Как выбрать краску для кузнечных изделий?

Виды красок для кованых изделий

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы: алкидные эмали, масляные эмали, акриловые, нитроэмали.

Окрашивание кованых решеток, козырьков, ворот и т.д. — это заключительный этап их изготовления. От того, какая выбрана краска для кованных изделий, зависит их внешний вид и срок службы.

Как выбрать краску

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

  1. Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
  2. Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С. Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
  3. Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
  4. Обладать высокой адгезией. Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
  5. Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
  6. Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
  7. Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.). Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.

Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.

Виды красок

  • алкидные эмали;
  • масляные эмали;
  • акриловые;
  • нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

  • порошковые;
  • жидкие.

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Правила нанесения

  1. Очистку поверхности от ржавчины и старой краски, если это повторное окрашивание. Лучше всего очищать детали пескоструйным оборудованием, можно также использовать металлические щетки или грубую наждачную бумагу.
  2. Обезжиривание поверхности. Достаточно протереть все детали ветошью, смоченной в спирте или растворителе.
  3. Нанесение защитного покрытия для предотвращения образования ржавчины.
  4. Грунтовка. Подготавливает поверхность перед окрашиванием.
  5. Собственно нанесение краски по металлу.

Современные лакокрасочные средства позволяют сократить количество операций.

Можно приобрести двух- или трехкомпонентные краски, в состав которых входят и средство, предупреждающие образование ржавчины, и грунтовка, и декоративная окрашивающая составляющая.

В таком случае весь процесс подготовки окрашиваемой поверхности сводится к очистке и обезжириванию.

Читайте также:
Бирюзовый цвет – как получить при смешивании красок

От правильного выбора краски, так же, как и от качества ее нанесения, зависит вид готового кованого изделия. Она может как скрыть огрехи производства и подчеркнуть достоинства решетки или забора, так и наоборот, высветить все недоработки. Поэтому необходимо внимательно отнестись к ее выбору.

А какие виды красок используете вы для окрашивания кованых изделий? Оставьте свой отзыв в комментариях, ваш опыт может оказаться полезным.

Как выбрать краску для кузнечных изделий

На металлической поверхности прочное покрытие образует кузнечная краска. Второе ее название – молотковый КМ. Если раньше состав использовали только для защиты оборудования и техники на заводах, где условия их эксплуатации связаны с неблагоприятными природными явлениями, то сегодня кузнечная краска применяется для окрашивания предметов интерьера дома, сада.

Краткая характеристика состава

Эмалированная кузнечная краска предназначена для защиты и декорирования поверхности из металла. Окрашиваются металлические механизмы, конструкции, предметы, мебель. Текстура отличается от простых составов.

В состав КМ производителями вводятся:

  • акриловые компоненты;
  • элементы алкидно-стирольных составов;
  • эпоксидные смолы;
  • стекло.

Последние два компонента придают покрытию прочности. Вводятся в состав металлические пигменты, силиконовые смолы. Они усиливают защитные функции краски от внешних негативных факторов природы, способствуют тому, что КМ ложится ровно. Образуется гладкая поверхность. Окрашенная металлическая основа защищена от проявления коррозии, что увеличивает срок ее эксплуатации.

До недавних времен эмалированный декоративный слой был исключительно серого цвета. Сегодня в состав добавляется пигмент, что дает возможность покрасить цветной краской с блеском металла. В результате окрашивания образуется матовая, шероховатая поверхность, имитирующая бронзу, покрытую патиной. Чтобы создать эффект искусственного старения металла наносятся золотые или серебряные оттенки.

Разделение составов на категории

Кузнечные краски объединены в группы по полученной фактуре покрытия:

  1. Фактура, напоминающая чеканку, образуется составом с молотковым эффектом. Краска представлена в ассортименте цветов, сохраняет яркость оттенков. Слой однотонный с эффектом алюминиевых хлопьев, неравномерных орнаментов.
  2. Слой темно-серый, красный, зеленый образуется после нанесения эмали, имитирующей графит. КМ наносится на любой металл или сплав. Блеск графита часто выполняет роль основы для нанесения патины.
  3. Рельефные элементы приобретают антикварный вид после окрашивания кузнечным раствором с эффектом старения. Применяется сочетание 2 или 3 оттенков.
  4. Матовые, шероховатые, с эффектом металлика покрытия образуют составы с акриловыми компонентами. Они могут наносится без подготовки поверхности.
  5. Порошковый состав применяется для покрытия конструкции, собранной без сварки.

Кузнечный ЛКМ используется для окрашивания:

  • сейфов;
  • автомобильного кузова (в машиностроении);
  • предметов интерьера дома и сада;
  • инвентаря для работы в саду;
  • рабочих механизмов: станки, агрегаты;
  • металлических ограждений (ворота);
  • конструкций в строительной отрасли;
  • предметов труда кузнеца: кованые изделия.

Краситель взаимодействует с керамикой, с основой из пластика, стекла, древесины. При этом покрытие не уступает в прочности, чем на металлической основе. На вертикальной поверхности эмаль не удерживается. Краска стекает, образуя подтеки. Предварительно предмет перед покраской нужно установить горизонтально.

Производители выпускают состав разного объема и в таре в виде банки, ведра, аэрозоля.

Положительные и отрицательные стороны применения ЛКМ

Востребованность краски объясняется ее способностью защищать основания из разных материалов от воздействия неблагоприятных факторов. Покрытие поддерживает работоспособность изделия даже в экстренных условиях.

  1. Краситель устойчив к колебаниям температур. Существуют его модификации, выдерживающего температуру от -60 о С до +150 о С.
  2. Наносится материал без предварительного снятия ржавчины.
  3. КМ с высокой скоростью высыхания.
  4. Покрытие влагоустойчивое, переносит силовое воздействие. От удара оно не трескается, остается цельным.
  5. При нанесении красителя скрываются мелкие дефекты поверхности.
  6. Защитный и декорирующий слой служит до 10 лет.
  7. После высыхания нет запаха, покрытие безопасное для человека.
  8. Материал используется для окрашивания внутри помещения и на улице.
  9. Краска производится в ассортименте цветов.
  10. На период службы сохраняется яркость оттенка.
  11. Образуется декоративный слой, который сохраняет свой вид благодаря своим грязе- и пылеотталкивающим свойствам.
  12. Покрывающий слой не поддерживает горение огня, пожарозащитный.

Работая с материалом нужно знать и его отрицательные характеристики:

  1. Если возникает потребность в снятии слоя, то сделать это непросто. Плохо воздействуют едкие растворители и абразивы.
  2. По консистенции эмаль густая, что не позволяет наносить ее распылителем без предварительного снижения вязкости. Нужно знать правильные пропорции, чтоб не снизились качества состава.
  3. Большой расход КМ.
  4. Краситель не доступен среднему покупателю.

Последних два пункта подтверждают, что ремонт с применением кузнечного состава не относится к экономному варианту.

Окрашивание кузнечным КМ

Состав наносится на рыжие пятна ржавчины, по старому слою краски. Он плохо взаимодействует с основой, ранее покрашенной масляным КМ, битумным и порошковым красителем.

Окрашивание не проводится без подготовки поверхности:

  • обработка поверхности растворителями (сольвентом, уайт-сипиритом);
  • внимание уделяется снятию смазки. Возможно понадобится повторить промывку основы до трех раз;
  • ацетоном протирается окрашиваемый участок;
  • с помощью бумажной салфетки проверяется отсутствие масляных пятен на поверхности;
  • участки с блестящей поверхностью зачищаются. Применяется наждачка металлическая щетка. Это увеличивает цепкость КМ с основой.
Читайте также:
Использование прозрачной краски для оформления помещений

На металлической основе:

  • старый слой ЛКМ, особенно отслоившиеся куски, снимается щеткой по металлу;
  • этим же инструментом удаляется рыхлая ржавчина;
  • очищенная поверхность моется средством для стирки, тщательно смывается порошок, сушится;
  • алюминиевая основа, нержавейка и оцинковка покрывается грунтовкой по металлу; древесина – грунтовкой акрилового состава (снижается проникновение КМ в поры древесины). Производителями разработаны составы, которые совмещают декоративные характеристики и грунтовку. Для изделий сложной формы из металла рекомендуется грунт-эмаль с преобразователем ржавчины. Все характеристики производителем указываются на таре или в инструкции к составу.

В зависимости от площади нанесения КМ, от того каким малярным инструментом обладает работник, применяется та или иная технология окрашивания. Рекомендуется работать с кузнечной краской при температуре воздуха от 10 до 25 градусов выше нуля и влажности до 85 %.

Разработаны модификации красителя, которые используются в любой сезон, допустимый температурный режим для нанесения от -30 о С до +40 о С. Состав наносится толщиной от 100 мкм. Если будет меньше показатель, что защитные качества снизятся. Материал наносится кистью, валиком, аэрозолем, механическим и пневматическим распылителем.

Делается двух- или трехслойное покрытие кисточкой. Внимание уделяется углам, кромке. Время ожидания высыхания каждого слоя 20 минут. Если конфигурация предмета сложная, то рекомендуется покрыть четвертый слой. Выбирается кисть с натуральным ворсом.

Валиком окрашиваются обширные поверхности (кисточкой докрашиваются труднодоступные места). Выбирается инструмент с шерстяным короткошерстным меховым роликом.

Устранить дефекты, покрасить небольшой предмет можно аэрозольным баллончиком. Краска распыляется на расстоянии 20 см в 3-4 слоя.

Перед закачиванием КМ в пневматический распылитель его разбавляют растворителем, который рекомендуется производителем конкретно приобретенной краски. Растворитель вводится в состав в пропорции: 2:1. Если состав стекает, то доля растворителя уменьшается. На высыхание первого покрывающего слоя отводится 3 минуты. Через 15 минутном интервале наносится второй и третий слой. Для распылителя безвоздушного типа ЛКМ разбавляется в пропорции: 9:1. Алгоритм окрашивания такой же, как и пневматическим распылителем.

Окрашенный предмет готов к эксплуатации через 12 часов. Кузнечная краска по металлу защищает основание от появления ржавчины.

Если проводятся окрашивание внутри помещения, то нужно обеспечить в нем вентиляцию. После высыхания покрытие становится безопасным для человека.

Остатки материала оставляются в таре герметично закрытой. Хранится и перевозится состав при температуре от +30 о С до -40 о С, на место хранения не должны падать солнечные лучи, емкости с материалом не располагаются рядом обогревающими приборами.

Применение краски с имитацией дерева

Особенности применения молотковой краски по металлу

Особенности выбора краски для металлических изделий

Как выбрать краску для кузнечных изделий?

Современные лакокрасочные покрытия по металлу отличаются удобством использования, широкой цветовой гаммой и безопасностью для здоровья человека. На сегодняшний день существует большой выбор подобных красок, разобраться в котором бывает довольно сложно. Большой интерес вызывает кузнечная краска. Подобный состав является незаменимым для художественной отделки металлических изделий.

При помощи кузнечной краски любой человек сможет реализовать самые смелые дизайнерские фантазии. Например, можно сделать на поверхности имитацию золота или чугуна. Несмотря на то, что многие считают металл менее привычным для интерьера материалом, чем дерево. Однако благодаря использованию кузнечной краски в доме можно создать неповторимый стиль.

Подобный материал позволяет искусственно состарить металл, выделить плавные изгибы или, напротив, подчеркнуть ломаные линии. Перед нанесением необходимо предварительно обработать поверхность при помощи трансформаторов ржавчины, которые улучшают сцепление лакокрасочного состава с металлом.

Виды кузнечных красок

В настоящее время в нашей стране доступно несколько вариантов качественной краски для кузнечных материалов. Их стоимость может быть более высокой, чем у обычных составов. Это объясняется повышенной износостойкостью этих красок, которые будут служить не менее пяти лет.

Кроме того, профессиональные составы соответствуют всем эстетическим критериям, предъявляемым к подобным изделиям.

WS-Plast

Одной из наиболее популярных считаются материалы немецкого бренда Weigel & Schmidt GmbH. Самой распространенной из них считается покрытие WS-Plast, которое обладает отменными антикоррозийными характеристиками. Эти краски увеличивают длительный срок эксплуатации металлических конструкций.

Кроме того, этот состав отличается повышенным сцеплением с поверхностью, небольшим временем высыхания и устойчивостью к неблагоприятным факторам окружающей среды.

Производитель предлагает большой ассортимент видов WS-Plast, благодаря которому каждый сможет ощутить себя истинным дизайнером. Наиболее интересными вариантами этого кузнечного состава можно считать зеленый изумрудный цвет, графит с красными тонами и старинный белый цвет.

В каталоге производителя основной упор делается на материалы с эффектом графита, которые могут быть как типичными темно-серыми, так и выполненными в более оригинальных цветах – красном или зеленом.

Читайте также:
Особенности электростатической покраски

WS-Patina

Из всех предложений на рынке большой интерес вызывает лакокрасочный материал по металлу WS-Patina. Он обладает специальным эффектом патины, который и отличает его от многих других составов. Патина представляет собой налет зеленовато-коричневого цвета, который появляется на медных или бронзовых изделиях после окисления.

WS-Patina позволяет создать на металлической поверхности необычный кованый рисунок и таинственный блеск старой бронзы или меди. В результате этого металл станет более изысканным и стильным.

При этом стоимость подобной покраски будет меньше, чем покрытие поверхности золотом или серебром.

WS-Patina и WS-Patina являются жидкими лакокрасочными материалами, которые можно наносить при помощи валика, кисточки или любого специализированного оборудования.

Порошковые лакокрасочные составы

Следующей группой профессиональных кузнечных составов можно считать порошковые краски. Их нанесение требует определенного технического оборудования, так как с ними работают только в небольших разработанных для этой цели камерах. В последнее время такие порошковые составы становятся все более популярными, что объясняется их положительными качествами.

  1. Экономичность. При использовании порошковых материалов теряется менее 5% раствора, в то время как при работе с жидкими составами потери могут превышать 35%.
  2. Прочность и устойчивость к неблагоприятным погодным условиям и негативному влиянию химических составов.
  3. Экологическая чистота, которая минимизирует отрицательное влияние лакокрасочного состава на здоровье мастеров.

Конечно, порошковые кузнечные краски имеют и некоторые недостатки. Например, если во время монтажа вы повредили полностью обработанную и просушенную металлическую поверхность, то просто подкрасить ее не получится. Нужно будет привезти изделие в специальную камеру и там докрасить. В этом и заключается основное отличие порошковых кузнечных составов от жидких.

Следующая особенность, которую нужно учитывать при покраске – это небольшой размер камер, использующихся для нанесения порошковых составов. Поэтому, для обработки металлических изделий с крупными секциями придется серьезно потрудиться, поскольку они не поместиться в такие камеры. В связи с этим возможно придется резать большие конструкции на более мелкие детали.

Кузнечная молотковая краска

Следующей категорией кузнечных красок можно считать молотковую краску, к которой относятся составы Hammerite. Их отличительной особенностью является то, что они не нуждаются в предварительном нанесении преобразователей ржавчины или грунтовки. Поэтому, подобные лакокрасочные материалы можно наносить прямо на те участки, которые разъедены коррозией.

Хотя, перед использованием краски Hammerite все равно придется устранять старую и рыхлую ржавчину. Также следует убрать краску, которая отслоилась, так как в противном случае на металлическом покрытии могут появляться пузырьки воздуха.

Кузнечные краски из этой серии рекомендуется наносить непосредственно на поверхность, выполненную из стали и чугуна. В то же время, эти составы могут наноситься на поверхность, изготовленную из цветного металла.

Особенности молотковой краски заключаются в том, что она создает оригинальную однотонную поверхность, на которой можно получить эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных узоров.

Таким образом, на сегодняшний день существует несколько разновидностей кузнечных красок, выбору которых нужно уделить особое внимание. Правильно подобрав лакокрасочный материал, вы сможете не только сохранить внешний вид металлического изделия, но и сделать его более красивым. Кроме того, кузнечные краски помогут придать поверхности изысканный и элегантный внешний вид.

Как и чем выполняется покраска кованных изделий

Ковка по металлу во все времена считалась тяжёлым и почитаемым искусством. Именно искусством, так как одно дело просто приварить две железки друг к другу, и совсем другое сделать из этого нечто красивое и радующее глаза.

Но для создания настоящего шедевра, умения одного кузнеца мало, готовое изделие ещё нужно покрасить, и о том, как и чем это лучше сделать, мы и поговорим в этой статье.

Особенности покраски ковки

Кто-то может сказать, что окраска кованного изделия ничем не отличается от покраски, к примеру, деревянной столешницы, но это далеко не так. Во-первых, это конечно особенные краски, речь о которых пойдёт чуть ниже. А во-вторых, способ покраски, особенно если встала необходимость выполнить малярные работы своими руками, а навыков в этом деле нет.

Интересно, что при неправильном подходе, даже самая дорогостоящая и качественная краска будет бессильна уберечь изделие от коррозии.

Если же говорить о способах покраски, то они могут быть самыми разнообразными:

Важно! Работая с краскопультом, следует помнить, что чем гуще консистенция краски, тем тяжелее ему её распылять и тем более сильное давление необходимо выставлять на компрессоре.

Но всегда следует помнить о сложных местах, которых на кованых изделиях всегда с избытком. Например, это могут быть места сварки, дело в том, что в процессе ковки, металл подвергается сильному нагреву и сам по себе ослабевает, а сварка ещё больше сжигает защитную плёнку, которая всегда образуется на поверхности.

Читайте также:
Какую краску выбрать для бетонной поверхности?

Именно в местах сварки, коррозия начинается в первую очередь, и уже оттуда расходится по всему изделию. Ещё один важный нюанс, о котором следует помнить – это зачистка изделия, нет, не от возможной ржавчины, так как с ней благополучно справляется краска для кованных изделий три в одном, а зачищать от окалин и расслоений металла.

Дело в том, что в момент прокаливания, неоднородные части металла начинают отслаиваться, при беглом осмотре этого можно и не заметить, но достаточно провести по готовому изделию металлической щёткой, как сразу начинают опадать частицы, напоминающие чешую.

Очистку металлической щёткой необходимо производить и в случае, если изделие уже было ранее окрашено, и теперь нужно просто обновить покрытие. Краска по металлу имеет очень высокую адгезию с окрашиваемой поверхностью, но вот со старого покрытия она может слезть.

Краски для ковки

Если с вопросом, как красить кованные изделия самому, всё более-менее понятно, то вот какими красками воспользоваться, это вопрос гораздо сложнее и обширнее. Если не уделить ему должного внимания, то перекрашивать изделие придётся ежегодно, особенно если оно располагается на улице.

Сегодня, красок специализированых на металле очень много (см. Виды красок по металлу: какую выбрать), и каждая из них имеет свой уникальный набор качеств, и такое разнообразие только ещё больше путает неискушённого человека. Мы не будем останавливаться на всём ассортименте, представленном в современных строительных магазинах.

И поговорим только о самых популярных и как следствие качественных материалах, разработанных специально для металлических поверхностей, с учётом того, что изделие будет эксплуатироваться на улице, и постоянно подвергаться негативному воздействию.

Молотковая краска

Молотковая краска, или краска с эффектом молотка (см. Краска с молотковым эффектом: особенности использования) названа так за сходство покрытия с рытвинами от ударов по металлу молотом. Рельефная поверхность краски идеально скрывает все мелки недочёты и изъяны, которые неизбежно бывают на кованом изделии, особенно если мы говорим о настоящей ручной ковке, а не о штамповке на станках. Инструкция по нанесению молотковой краски предполагает работу любым удобным инструментом.

  • Краскопульт.
  • Валик.
  • Кисть.
  • Тампон.

Всё зависит от личных умений и предпочтений, качество покрытия от этого совершенно не пострадает.

Важно! Молотковая краска, очень густая, и даже рабочая консистенция материала может не поддаться простому электрическому краскопульту. Поэтому если нет возможности использовать компрессорный, пневматический инструмент, то лучше воспользоваться более простыми и доступными способами.

  • Высокая степень адгезии с металлом.
  • Трёх компонентная краска не требует дополнительного слоя грунта.
  • Полимерное покрытие полностью устойчиво к воде и солнечным лучам.
  • Долговечность. Изделие, покрытое молотковой краской, не нуждается в подновлении много лет.
  • Большой выбор расцветок.
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Молотковое покрытие очень трудно повредить, даже тяжёлыми или острыми предметами.

К сожалению, даже у этого материала найдётся несколько минусов, с которыми необходимо считаться выбирая в качестве покрытия молотковую краску.

  • Относительно высокая цена, которая, впрочем, с лихвой компенсируется долговечностью краски.
  • Большой расход краски на квадратный метр, особенно при работе с краскопультом.
  • В случае необходимости в перекраске, молотковую эмаль очень сложно удалить, а поверх неё другое покрытие не ложится.
  • Молотковая краска представлена в очень широкой цветовой гамме, но несмотря на это, если не подобран необходимый оттенок, нет возможности использовать колерную пасту.

Как видно, минусы молотковой краски, менее существенные и полностью компенсируются плюсами, но они есть, и это накладывает ряд ограничений на использование этого материала.

Кузнечная краска

Окраска кованных изделий кузнечными эмалями, считается самой долговечной и качественной. На сегодняшний день, краску такого качества производят всего несколько Европейских компаний, и соответственно стоимость этого материала просто заоблачная.

Но учитывая, что сам производитель даёт минимальный гарантийный срок на свою продукцию от 25 лет, то и цена становится значительно привлекательнее. Особенность этой краски в том, что она состоит из устойчивых полимеров, и внешне может напоминать обычный битум, но это не так, кузнечные эмали не только значительно устойчивее мастики, но и обладают блеском характерным только для масляных красителей.

Читайте также:
Как выбрать водостойкую краску для окрашивания различных поверхностей?

Ещё одной интересной особенностью кузнечной краски является то, что она очень быстро сохнет и даже при отрицательных температурах. Это даёт возможность красить изделие прямо на улице и не бояться, что покрытие испортит дождь или неожиданные заморозки.

Если же говорить о минусах, то кроме высокой цены, можно выделить необходимость обязательного предварительного слоя грунта, который в обязательном порядке должен быть той же марки, что и сама краска. В противном случае, производитель автоматически снимает с себя все гарантийные обязательства о долговечности покрытия.

Интересно! Если финансовые возможности ограничены, то можно просто использовать кузнечный грунт, а поверх него наносить обычную краску ПФ. В этом случае все характеристики эмали увеличиваются в несколько раз, хотя и результата в 25 лет вряд ли получится достичь.

А для того чтобы наглядно понять, как правильно работать с кузнечными красками своими руками, можно посмотреть видео, на котором наглядно показаны все этапы.

Краски МЛ

Эмали под этой маркой – попытки отечественных производителей создать некое подобие молотковой эмали. К сожалению, их качество значительно уступает зарубежным аналогам, но и стоимость их значительно ниже.

Внешне, эта краска напоминает обычную ПФ, но в отличие от неё обладает более высокими техническими характеристиками, среди которых долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Кузнечные краски – оптимальное покрытие для кованых изделий

Кованые изделия снова вошли в моду. Уже сами по себе такие элементы способны придать респектабельность и шикарную внешность любому интерьеру и экстерьеру зданий. Чтоб усилить эффект, и дополнительно защитить конструкции от внешних воздействий, применяются кузнечные краски, разработанные для металлических поверхностей.

Для окрашивания кованых изделий существует специальная категория красок.

Использование материала

Практически любой металл при соприкосновении с внешней средой изменяет некоторые свойства. Зачастую, не в лучшую сторону.

Ржавчина, изменение цвета и структуры, постепенное разрушение. Современная кузнечная краска по металлу создана не только для защиты, но и для целого ряда других целей.

Назначение продукта

  1. Подчеркивание и усиление созданного мастером ковки эффекта. Покрытие скрывает незначительные недостатки, выводя на первый план оригинальный художественный замысел.

Позолота при помощи кузнечной эмали.

  1. Успешно зарекомендовал себя продукт в работе дизайнеров. Создать визуально из одной поверхности совершенно другую, путем перекрашивания – довольно действенный метод. Сделать своими руками медь из алюминия, золото из нержавейки или платину из чугуна теперь предельно просто.

На фото эффект старения, созданный при помощи кузнечного красителя.

  1. Патинирование, или искусственное старение – чрезвычайно популярный в последнее время прием. Превратить новую вещь в винтажный шедевр с помощью кузнечных красок сможет даже новичок.
  2. Слой покрытия делает металл устойчивым к ультрафиолету, влаге, агрессивным воздействиям в течение 7–8 лет.

Область применения

  1. Ограды, перила, оконные решетки, беседки.
  2. Барельефы, внешняя отделка зданий.
  3. Памятники, скульптуры, мемориальные комплексы.
  4. Авторская мебель, фонари, светильники.
  5. Желоба, водосточные системы.
  6. Ювелирные изделия и украшения.
  7. Предметы старины и имитация под них.
  8. Металлические детали техники.
  9. Декорации.
  10. Реализация дизайнерских решений в интерьере.

Особенности окрашивания

Акриловые составы для кованых поверхностей.

Во многих случаях краски данной категории имеют акриловую основу. Это дает возможность применять их для большинства металлов.

Инструкция позволяет использовать составы на оцинкованных и стальных поверхностях, чугуне, латуни, меди, свинце, алюминии и даже твердых полимерах.

  1. Первоначально поверхность следует очистить от грязи и обезжирить.
  2. Благодаря прекрасной адгезии, краска может наноситься даже на не загрунтованную поверхность. Однако, для достижения предельно прочного сцепления, допускается зачистить металл наждачной шкуркой.
  3. Краску наносят в один-два слоя, с просушками. Можно воспользоваться кистью, или электростатическим методом, а также напылением. Для последнего случая нужной консистенции добиваются разбавлением водой.

Обратите внимание! Если вы намерены обновить предмет с уже имеющимся старым красочным слоем, снимите его слабо держащиеся фрагменты. Затем протестируйте новую краску на совместимость со старой, окрасив небольшой участок последней. Если не наблюдается вздутий и коррозии, можно приступать к работе.

Некоторые доступные эффекты и методы

Молотковый эффект, созданный при помощи специальной краски.

  1. Молотковый эффект. Специальная линия красок создана для имитации вмятин на металле, оставленных кузнечным молотом. Продукт имеет густую, пастообразную консистенцию. Благодаря этому он похож на рельефную штукатурку. Доступная цена и прекрасные характеристики дают широкий простор для творчества.
  2. Распыление электростатическим способом позволяет окрашивать большие площади за предельно короткий срок, без потери качества. Ограды, решетки, кровля, различные щиты по окончании работ приобретают ровную высокопрочную поверхность нужного цвета.
  3. Имитация графита. Гамма покрытия – от светлого тона до темного, а также с красным или зеленым оттенками.
  4. Достижение эффекта патины. Производители предлагают широкий выбор цветов и имитаций (не менее 50 вариантов). Серебро (в том числе и с зеленым оттенком), золото, медь, латунь, бронза, чугун и многое другое. Таким образом, вы можете подарить богатую внешность недорогой поверхности.
Читайте также:
Чем и как покрасить основание из гипса?

Применение нескольких цветов кузнечных составов дает поразительный эффект.

Обратите внимание! Чтобы придать рельефным или витым изделиям антикварный вид, используйте краску двух-трех цветов. Например, старое серебро выполняется окрашиванием предмета в темный цвет.

После просушки, выступающие элементы покрывают слоем светлой краски, не прокрашивая впадины. При желании создаются блики белым цветом по наивысшим точкам плоскости.

Краски со специальными возможностями

Производители предлагают несколько классов материалов, обладающих целым особых достоинств.

Огнезащитные составы для металла.

  1. Органосиликатные и кремнийорганические составы. Используются для обработки металлов, подверженных постоянному воздействию агрессивной среды, или температурного режима от -50⁰ до +600⁰.
  2. Огнезащитные краски по металлу полистил прекрасно справляются со своим предназначением – защитой поверхностей от огня в бытовых и промышленных масштабах. Однокомпонентная, воднодисперсионная краска, 4-й группы эффективности (до 45 минут).

Наносится состав шпателем, валиком или распылителем на обезжиренную и загрунтованную составами ГФ–21, ГФ–0163, ФЛ–03К поверхность. Рекомендовано 4–5 слоев, с просушкой 12 часов при +20⁰.

  1. Электропроводная краска zinga. Однокомпонентный материал с 96% цинка в составе. Остальное приходится на ненасыщенные углеводороды в качестве связующих агентов, а также летучие вещества.

Считается достойной альтернативой гальванической металлизации и горячей оцинковке. Также применима краска для грунтовки или ремонта металлизированных поверхностей.

Наносится на обезжиренную, шероховатую (от 12,5 мкм) основу. Тщательно перемешивается перед работой и в ее процессе, через каждые 20–25 минут. Этим предотвращается оседание цинкового порошка на дно тары.

Вывод

Даже такой прочный и долговечный материал, как металл, нуждается в достойной защите. Современные кузнечные краски предназначены для придания изделиям и конструкциям презентабельного вида, а также для значительного увеличения срока их службы (см.также статью “Покраска радиаторов: советы и рекомендации”).

Предложенное видео в этой статье даст развернутую информацию по рассматриваемой теме.

Виды красок для художественной ковки

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей — алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Виды красок

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы:

  • алкидные эмали;
  • масляные эмали;
  • акриловые;
  • нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

Нитроэмали обладают неоспоримыми достоинствами — они дешевы и очень быстро сохнут. Однако высокая токсичность и горючесть стала причиной вытеснения их с современного рынка кузнечных красок более экологичными аналогами.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

  • порошковые;
  • жидкие.

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Читайте также:
Характеристики и классификация алкидной краски

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.


Кузнечная краска защищает металл как от коррозии, так и от воздействия высоких температур.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия — 10 лет;
  • повышенная адгезия — при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты — от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Краткая характеристика состава

Эмалированная кузнечная краска предназначена для защиты и декорирования поверхности из металла. Окрашиваются металлические механизмы, конструкции, предметы, мебель. Текстура отличается от простых составов.

В состав КМ производителями вводятся:

  • акриловые компоненты;
  • элементы алкидно-стирольных составов;
  • эпоксидные смолы;
  • стекло.

Последние два компонента придают покрытию прочности. Вводятся в состав металлические пигменты, силиконовые смолы. Они усиливают защитные функции краски от внешних негативных факторов природы, способствуют тому, что КМ ложится ровно. Образуется гладкая поверхность. Окрашенная металлическая основа защищена от проявления коррозии, что увеличивает срок ее эксплуатации.

До недавних времен эмалированный декоративный слой был исключительно серого цвета. Сегодня в состав добавляется пигмент, что дает возможность покрасить цветной краской с блеском металла. В результате окрашивания образуется матовая, шероховатая поверхность, имитирующая бронзу, покрытую патиной. Чтобы создать эффект искусственного старения металла наносятся золотые или серебряные оттенки.

Доступные эффекты и методы


Пример изделия, покрытого краской с молотковым эффектом.

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

  1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
  2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
  3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
  4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.

Обратите внимание на: Для чего нужна цинковая краска

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

  1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
  4. Безопасность для здоровья.


Кузнечные краски ФЛ-03К и ZINGA.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

  1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
  2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
  3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Положительные и отрицательные стороны применения ЛКМ

Востребованность краски объясняется ее способностью защищать основания из разных материалов от воздействия неблагоприятных факторов. Покрытие поддерживает работоспособность изделия даже в экстренных условиях.

  1. Краситель устойчив к колебаниям температур. Существуют его модификации, выдерживающего температуру от -60оС до +150оС.
  2. Наносится материал без предварительного снятия ржавчины.
  3. КМ с высокой скоростью высыхания.
  4. Покрытие влагоустойчивое, переносит силовое воздействие. От удара оно не трескается, остается цельным.
  5. При нанесении красителя скрываются мелкие дефекты поверхности.
  6. Защитный и декорирующий слой служит до 10 лет.
  7. После высыхания нет запаха, покрытие безопасное для человека.
  8. Материал используется для окрашивания внутри помещения и на улице.
  9. Краска производится в ассортименте цветов.
  10. На период службы сохраняется яркость оттенка.
  11. Образуется декоративный слой, который сохраняет свой вид благодаря своим грязе- и пылеотталкивающим свойствам.
  12. Покрывающий слой не поддерживает горение огня, пожарозащитный.
Читайте также:
Краска с эффектом растрескивания поверхности

Работая с материалом нужно знать и его отрицательные характеристики:

  1. Если возникает потребность в снятии слоя, то сделать это непросто. Плохо воздействуют едкие растворители и абразивы.
  2. По консистенции эмаль густая, что не позволяет наносить ее распылителем без предварительного снижения вязкости. Нужно знать правильные пропорции, чтоб не снизились качества состава.
  3. Большой расход КМ.
  4. Краситель не доступен среднему покупателю.

Последних два пункта подтверждают, что ремонт с применением кузнечного состава не относится к экономному варианту.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Обратите внимание на: Выбор краски в баллончике для покраски автомобиля: основные проблемы и методы выбора состава

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.


На небольшие изделия кузнечную краску удобней наносить кистью, а сварные конструкции удобней покрывать при помощи пульверизатора.

Как выбрать краску

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

  1. Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
  2. Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С. Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
  3. Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
  4. Обладать высокой адгезией. Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
  5. Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
  6. Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
  7. Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.). Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.

Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.

Антикоррозионные

Эти составы разработаны специально для того, чтобы защищать металл от коррозии. Также выпускаются в банках. В составе — синтетические смолы и антикоррозийные пигменты.

Кузнечные

Их производят на основе полимеров, специально для кованых изделий. Поэтому такие составы отличаются оптимальными характеристиками, адаптированными под потребности металла в кованых конструкциях.

Читайте также:
Как выбрать водостойкую краску для окрашивания различных поверхностей?

Масляные

Основной компонент составов — натуральные масла и олифа. Продукт также выпускают в банках, но его не нужно разводить перед использованием. Такие составы часто используют для покраски кованых изделий в помещениях.

Грунт-эмали

Они созданы специально для того, чтобы справиться с уже появившейся ржавчиной. Покрывают металл плотным слоем и надежно защищают его от любых негативных воздействий.

Молотковые

Это — трехкомпонентные составы, создающие оригинальную фактуру финального цвета. Выпускаются в банках, а перед применением их нужно разводить кислотой или растворителем.

Как выбрать краску для кузнечных изделий

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей — алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Масляные

Основной компонент составов — натуральные масла и олифа. Продукт также выпускают в банках, но его не нужно разводить перед использованием. Такие составы часто используют для покраски кованых изделий в помещениях.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.


Кузнечная краска защищает металл как от коррозии, так и от воздействия высоких температур.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия — 10 лет;
  • повышенная адгезия — при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты — от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Краткая характеристика состава

Эмалированная кузнечная краска предназначена для защиты и декорирования поверхности из металла. Окрашиваются металлические механизмы, конструкции, предметы, мебель. Текстура отличается от простых составов.

В состав КМ производителями вводятся:

  • акриловые компоненты;
  • элементы алкидно-стирольных составов;
  • эпоксидные смолы;
  • стекло.

Последние два компонента придают покрытию прочности. Вводятся в состав металлические пигменты, силиконовые смолы. Они усиливают защитные функции краски от внешних негативных факторов природы, способствуют тому, что КМ ложится ровно. Образуется гладкая поверхность. Окрашенная металлическая основа защищена от проявления коррозии, что увеличивает срок ее эксплуатации.

До недавних времен эмалированный декоративный слой был исключительно серого цвета. Сегодня в состав добавляется пигмент, что дает возможность покрасить цветной краской с блеском металла. В результате окрашивания образуется матовая, шероховатая поверхность, имитирующая бронзу, покрытую патиной. Чтобы создать эффект искусственного старения металла наносятся золотые или серебряные оттенки.

Доступные эффекты и методы


Пример изделия, покрытого краской с молотковым эффектом.

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

  1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
  2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
  3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
  4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.

Обратите внимание на: 10 способов приготовления пальчиковых красок из подручных материалов

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

  1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
  4. Безопасность для здоровья.
Читайте также:
Использование прозрачной краски для оформления помещений


Кузнечные краски ФЛ-03К и ZINGA.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

  1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
  2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
  3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Как выбрать краску

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

  1. Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
  2. Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С. Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
  3. Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
  4. Обладать высокой адгезией. Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
  5. Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
  6. Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
  7. Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.). Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.

Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Обратите внимание на: Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.


На небольшие изделия кузнечную краску удобней наносить кистью, а сварные конструкции удобней покрывать при помощи пульверизатора.

Акриловые

Акриловые краски производят на основе полиакрилатов. Их также выпускают в банках. Они очень долговечны, поэтому долго сохранят свои защитные свойства без обновления слоя краски.

Грунт-эмали

Они созданы специально для того, чтобы справиться с уже появившейся ржавчиной. Покрывают металл плотным слоем и надежно защищают его от любых негативных воздействий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: