Применение, свойства и технология нанесения эмалей КО-174 и КО-198

Обзор эмалей КО-198 и КО-174

Ко – 198 и КО – 174 – представители кремнийорганических эмалей. Они идеально подходят для продления срока службы изделий из железа, иных строительных материалов. Специальная образованная пленка защитит от внешнего агрессивного воздействия окружающей среды. В составе данных лакокрасочных материалов специальные компоненты. А дополнительные вещества обеспечивают нужные свойства эмалей.

Обе эмали термостойкие. Выдерживают высокие температуры.

Состав эмалей КО-174 и КО-198

Что входит в состав данных лакокрасочных эмалей? Именно от состава зависят свойства красок. Многие эмали в основе своего состава имеют различные органические смолы. Они делают окрашенную поверхность стойкую к истиранию. Также от входящих компонентов зависит время полного высыхания и между слоями.

Также добавляют антицеллюлозу или акриловые смолы. Данные компоненты обеспечивают образование пленки. Именно за счет этих веществ пленка сушится на воздухе без специальных усилий. Карбомидовая смола обеспечивает твердость крашеного покрытия после полного высыхания.

Внимание! Все представители кремнийорганических красок – огнеупорны. Выдерживают высокие температуры. Также противостоят минеральным маслам и другим негативным воздействиям.

Все представители данного вида лакокрасочного материала легки в нанесении. При работе с ними следует соблюдать меры предосторожности. Во время высыхания выделяются летучие вещества. Их влияние отрицательно сказывается на организме человека. Долгую эксплуатацию окрашенной поверхности обеспечивает полиорганосилоксан. Различные пигменты создают богатую палитру. Именно они придают оттенок конструкции.

Сфера применения и технические характеристики

Предназначена для окраски металлоконструкций, подвергающихся кратковременному воздействию серной кислоты, паров азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий. Применяется также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети.

Срок хранения 12 месяцев. Каждая новая партия имеет свой сертификат качества. Лакокрасочный материал производится с требованиями ГОСТ и ТУ.

Важно! Если эмали загустели, то добавляют растворители. Доводят до нужной консистенции. Используют растворители, указанные производителем на упаковке. В основном сольвент, ксилол, толуол, растворитель 646.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Время высыхания – 20 минут при температуре 20С.

КО-198

Краска КО-198 обеспечивает защиту не только металла, но и покрытий из другого материала. Защитная пленка обладает следующими свойствами:

  • Защищает от солевых растворов;
  • Защищает от кислот: азотной, соляной, серной.

Применяют для окрашивания оборудования на химических предприятиях. Эмаль обладает антикоррозийными и морозостойкими свойствами. Активно красят рельсы, фундамент, металлические опоры. Подходит для тропического климатического пояса. Выпускается в семи цветах: красный, черный, синий, желтый, коричневый, белый, серый.

Основное свойство защита металлических сооружений от коррозии, а также агрессивного химического воздействия.

КО-174

Главное отличие КО-174 применяют только в холодных климатических поясах. Окрашивают только фасады сооружений. Эмаль обладает отличной адгезией. Не пропускают влагу. Полученная пленка термостойкая. Выдерживает температуру до +150 С. Под воздействием солнечных лучей не теряет насыщенность цвета. Выдерживает 90 циклов замораживания и оттаивания. Поверхность подготовить необходимо заранее (очистить от грязи, обезжирить). Краску наносят кисточкой, краскопультом, валиком.

Эмаль КО-174 предназначена для получения защитного и эстетического покрытия материалов и деталей, конструкций. Это может быть бетон, кирпич, дерево, асбоцемент. Окраску можно производить на панелях из тяжелого бетона с влажностью до 9%, керамзитобетона — до 14%. Эмаль обладает отличной гидрофобностью, стойкостью к УФ-излучению, морозо-, влагостойкостью с сохранением хорошей паро- и воздухопроницаемости.

Использование, характеристики и методы нанесения эмалей КО-174 и КО-198

Кремнийорганические краски часто используются на производствах. Их отличительное свойство – хорошая термостойкость и устойчивость к другим агрессивным воздействиям.

Например, к таким ЛКМ относятся эмаль КО-174 и подобные красители такого типа.

Читайте также:
Мастер-класс по рисованию на камнях для украшения садового участка

Кремнийорганические лаки и эмали используются при окраске железных и металлических покрытий для того, чтобы защитить их от влияния химических элементов, температуры, газов, перепадов и атмосферных осадков.

Кремнийорганические соединения состоят из особых веществ, обеспечивающих необходимые качества.

Краситель КО-174 достаточно термостойкий, при этом отдельные виды кремнийорганических эмалей устойчивы к температурам, достигающим +1000 градусов.

Достоинство этих эмалей – защита окрашенных объектов от коррозии и способность использовать на других поверхностях.

Предназначение красок КО-174, КО-198

Атмосфероустойчивая эмаль КО-174 используется для окрашивания фасадов строений, ещё ею декорируют стены зданий, сооружений, бетонные и асбоцементные объекты.

Этим средством можно окрашивать машиностроительную технику и оборудование.

Благодаря устойчивости к воздействиям окружающей среды, эмаль может использоваться в местностях с суровым климатом, на Крайнем Севере.

КО-174 образует декоративный слой, эстетично выглядящий из-за качественных пигментов. Его свойства следующие:

  1. Высокая адгезия с изделиями.
  2. Влагостойкость, влагонепроницаемость.
  3. Холодостойкость (выдерживает до девяноста циклов заморозки и последующего размораживания).
  4. Термостойкость – способность переносить температуру, достигающую + ста пятидесяти градусов.
  5. Свойство не выгорать от солнечного света.

Лакокрасочный материал производится различных цветов, в зависимости от входящего в состав вида красителя.

Выпускаются следующие КО-198 : серого цвета, чёрного цвета, зелёного цвета, белого и голубого. На каждую из них имеются сертификаты соответствия.

Кремнийорганическая эмаль КО-198 необходима для других целей. В инструкции содержится информация, что её применяют для предохранения металла от воздействия минеральных грунтовых вод и от следующих химических элементов:

  • соляного раствора;
  • азотной кислоты;
  • серной кислоты;
  • соляной кислоты и т. п.

Благодаря этим характеристикам, эмалью можно красить баки, цистерны, ёмкости и оборудование на производстве химической промышленности.

Красящий состав обладает антикоррозионными и морозостойкими качествами, поэтому им можно покрывать фундаменты, железобетонные опоры, железнодорожные платформы, мосты.

Красящий состав КО-198 можно использовать в жарких тропиках. Цвет эмали может быть красным, коричневым, синим, чёрным, белым, жёлтым и серым.

Главное отличие рассмотренных лакокрасочных материалов – в функциях.

КО-174 применяется в холодных климатах, чтобы обработать фасады и сооружения, а эмалью КО-198 защищают металлические изделия от воздействия едких веществ, она подходит для применения на жаре.

Оба вида производятся как в малой ёмкости, так и в промышленных объёмах весом до пятидесяти килограмм.

Характеристики эмалей

Эмаль, высохнув, превращается в эстетичный ровный слой, который имеет однородный состав и не имеет посторонних добавок.

Подготовка покрытия

До начала окрашивания любым видом краски нужно правильно обработать объект.

Следует удалить жир, пыль, следы коррозии, масло и прочие загрязнения. Остатки старого покрытия тоже удаляют.

Предварительные работы проводят, используя пескоструйную машину или вручную. На выбор метода влияет размер изделия.

Если изделия будут использоваться при умеренных температурах (до +ста градусов), то будет достаточно применить преобразователь ржавчины.

Коррозийные следы, оставшиеся после завершения работ, рекомендуется повторно обработать при помощи преобразователя и тщательно промыть.

Завершая подготовительную стадию, следует протереть поверхность обезжиривающим средством (сольвентом, ксилолом), хорошо просушить.

Это стоит сделать за шесть часов до окрашивания, если предметы располагаются на воздухе или за двадцать четыре часа, если они внутри помещения.

Подготовка материала

Эмаль КО-174 нужно хорошо перемешивать палочкой или миксером до придания массе однородного состояния и избавления от осадка. Потом ждут около десяти минут, пока не выйдут воздушные пузырьки.

Густота КО-198 может быть различной, в зависимости от способа окрашивания:

  • для кисточки или валика – от двадцати пяти-до тридцати пяти с;
  • для краскопульта – от семнадцати до двадцати пяти с.

Если состав излишне вязкий, его можно разбавить растворителем – сольвентом, ксилолом менее, чем на тридцать процентов.

В промежутках между процессами покраски, ёмкость с эмалью следует плотно закрыть, потом снова размешать и оставить на десять минут.

Читайте также:
Краска КМ для окрашивания путей эвакуации — свойства и инструкция по применению

Эмаль KO-198 отличается от КО-174 уровнем рабочей густоты и методом окрашивания. Изделие покрывается краской из краскопульта, вязкость должна достигать 12-20 с.

Разбавляют такими же растворителями. В остальном стадии предварительной обработки объекта те же.

Техника покраски

Состав КО-174 наносится пневмораспылением, используется кисточка либо валик. Краску нужно наносить двумя слоями.

Допустимый уровень температуры воздуха при малярных работах – от минус тридцати до плюс сорока градусов, а влажности – не более восьмидесяти процентов.

Если температура ниже нуля, нужно контролировать её нахождение выше точки росы более чем на три градуса.

При окрашивании краскопультом нужен аппарат, имеющий сопло 1,8 -2,5 миллиметров, давление следует установить от полутора до двух с половиной кгс/кв. см, расстояние до базы от двадцати до тридцати сантиметров.

Кисточкой закрашивают стыки, торцы и кромки. На металл краситель наносится перекрёстными пластами, длительность высыхания каждого слоя от тридцати до ста двадцати минут, уровень застывания можно проверить методом «на отлип».

При температуре ниже нуля, время сушки увеличивается вдвое. Поверхности из других материалов окрашивают тремя слоями, каждому из которых отводится время высыхания около двух часов.

Полное застывание краски происходит не менее, чем за сутки.

Состав КО-198 почти не отличается техникой покраски. Несоответствие заключается лишь в способе нанесения эмали – применяется чаще всего пневматическое распыление краскопультом.

Значения температуры воздуха, влажности в настройках аппарата такие же. Небольшой объект можно окрашивать окунанием.

Кистями и валиком наносят состав на труднодоступные участки. Другие значимые моменты в процессе малярных работ:

  1. Предметы из металла окрашивают двумя-тремя перекрёстными слоями, каждый из которых оставляют сушить на двадцать минут. Последний пласт должен высыхать четыре часа при плюс двадцати градусах и влажности не более шестидесяти пяти процентов.
  2. Поверхность сохнет до уровня три на протяжении четырёх часов, окончательно полимеризуется, и слой краски становится твёрдым за сутки.

Меры безопасности

КО-198 и КО-174 токсичны из-за растворителей, входящих в их состав. Эмаль КО-198 считается веществом третьего класса опасности.

Работать с этими красителями рекомендуется в открытом пространстве или тщательно проветривать комнату.

Малярам следует использовать респираторы и перчатки.

Если работы производятся в закрытых местах, колодцах и ямах, нужно иметь противогаз.

Большое значение имеет защита эмалей от воздействия открытого огня и тепла, так как они быстро возгораются и являются пожароопасными.

В близком доступе должны находиться средства для тушения огня, курить рядом с окрашиваемым объектом строго запрещено.

Красители должны храниться при температуре от минус сорока до плюс сорока градусов.

Особенности краски КО-168

Данной эмалью красят фасады зданий и строений.

Это средство обладает высокими антикоррозийными качествами, гидрофобно, устойчиво к атмосферным воздействиям. эмаль производится разных цветов – зелёного, серого, красного, серого, белого и чёрного.

Состав КО-174 – один из ранних произведённых красок, которые относятся к группе кремнийорганических. Его впервые изготовили около сорока лет назад, и он до сих пор популярен.

Но недостаток эмали в том, что она быстро бледнеет из-за вымывания пигментов.

В настоящее время выпускается эмаль OC-12-03, повторяющая некоторые качества КО-174, но более стойкая к солнечным лучам и влаге.

Краска OC-12-03 начинает широко использоваться и «захватывать» новые области применения.

Состав и технические характеристики эмали КО-174, сферы ее применения

Эмаль КО-198 или КО-174 применяется для защиты и декоративного окрашивания различных поверхностей. Такая лакокрасочная продукция содержит кремнийорганические смолы, образующие после нанесения на основу и высыхания твердую пленку. Слой покрытия защищает поверхность от воздействия негативных климатических факторов. Срок службы окрашенных объектов — более 10 лет.

Состав и особенности

Все кремнийорганические эмали маркируются буквами «К» и «О». Цифра «1» означает, что лакокрасочная продукция применяется для наружных (фасадных) работ. В составе таких красок есть органические смолы, которые придают покрытию стойкость к истиранию. К тому же такая эмаль быстро высыхает на открытом воздухе. После окрашивания образуется покрытие, устойчивое к высоким (низким) температурам и воздействию воды.

Читайте также:
Как избежать шелушения краски на стенах после высыхания

КО-174

По своему составу эмаль типа КО-174 — это сочетание модифицированных пигментов и наполнителей в кремнийорганической смоле. Используется для внешних работ (для защитной и декоративной покраски). Краска полностью готова к применению. Выпускается в разнообразной цветовой палитре (белая, красная, черная и другие цвета).

Перед покраской ее нужно тщательно перемешать, слишком густую можно разбавить растворителем Р-5, 646, сольвентом или ксилолом.

Наносится с помощью кисточки, валика или краскораспылителя на подготовленную и загрунтованную основу. После высыхания на поверхности образуется прочная полуматовая или матовая пленка. Покрытие обладает такими свойствами, как гидрофобность, морозоустойчивость, теплостойкость. Эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя.

  • высыхает за 2 ч;
  • сцепляется с любой основой;
  • образует прочное и долговечное покрытие сроком службы более 10 лет;
  • наносится при температуре от -15 (-20) градусов, если на окрашиваемой основе нет льда и инея;
  • может использоваться при температуре от -40 до +40 градусов;
  • покраску можно проводить в регионах с любым климатом;
  • образует стойкое к перепадам температур, морозам, осадкам, солевому туману покрытие;
  • не выгорает на солнце;
  • выдерживает температуру до +150 градусов;
  • является токсичным и пожароопасным материалом.

КО-198

В составе КО-198 тоже имеется кремнийорганическая смола, а также пигменты, наполнители и добавки. Применяется, в основном, для окрашивания различных металлических поверхностей. Используется для защитных и декоративных целей. Выпускается в основных цветах (сером, черном, белом, коричневом и других).

  • быстро высыхает (всего за 20 минут);
  • сцепляется с металлом;
  • образует прочную и твердую пленку, защищающую поверхность от влаги и кислоты;
  • не пропускает воду (защищает металл от коррозии);
  • не тускнеет на солнце;
  • эмаль наносят при температуре от -30 до +40 градусов;
  • окрашивание металла проводят в 2-3 слоя, бетона и оштукатуренных поверхностей — в 3 слоя;
  • может выдерживать температуру в +300 градусов.

Технические характеристики

Перед применением лакокрасочной продукции рекомендуется ознакомиться с ее техническими характеристиками. Эмали содержат кремнийорганические смолы и разные дополнительные компоненты, влияющие на скорость высыхания и прочность слоя.

КО-174

Таблица особенностей КО-174:

Параметры Значение
Расход (на один слой) 120-180 грамм на 1 кв. метр
Процент нелетучих веществ 35-55 %
Время высыхания 2 часа
Условная вязкость по ВЗ-246 15-25 секунд
Толщина покрытия 30-40 мкм
Прочность пленки при ударе 40 см

КО-198

Таблица особенностей КО-198:

Параметры Значение
Расход (на один слой) 110-130 грамм на 1 кв. метр
Процент нелетучих веществ 30 %
Время высыхания (при температуре +20 градусов) 20 минут
Условная вязкость по ВЗ-246 20-30 секунд
Толщина покрытия 20-40 мкм
Прочность пленки при ударе 50 см

Сферы применения

Фасадная эмаль КО-174 используется:

  • для бетонных поверхностей;
  • по силикатному и керамическому кирпичу;
  • для покраски балконных ограждений;
  • для окрашивания оштукатуренных гипсовой штукатуркой стен;
  • для дерева, асбоцемента, загрунтованной металлической и оцинкованной поверхности;
  • для покраски цоколя или фундамента дома;
  • для ремонта ранее окрашенных (потрескавшихся) поверхностей.

Эмаль КО-198 используется:

  • для защиты металлических поверхностей от воздействия различных кислот и воды;
  • для окрашивания цистерн и баков на химических предприятиях;
  • для покраски металлической тары, экспортируемой в жаркие страны;
  • для покраски фундаментов и железобетонных конструкций и опор.

Плюсы и минусы

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

  1. Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
  2. Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.
Читайте также:
Краска для покрытия изделий из кожи — разновидности и технология нанесения

Стадии подготовки КО-198:

  1. Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
  2. Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.

Как работать с КО-174:

  • эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
  • для покраски используют валик или краскораспылитель;
  • интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
  • пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
  • в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
  • покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
  • полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
  • при низких температурах время высыхания увеличивается;
  • общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

  • поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
  • для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
  • металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
  • бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
  • на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
  • общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Меры предосторожности

Требования безопасности при работе с КО-174:

  • во время окрашивания поверхности нельзя курить;
  • запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
  • покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
  • после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
  • хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
  • израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
  • в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.

Техника безопасности при работе с КО-198:

  • работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
  • нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
  • запрещено курить во время окрашивания;
  • при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
  • желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
  • хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.

Аналоги

Кроме эмалей КО-174 и КО-198, выпускаются другие краски, содержащие кремнийорганический лак. Например, КО-168. Эта эмаль используется для наружных (фасадных) и внутренних работ. С помощью КО-168 можно покрасить фасад зданий, бетонные стены, оштукатуренные и металлические поверхности. Для защиты и покраски металла применяются эмали КО-88, КО-813 и КО-814. Эти краски используются для окрашивания различных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур.

Применение, свойства и технология нанесения эмалей КО-174 и КО-198

Кремнийорганические краски широко применяются на производстве. Их особенность – высокая стойкость к действию температур и прочих агрессивных факторов. Примером служит эмаль КО-174, а также некоторые другие краски из той же группы.

Читайте также:
Советы и рекомендации по покраске потолка без разводов

Кремнийорганические эмали и лаки применяются для окрашивания поверхностей из железа и других металлов с целью их защиты от воздействия химических веществ, газов, температур, атмосферных осадков и перепадов. В их составе ряд специальных добавок, которые обеспечивают нужные свойства.

Краска КО-174 умеренно термостойкая, тогда как некоторые прочие кремнийорганические эмали выдерживают температуры до +1000 градусов. Преимуществом красок этой группы является предохранение изделий от коррозии, а также возможность применения на иных материалах.

Назначение эмалей КО-174, КО-198

Фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 применяется для декорирования фасадов зданий, а также для нанесения на различные сооружения, строения, изделия из бетона, асбоцемента. Этот материал может использоваться и для покраски машиностроительной техники, оборудования. Стойкость к атмосферным условиям позволяет эксплуатировать краску даже на Крайнем Севере при суровом климате.

КО-174 создает покрытие, которое, благодаря качественным пигментам, выглядит довольно привлекательно. Свойства полученной пленки таковы:

  1. Прекрасное сцепление с поверхностями.
  2. Водостойкость, непроницаемость для влаги.
  3. Морозостойкость (до 90 циклов заморозки с размораживанием).
  4. Термостойкость – возможность выдержать температуры до +150 градусов.
  5. Отсутствие выгорания под лучами солнца.

Средство выпускается в разных цветах, в зависимости от добавленного красителя. Возможные оттенки – серый, голубой, белый, черный, зеленый. На каждую партию есть сертификаты соответствия.

Эмаль КО-198 кремнийорганическая предназначена для иных целей. В описании указано, что ее используют для защиты металла от действия минеральных грунтовых вод, а также от химических веществ:

  • солевого раствора;
  • азотной кислоты;
  • соляной кислоты;
  • серной кислоты и т.д.

Такие свойства позволяют окрашивать этим материалом цистерны, баки, емкости, оборудование на химическом производстве. Средство имеет антикоррозионные и морозостойкие свойства, поэтому его наносят на фундаменты, опоры из железобетона, ж/д платформы, мосты. Эмаль можно применять в жарком тропическом климате. Цвет краски – красный, коричневый, синий, желтый, черный, белый, серый.

Основное отличие указанных красок – в назначении. Если первую используют в холодном климате для окраски фасадов и сооружений, то вторая предназначается для предохранения металла от действия агрессивных веществ и может выдерживать работу в жарком климате. Оба средства выпускаются в малой и в промышленной таре массой до 50 кг.

Характеристики средств

Каждая эмаль, технические характеристики которой приведены ниже, после высыхания дает красивую, ровную пленку, являющуюся однородной, не имеющей посторонних включений. Прочие технические параметры эмалей приведены в таблице.

Показатель КО-198 КО-174
Доля нелетучих компонентов 30% 50%
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах 15–30 с 20 с
Высыхание до 3 степени при +20 градусах 20 минут 1 час
Твердость по прибору ТМЛ 0,3 у.е. 0,3 у.е.
Прочность пленки при ударе 50 см 40 см
Адгезия 2 балла 2 балла
Термостойкость при +300 градусах 5 часов
Термостойкость при +150 градусах 3 часа
Расход на м2 100–150 г/кв. м 100-110 г/кв. м
Толщина слоя 15–18 мкм До 40 мкм
Количество слоев 2–3 1–2
Рабочие температуры –60…+300 градусов –30…+150 градусов

к содержанию ↑

Подготовка поверхности

Перед нанесением любой из перечисленных красок следует правильно подготовить поверхность. Для этого ее очищают от жира, масла, грязи, пыли, убирают ржавчину. Старую краску также счищают. Подготовительные работы делают при помощи пескоструйной машины или ручной обработки в зависимости от габаритов изделия. Если поверхности будут эксплуатироваться при умеренно жарких температурах (до +100 градусов), можно использовать только преобразователь ржавчины. Пятна ржавчины, которые остались после окончания всех работ, нужно еще раз обработать преобразователем, затем хорошо промыть.

В завершение подготовительного этапа основу протирают обезжиривателями (сольвент, ксилол), тщательно сушат. Делать это следует за 6 часов перед окраской, если изделия находятся на открытой площадке, либо через сутки, если они располагаются в помещении.

Подготовка материала

Эмаль КО-174 тщательно перемешивают, используя мешалку, палочку, пока масса не станет однородной, в ней не будет осадка. Далее выдерживают краску 10 минут до выхода пузырьков воздуха. Вязкость должна быть разной, в зависимости от метода нанесения:

  • для валика, кисти – 25–35 с;
  • для краскопульта – 17–25 с.

Если вязкость превышена, добавляют растворители – сольвент, ксилол на 30% и меньше. При перерывах в малярных работах материал прочно закрывают, после еще раз перемешивают, дают постоять 10 минут.

Эмаль КО-198 имеет отличия от предыдущей в рабочей вязкости и способе нанесения. Ее наносят краскопультом, вязкость при этом должна составлять 12–20 с. Для разведения используются те же растворители. В остальном порядок подготовки материала аналогичный.

Читайте также:
Как из глянцевой краски сделать матовую?

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

  1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
  2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

к содержанию ↑

Требования безопасности

Оба вида эмалей являются токсичными, так как в состав входят растворители. Последние относятся к третьему классу опасности. Малярные работы лучше производить на открытом воздухе либо хорошо проветривать помещение. Рабочие должны надевать респираторы, перчатки. При окрашивании поверхностей в закрытых помещениях, ямах, колодцах следует надевать противогаз.

Важно предохранять эмали от действия открытого огня, тепла, поскольку они пожароопасны и легко воспламеняются. В рабочей зоне должны присутствовать средства для тушения пожара, строго воспрещается курить вблизи места работы. Хранят эмали при температуре –40…+40 градусов.

Особенности эмали КО-168

Краска КО-168 применяется для окрашивания фасадов зданий, сооружений. Этот материал имеет высокие антикоррозионные свойства, гидрофобен, стоек к действию атмосферных факторов. Средство выпускается в разных цветах – зеленом, черном, синем, белом, сером, красном.

Эмаль КО-174 – один из первых разработанных материалов, относящихся к кремнийорганическим. Она была разработана более 40 лет назад и широко применяется до сих пор. Но у средства есть существенный минус – из него быстро вымываются пигменты, окраска блекнет. Сейчас разработана эмаль ОС-12-03, которая повторяет ряд свойств КО-174, но превосходит ее по стойкости к действию воды, солнца. Именно эмаль ОС-12-03 применяется все чаще, она постепенно «захватывает» новые сферы использования.

Кремнийорганическая краска КО-174 — описание и области применения

Фасады зданий и другие сооружения из бетона, кирпича, металла находящиеся на улице постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Чтобы продлить срок их службы, следует покрывать их защитными средствами. Среди многообразия представленных на рынке эмалей и красок выделяется эмаль КО 174, которая обладает целым рядом положительных свойств. Подробнее о составе, правилах работы и преимуществах средства будет рассказано далее.

Читайте также:
Как повысить температуру в квартире: улучшаем работу батарей отопления

Описание продукта

Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.

Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.

Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.

Образуемая пленка пропускает воздух, при этом эмали КО 174 устойчивые технические характеристики не теряются, это важно для фасадов домов.


Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.

Особенности эмали КО-168

Краска КО-168 применяется для окрашивания фасадов зданий, сооружений. Этот материал имеет высокие антикоррозионные свойства, гидрофобен, стоек к действию атмосферных факторов. Средство выпускается в разных цветах – зеленом, черном, синем, белом, сером, красном.

Эмаль КО-174 – один из первых разработанных материалов, относящихся к кремнийорганическим. Она была разработана более 40 лет назад и широко применяется до сих пор. Но у средства есть существенный минус – из него быстро вымываются пигменты, окраска блекнет. Сейчас разработана эмаль ОС-12-03, которая повторяет ряд свойств КО-174, но превосходит ее по стойкости к действию воды, солнца. Именно эмаль ОС-12-03 применяется все чаще, она постепенно «захватывает» новые сферы использования.

Назначение эмали КО-174

КО-174 может применяться для разных целей. Популярно его использование для покраски асбестоцементных, бетонных, кирпичных, железобетонных и других конструкций.

Защитные характеристики позволяют получить покрытие устойчивое к морозам, высоким температурам, иным природным факторам, сохраняя паропроницаемое свойство. Эмаль кремнийорганическая КО 174 выпускается разных цветов, это дает возможность применять средство для разнообразных целей.


Защитные характеристики позволяют получить покрытие устойчивое к морозам, высоким температурам, иным природным факторам, сохраняя паропроницаемое свойство.

Аналоги

Кроме эмалей КО-174 и КО-198, выпускаются другие краски, содержащие кремнийорганический лак. Например, КО-168. Эта эмаль используется для наружных (фасадных) и внутренних работ. С помощью КО-168 можно покрасить фасад зданий, бетонные стены, оштукатуренные и металлические поверхности. Для защиты и покраски металла применяются эмали КО-88, КО-813 и КО-814. Эти краски используются для окрашивания различных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур.

Технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 и свойства продукта

Благодаря своим техническим характеристикам эмаль отличается востребованностью. Производство должно выполняться по ТУ, краска КО 174 технические характеристики указаны в данном документе. Включают следующие пункты:

  • Степень вязкости по ВЗ-246 должна составлять не меньше 20 единиц;
  • Выдержка высокотемпературному воздействию в +150 градусов действует не меньше 3 часов;
  • Прочностные характеристики на механический удар достигают до 40 единиц;
  • Показатель твердости – от 0.3 отн. единиц;
  • Эластичный показатель пленки на изгиб составляет не больше миллиметра;
  • Показатель сцепляемости с обрабатываемым материалом – два балла;
  • Устойчивость к воздействию воды – сутки;
  • Доля нелетучих веществ варьируется от 35 до 55%.

После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа, если температурные показатели составляют от +23 градусов. Цветовая палитра широка. Включает: серый, белый, желтый, бежевый, синий, красный и несколько других цветов.


После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа.

ТУ 6-02-841-74

Применение и свойства

Эмаль КО-198 одноупаковочный материал. Эмаль КО-198 применяется для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот (серная, азотная, соляная), морской воды, грунтованных и минерализованных вод, открытой атмосферы. Эмаль КО-198 допускается использовать для окраски фундаментов. Покрытие на основе эмали КО-198 обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам, влагостойкостью, морозостойкостью и термостойкостью от — 60° до +300°.

Читайте также:
Виды краски по дереву для наружных работ и ее преимущества

Характеристики

  • Цвет — различный по желанию заказчика;
  • Внешний вид пленки — однородная, без посторонних включений;
  • Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2) °C — не более 20 минут;
  • Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °C — 12-20 с;
  • Массовая доля нелетучих веществ — не менее 30%;
  • Теоретический расход при однослойном нанесении — 180-250 г/м²;
  • Адгезия пленки — не более 2 балла;
  • Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 — не менее 50 см;
  • Термостойкость пленки при температуре (300±5) °C — не менее 5 часов;
  • Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ — не менее 0,45 усл. ед.

Нанесение

Поверхность перед нанесением обезжирить, очистить от грязи и пыли, ржавчины и окалины, остатков старой краски до степени St3 или Sa2. Эмаль КО-198 перед применением тщательно перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить ксилолом или толуолом до рабочей вязкости. Эмаль КО-198 наносится при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C пневматическим или безвоздушным распылением в два перекрестных слоя. При нанесении эмали КО-198 при низких температурах, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы, при необходимости обдувают теплым воздухом. Покрытие приобретает свои физико-химические свойства на 7 сутки.

Срок хранения

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Кремнийорганическая эмаль: особенности и характеристики

На сегодняшний день производители предлагают огромное количество самых разнообразных по составу и свойствам лакокрасочных материалов, используемых для различных видов отделки. Пожалуй, самым уникальным из всех предложенных на строительном рынке вариантов является кремнийорганическая эмаль, разработанная в прошлом веке и постоянно совершенствующаяся за счёт включения в её состав дополнительных компонентов.

Особенности и состав

Любой вид эмали, и кремнийорганический не является исключением, имеют определенный состав, от которого зависят свойства лакокрасочного материала.

В состав разных видов эмалей включены органические смолы, препятствующие истиранию нанесённого слоя и способствующие сокращению времени высыхания нанесённого состава. Помимо органических смол, в состав краски добавляют такие вещества, как антицеллюлоза или акриловая смола. Их присутствие в эмалях необходимо для образования плёнки, пригодной для воздушной сушки. Входящие в состав эмалей карбомидовые смолы позволяют достигать увеличение твёрдости плёночного покрытия после высыхания на поверхности материала, подвергшегося окрашиванию.

Отличительной особенностью всех видов кремнийорганических эмалей является их устойчивость к высоким температурам. Присутствие в составах полиорганосилоксанов обеспечивает наносимым на поверхность покрытиям устойчивость, сохраняющуюся довольно длительное время.

Помимо перечисленных компонентов, в состав кремнийорганических эмалей входят самые разные пигменты, придающие оттенок окрашиваемой поверхности. Присутствие отвердителей в составе эмалей позволяет сохранить выбранный цвет на поверхности в течение длительного времени.

Плюсы и минусы использования

Нанесение кремнийорганических эмалей на поверхность позволяет защитить материал от многих неблагоприятных факторов, сохранив при этом и внешний вид окрашиваемой поверхности. Состав эмали, нанесённый на поверхность, образует защитную плёнку, не разрушающуюся под воздействием как высокой, так и низкой температуры. Некоторые виды эмалей данного типа выдерживают нагрев до +700?С и шестидесятиградусные морозы.

Для того, чтобы окрасить поверхность, не требуется выжидать определённых благоприятных условий, достаточно лишь вписаться в диапазон от +40?С до -20?С градусов, и материал приобретёт устойчивое не только к температуре, но к влаге покрытие. Отличная влагостойкость является ещё одним положительным качеством кремнийорганических эмалей.

Благодаря входящим в состав компонентам все виды эмалей в той или иной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, что позволяет их применять для окрашивания наружных объектов. Окрашенная поверхность с течением времени не меняет приобретённый оттенок. Широкая цветовая палитра, выпускаемая производителями данных эмалей, позволяет подобрать нужный цвет или оттенок без особого труда.

Немаловажным достоинством кремнийорганической эмали является небольшой расход и довольно приемлемая цена, поэтому выбор подходящего вида состава является выгодным вложением, по сравнению с аналогичными лакокрасочными материалами.

Поверхность, покрытая кремнийорганической эмалью, способна выдержать практически любое агрессивное воздействие внешней среды, а для металлических конструкций она и вовсе незаменима. Антикоррозийная защита металлической поверхности, обеспеченная слоем эмали, предохраняет конструкцию в течении длительного времени. Срок службы эмали достигает 15 лет.

Читайте также:
Краска для покрытия изделий из кожи — разновидности и технология нанесения

У любой лакокрасочной продукции, помимо положительных характеристик, присутствуют и отрицательные стороны. Из недостатков можно отметить высокую токсичность при высыхании окрашенной поверхности. Длительный контакт с составами способствует возникновению реакции, схожей с наркотическим опьянением, поэтому при работе с данными составами лучше использовать респиратор, особенно если процесс окрашивания ведётся внутри помещения.

Виды и технические характеристики

Все кремнийорганические эмали подразделяются на виды в зависимости от предназначения и свойств. Производители, выпускающие данные эмали, маркируют упаковки заглавными буквами и цифрами. Буквы «К» и «О» обозначают название материала, а именно кремнийорганическая эмаль. Цифра, стоящая первой через дефис после буквенного обозначения, указывает на вид работ, для которых предназначен данный состав, а с помощью второй и последующих цифр производители обозначают номер разработки. Цвет эмали указывается полным буквенным обозначением.

На сегодняшний день существуют множество самых разных эмалей, имеющих не только разное предназначение, но и отличающихся друг от друга техническими характеристиками.

Эмаль КО-88 предназначена для защиты поверхностей из титана, алюминия и стали. В состав данного вида входит лак КО-08 и алюминиевая пудра, благодаря которой образуется устойчивое покрытие (степень 3) через 2 часа. Образующаяся на поверхности плёнка устойчива к воздействию бензина не ранее, чем через 2 часа (при t=20?С). Поверхность с нанесённым слоем после выдержки 10 часов имеет прочность при ударе 50 кгс. Допустимое изгибание плёнки находится в пределах 3 мм.

Инструкция по нанесению кремнийорганической эмали КО-198

Инструкция по нанесению кремнийорганической эмали КО-198.

1 Область применения.

Инструкция распространяется на кремнийорганическую эмаль КО-198, предназначенную для окраски металлоконструкций, подвергающихся воздействию серной кислоты (кратковременно), паров азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий, а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. Эмаль рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети.

2 Подготовка поверхности.

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 – SA2,5.

2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

2.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

3 Подготовка материала к нанесению.

3.1 Эмаль КО-198 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением при пневматическом распылении должна быть – 12-20 с.

3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

Читайте также:
Правила окрашивания поверхностей под мрамор

3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150).

3.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

4 Процесс окрашивания.

4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, окунанием, валиком или кистью.

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

4.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 20 минут, последний слой – в течение 4 часов при температуре (20±2)°С и относительной влажности (65±5)%. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

4.7 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 4 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время полимеризации покрытия при температуре (20±2) °С – 24 часа.

4.8 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

4.9 Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 15-18 мкм составляет 100-160 г/м2 (в зависимости от способа нанесения) без учета технологических потерь.

4.10 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

5 Контроль качества.

5.1 Контроль качества эмали КО-198 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

6 Требования безопасности.

6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали.

6.2 Токсичность и пожароопасность эмали обусловлена наличием в ее составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).

6.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.

6.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

6.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

6.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

7 Условия хранения.

7.1 Эмаль КО-198 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: