Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

Термоклей. Назначение, характеристики, виды и выбор

Для работы клеевым пистолетом необходим термоклей, который производят в разных формах, из разных по составу материалов, отличающихся друг от друга своими характеристиками и свойствами.

К каждому термопистолету подходит только определенный вид, так называемых патронов, среди которых популярностью пользуются термоклеевые стержни.

В некоторых случаях виды термоклея являются взаимозаменяемыми, это зависит от модели клеевого пистолета.

Виды термоклея

Термоклей (термоплавкий клей, клей-расплав) представляет собой термопластичное твердое вещество с определенной рабочей температурой.

При разогреве расходники размягчаются, приобретают вязкотекучее состояние, и соединяют различные материалы, а при остывании полимеризируются, надежно склеивая поверхности.

Популярность термоклей получил в первую очередь из-за широкого спектра применения, небольшого времени схватывания и, конечно, универсальности.

Для нанесения термоклея используют:

  • Стандартные ручные клеевые пистолеты.
  • Профессиональные пистолеты с подключаемой ножной педалью.
  • Клеевые машины.
  • Валики или клеевые головки.
  • Иное спецоборудование.

Для удобства использования клей-расплав поставляется в различных формах выпуска, которые еще называют патронами, в связи с тем, что они по аналогии с огнестрельным оружием, заряжаются (заправляются) в клеевой пистолет.

Как уже упоминалось выше, патроны могут быть, в виде стержней, в виде подушечек или гранул, используемых в некоторых видах профессионального инструмента и автоматических упаковочных линий.

Свойства термоклея

Термопластичный клей обладает рядом интересных свойств, за счет которых он и получил распространение:

  • Прочность на разрыв. Если верить производителям, чтобы отделить, друг от друга склеенные предметы, потребуется сила вплоть до 150 кг.
  • Малое время полимеризации, составляющее несколько секунд, однако, зависящее от толщины нанесенного слоя и температуры окружающей среды. Следует отметить и хорошую плавкость. Так термоклей начинает разжижаться при температуре от 80 градусов, в зависимости от состава.
  • Длительный срок эксплуатации, морозостойкость, устойчивость к обилию влаги, прямым солнечным лучам.
  • Относительно невысокая стоимость.
  • Клейкость, позволяющая надежно соединять огромное количество разных материалов.
  • Термоклей, в зависимости от примесей, может иметь повышенную липкость, сниженную вязкость. Для этого в первом случае добавляется канифоль, а во втором парафин или воск. Также добавление жаропрочных антиоксидантов при нагреве замедляет реакцию окисления. Тем не менее, все это касается только органического клея.
  • Высокая термостойкость. Некоторые виды термоклея имеют температуру размягчения 80°С, у других же этот показатель достигает 150°С.
  • Разогретый термоклей не имеет неприятного запаха, а при нагреве отсутствуют ядовитые испарения. Но несмотря на низкую токсичность состава, все же необходимо соблюдать технику безопасности.

Чтобы удалить старый термоклей, можно воспользоваться очистителем Sanywax, представляющий собой прозрачную жидкость, отличающуюся слабым цитрусовым запахом. Ее плотностью составляет 0,834-0,85 г/см3. Иногда применяется WD-40.

Характеристики термоклея

Как уже упоминалось, термоклей имеет несколько форм выпуска:

  • Стержни (стики) – о них речь пойдет отдельно.
  • Гранулы – благодаря сыпучести обеспечивается удобство доставления в камеры разогрева полуавтоматизированных и автоматизированных линий, подходит для профессиональных термопистолетов. Среди преимуществ отмечается удобная транспортировка и хранение, широкий выбор составов под любые задачи. Также следует отметить возможность нанесения различными способами, включая аппликаторы.
  • Подушки – небольшие прямоугольные кусочки, используются в профессиональных термопистолетах. Также выпускается под различные задачи.
  • Цилиндры – аналогично предыдущему варианту.

Назначение термоклея

Приведенные выше патроны для клеевых пистолетов применяют в производстве и профессиональной деятельности, где требуется за короткий промежуток времени выполнить объемные работы.

Часто гранулированный термоклей используют на автоматических и полуавтоматических линиях по изготовлению лотков, коробок из картона, промо-материалов, книжно-журнальной продукции.

Кроме того, подобные клеевые составы применяют при склеивании нетканых материалов, включая пружинные блоки матрасов, древесину, кожу и даже камень.

Кроме использования на производстве и в строительстве, термоклей показал себя, как незаменимый компонент дизайнерских, в частности флористических работ, самоделок и поделок.

Благодаря наполнителям, вроде оксида цинка, диоксида титана, карбоната кальция и других, формируется требуемый цвет состава и его свойства, что позволяет подобрать расходники под конкретные задачи.

Материал термоклея

Термоплавкий клей состоит на 50% из термопластичных полимеров, а остальную часть массы занимают пластификаторы и смолы.

В зависимости от основы, различают следующие клеевые составы:

  • Термоклеи на основе этиленвинилацетата (Ethylene Vinyl Acetate, EVA) – получили распространение в первую очередь за счет соотношения стоимости к качеству. Их можно смело назвать универсальными, так как они пригодны для соединения многих материалов, включая картон, дерево, пластики, ткани и даже керамику с металлом. Среди преимуществ термоклеев ЭВА следует отметить высокие показатели текучести, адгезии и липкости, малое время застывания, применяются исключительно в низкотемпературном оборудовании (включая термопистолеты) из-за температуры плавления в 78-80°С.
  • Полиамидные (Polyamide, PA, ПАП) – за счет свойств применяются там, где требуется соблюсти специальные требования для склеиваемых материалов. Для них характерна температура плавления 150°С, применяются при сборке быттехники и облицовки авто, так как обладают вязкой и тягучей консистенцией, а шов после застывания получается в половину жестче, чем у предыдущего варианта. Подходят для изделий, содержащих натуральные или синтетические смолы.
  • Составы на основе полиолефина (Polyolefin, PO) – по сравнению с ЭВА обладают высокой теплостойкостью, схватываемостью и экономичностью. Кроме того, имеют повышенную гибкость при минусовых температурах. Рекордная среди подобных составов температура плавления — 180°С. Применяются для точечной склейки упаковок, а наносятся распылением или линейно-точечным методом.
  • Варианты с остаточной липкостью, чувствительные к давлению (Pressure-Sensitive Adhesives, PSA) – сохраняют липкость поверхности, потому предпочтительны для работы с поверхностями, имеющими большую площадь, в частности, если речь идет о трудно склеиваемых материалах. Применяются в строительстве, промышленности.
  • Среднечувствительные к давлению (EPSA) – подходят для склеивания материалов, чувствительных к теплу, а также деталей с большой площадью поверхности. В основе таких составов лежат альфа-поли-олефины (APAO), способные сохранять липкость на протяжении 6 минут.
  • Полиуретановые (Reactive Hot Melt Adhesives, PUR) – применяются в деревообрабатывающей, автомобильной, электронной промышленности, полиграфии. Причина тому – особые свойства, среди которых высочайшая адгезия, гибкость при минусовой температуре, термостойкость и устойчивость к воздействию растворителей. Время полимеризации сильно зависит от внешних факторов, может длиться до 2 суток.
Читайте также:
Как избавиться от клея после снятия тонировки со стекла – все способы и лучшие средства

Среди термореактивных клеев следует отметить варианты POR.

Они отличаются лучшей способностью держаться на необработанных поверхностях, вроде полипропилена и полиэтилена.

У POR и PUR полимеризация необратимая, в отличие от термопластичных клеев.

Размеры и вес термоклеевых расходников

Термоклей в форме цилиндров, а точнее – штифтов, изготавливается с точностью соблюдения диаметра, что обеспечивает надежность и безопасность работы клеевых пистолетов.

Использование штифтов нестандартных размеров грозит проблемами с клеевым оборудованием.

Распространения получили варианты диаметром 43 мм и длиной 4 см.

Что касается размеров гранул и подушек, они примерно одинаковые у разных производителей, могут иметь неправильную форму, учитывая, что небольшие отклонения допустимы.

Расход

Расход термоклея напрямую зависит от его типа, толщины наносимого слоя, типа склеиваемых поверхностей и других факторов, например, используемого оборудования и способа нанесения.

При точечном нанесении расход 1 кг термоклея в среднем составляет:

  • Для точки диаметром 24 мм – 730 точек.
  • Для 18 мм – 1530 точек.
  • Для 12 мм – 3400 точек.
  • Для 6 мм – 6620 точек.

При линейном нанесении (полосой) расход 1 кг термоклея в среднем составляет:

  • Для полосы шириной 12,5 мм – на длину в 31 м.
  • Для 10 мм – на 46 м.
  • Для 6 мм – на 68 м.
  • Для 3 мм – на 150 м.
  • Для 1,5 мм – на 556 м.

Характеристики термоклеевых стержней

Как уже упоминалось, форма выпуска в виде стержней для термоклея является самой распространенной по причине, в первую очередь, удобства использования совместно с термопистолетами как профессионального, так и бытового класса.

На рынке встречаются стержни с различными свойствами и характеристиками, которые обычно указываются на упаковке.

Назначение

Термоклей в стержнях отличается в первую очередь цветом, который обычно свидетельствует о его назначении.

Однако, заранее следует отметить, что хотя четкая унификация тут и есть, все же не каждый производитель ее придерживается, о чем следует помнить при выборе этих расходников.

Обычно покупателю доступны:

  1. Белые полупрозрачные стержни – универсальные, применяются как в промышленности, так и для бытовых нужд.
  2. Непрозрачные цветные стержни – аналогичны предыдущему варианту, но с той лишь разницей, что их окрас выполняет маскировочную или декоративную функцию. Применяются в основном для склейки цветных предметов.
  3. Непрозрачные белые стержни – имеют разное назначение, зависящее от производителя и состава. Одни могут склеивать только стекло, другие же являются универсальным вариантом для соединения предметов белого цвета (по аналогии с предыдущим пунктом).
  4. Прозрачные желтые стержни – имеют универсальный состав, который преимущественно предназначен для склеивания деревянных, картонных и бумажных изделий. Встречаются непрозрачные желтые стики, с которыми их не следует путать, опять же, по аналогии со вторым пунктом.
  5. Серые, либо же черные стержни – эластичные герметики, предназначенные для изоляции электропроводников и уплотнения швов, потому к термоклеям, как таковым, не имеют прямого отношения.
Читайте также:
Клей для потолочной плитки: разновидности, критерии выбора, технология поклейки

Реальное назначение клеевого стика может отличаться от приведенного выше перечня, все зависит от производителя, а потому этот список не следует воспринимать, как руководство по выбору.

Материал

Термоклеевые стержни выпускаются чаще всего на основе этиленвинилацетата, благодаря чему они имеют невысокую температуру плавления, что уже отмечалось ранее, а следовательно, есть возможность их использования совместно с маломощными клеевыми пистолетами.

Также отмечается относительно низкая стоимость.

В качестве основы может выступать еще и полиамид, и модифицированный силикон.

Последний хорошо подходит для работы с тканями.

Размеры и вес термоклеевых стержней

Диаметр выпускаемых клеевых стержней может составлять 7 – 12 мм.

Наибольшую популярность получили стики на 7 и 11 мм. В длину такие клеевые палочки достигают 100 – 300 мм.

Упаковка из 6 – 10 стержней весит порядка 50 – 150 г.

Как выбрать термоклей для клеевого пистолета?

Работу с гранулами, подушечками и цилиндрами поддерживает только профессиональное оборудование, в инструкции к которому указывается не только способность использования термоклея в одной из этих форм выпуска (или всех вместе одновременно), но и четкие рекомендации, какой состав следует применять.

Немного иначе дело обстоит с термопистолетами бытового назначения, которые иногда вообще не получают какую-либо вменяемую инструкцию, а потому стержни для них приходится подбирать на основе личного опыта, либо же просто наугад.

Вот лишь некоторые советы по их выбору:

  • Стики следует покупать только диаметром, рекомендуемым производителем конкретной модели пистолета. Как правило, это «калибр» 7 или 11 мм.
  • Длина стиков может быть любой, независимо от приобретенного пистолета, но только в случае, если инструмент рассчитан на работу с ними.
  • Температурный режим стержня играет особую роль, в связи с тем, что этот параметр должен соответствовать возможностям клеевого пистолета. Обычно термоклей плавится при температуре 80 градусов, а большинство выпускаемых термопистолетов нагреваются до температуры 150 – 200 градусов, что гарантирует совместимость.

Чем горячее может нагреваться термоэлемент инструмента – тем быстрее будет происходить расплавление стика.

Термоклей, изготовленный на основе некоторых материалов, плавится только начиная со 150 градусов, что требует наличия высокотемпературного клеевого аппарата.

Если на упаковке клеевых стержней нет узкоспециализированных рекомендаций по применению от производителя, либо же стоит обозначение «ЭВА», такие стики можно смело покупать без опасения, что они могут не подойти к имеющемуся термопистолету.

Что нужно знать о термоклее?

Как правило, время застывания конкретного термоклея указывается на упаковке (в инструкции).

Обычно речь идет о полной полимеризации по истечении 15 – 30 минут, однако, использовать склеенное изделие рекомендуется не ранее, чем через 2 – 3 часа.

Как уже упоминалось, термопластичные клеевые составы обычно обладают низкой токсичностью, но в случае продолжительной работы рекомендуется, кроме использования респиратора, организовать хорошую вентиляцию в рабочем помещении.

Обезопасить себя от ожогов вследствие неаккуратного обращения с клеевым пистолетом можно только защитными перчатками.

В любом случае следует всегда соблюдать осторожность и правила техники безопасности.

Производители термоклея

Производством термопластичного клея для клеевых пистолетов занимаются компании Akfix, Dremel, BRAUBERG, KWB, STAYER, SANTOOL.

Широкий выбор форм и клеевых основ предлагает ADTEK. Также следует отметить таких отечественных производителей, как Зубр, Кедр и ПРАКТИКА.

Характеристики и сферы применения теплопроводного клея, обзор лучших марок и как сделать своими руками руками

Монтируя теплоотводящие элементы, нельзя использовать обычный клей. Для работы с такими деталями требуется специальный раствор, претерпевающий воздействие высоких температур. При выборе раствора нужно обратить внимание на характеристики теплопроводного клея, поскольку разные производители предлагают товары с отличительными особенностями.

Читайте также:
Как выбрать самый лучший клей для дерева

Описание и сферы применения

Теплопроводящий клей разработан для использования в условиях температурных изменений. При высокой и низкой температуре созданное соединение не утрачивает своих свойств. Раствор незаменим при монтаже светодиодных компонентов, радиаторов и прочей электроники.

Благодаря широкому спектру действия теплопроводного раствора его можно рассматривать как универсальное средство. Он подходит для применения в работе с графитовыми, металлическими и пластмассовыми элементами. Также качественного результата удается достигнуть при нанесении вещества на стеклянные и керамические поверхности. Обеспечивая прочное соединение, рассматриваемый вид клея находит применение во многих отраслях.

Основные характеристики термопроводящих клеевых составов

Независимо от марки и производителя все теплопроводящие растворы обладают перечнем стандартных характеристик. К основным характеристикам относятся следующие:

  1. Для прочного скрепления элементов и защиты от деформации и перегрева раствор отводит тепло от элементов, которым свойственно нагреваться во время работы.
  2. Возможность использования в широком температурном диапазоне.
  3. Нетоксичность и отсутствие опасных компонентов в составе, что делает возможным использование в условиях жилого помещения.
  4. Раствор устойчив к воздействию воды, внешней атмосферы и прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
  5. После нанесения клей не провоцирует развитие коррозии алюминиевых сплавов, серебряных покрытий и разных видов стали.

Обзор популярных марок

Выбирая подходящий термопроводящий раствор, рекомендуется ознакомиться с наиболее популярными марками. Товар топовых производителей ценится за высокое качество и прочное соединение компонентов.

Под разными марками производители выпускают несколько разновидностей термопроводящего клея, включая натуральные и синтетические. Вторые дополнительно имеют в составе пластификаторы, что придает им стойкость к влаге и морозу. Оба вида растворов применяют для проведения монтажных работ с металлическими, керамическими и стеклянными изделиями. Разница натуральных и синтетических растворов состоит в качестве состава и конечной стоимости.

«Радиал»

Клеевой раствор марки Radial подходит для монтажа светодиодов и теплоотводящей арматуры к транзисторам и процессорам в тех ситуациях, когда нет возможности нанести теплопроводную пасту.

Чаще всего необходимость задействовать данный клей возникает, когда крепление транзистора, процессора к радиатору не предусмотрено конструкцией либо имеет дефекты.

При нанесении клей «Радиал» обеспечивает стабильное и качественное отведение тепла, не утрачивая своих характеристик при диапазоне температуры от -60 до +300 градусов. Отличительной особенностью продукции данной марки является медленное засыхание, что позволяет ему продолжительное время сохранять пластичность после выдавливания из тюбика.

«АлСил»

Термоклей «АлСил» представляет собой современный состав для безвинтового монтажа радиаторов, систем охлаждения и других конструкций, где требуется отведение тепла. Зачастую клей используют на платах памяти в ноутбуках и системных блоках.

Состав поставляется в шприце весом около 3 г, что делает удобным нанесение на рабочую поверхность. Раствор «АлСил» отличается экономичным расходом, поскольку из шприца его можно нанести тонким слоем.

GD9980

Теплопроводящий состав GD9980 применяется для вытеснения скопившегося воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Свойство отведения тепла у клея данной марки меньше по сравнению с продукцией других изготовителей, зато состав GD9980 способен с особой прочностью фиксировать детали на процессоре, прикреплять радиаторы к материнским платам, слотам оперативной памяти и микросхемам видеокарты.

Общие правила применения

Процесс склеивания деталей напрямую зависит от состава. Некоторые растворы нужно наносить на всю поверхность, другие — исключительно точечным методом. Также нужно заранее проверить, в каком виде создан клей — раствор либо смесь. Жидкая разновидность быстро подсыхает, что может создать определенные сложности при использовании.

Сухие составы легко приготовить для использования, а их стоимость ниже других вариантов.

Нюансы применения термопроводящего раствора зависят от типа поверхности, на которой проводятся работы. При соединении металлических элементов нужно придерживаться специальной методики, которая предполагает точечное воздействие на рабочую поверхность. Для обработки металлических компонентов подходит эпоксидный состав с синтетическими пластификаторами и присадками. Для керамики лучше использовать раствор, содержащий в своем составе комбинацию цемента и песка, поскольку данное сочетание улучшает показатель пластичности. Проводить работу на стеклянной поверхности рекомендуется с помощью клея с органическими соединениями, которые помогают не нарушить прозрачность материала.

Читайте также:
Используем клей ПВА не по назначению: создаем развивашки, поделки и необычные материалы

Общий порядок использования заключается в последовательном выполнении простых действий. В том числе:

  1. Предварительно обезжиривают спиртом либо ацетоном поверхности теплоисточника и теплообменника.
  2. На подготовленные поверхности наносят небольшое количество вещества и фиксируют детали с прикладыванием усилия на 15 минут.
  3. Изделие оставляют на сутки для полного подсыхания раствора.
  4. Шприц с веществом после использования плотно закрывают.

Как приклеить радиатор к микросхеме

Чтобы надежно зафиксировать радиатор на микросхеме платы, достаточно следовать стандартной инструкции. На поверхность микросхемы наносят тонкий слой клеевого раствора, размещают сверху радиатор и придавливают его с помощью небольшого груза. На подсыхание уйдет несколько часов, но рекомендуется не трогать склеенные детали в течение суток.

Как изготовить своими руками

Для изготовления термопроводящего клея нужно сначала приготовить глицериновый цемент. Он отличается прочностью, высокой рабочей температурой и стойкостью к внешним воздействиям. Глицерин в количестве 25 мл нагревают до температуры 200 градусов для удаления воды. В отдельной емкости нагревают 100 г порошка оксида свинца до 300 градусов. Оба компонента охлаждают и смешивают.

Готовить самодельный клей нужно непосредственно перед применением. После нанесения масса затвердевает через 15-20 минут. По этой же причине изготовленная своими руками масса также не подлежит хранению.

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

Назначение термоклея

В продаже есть специальные патроны для использования в клеевых пистолетах. Таким способом быстро выполняются работы на производстве.

Теплопроводящий клей в гранулах используется при производстве картонных коробок, журнальных изделий, пр. на авто-, полуавтоматических линиях.

В домашних условиях подходит для соединения нетканого материала, матрасных пружинных блоков, дерева, кожаных изделий. Также получил широкое применение при создании дизайнерских решений.

В составе есть наполнители (оксид цинка, карбонат кальция, диоксид титана, пр.), которые формируют нужный оттенок, свойства.



Для чего нужен?

Для того чтобы скрепление получилось прочным и качественным, не произошло деформации или перегрева деталей при монтаже, нужно обеспечить отвод тепла от элементов, которые во время работы нагреваются. С этой задачей великолепно справляется теплопроводящий клей. Для радиаторов, светодиодов и другой электроники, требующей монтажа, этот раствор просто незаменим. Он работает в широком диапазоне температур. При этом важной особенностью является нетоксичность клеевого раствора, поэтому можно не опасаться использовать его в условиях жилого помещения.

Характеристика

На вид клеевая масса вязкой, однородной консистенции белого оттенка. Не имеет ярко выраженного запаха. Выпускается в тубе с пластиковым колпачком. Он плотно завинчивается, что препятствует попадание воздуха, удобно для дальнейшего хранения. При использовании в первый раз надо проколоть защиту на кончике туба.

Термопроводный клей рассчитан для крепления деталей, которые подвержены быстрому нагреву, на радиаторах.

  • полная водоустойчивость;
  • не подвергается воздействию прямого солнечного излучения;
  • устойчив к атмосферным явлениям;
  • отличная сцепливаемость к пластиковым, металлическим, керамическим, стеклянным плоскостям;
  • достаточная вязкость;
  • теплопроводность до 0,8 Вт/м*к;
  • температура эксплуатации -60 – +300 градусов;
  • не содержит токсических соединений;
  • не оказывает негативное воздействие на организм, окружающую среду;
  • на металлических покрытиях не способствует развитию ржавчины;
  • прочность, плотность соединения.
  • стойкость на разделение (прочность 1,2 МПа);
  • быстрое первоначальное схватывание, окончательное просыхание (0,5–1 час);
  • корректировка, исправление дефекта в течение 10 минут;
  • соединение остается прочным примерно на десять лет, при этом сохраняются первоначальные свойства;
  • на качество слоя не влияют перепады температур;
  • работы проводятся при температуре -10 – +35 градусов;
  • максимальная температура эксплуатации – +750 градусов.

К минусам в применении относится малое время на корректировку, негибкость шва, отсутствие усадки.

Общие правила применения

Процесс склеивания деталей напрямую зависит от состава. Некоторые растворы нужно наносить на всю поверхность, другие — исключительно точечным методом. Также нужно заранее проверить, в каком виде создан клей — раствор либо смесь. Жидкая разновидность быстро подсыхает, что может создать определенные сложности при использовании.

Сухие составы легко приготовить для использования, а их стоимость ниже других вариантов.

Нюансы применения термопроводящего раствора зависят от типа поверхности, на которой проводятся работы. При соединении металлических элементов нужно придерживаться специальной методики, которая предполагает точечное воздействие на рабочую поверхность. Для обработки металлических компонентов подходит эпоксидный состав с синтетическими пластификаторами и присадками. Для керамики лучше использовать раствор, содержащий в своем составе комбинацию цемента и песка, поскольку данное сочетание улучшает показатель пластичности. Проводить работу на стеклянной поверхности рекомендуется с помощью клея с органическими соединениями, которые помогают не нарушить прозрачность материала.

Читайте также:
Основные виды, инструкция по применению клея для обоев марки Kleo

Описание и свойства полимерного клея, разновидности и инструкция по нанесению

Общий порядок использования заключается в последовательном выполнении простых действий. В том числе:

  1. Предварительно обезжиривают спиртом либо ацетоном поверхности теплоисточника и теплообменника.
  2. На подготовленные поверхности наносят небольшое количество вещества и фиксируют детали с прикладыванием усилия на 15 минут.
  3. Изделие оставляют на сутки для полного подсыхания раствора.
  4. Шприц с веществом после использования плотно закрывают.

Качественных видов термопроводного клея не так уж и много:

  • Радиал – популярная марка среди мастеров. Производится в упаковке удобной для применения. Многоразового использования. Для дальнейшего хранения достаточно закрыть плотно колпачок. Нет окиси на серебряных, стальных, алюминиевых поверхностях. Эксплуатация соединения производится при температуре -60 – +300 градусов. Состав вязкой консистенции, противостоит воздействию солнечного излучения, повышенная сцепливаемость с любой поверхностью, водоустойчивость.
  • Алсил-5 – надежное средство для склеивания элементов, обеспечивает качественный теплоотвод, в результате чего препятствует перегреву изделия. Применяется для радиаторов, светодиодов. Масса имеет экономный расход, достаточно нанесение тонким слоем. Не используется средство с истекшим сроком годности, так как в шприце оно может засохнуть.
  • GD9980 способствует выталкиванию воздуха между поверхностями микросхемы, подошвой радиатора. Обеспечивает надежную сцепливаемость при креплении радиатора к плате, к микросхемам видеокарт, памяти. Выпускается во флаконе массой 5 грамм, белого оттенка. Схватывание происходит до 5 минут. Снятие старого материала производится ацетоном, растворителем.
  • Tian Mu выпускается в металлической тубе, в комплекте идет пластмассовая насадка для удобного нанесения. Масса текучая, серого оттенка, не очень приятного запаха. Отвердевание при комнатной температуре наступает через полчаса. Рабочая температура 60–280 градусов

Особенности и свойства токопроводящих клеящих составов


Основой такого клея является наличие определенных составляющих компонентов, способных обеспечить необходимый уровень прохождения электроэнергии. К ним относятся обычный графит, никелевый порошок, полимеры, серебро порошковое – подойдет мелкий порошок любого из токопроводящих металлов.
Клеящая смесь должна быть эластичной, и при этом, иметь небольшое удельное сопротивление. Эластичность обеспечит точечное нанесение клея и не позволит ему растекаться по поверхности. В этом вопросе, главное выдержать необходимое соотношение между порошковыми электропроводящими наполнителями и полимерными связующими. Большое количество добавок, способных провести ток, может привести к снижению качеств сцепления с различными поверхностями, что отразится на надежности и прочности контактов.

Следующей важной для работы особенностью, будет время, необходимое для высыхания приготовленной смеси. Чем быстрее высыхает клей – тем лучше и удобнее для работы мастера. Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак

В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих

Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак. В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих.

Как сделать своими руками

Клей для светодиодов, радиаторов можно сделать самостоятельно. Это выход из ситуации, когда нет времени на покупку магазинного варианта или массы не хватило на весь ремонт. Распространенный рецепт:

  • Понадобятся ингредиенты: глицерин, оксид свинца.
  • Глицерин подогревается до 200 градусов, свинец до 300 градусов.
  • Остужаются до комнатной температуры.
  • Быстро смешиваются в соотношении 25 мл глицерина:100 грамм оксида свинца.
  • Использовать средство в течение 20 минут.

После окончательного просыхания можно эксплуатировать при температуре нагрева в 250 градусов.

Второй вариант теплоотводящего состава готовится на основе пасты теплопроводной, которая продается в строительном магазине, и ацетона. Для его приготовления в массу с пастой малыми дозами вливается ацетон. Производится постоянное перемешивание компонентов. Доводится до консистенции сметаны. Дополнительно добавляется эпоксидный клей в соотношении 1:3.

Читайте также:
Клей для пластика: типы клеев для разных видов пластмассы, правила для надежного склеивания

Клей для ферритов

В различных приборах и современной аппаратуре, в качестве основного материала изготовления рабочих элементов, используют ферриты. Это химические вещества, которые обладают превосходными магнитными свойствами, являющиеся необходимыми в радиотехнике и вычислительных приборах. Учитывая их широкое применение, следует знать, что существуют клеи для ферритов. К таким клеящим составам, следует отнести эпоксидные, диметакрилатовые вещества.

Как применять

Если решили выбрать теплопроводный клей, необходимо знать, как правильно его использовать. В первую очередь, склеиваемые поверхности необходимо обезжирить, используя спирт, бензин, ацетон. Затем нанести на поверхность немного клеевого состава. Прижать место склеивания на 15-20 минут. Спустя сутки изделие можно использовать по назначению. Если вы использует теплопроводный клей своими руками, очень важно соблюдать инструкцию и следовать рекомендациям специалистов.

Таким образом, клеевые составы с теплопроводными свойствами, являются незаменимыми при ремонтах радиотехники, компьютеров. Особо пригодны термоклеи в тех случаях, когда для крепления радиаторов и прочих рабочих элементов системы невозможно использовать термопасту и крепежные детали. Учитывая огромное сопротивление на разрыв, теплопроводные клеи, часто применяют для крепления элементов в боковом и вертикальном положении. Для того, чтобы клеевые составы проявили все полезные эксплуатационные качества, важно четко следовать инструкции по применению.

вторник, 28 октября 2014 г.

Несложный рецепт термоклея.

В случаях, когда нет под рукой теплопроводящего клея, а надо приклеить, например, деталь к радиатору (радиатор к чипу) поможет следующий рецепт.

Берём теплопроводную пасту КПТ-8, слегка разводим её ацетоном, до состояния сметаны. Теперь добавляем в неё эпоксидный клей (уже размешанный с отвердителем). Пропорция приблизительно 1/4 клея и 3/4 разведенной КПТ-8. Можно в некоторых пределах менять пропорции, изменяя свойства клея. Меньше эпоксидки — лучше теплопроводность, но хуже с прочностью. Больше эпоксидки — хуже теплопроводность, лучше прочность.

Еще можно делать промежуточный вариант крепления. Например, при приклеивании радиатора к чипу можно намазать КПТ на чип, но не намазывая углы, потом капнуть на углы суперклей и прижать радиатор. В идеале, конечно, радиатор тоже намазать КПТ, но опять таки чтобы это не помешало суперклею. Вместо суперклея можно применить и эпоксидку.

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

В радиотехнике, электронике широко применяется методика склеивания. Обычные клеевые составы не годятся для тех деталей, которые обеспечивают отведение тепла. Для этой цели применяется специальный теплопроводный клей для радиаторов и ряда иных элементов.

Сфера применения и особенности

Это особый материал, который используется для приклеивания светодиодов, радиаторов, микросхем. На вид клей представляет собой массу белого цвета, с однородной консистенцией. Следует отличать данный клеевой состав от термопасты: он применяется там, где конструкция изделия не позволяет использовать пасту или механическое крепление. Реализуется средство в тюбиках с тонким носиком, его очень удобно использовать.

Принцип работы клея состоит в том, что он удаляет излишки воздуха между скрепляемыми поверхностями. После склейки обеспечивается теплоотводящее действие, перегрев деталей при монтаже будет исключен. Деформации элементов из-за перегрева также не случится. Отличительным свойством является безопасность материала, он не содержит токсичных компонентов. Даже при нагреве не выделяет ядов, может широко применяться в домашних условиях.

Популярные марки

Выбор термопроводных клеев в магазинах невелик. Реализуется буквально несколько средств, которыми рекомендуется клеить изделия и микросхемы, подвергающиеся нагреванию.

Теплопроводный клей Радиал

Термопроводящий клей Радиал (Radial) – самый известный состав среди аналогов. Реализуется в удобной упаковке, позволяющей применять его несколько раз. После вскрытия можно сохранить герметичность. Состав не окисляется на серебре, стали, алюминии. Его можно эксплуатировать при экстремальных температурах – от -60 до +300 градусов. Основные свойства материала:

  • оптимальная вязкость,
  • стойкость к УФ-излучению и высокой влажности воздуха,
  • отличная адгезия к любой поверхности, особенно к металлу, пластику, стеклу, керамике,
  • теплопроводность – 0,7-0,8 Вт/м*К,
  • прочность к отрыву – 2,3 Мпа,
  • высокая водостойкость.
Читайте также:
Чем и как правильно приклеить зеркало заднего вида на лобовое стекло?

Алсил 5

Данным средством тоже можно надежно склеивать детали, оно обеспечивает хороший теплоотвод и не дает изделию перегреваться. Чаще всего его используют на платах памяти компьютера, хотя может применяться и на радиаторах и светодиодах. Алсил 5 (Alsil 5) отличается экономичностью, так как может наноситься тонким слоем. Удобство эксплуатации не оставляет сомнения – клей реализуется в форме шприца с тонким носиком. Перед покупкой важно проверить срок годности – застарелые средства могут засыхать.

GD9980

Теплопроводящий клей GD9980 предназначен для вытеснения воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Способность проводить тепло у него меньше, чем у клея Радиал, зато он может накрепко приклеивать детали к процессору, прикрепить радиаторы к материнской плате, микросхемам видеокарты, оперативной памяти.

Цвет средства белый, вес флакона – 5 г, схватывание происходит за 3-5 минут. Как отклеить такие средства? Для удаления составов можно применять ацетон или иной растворитель.

Особенности применения теплопроводного клея

Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

  • взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду),
  • отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца,
  • отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры,
  • смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше,
  • по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто,
  • материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Марки теплопроводного клея и его применение

Если нужно склеить светодиоды, радиатор и другую электронику, на помощь приходит теплопроводный клей. Этот состав выдерживает высокие температуры, безопасен и удобен в использовании.

Характеристика

Теплопроводный клей — это масса без явно выраженного запаха, имеющая белый цвет и однородную консистенцию. Применяется состав в основном для склеивания светодиодов, радиаторов и других деталей. Теплопроводящий клей незаменим, когда неуместно использование креплений или термопасты.

Клей продается в тубах в жидком виде, поэтому он так удобен в использовании. Защиту от высыхания или вытекания обеспечивает закручивающийся колпачок, который препятствует проникновению воздуха внутрь упаковки. При первом применении на носике тюбика нужно проколоть отверстие. В дальнейшем достаточно только снять колпачок.

Клей берет на себя функцию теплоотвода при соединении нагревающихся деталей. Это необходимо для того, чтобы сцепление получилось прочным, не возникло деформации или перегрева. Особенность теплопроводящего состава в его способности выдерживать широкий диапазон температур. Немаловажно и то, что термоклей для светодиодов нетоксичен, что допускает его использование в домашних условиях. При нагревании он не выделяет ядовитых паров.

Читайте также:
Разновидности клеев для ткани – их свойства и особенности нанесения

Наиболее часто используемые марки термоклея для радиаторов — «Радиал» и «АлСил»:

  • Теплопроводный клей «Радиал» — самый популярный состав. Он обладает устойчивостью к солнечным лучам, повышенной влажности, хорошо скрепляет материалы, в том числе металлические предметы. Продается в воздухонеприницаемой упаковке, что повышает срок хранения и позволяет использовать клей несколько раз. Исключается окисление на алюминиевых, стальных и серебряных деталях. И самое главное, диапазон рабочей температуры — от –60 до +300° С.

  • «АлСил» — отечественный клей с высокой адгезией, обеспечивает долговечный результат, экономичный — наносится тонким слоем. Продается в форме шприца. При покупке обязательно проверяйте состояние клея, потянув шприц на себя. По отзывам, клей часто засыхает еще до вскрытия упаковки, будьте внимательны.

Правила использования

Как работать с теплопроводным клеем:

  1. Для начала обезжирьте все скрепляемые поверхности.
  2. Нанесите термоклей в небольшом количестве.
  3. Прижмите детали, при необходимости сделайте несколько круговых движений для равномерного распределения клеящей массы.
  4. Дайте высохнуть деталям в течение суток.

Совет! Для лучшего скрепления рекомендуется зафиксировать детали на 3—4 минуты.

Как сделать своими руками

Чаще всего теплопроводный клей приобретается в радиомагазине. А можно сделать своими руками состав со схожими свойствами. Для этого понадобится глицериновый цемент. Возьмите глицерин, нагрейте его до 200 градусов, чтобы выпарилась лишняя вода. То же самое сделайте с порошком оксида цинка, нагрев до 300 градусов. Две составляющие соедините в охлажденном виде. Рабочая температура такого состава — 250 градусов.

Теплопроводный клей — необходимое вещество для работы с быстронагревающимися деталями, применяемое там, где нет возможности использовать крепления или термопасту.

Описание и особенности выбора теплопроводного клея

Бывают условия, когда произвести крепление элементов платы, светодиодов термопастой невозможно. В таких ситуациях применяется теплопроводный клей. Его использование предусматривает ряд правил, применение которых позволит произвести качественное крепление, ремонт.

Назначение термоклея

В продаже есть специальные патроны для использования в клеевых пистолетах. Таким способом быстро выполняются работы на производстве.

Теплопроводящий клей в гранулах используется при производстве картонных коробок, журнальных изделий, пр. на авто-, полуавтоматических линиях.

В домашних условиях подходит для соединения нетканого материала, матрасных пружинных блоков, дерева, кожаных изделий. Также получил широкое применение при создании дизайнерских решений.

В составе есть наполнители (оксид цинка, карбонат кальция, диоксид титана, пр.), которые формируют нужный оттенок, свойства.

Каждый из выпускаемых видов термостержней имеет свое применение:

  • Полупрозрачный белого оттенка считается универсальным, работы производятся в домашних условиях, промышленности.
  • Цветовые, непрозрачной текстуры выпускаются для соединения цветных элементов.
  • Белые, непрозрачной текстуры применяются в разных сферах, они имеют разный состав в зависимости от производителя.
  • Желтые, прозрачной текстуры универсальны, соединяют дерево, картон, бумагу.
  • Черные, серые – гибкие герметики, служат для проведения гидроизоляции электропроводников, уплотнения соединений.

Производятся также теплопроводящие клеи вязкой клеевой массой в тубах с колпачком. Данный клей подходит для светодиодов, работает в широком диапазоне температур.

Интересное видео по теме:

Характеристика

На вид клеевая масса вязкой, однородной консистенции белого оттенка. Не имеет ярко выраженного запаха. Выпускается в тубе с пластиковым колпачком. Он плотно завинчивается, что препятствует попадание воздуха, удобно для дальнейшего хранения. При использовании в первый раз надо проколоть защиту на кончике туба.

Термопроводный клей рассчитан для крепления деталей, которые подвержены быстрому нагреву, на радиаторах.

  • полная водоустойчивость;
  • не подвергается воздействию прямого солнечного излучения;
  • устойчив к атмосферным явлениям;
  • отличная сцепливаемость к пластиковым, металлическим, керамическим, стеклянным плоскостям;
  • достаточная вязкость;
  • теплопроводность до 0,8 Вт/м*к;
  • температура эксплуатации -60 – +300 градусов;
  • не содержит токсических соединений;
  • не оказывает негативное воздействие на организм, окружающую среду;
  • на металлических покрытиях не способствует развитию ржавчины;
  • прочность, плотность соединения.
  • стойкость на разделение (прочность 1,2 МПа);
  • быстрое первоначальное схватывание, окончательное просыхание (0,5–1 час);
  • корректировка, исправление дефекта в течение 10 минут;
  • соединение остается прочным примерно на десять лет, при этом сохраняются первоначальные свойства;
  • на качество слоя не влияют перепады температур;
  • работы проводятся при температуре -10 – +35 градусов;
  • максимальная температура эксплуатации – +750 градусов.
Читайте также:
Свойства и технология применения клея марки 888 для салона автомобилей

К минусам в применении относится малое время на корректировку, негибкость шва, отсутствие усадки.

Качественных видов термопроводного клея не так уж и много:

  • Радиал – популярная марка среди мастеров. Производится в упаковке удобной для применения. Многоразового использования. Для дальнейшего хранения достаточно закрыть плотно колпачок. Нет окиси на серебряных, стальных, алюминиевых поверхностях. Эксплуатация соединения производится при температуре -60 – +300 градусов. Состав вязкой консистенции, противостоит воздействию солнечного излучения, повышенная сцепливаемость с любой поверхностью, водоустойчивость.
  • Алсил-5 – надежное средство для склеивания элементов, обеспечивает качественный теплоотвод, в результате чего препятствует перегреву изделия. Применяется для радиаторов, светодиодов. Масса имеет экономный расход, достаточно нанесение тонким слоем. Не используется средство с истекшим сроком годности, так как в шприце оно может засохнуть.
  • GD9980 способствует выталкиванию воздуха между поверхностями микросхемы, подошвой радиатора. Обеспечивает надежную сцепливаемость при креплении радиатора к плате, к микросхемам видеокарт, памяти. Выпускается во флаконе массой 5 грамм, белого оттенка. Схватывание происходит до 5 минут. Снятие старого материала производится ацетоном, растворителем.
  • Tian Mu выпускается в металлической тубе, в комплекте идет пластмассовая насадка для удобного нанесения. Масса текучая, серого оттенка, не очень приятного запаха. Отвердевание при комнатной температуре наступает через полчаса. Рабочая температура 60–280 градусов

Правила использования

Теплопроводной клей для светодиодов, радиаторов имеет свои правила использования:

  • Очищение скрепляемых элементов, обезжиривание.
  • Равномерное распределение малого количества клея.
  • Прижатие и проведение круговых движений для распределения клея на двух плоскостях.
  • Покой в течение суток.

Для надежной сцепливаемости производится фиксация до 5 минут.

Как сделать своими руками

Клей для светодиодов, радиаторов можно сделать самостоятельно. Это выход из ситуации, когда нет времени на покупку магазинного варианта или массы не хватило на весь ремонт. Распространенный рецепт:

  • Понадобятся ингредиенты: глицерин, оксид свинца.
  • Глицерин подогревается до 200 градусов, свинец до 300 градусов.
  • Остужаются до комнатной температуры.
  • Быстро смешиваются в соотношении 25 мл глицерина:100 грамм оксида свинца.
  • Использовать средство в течение 20 минут.

После окончательного просыхания можно эксплуатировать при температуре нагрева в 250 градусов.

Второй вариант теплоотводящего состава готовится на основе пасты теплопроводной, которая продается в строительном магазине, и ацетона. Для его приготовления в массу с пастой малыми дозами вливается ацетон. Производится постоянное перемешивание компонентов. Доводится до консистенции сметаны. Дополнительно добавляется эпоксидный клей в соотношении 1:3.

Эпоксидный клей вводится строго по пропорции, увеличение его количества приведет к утрате теплопроводности массой.

Интересное видео по теме:

В заключение

Теплопроводный клей – незаменимый помощник в работе со светодиодами, радиаторами, пр. Он значительно лучше теплопроводных паст, не содержит токсических элементов, обладает устойчивостью. Допустимо многоразовое использование туба, шприца с массой.

Описание произведено в полном объеме? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

В радиотехнике, электронике широко применяется методика склеивания. Обычные клеевые составы не годятся для тех деталей, которые обеспечивают отведение тепла. Для этой цели применяется специальный теплопроводный клей для радиаторов и ряда иных элементов.

Сфера применения и особенности

Это особый материал, который используется для приклеивания светодиодов, радиаторов, микросхем. На вид клей представляет собой массу белого цвета, с однородной консистенцией. Следует отличать данный клеевой состав от термопасты: он применяется там, где конструкция изделия не позволяет использовать пасту или механическое крепление. Реализуется средство в тюбиках с тонким носиком, его очень удобно использовать.

Принцип работы клея состоит в том, что он удаляет излишки воздуха между скрепляемыми поверхностями. После склейки обеспечивается теплоотводящее действие, перегрев деталей при монтаже будет исключен. Деформации элементов из-за перегрева также не случится. Отличительным свойством является безопасность материала, он не содержит токсичных компонентов. Даже при нагреве не выделяет ядов, может широко применяться в домашних условиях.

Читайте также:
Разновидности, свойства и сфера применения эпоксидных смол

Популярные марки

Выбор термопроводных клеев в магазинах невелик. Реализуется буквально несколько средств, которыми рекомендуется клеить изделия и микросхемы, подвергающиеся нагреванию.

Теплопроводный клей «Радиал»

Термопроводящий клей «Радиал» (Radial) – самый известный состав среди аналогов. Реализуется в удобной упаковке, позволяющей применять его несколько раз. После вскрытия можно сохранить герметичность. Состав не окисляется на серебре, стали, алюминии. Его можно эксплуатировать при экстремальных температурах – от -60 до +300 градусов. Основные свойства материала:

  • оптимальная вязкость;
  • стойкость к УФ-излучению и высокой влажности воздуха;
  • отличная адгезия к любой поверхности, особенно к металлу, пластику, стеклу, керамике;
  • теплопроводность – 0,7-0,8 Вт/м*К;
  • прочность к отрыву – 2,3 Мпа;
  • высокая водостойкость.

«Алсил 5»

Данным средством тоже можно надежно склеивать детали, оно обеспечивает хороший теплоотвод и не дает изделию перегреваться. Чаще всего его используют на платах памяти компьютера, хотя может применяться и на радиаторах и светодиодах. «Алсил 5» (Alsil 5) отличается экономичностью, так как может наноситься тонким слоем. Удобство эксплуатации не оставляет сомнения – клей реализуется в форме шприца с тонким носиком. Перед покупкой важно проверить срок годности – застарелые средства могут засыхать.

GD9980

Теплопроводящий клей GD9980 предназначен для вытеснения воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Способность проводить тепло у него меньше, чем у клея «Радиал», зато он может накрепко приклеивать детали к процессору, прикрепить радиаторы к материнской плате, микросхемам видеокарты, оперативной памяти.

Цвет средства белый, вес флакона – 5 г, схватывание происходит за 3-5 минут. Как отклеить такие средства? Для удаления составов можно применять ацетон или иной растворитель.

Особенности применения теплопроводного клея

Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

  • взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду);
  • отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца;
  • отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры;
  • смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше;
  • по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто;
  • материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: