Красители и пигменты для бетона

Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Бетонные дорожки с помощью красителей становятся более яркими и привлекательными.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

  • органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
  • неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

  • жидкими;
  • сухими (порошки);
  • пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

  • белый (с примесью двуокиси титана);
  • черный (с оксидом углерода или сажей);
  • красный (с оксидом железа);
  • коричневый (с окисью железа);
  • зеленый (с окисью хрома);
  • желтый (с окисью железа).

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

  • под мрамор и натуральный камень;
  • пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

  • прочностью;
  • стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
  • отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

  • дает наиболее яркие оттенки;
  • применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
  • выдерживает любые погодные условия;
  • белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
  • высокая укрывистость и антикоррозийность.

Сухой краситель.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

Свойства вещества.

  1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
  2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

  • светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
  • маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
  • устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

  • в процессе приготовления;
  • после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

  1. Смешать песок с цементом и гравием.
  2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
  3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
  4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).
Читайте также:
Краска после высыхания шелушится: что делать?

Методы окрашивания бетона.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

Пигмент для бетона своими руками.

  • сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
  • хлористый кальций — 240 мл;
  • известь-пушонка — 1,5 кг;
  • мыло хозяйственное — 30 г;
  • вода чистая комнатной температуры — 6 л;
  • 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

  1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
  2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
  3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
  4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 2,5 части;
  • гравий мелкой фракции — 4 части;
  • вода — 0,25 части;
  • краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

  • удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
  • убирают пыль и грязь, моют;
  • счищают металлической щеткой старую краску;
  • устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
  • удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
  • грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Краситель для бетона: как добиться нужного оттенка?

Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.

Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.

Виды пигментов и форма выпуска

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

  1. Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
  2. Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.

Пигменты выпускают в следующих формах:

  • Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
  • Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.
Читайте также:
Какой линолеум выбрать? (практические советы)

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

  • Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.

На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.

Каким должен быть краситель?

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

  1. Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
  2. Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.

  1. Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
  2. Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.

Формирование оттенков неорганических пигментов

В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.

Белый цвет

Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.

Белый цвет изделий достигается путем применения:

  • Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
  • Белых или прозрачных наполнителей;
  • Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.

На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.

Факторы, влияющие на оттенок

Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.

В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.

Это более ярко выражено при сравнении образцов, отверждение которых проистекало при разнице температуры порядка 30 градусов.

Также на цвет влияет процент пигментирования от массы цемента. Понятно, что чем меньше красителя насыпать в бетон – тем тусклее получится результат. Однако существуют максимальные пределы содержания цветных добавок в цементной смеси. Они находятся в диапазоне 8-10%.

Для сильнокрасящих составов такой процент более чем достаточен, обычно хорошей интенсивной окраски добиваются добавлением всего 5% пигмента. А дальнейшее увеличение его содержания уже экономически нецелесообразно, так как разница в цвете становится несущественной.

А вот для простых красящих составов, линейная зависимость от их количества наблюдаться может довольно долго, выходя за рамки 10% расхода. Но такое большое добавление постороннего невяжущего вещества, влияет на технические характеристики бетона в худшую сторону, поэтому за расходом пигмента необходимо тщательно следить.

Изменение цвета с течением времени

Оксидные компоненты показывают наиболее высокую стойкость цвета. Но, каким бы хорошими ни были пигменты-красители для бетона – высолов на поверхности таких изделий не избежать.

Они появляются в результате химических процессов, происходящих при отверждении смеси. Образовавшаяся свободная известь под действием влаги высаживается на поверхность.

Наиболее заметно это на декоративных поверхностях: ярко выражено на темных бетонах, и, совсем незаметно на белых. Можно пробовать счищать высолы или чем-то их обрабатывать.

Читайте также:
Простейшая грунтовка для стен: хозяйственное мыло + клей ПВА

Но, со временем (один – три года) свободная известь вымывается и выветривается под действием естественных погодных явлений, и поверхность возвращает себе презентабельный вид уже на долгие годы.

Особенности приготовления цветной бетонной смеси

Точное дозирование и диспергирование (равномерное распределение по массе) неорганических красителей – залог качественного результата. Идеальную точность, конечно, обеспечить довольно трудно.

Допустимая погрешность для сильнокрасящих пигментов составляет 5%, иначе разница между партиями изделий будет сильно заметна.

А вот диспергирования можно достичь следующим образом:

  1. Предварительно смешать сухой пигмент с песком в течение 20 секунд при автоматизированном способе. Если это смеситель принудительного действия, время перемешивания должно быть продлено до 2 минут. В случае приготовления смеси своими руками – нужно просто хорошенько тщательно смешать сухие компоненты.
  2. Добавить цемент в полном объеме и перемешивать еще 20 секунд (2 минуты).
  3. Прибавить к полученной сухой смеси воду, смешивать еще минимум 1,5 минуты.

Важно! для каждого автобетоносмесителя существует своя инструкция, в которой оговорены минимальные промежутки времени на перемешивание, в первую очередь, следует ориентироваться на нее.

Путем выполнения данной последовательности смешивания точно дозированных составляющих, достигается наиболее качественное равномерное распределение красителя по всей массе бетонной смеси. Но нельзя загружать все компоненты одновременно, сколько их потом ни перемешивай – диспергирования уже не добиться.

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.

Те же оксиды металлов, входящие в состав кислотного красителя для бетона – проникают во «вскрывшийся» под действием кислоты цемент, и окрашивают его. Получается довольно износостойкий окрас поверхности, которую при желании можно отполировать и покрыть защитным лаком.

Область применения цветных бетонов

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.

На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Заключение

Окрашенная в соответствии с технологическими требованиями цементная смесь, не теряет своих прочностных и других качеств, поэтому применять ее можно везде, так же как и обычный бетон. Использовать цветные панели для строительства домов.

Устраивать ограждения и архитектурные композиции. Или даже заливать им пешеходные тропки и укладывать выделенные автомобильные зоны парковок из окрашенного асфальтобетонного дорожного покрытия.

Конечно, производство цветных изделий выходит дороже, так как краситель бетона имеет свою, зачастую высокую стоимость. Но почти все поверхности рано или поздно окрашивают, и какая бы износостойкая краска ни использовалась – со временем она истирается или облезает. В этом плане, прокрашенный по всей своей массе материал, который долгие годы будет сохранять декоративный облик, не требуя ремонта, определенно выгоднее.

Лучшие красители для бетона по отзывам строителей

Чтобы новая постройка обрела современный, яркий и привлекательный вид, строители нередко применяют краситель для бетона. С его помощью можно преобразить любую конструкцию, добавив в цементную смесь нужный пигмент.

Категория

Наименование

Цена

Отзывы покупателей

Лучший краситель для бетона и тротуарной плитки

25 кг – 3800 руб.

Железооксидный пигмент датского производства. Подходит для окрашивания цементных, цементно-известковых и бетонных составов. Растворяется равномерно.

25 кг – 14500 руб.

Пигмент для окрашивания бетона или гипса в зеленый цвет – Расход 1-5 % от массы сухого цемента. Термоустойчивый, не выгорает на солнце.

Диоксида титана рутильной формы отличается светостойкостью и идеально белым цветом. Подходит для бетона и штукатурки.

Лучший краситель для бетона для наружных работ

25 кг – 4600 руб.

Очень устойчивый пигмент – минимальный срок 25 лет. Хорошо растворяется, дает равномерный окрас готовому составу.

Ярко-желтый, устойчивый к выгоранию. Сохраняется равномерным в течение 10 лет.

Лучший краситель для бетона под дерево

Характеризуется устойчивостью к агрессивным средам, стабильностью цвета, свето- и погодоустойчивостью. Дает равномерный темно-коричневый (шоколадный) цвет.

25 кг – 3000 руб.

Китайский продукт, но весьма достойного качества. Цвет темно-коричневый, насыщенный и равномерный. Закрывает на 100%.

Состав и свойства

Краситель для бетона – специальная консистенция, в которой основным компонентом является окрашивающий пигмент. Его подмешивают в бетонный раствор или же наносят уже на готовую поверхность. Также некоторые составы могут качественно прокрашивать недавно уложенный раствор, который не успел до конца просохнуть.

Состав пигмента-красителя напрямую зависит от его классификации:

  • природные – получаются в процессе дробления натуральных компонентов в виде мела, графита, перекиси марганца и др.;
  • искусственные – минеральные элементы обрабатываются термическим методом;
  • металлические – в качестве основы применяется оксид титана, цинк, алюминий или золотистая бронза;
  • кислотные – жидкие составы из различных кислотных компонентов.
Читайте также:
Какой краской обновить кухонный гарнитур?

Практически каждая разновидность производится в нескольких интерпретациях консистенции. Существуют следующие составы:

  • порошковый краситель;
  • эмульсионная смесь;
  • пастообразный состав;
  • микрокапсулы.

Свойства пигмента для бетона заключаются в хорошей укрывистости, благодаря чему материал равномерно покрывает поверхность и максимально перекрывает первоначальный оттенок основы. Еще следует отметить хороший показатель маслоемкости, что способствует длительному сохранению цвета. Изделие имеет высокую устойчивость перед образование коррозии, а также щелочами. Материал не изменяет вид даже при воздействии ультрафиолетового излучения и перепадами температур.

Лучший краситель для бетона и тротуарной плитки

Пигменты, обладающие высокой красящей способностью, вводятся в раствор в пределах 5% от массы связующего вещества.

Omnicon RE 6110

Синтетический неорганический материал с оксидами железа в составе, он имеет повышенную устойчивость перед агрессивной средой. Также изделие отлично сохраняет цвет и имеет низкий расход.

Omnicon RE 6110

Продукт успешно применяется для окрашивания в красно-коричневый цвет таких основ как:

  • цементный раствор;
  • строительные смеси;
  • стеновые блоки;
  • силикат;
  • искусственный камень и др.

Несмотря на широкий спектр применения, главным назначением пигмента является окрашивание тротуарной плитки. Расход красителя в зависимости от массы сухой смеси равен следующим показателям:

  • 1 % – слабое окрашивание;
  • 2-4 % – среднее окрашивание;
  • 5-6 % – максимальное окрашивание.

Сначала смешивается наполнитель с пигментов, далее добавляется цементная смесь и только после – вода. Перемешивать составляющие необходимо от 20 до 60 секунд, в зависимости от состава. Фасуется изделие в мешки на 25 кг, стоимость одного – 3800 рублей.

CHROME OXIDE GREEN GS

Пигмент используется в строительной сфере для окрашивания бетонных смесей и цемента. Но в первую очередь продукция применяется при производстве тротуарной плитки, а также железобетонных изделий, небольших архитектурных памятников.

CHROME OXIDE GREEN GS

По заявлению производителя материал способен выдерживать различные эксплуатационные испытания, при этом не терять свои характеристики на протяжении 20 лет. Изделие производится в насыщенном зелёном цвете, но в каталоге имеются и другие оттенки, при смешивании которых можно получить уникальное цветовое решение. Мешок весом в 25 кг стоит около 14500 рублей, но бывают и уменьшенные фасовки – по 2 кг.

Pretiox TiO2

Чешский материал диоксида титана рутильной формы отличается светостойкостью и идеально белым цветом, который может выступать в качестве главного пигмента или основы под последующую покраску в пастельные и светлые тона. Сухой краситель для бетона успешно применяется для окрашивания штукатурки, бетона.

Благодаря пигменту можно получить насыщенный белый цвет при производстве любых бетонных изделий, в том числе и наливных полов. Фасуется изделие в пластиковую тару объемом 0,5 л, 1 л, 3 л, 5 и 10 л. Самая маленькая емкость со смесью стоит от 350 рублей.

Лучший краситель для бетона для наружных работ

Основное требование, предъявляемое к пигменту – покрытие должно быть устойчивым к осадкам, влажности, температурным перепадам, солнечным лучам, механическим повреждениям.

BAYFERROX № 610

Железооксидный краситель отличается высокой интенсивностью окрашивания и минимальным расходом. Изделие от немецкой компании Lanxess полностью соответствует европейским стандартам качества. Благодаря соблюдению всех нормативов, материал имеет высокий уровень устойчивости перед агрессивной средой.

По многочисленным исследованиям было выявлено, что краситель способен не менять цвет и структуру более 25 лет, что является большим преимуществом. Главное правильно рассчитать дозировку компонентов и учитывать рекомендации производителя по порядку смешивания.

Потребитель может самостоятельно создавать индивидуальную цветовую палитру, скомбинировав существующие вариации от Lanxess. Это позволяет получать неограниченное количество оттенков. Время перемешивания зависит от объема и вида составляющих:

  • 15-25 сек. – песок с красителем;
  • 20-40 сек. – пигмент с песком и цементной смесью;
  • 50-85 сек. – краситель с водой, цементом и песком.

Материал продается в бумажных мешках, которые вмещают 25 кг смеси. Цена – 4600 рублей.

Miralux IOX Y 02

Это железооксидный пигмент, который имеет порошкообразную консистенцию, она подмешивается в бетонный раствор на стадии приготовления. Благодаря данному компоненту основа обретает насыщенный ярко-желтый.

Miralux IOX Y 02

Материал не выгорает под воздействием ультрафиолетовых лучей, также не теряет своих свойств в агрессивной среде. Применяется для окрашивания бетона прямо массе. Цена – 330 руб.

Лучший краситель для бетона под дерево

В качестве основного вещества используют минеральные пигменты (оксиды или соли металлов). Для тротуарных плиток и бетона это будут железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.),

OMNIXON BR 6869

Изделие продается небольшими объемами в пакетах по 2 кг. Это неорганический железооксидный пигмент темно-коричневого цвета. После нанесения или смешивания с основой получается насыщенный древесный оттенок. Такой материал обладает высокой устойчивостью перед атмосферными, температурными воздействиями, благодаря чему успешно применяется на улице.

OMNIXON BR 6869

В целом, смесь подходит для окрашивания любого материала, в составе которого основным компонентом является цемент. При эксплуатации первым делом необходимо смешивать краситель с наполнителем, после чего добавить цементную смесь и залить водой. При проведении данной работы следует регулярно перемешивать составляющие компоненты.

Читайте также:
Какую краску выбрать для реставрации СВЧ печи?

Tongchem 686

Несмотря на китайское производство, коричневый краситель проявил себя в испытаниях как качественный материал с высокой покрывной способностью от 98 до 100%. Изделие равномерно размешивается с основой, тем самым придавая насыщенный коричневый оттенок составу.

В продаже изделие встречается расфасованное в большие мешки на 25 кг и маленькие по 2 кг. Цена первых 3000 рублей.

Как сделать краситель для бетона своими руками

В целях экономии домашние матера научились самостоятельно готовить пигмент для бетона и подобных растворов. Для приготовления потребуется пять основных компонентов:

  • вода – 7 л;
  • пушонка – 1,5 л;
  • хлористый кальций – 0,25 л;
  • мыло хозяйственного назначения без цвета – до 30 гр.;
  • известняковый краситель – 0,5 кг.

После подготовки основных компонентов приступаем к самому процессу изготовления. Растворите в воде пушонку, подмешайте в состав хлористый кальций. Далее натрите на терке мыло и добавьте его в основную консистенцию, предварительно растворив в небольшом количестве теплой воды. Все составляющие тщательно перемешайте и процедите через плотное сито или многослойную марлю.

Это бюджетный вариант приготовления красителя для бетона. Но следует помнить, что он уступает фабричному изделию по стойкости, поскольку в составе не содержатся пластификаторы и другие элементы, способствующие укреплению структуры.

ВИДЕО: Замес цветного раствора

Пигмент для окрашивания бетона

Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты. Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент. Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель. Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер. Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

  • цвет;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

  • Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
  • Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
  • Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
  • Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
  • Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
  • Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Читайте также:
Как клеить виниловые обои?

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

  • Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
  • Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
  • Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

  • В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
  • Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
  • Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Название Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130 1 800
Красный, Red 2100 4 300
Желтый Ж-1 3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220 5 000
Зеленый, Green-5100 7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный) Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Пигменты для бетона / Красители для бетона

Красители (пигменты) для бетона используются для придания цвета бетонам и строительным смесям
Преимущества:

  • равномерно распределяются в окрашиваемом материале
  • длительное сохранение цвета
  • при правильном применении не снижает прочность бетона

Розничная цена
от 2925 руб./уп

Пигменты для бетона: цены

Желтый горчичный 580

Красно-коричневый КЖО – 50

Чёрный FEPREN В-630

Коричневый FEPREN НМ-470А

Красный FEPREN ТР-200

Красный FEPREN ТР-303

Жёлтый FEPREN Y-710

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОКРАШИВАНИЮ БЕТОНОВ ПИГМЕНТАМИ

1. Сырье для производства окрашенных изделий.

Выбор пигмента имеет решающее значение для качества конечного продукта. К ним предъявляются следующие основные требования:

  • высокая окрашивающая способность;
  • устойчивость к агрессивной среде, создаваемой сильнощелочным цементным вяжущим;
  • светостойкость;
  • атмосферостойкость.

Пигменты не должны растворяться в воде затворения. В процессе изготовления окрашенного бетона они должны равномерно и устойчиво распределяться по его объему. С помощью пигментов, используемых для окраски бетона, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом. Тем не менее, следует помнить, что добиться получения чистого цвета, например желтого, можно лишь используя белый цемент.

Самыми популярными в окрашивании бетонов являются следующие цвета:

  • красный;
  • зеленый;
  • синий;
  • черный;
  • коричневый;
  • желтый.

1.1.2. Интенсивность окраски. Интенсивность окраски является важным показателем качества пигментов. В конечном счете, окрашивающая способность – решающий фактор для оценки экономичности данного пигмента, при соблюдении других основных требований. Под интенсивностью окрашивания понимается способность пигмента окрасить в свой цвет окружающую среду. Относительную окрашивающую способность можно оценить как отношение массовой части пигмента-эталона к массовой части исследуемого пигмента при достижении одинаковой интенсивности.

1.1.3. Техника безопасности и промышленная санитария.

Порошкообразные пигменты не являются токсичными и не раздражают кожу и слизистую оболочку. Тем не менее, при работе с ними следует избегать пылеобразования в целях соблюдения санитарно-гигиенических норм на рабочем месте. Пигменты не наносят вреда организмам, обитающим в водной среде благодаря своей нерастворимости, однако вызывают окрашивание воды. В случае попадания пигментов в окружающую среду их следует собрать в сухом или увлажненном виде.

Читайте также:
Какие стены нельзя отделывать жидкими обоями

2. Факторы, влияющие на цвет бетона.

2.1. Цвет цемента и его воздействие на цвет окрашенного бетона.

Портландцемент имеет различные оттенки серого цвета. Серый цвет приглушает все остальные цвета и оттенки. Поэтому при окраске бетона, который производится на основе обычного портландцемента, невозможно добиться той яркости и сочности цвета, которые можно обеспечить на белом цементе. Степень насыщенности и чистоты цвета, получаемого на белом цементе, зависит и от цвета самого пигмента. В том случае, когда применяют черный пигмент, окрашенный им серый цемент практически не отличается от окрашенного им же бетона на белом цементе. В случае красно-коричневого пигмента это отличие бывает незначительным. Что касается зеленого, синего и, особенно желтого пигмента, отличие может быть разительным. Чем выше степень чистоты желаемого оттенка, чем он светлее, тем больше необходимость использования белого цемента. Необходимо учитывать также, что на практике цвет серого цемента варьируется от светло-серого до темно-серого. Смена сорта цемента или поставщика часто приводят к тому, что изменяется и конечный цвет полученного после окраски бетона. Причиной этого является разница в первоначальном цвете цемента.

При изготовлении цветного бетона частицы наполнителя обволакиваются окрашенным цементным вяжущим. При этом может случиться, что частицы наполнителя не укрываются полностью, что приводит к влиянию цвета наполнителя на конечный оттенок бетона. Еще заметнее влияние цвета наполнителя на оттенок бетона вследствие атмосферного воздействия, когда зерна наполнителя более отчетливо проступают на бетонной поверхности. В этом случае происходит визуальное смешение цветов. Подобное же воздействие на светлые тона бетона (желтые, голубые, зеленые) оказывает собственный цвет песка. Это влияние значительно снижается, когда речь идет о коричневом или черном бетоне.

2.3. Влияние количества пигмента на качество цветного бетона.

Информация об оптимальном количестве пигмента, необходимом для получения желаемого результата, помогает сэкономить средства, так как в этом случае не будет происходить перерасхода дорогостоящего (по сравнению с остальными компонентами) продукта. При увеличении пигментной части в композиции достигается линейное увеличение интенсивности окрашивания. При дальнейшем увеличении количества пигмента наступает момент, когда изменения интенсивности цвета не наблюдается. Именно с этого момента увеличение доли пигмента в смеси становится экономически невыгодным. Рекомендуемый верхний предел применения пигментов в бетонных смесях на сером портландцементе ограничен 6-ю %-ми пигмента от массовой части вяжущего. Чаще всего вводят 3-5%. В случае использования менее интенсивных пигментов граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента. Однако может случиться так, что необходимое для получения желаемого результата количество пигмента вырастет до такой степени, что повлечет за собой негативные последствия в виде ухудшения технологических характеристик бетона (это происходит при увеличении доли пигмента свыше 10% масс.)

2.4. Водоцементное соотношение и цвет бетона.

Избыток воды затворения испаряется из бетона, что ведет к образованию мелких пор, которые рассеивают падающий свет и осветляют бетон. Чем больше величина водоцементного отношения, тем более светлым кажется бетон. Влияние этого фактора на различие оттенков можно почти полностью исключить тщательным соблюдением технологии приготовления бетона.

2.5. Цвет бетона в зависимости от содержания цемента.

При окраске бетона окрашивается не наполнитель, а цементное вяжущее, которое, в свою очередь, укрывает отдельные частицы наполнителя. Чем больше окрашенное цементное вяжущее разбавляется наполнителем, тем менее насыщенным становится конечный цвет бетона. При одинаковом уровне пигментирования бетон с высоким содержанием цемента имеет значительно более интенсивную окраску, чем бетон с низким содержанием вяжущего.

3. Особенности производства цветных бетонов.

3.1. Дозирование и распределение пигмента в бетоне.

Требования к качеству и стойкости цвета окрашенных бетонных изделий постоянно находятся в центре внимания потребителей. По этой причине такие понятия, как дозирование пигмента и распределение его в бетоне становятся важными критериями качества. Если говорить о диспергировании пигмента в бетонной смеси, то следует отметить, что вопрос об очередности и времени подачи пигмента в бетоносмеситель имеет на практике большое значение.

Наилучшим образом цвет проявляется при следующем порядке загрузки компонентов:

  • загрузка цемента;
  • загрузка пигмента;
  • перемешивание
  • загрузка остальных компонентов;
  • перемешивание;
  • выгрузка бетона.

Естественно, большое значение имеет и время смешивания, а также тот факт, была ли достигнута достаточная степень однородности смеси. Для каждого типа бетоносмесителя должно быть определено минимальное время смешивания.

3.2. Воздействие условий отверждения на цвет бетона.

Цементный камень, который возникает при смешивании цемента с водой, представляет собой, в зависимости от температуры отверждения, более или менее крупные кристаллы. От величины этих кристаллов зависит рассеивание света, падающего на бетон. При этом существует закономерность: более высокие температуры отверждения вызывают образование более мелких игольчатых кристаллов. Более сильное рассеивание света игольчатыми кристаллами приводит к тому, что оттенок бетона, отвержденного при более высокой температуре, кажется более светлым, чем оттенок такого же бетона, отвержденного при более низкой температуре. Этот факт становится очевидным, когда разница температур значительна, например, бетон, отвержденный в пропарочной камере сравнивается с бетоном, твердевшим при комнатной температуре.

Читайте также:
Как починить ламинат, если он «вспух»?

4. Высаливание известняка на бетоне.

Высолы на бетонных изделиях – это проблема всех производителей. Особое значение она приобретает в случае высоких эстетических требований к внешнему виду строительных материалов. Практика окрашивания бетонов говорит о том, что светоустойчивые пигменты не оказывают никакого воздействия на процесс высаливания. Другое дело, что белые известковые пятна гораздо заметнее на окрашенной поверхности, чем на сером или белом бетоне. Известковые пятна возникают на поверхности бетона вследствие того, что при схватывании цемента происходит образование свободной извести, которая, растворяясь в воде, попадает на поверхность бетона, вступает в реакцию с углекислым газом, находящимся в воздухе и превращается в нерастворимый карбонат кальция. При этом играет роль и пористость бетона. Чем выше плотность бетона, тем меньше склонность к известковому высаливанию. Высаливание может исчезнуть со временем, так как карбонат кальция вступает в медленно протекающую реакцию с растворенным в воде углекислым газом и превращается в гидрокарбонат, растворимый в воде.

Красители, пигменты

Для получения бетонных изделий (брусчатки, облицовочной плитки) различного цвета в раствор бетона добавляются красящие пигменты. Предложенный ассортимент неорганических красителей из искусственных и натуральных материалов (окиси железа, хрома, диоксида титана) для бетона позволяет путем смешивания получить широкую цветовую палитру. Полученное порошкообразное вещество стойкое к ультрафиолету и влиянию погодных условий, не горит, не растворяется в воде и не поддается воздействию химических веществ. У нас Вы можете купить железоокисный пигмент с доставкой по России. Новинка! Красители “Омникон” из Дании – снова в России! Стандартпарк – эксклюзивный представитель!

Пигмент Зеленый Green 5605 Китай Ф81026

Пигмент Черный Black 722 Китай Ф81022

Пигмент Коричневый Brown 686 Китай Ф81025

Пигмент Желтый Yellow 313 Китай Ф81024

Пигмент Красный Red 130 Китай Ф81023

Благодаря современным строительным технологиям, можно легко избежать серости в строительстве из бетона, добавив до него цветной краситель – пигмент.

Бетонные изделия могут быть окрашены в совершенно любой цвет, что позволяет вместо обыкновенности, скучности и серости, добиться достаточно интересных и оригинальных результатов. Можно добиться придания любого задуманного вами цвета бетонному изделию, подобрав необходимый цвет из огромного существующего ассортимента. Если же не нашли нужный оттенок – путем смешивания доступных цветов можно достичь идеального результата. Следует отметить и существование нескольких методов окраски, которые имеют свои преимущества и недостатки, знать о которых следует заранее.

Так что такое железоокисные пигменты?

Пигменты для бетона – это специальные цветные добавки в виде порошка, которые придают раствору необходимый цвет или уже готовому бетонному изделию путем его поверхностной покраски. Изготовляется железооксидный пигмент из окиси железа, хрома, диоксида титана и др.

Такие красители для бетона после высыхания на окрашенной поверхности не подвергаются растворению в масле, воде или других жидкостях. Кроме того, качественные неорганические пигменты при соблюдении инструкций использования практически не поддаются вымыванию дождем и обесцвечиванию при воздействии ультрафиолета от солнечных лучей.

Состав красящих пигментов

На состав красителей для бетона следует обращать особое внимание, поскольку именно он определяет его цвет, химическую, термическую, коррозийную стойкость вещества и другие основные характеристики.

Что касается основных свойств, то следует выделить следующие:

  • укрывистость – способность вещества полностью или частично перекрывать цвет изделия;
  • тонкость помола (дисперсность) – влияет на все без исключения свойства (чем более мелкий помол, тем лучше);
  • маслоемкость – свойство, которое определяет количество масла, удерживаемое на любой поверхности, в расчете г/100г железооксидного пигмента;
  • щелочестойкость – показатель определяющий устойчивость цветной добавки к воздействию той или иной цементной системы;
  • светостойкость – способность сохранять изначальный цвет и оттенок под воздействием ультрафиолетового света.

Окрашивание на стадии замешивания раствора

Не нужно быть экспертом, для понимания того, что для достижения более качественной и равномерной покраски следует добавить красящий пигмент в состав бетона во время приготовления смеси. Такой метод покраски позволяет равномерно окрасить бетонное изделие не только на поверхности, но и всю его толщину, предотвращая потерю цвета при стирании верхнего слоя бетона.

Насыщенность цвета бетонного изделия напрямую зависит от количества цветной добавки в растворе, а учитывая дополнительные расходы в связи с использованием большого количества красителя – автоматически увеличивается стоимость цветных бетонных изделий.

В большинстве случаев этот метод покраски бетона используют для производства тротуарной плитки, брусчатки и бордюров, а также создания декоративных элементов. Чтоб получить нужный цвет без дополнительного оттенка серого цвета, для приготовления раствора следует использовать белые песок и цемент.

Чтоб получить максимальный цветовой эффект покраски, перед добавкой окраски в раствор, следует развести его водой и перемешать до «сметанной» консистенции, после чего оставить смесь настояться несколько часов. После этого, добавляем смесь железоокисного пигмента в бетонный раствор, тщательно их перемешивая и оставляем их до полного затвердения.

Читайте также:
5 эффективных способов избавиться от запаха краски после ремонта

Покраска готовых бетонных изделий

Методика окрашивания готовых бетонных изделий максимально подходит для ЖБИ и монолитных бетонных конструкций.

На поверхность готовых бетонных конструкций наносят состав красящего вещества, которое проникая на несколько миллиметров в структуру бетона, окрашивает его в нужный цвет. Глубина проникновения, а значит и качества покраски, зависит от того, каким носителем растворяют красящий пигмент. Что касается носителей для раствора цветного компонента, следует использовать гидрофобизаторы, различные лаки и другие бесцветные основы для фасадных красок. Соответственно, чем глубже носитель способен проникнуть в структуру бетонного изделия, тем дольше сохраниться нанесенный цвет под воздействием неблагоприятных условий окружающей среды и ультрафиолетовых излучений.

Выбор цемента

Для изготовления бетонного раствора под покраску, подойдет практически любой тип цемента. Однако следует брать во внимание его цвет, поскольку он напрямую влияет на конечный оттенок и может изменить изначально выбранный цвет окраски. Темно-серый цвет цемента может придать грязноватый оттенок готового изделия и, соответственно, снизить насыщенность и изменить оттенок. Кроме того, на конечный результат покраски влияют и качество самого пигмента, и другие внешние факторы.

Во избежание проблем со смесью и некорректного цвета, следует приготовить пробный раствор и поэкспериментировать с пропорциями. Нужно учесть и факт излишнего количества бетонного красителя, что может привести к возникновению различных трещин в бетонной конструкции, после ее полного засыхания. Причиной появления трещин является высокая степень влагопоглощения бетонных пигментов. В то время, когда краситель забирает значительную часть жидкости, цемент будет ее недополучать, что повлечет за собой нарушение процесса насыщения влагой цементного раствора.

Пигменты для окраски бетона

Изделия из бетона не всегда бывают тусклыми и серыми. Строительный материал может приобрести любой требуемый оттенок путем введения в состав рабочего раствора различных пигментов. Цветной бетон эффективно используется для изготовления бордюрного, бортового камня, плитки, брусчатки и пр.

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

  • сквозное окрашивание всего массива материала;
  • при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
  • при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
  • цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

  • органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
  • минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
    • природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
    • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
    • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

  • красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
  • дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
  • щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
  • светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Читайте также:
Как покрасить потолок из гипсокартона?

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

  • если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
  • используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
  • в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
  • минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
  • цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
  • применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
  • хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
  • для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
  • для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашивания Расход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны 1.0-2.0
Средняя 3.0-4.0
Высокая 5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

  • слабоокрашенный – 1-2%;
  • среднеокрашенный – 2-4%;
  • сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Последовательность заполнения смесителя:

  • пигмент и наполнитель;
  • цемент;
  • вода.

Рекомендуемое время замеса:

  • пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
  • пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
  • то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

Рецепт хлоркислого красителя:

  • вода – 7.0 л;
  • известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
  • кальций хлористый – 0.2 л;
  • известь пушонка – 1.50 л;
  • мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник по строительному материаловедению — Леонид Дворкин — 471 руб.- ссылка на обзор книги

Отделочные работы и материалы — Александр Горбов — 59 руб.- ссылка на обзор книги

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: