• большую адгезию;
• высокий служебный срок;
• возможность применения для самых разнообразных поверхностей (фасадов, поверхностей находящихся внутри, мокрых помещений).

Шпатлевки из латекса в большинстве случаев похожи акриловым, однако отличительны несколько более крепкими параметрами в плане пластичности и прочности покрытия. Прекрасная пластичность позволяет наносить материал очень тонким слоем, экономя таким образом на расходе шпаклевки. Однако самое главное преимущество высокой пластичности находится в отсутствии подверженности покрытия к трещине.

Принципиальная разница между акриловыми и латексными составами вырисовывается в их цветах. Если акриловые шпаклевки всегда белого цвета (потому как предназначены для покраски), то латексные растворы колеруются в любой цвет (к примеру, под натуральное дерево). Подобным образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не красить.

Для отделочных работ внутренних частей строения лучше всего применять составы шпаклевок на основе воды. Основное положительное качество таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-нибудь растворителей на основе органики, выделяющих в воздух опасные для человека вещества.

Для примера изготовителей хороших шпатлевок на основе полимерных материалов можно привести такие , «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпатлевки данного типа производятся на основе смолы на эпоксидной основе. Состав являет собой двухкомпонентное появление, куда, кроме смолы, включается отвердитель, благодаря ему происходит схватывание покрытия. При этом изготовитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпаклевку прямо перед использованием раствора. Определенные пропорции данных 2-ух веществ сообщаются на бирке.

К числу хороших качеств эпоксидных покрытий необходимо отнести следующие качества:

• большую эластичность и надёжность покрытия;
• долговечность;
• хорошую сцепляемость с прочими материалами;
• стойкость к воздействию влаги;
• невосприимчивость к ультрафиолетному воздействию;
• способность переносить перепады температур.

Для увеличения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и железную стружку. Такие в особенности надежные смеси используются чаще для ремонтных, чем для работ по отделке.

Выпускаются основные и завершальные составы. Отличительны они по размерам фракций наполнителя. У завершальных составов фракции маленькие, а у стартовых – большие. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Финишный слой делается завершальной мелкодисперсной чистовой шпатлевкой.

Серьёзный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в длительном высушивании. Если акриловые покрытия сохнут за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке понадобится никак не меньше 24 часов. Когда покрытие сохнет, оно набирает требуемую прочность. Потом можно полировать поверхность.

Необходимо обратить свое внимание! Спецификой эпоксидных составов считается тот момент, что поверхность перед нанесением шпаклевки данного типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные составы шпаклевок считаются прекрасным выбором для новичков. А дело все в том, что многие шпаклевки быстро схватываются и затем уже с огромным трудом поддаются или совсем не поддаются отделке. Эпоксидное покрытие в этом смысле смотрится намного лучше, потому как его можно подогреть при помощи водяной бани до 80 градусов, и потом продолжать шпаклевка

Гипсовые составы

Шпаклевки на гипсовой основе считаются идеальным вариантом, если отсутствует возможность приобрести состав полимера. Кроме того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В особенности, гипс различается более большой паропроницаемостью, что помогает микроклимату в помещении. Эластичность покрытий из гипса больше, чем полимерных. Ну и, напоследок, гипс — материал, созданный природой, а поэтому полностью экологично не опасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не дает трещин. Более того, покрытие из гипса легко подчиняется шлифовке.

Серьёзный недостаток гипса — предрасположенность к впитыванию влаги. Благодаря этому покрытия из гипса создаются исключительно в сухих помещениях. Влажный воздух им вреден.

К самым известным изготовителям сухих смесей на гипсовой основе относятся «Knauf» (шпаклевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпаклевки на цементной основе — абсолютный лидер по такому показателю, как устойчивость к влаге. Цемент прекрасно переносит перепады температур. Очень часто цементными шпаклевочными составами отделывают поверхности, находящиеся в кухнях или ванных помещениях.

Серьёзный недостаток цемента — внушительная усадка в период высыхания, благодаря чему на поверхности покрытия появляются маленькие трещины. Чтобы удалить эти изъяны, приходится наносить повторные шпаклевочные слои.

Масляные и клеевые составы

Такие варианты шпатлевок нечасто применяются для обработки МДФ. Очень часто масляные и клеевые растворы используются в качестве ремонтных составов, когда нужно завуалировать какие-нибудь серьезные изъяны в материале, к примеру, замазать крупную впадину или дыру.

Какую шпаклевку для мдф выбрать

МДФ являет собой плиту ДВП среднего уровня плотности. Материал происходит путем сухого прессования стружки из дерева в условиях большого давления и температуры.

Материалы листового типа разного типа, также и МДФ, нуждаются в доводке. Говоря по другому, чтобы придать материалу необходимого уровня защищенности и красоты в плане эстетики его необходимо дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки считается шпаклевка. В невидимых моментах данного процесса попытаемся разобраться ниже.

Подбор шпаклевки

Нужно сразу заявить, что какой-то специализированной шпатлевки для древесноволокнистой панели средней плотности нет. Для отделочных работ МДФ используются те же составы шпаклевок, что и для обыкновенной древесины, а еще изделий из нее (фанеры, Двп, Ориентированно-стружечные плиты и др.). В продаже есть много таких шпатлевок, которые отличительны по материалу основы, а еще по назначению (стартовые или завершальные смеси, для обработки фасадов, многофункциональные смеси и т.д.).

Составы полимера

Шпатлевки на основе полимерных материалов производятся исключительно в виде готовых растворов, они собой представляют тонкодисперсные смеси с высоким содержанием вещества для связки. Как связующее материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок материалы из полимера считаются самыми качественными, и плюс ко всему наименее доступными из-за большой цены. Причина востребованности покрытий на основе полимеров находится в их многих плюсах, среди них можно отметить следующие качества:

• большой уровень пластичности, дающий возможность держать холод и холод, перепады температур, а еще ударные нагрузки;
• хорошую влажноустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• тепловую изоляцию;
• пожаро-безопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие подверженности к усадке;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• большую адгезию;
• высокий служебный срок;
• возможность применения для самых разнообразных поверхностей (фасадов, поверхностей находящихся внутри, мокрых помещений).

Шпатлевки из латекса в большинстве случаев похожи акриловым, однако отличительны несколько более крепкими параметрами в плане пластичности и прочности покрытия. Прекрасная пластичность позволяет наносить материал очень тонким слоем, экономя таким образом на расходе шпаклевки. Однако самое главное преимущество высокой пластичности находится в отсутствии подверженности покрытия к трещине.

Принципиальная разница между акриловыми и латексными составами вырисовывается в их цветах. Если акриловые шпаклевки всегда белого цвета (потому как предназначены для покраски), то латексные растворы колеруются в любой цвет (к примеру, под натуральное дерево). Подобным образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не красить.

Для отделочных работ внутренних частей строения лучше всего применять составы шпаклевок на основе воды. Основное положительное качество таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-нибудь растворителей на основе органики, выделяющих в воздух опасные для человека вещества.

Для примера изготовителей хороших шпатлевок на основе полимерных материалов можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпатлевки данного типа производятся на основе смолы на эпоксидной основе. Состав являет собой двухкомпонентное появление, куда, кроме смолы, включается отвердитель, благодаря ему происходит схватывание покрытия. При этом изготовитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпаклевку прямо перед использованием раствора. Определенные пропорции данных 2-ух веществ сообщаются на бирке.

К числу хороших качеств эпоксидных покрытий необходимо отнести следующие качества:

• большую эластичность и надёжность покрытия;
• долговечность;
• хорошую сцепляемость с прочими материалами;
• стойкость к воздействию влаги;
• невосприимчивость к ультрафиолетному воздействию;
• способность переносить перепады температур.

Для увеличения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и железную стружку. Такие в особенности надежные смеси используются чаще для ремонтных, чем для работ по отделке.

Выпускаются основные и завершальные составы. Отличительны они по размерам фракций наполнителя. У завершальных составов фракции маленькие, а у стартовых – большие. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Финишный слой делается завершальной мелкодисперсной чистовой шпатлевкой.

Серьёзный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в длительном высушивании. Если акриловые покрытия сохнут за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке понадобится никак не меньше 24 часов. Когда покрытие сохнет, оно набирает требуемую прочность. Потом можно полировать поверхность.

Необходимо обратить свое внимание! Спецификой эпоксидных составов считается тот момент, что поверхность перед нанесением шпаклевки данного типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные составы шпаклевок считаются прекрасным выбором для новичков. А дело все в том, что многие шпаклевки быстро схватываются и затем уже с огромным трудом поддаются или совсем не поддаются отделке. Эпоксидное покрытие в этом смысле смотрится намного лучше, потому как его можно подогреть при помощи водяной бани до 80 градусов, и потом продолжать шпаклевка.

Гипсовые составы

Шпаклевки на гипсовой основе считаются идеальным вариантом, если отсутствует возможность приобрести состав полимера. Кроме того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В особенности, гипс различается более большой паропроницаемостью, что помогает микроклимату в помещении. Эластичность покрытий из гипса больше, чем полимерных. Ну и, напоследок, гипс — материал, созданный природой, а поэтому полностью экологично не опасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не дает трещин. Более того, покрытие из гипса легко подчиняется шлифовке.

Серьёзный недостаток гипса — предрасположенность к впитыванию влаги. Благодаря этому покрытия из гипса создаются исключительно в сухих помещениях. Влажный воздух им вреден.

К самым известным изготовителям сухих смесей на гипсовой основе относятся «Knauf» (шпаклевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпаклевки на цементной основе — абсолютный лидер по такому показателю, как устойчивость к влаге. Цемент прекрасно переносит перепады температур. Очень часто цементными шпаклевочными составами отделывают поверхности, находящиеся в кухнях или ванных помещениях.

Серьёзный недостаток цемента — внушительная усадка в период высыхания, благодаря чему на поверхности покрытия появляются маленькие трещины. Чтобы удалить эти изъяны, приходится наносить повторные шпаклевочные слои.

Масляные и клеевые составы

Такие варианты шпатлевок нечасто применяются для обработки МДФ. Очень часто масляные и клеевые растворы используются в качестве ремонтных составов, когда нужно завуалировать какие-нибудь серьезные изъяны в материале, к примеру, замазать крупную впадину или дыру.

Шпаклевка

Перед нанесением шпаклевки необходимо приготовить поверхность (удалить пыль, грязь, пятна масел и иные загрязнения), а еще загрунтовать основу. При этом грунтовка обязана быть предназначается только для древесины. Подобные составы содержат специализированные элементы, разрешающие самым лучшим образом обработать дерево. Более того, в грунтовочных смесях по дереву есть антисептические средства, которые предохраняют формирование грибка и плесени.

При приготовлении главное заранее заделывать стартовой шпаклевкой большие вмятины и трещины.

Инструкция по шпаклеванию МДФ:

1. Замешиваем раствор в емкости (если применяется сухая смесь, а не готовый состав). Пропорции по замесу указываются изготовителем на упаковке.
2. Проклеиваем стеклотканой лентой швы между листами МДФ.
3. Наносим шпаклевку с помощью широкого шпателя на очень широких участках и применяем неширокий шпатель для обработки стыков и углов. Толщина слоя устанавливается изготовителем состава. На случай с шпатлевками на основе полимерных материалов самая большая толщина слоя не должна быть больше 3-х миллиметров.
4. После высушивания стартового состава рекомендуется его зашлифовать и загрунтовать.
5. Вслед за высыханием грунтовочной смеси наносится завершальное покрытие. Когда оно просохнет, при помощи мелкозернистой шкурки ведется финальная шлифовка покрытия. Последний этап — грунтование МДФ.

Необходимо обратить свое внимание! Может потребоваться несколько стартовых слоев, перед тем как удастся поровнять поверхность. Каждый дальнейший слой можно наносить только после высушивания предыдущего.

Шпаклевка МДФ можно проводить лишь при плюсовой температуре. Определенные показатели температуры зависят от разновидности состава, однако чаще всего самая маленькая температура составляет 5-7 градусов тепла. Также важным требованием считается нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть больше 10-12 %.

После того, как просохнет грунтовка, приступаем к окрашиваемым работам материала. Итак, шпаклевка МДФ фактически не отличается ничем от обработки листов из гипсокартона.

Какую шпаклевку для мдф выбрать

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

• высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
• отличную влагоустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• теплоизоляцию;
• пожаробезопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие склонности к усадке;
• стойкость к ультрафиолету;
• высокую адгезию;
• большой срок службы;
• возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие , «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

• высокую пластичность и прочность покрытия;
• долговечность;
• отличную сцепляемость с другими материалами;
• устойчивость к влиянию влаги;
• невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
• способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Подбор шпаклевки

Нужно сразу заявить, что какой-то специализированной шпатлевки для древесноволокнистой панели средней плотности нет. Для отделочных работ МДФ используются те же составы шпаклевок, что и для обыкновенной древесины, а еще изделий из нее (фанеры, Двп, Ориентированно-стружечные плиты и др.). В продаже есть много таких шпатлевок, которые отличительны по материалу основы, а еще по назначению (стартовые или завершальные смеси, для обработки фасадов, многофункциональные смеси и т.д.).

Составы полимера

Шпатлевки на основе полимерных материалов производятся исключительно в виде готовых растворов, они собой представляют тонкодисперсные смеси с высоким содержанием вещества для связки. Как связующее материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок материалы из полимера считаются самыми качественными, и плюс ко всему наименее доступными из-за большой цены. Причина востребованности покрытий на основе полимеров находится в их многих плюсах, среди них можно отметить следующие качества

• большой уровень пластичности, дающий возможность держать холод и холод, перепады температур, а еще ударные нагрузки;
• хорошую влажноустойчивость;
• быструю высыхаемость;
• тепловую изоляцию;
• пожаро-безопасность;
• простоту шлифовки;
• отсутствие подверженности к усадке;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• большую адгезию;
• высокий служебный срок;
• возможность применения для самых разнообразных поверхностей (фасадов, поверхностей находящихся внутри, мокрых помещений).

Шпатлевки из латекса в большинстве случаев похожи акриловым, однако отличительны несколько более крепкими параметрами в плане пластичности и прочности покрытия. Прекрасная пластичность позволяет наносить материал очень тонким слоем, экономя таким образом на расходе шпаклевки. Однако самое главное преимущество высокой пластичности находится в отсутствии подверженности покрытия к трещине.

Принципиальная разница между акриловыми и латексными составами вырисовывается в их цветах. Если акриловые шпаклевки всегда белого цвета (потому как предназначены для покраски), то латексные растворы колеруются в любой цвет (к примеру, под натуральное дерево). Подобным образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не красить.

Для отделочных работ внутренних частей строения лучше всего применять составы шпаклевок на основе воды. Основное положительное качество таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-нибудь растворителей на основе органики, выделяющих в воздух опасные для человека вещества.

Для примера изготовителей хороших шпатлевок на основе полимерных материалов можно привести такие , «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпатлевки данного типа производятся на основе смолы на эпоксидной основе. Состав являет собой двухкомпонентное появление, куда, кроме смолы, включается отвердитель, благодаря ему происходит схватывание покрытия. При этом изготовитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпаклевку прямо перед использованием раствора. Определенные пропорции данных 2-ух веществ сообщаются на бирке.

К числу хороших качеств эпоксидных покрытий необходимо отнести следующие качества:

• большую эластичность и надёжность покрытия;
• долговечность;
• хорошую сцепляемость с прочими материалами;
• стойкость к воздействию влаги;
• невосприимчивость к ультрафиолетному воздействию;
• способность переносить перепады температур.

Для увеличения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и железную стружку. Такие в особенности надежные смеси используются чаще для ремонтных, чем для работ по отделке.

Выпускаются основные и завершальные составы. Отличительны они по размерам фракций наполнителя. У завершальных составов фракции маленькие, а у стартовых – большие. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Финишный слой делается завершальной мелкодисперсной чистовой шпатлевкой.

Серьёзный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в длительном высушивании. Если акриловые покрытия сохнут за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке понадобится никак не меньше 24 часов. Когда покрытие сохнет, оно набирает требуемую прочность. Потом можно полировать поверхность.

Необходимо обратить свое внимание! Спецификой эпоксидных составов считается тот момент, что поверхность перед нанесением шпаклевки данного типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные составы шпаклевок считаются прекрасным выбором для новичков. А дело все в том, что многие шпаклевки быстро схватываются и затем уже с огромным трудом поддаются или совсем не поддаются отделке. Эпоксидное покрытие в этом смысле смотрится намного лучше, потому как его можно подогреть при помощи водяной бани до 80 градусов, и потом продолжать шпаклевка

Гипсовые составы

Шпаклевки на гипсовой основе считаются идеальным вариантом, если отсутствует возможность приобрести состав полимера. Кроме того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В особенности, гипс различается более большой паропроницаемостью, что помогает микроклимату в помещении. Эластичность покрытий из гипса больше, чем полимерных. Ну и, напоследок, гипс — материал, созданный природой, а поэтому полностью экологично не опасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не дает трещин. Более того, покрытие из гипса легко подчиняется шлифовке.

Серьёзный недостаток гипса — предрасположенность к впитыванию влаги. Благодаря этому покрытия из гипса создаются исключительно в сухих помещениях. Влажный воздух им вреден.

К самым известным изготовителям сухих смесей на гипсовой основе относятся «Knauf» (шпаклевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпаклевки на цементной основе — абсолютный лидер по такому показателю, как устойчивость к влаге. Цемент прекрасно переносит перепады температур. Очень часто цементными шпаклевочными составами отделывают поверхности, находящиеся в кухнях или ванных помещениях.

Серьёзный недостаток цемента — внушительная усадка в период высыхания, благодаря чему на поверхности покрытия появляются маленькие трещины. Чтобы удалить эти изъяны, приходится наносить повторные шпаклевочные слои.

Масляные и клеевые составы

Такие варианты шпатлевок нечасто применяются для обработки МДФ. Очень часто масляные и клеевые растворы используются в качестве ремонтных составов, когда нужно завуалировать какие-нибудь серьезные изъяны в материале, к примеру, замазать крупную впадину или дыру.