Разновидности и применение двухкомпонентных красок

Разновидности и особенности применения двухкомпонентных красящих составов

К двухкомпонентным составам в большинстве случаев относятся акриловые и полиуретановые материалы и эпоксидка.

Также сюда можно причислить тиксотропную и уритан – алкидную краску.

Их отличия от других видов красящих средств заключаются в составе, технологии смешивания и нанесения, а также области использования.

Акриловая краска

  1. В работе с автомобилями и другими видами транспорта.
  2. В промышленности (предотвращает порчу окрашенных поверхностей и конструкций).
  3. При проведении работ с алюминием, а также его сплавами (у плоскостей покрытых акриловой краской повышается уровень сцепления).
  4. С оцинкованными изделиями или с основаниями, которые обрабатываются гальваническим способом.
  5. При работе с некоторыми видами синтетических материалов (например, полиэфирами, композитом, и.т.д).

В большинстве случаев красители, изготовленные на основе акрила, используются для покраски металлических конструкций или элементов.

Двухкомпонетные составы очень прочные, быстро сохнут, не имеют неприятного запаха.

А цветовая палитра, в которой представлен материал дает возможность подобрать практически любой желаемый оттенок (к тому же цвета можно комбинировать).

Эпоксидные смолы

Данный тип двухкомпонентного состава хорошо подходит для окрашивания поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться различным химическим воздействиям (в том числе кислоте и щелочи).

Краска с двухкомпонетным составом создает прочное защитное покрытие и служит достаточно долгий период времени. Более того они справляются с резкими перепадами температуры и другими погодными условиями.

Составами, в которые входят эпоксидки, как правило, окрашиваются емкости с химикатами.

Также такой тип двухкомпонентной краски хорошо подойдет для покрытия металлических и бетонных конструкций и поверхностей.

Примечание: эпоксидные краски являются своего рода универсальным материалом. Они прочно защищают изделие и хорошо взаимодействуют практически со всеми типами поверхностей.

ЛКМ на основе полиуретана

Такие средства как нельзя лучше подходят для окрашивания деревянных поверхностей.

Вместе с тем они довольно неплохо взаимодействуют и с рядом других оснований (в особенности выполненных из металла, стали, чугуна и схожих).

Двухкомпонентные полиуретановые краски отличаются:

  1. Хорошим взаимодействие с рядом других красителей.
  2. Высоким уровнем непрозрачности (как правило, хватает нанести материал в один слой).
  3. Хорошим составом (за счет чего краска ложится ровным слоем, не образуя разводы и подтеки).
  4. Способностью справляется с механическими повреждениями (долгий период сохраняя свой изначальный внешний вид).
  5. Покрытые эпоксидкой поверхности выглядят свежо, эстетично и имеют легкий блеск.

Другие красящие средства

Не стоит забывать и о тиксотропных красителях. Они пользуются высоким спросом если необходимо окрасить поверхность из дерева или мебель.

Изготавливается такая двухкомпонентная ЛКМ на основе алкидоаминового композитного материала, который придает окрашенным поверхностям и изделиям дополнительную прочность предотвращая большую часть механических повреждений.

Уретан – алкидными двухкомпонентными составами рекомендуется красить поверхности, которые повергаются частой эксплуатации за счет чего быстрее стираются и изнашиваются.

Ими хорошо покрывать деревянные и бетонные конструкции и плоскости.

Примечание: следует отметить, что в статье представлены наиболее востребованные двухкомпонентные красящие средства. Современный же рынок предлагает намного более широкий их выбор.

Некоторые материалы в силу своей новизны являются своего рода «неизведанной территорией» и не сильно пользуются спросом среди потребителей.

Тем не менее применение двухкомпонентных красителей с каждым днем становится все популярнее.

Двухкомпонентные ЛКМ широко используются для проведения работ в промышленности, а это немаловажный фактор, который свидетельствует об их надежности и прочности.

Вместе с тем, необходимо отметить их высокую стоимость, в связи с чем их рекомендуется приобретать только в том случае если планируется окрашивание больших территорий и плоскостей.

В ином случае это будет весьма затратное удовольствие.

Для покраски малых по квадратуре поверхностей и отдельных элементов экономичнее будет воспользоваться другим видом краски или баллончиком.

Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

Двухкомпонентная краска по металлу – достоинства и недостатки

Краски для выполнения ремонтных и строительных работ являются одним из основных материалов, потому что обеспечивают однородность покрытия практически на всех типах поверхностей.

Они весьма удобные в применении, потому что каждому человеку будет под силу обновить интерьер в собственном частном доме или квартире, создавая дизайн по собственному вкусу, а также предпочтениям.

Читайте также:
Правила побелки деревьев раствором гашеной извести

Итак, стоит рассмотреть особенности двухкомпонентных красок.

Общие сведения

Особенности

Лакокрасочные полиуретановые материалы представляют собой огромную группу полимеров. Основным ингредиентом являются полиолы. Следующим составляющим такой продукции будут выступать отвердители. Из-за связывания молекул компонентов лакокрасочного материала появляется пленка, устойчивая к кислотам, влаге, разным маслам органического типа и бензину. По этой причине полиуретановая краска будет иметь ряд защитных свойств, за сет чего будут противостоять агрессивному атмосферному воздействию на поверхность достаточно длительное время. Применяется подобная суспензия для отделки снаружи и внутри помещений, а также для окрашивания разных конструкций. Краска обладает большим температурным диапазоном применения, от +155 градусов до -40 градусов.

Основными особенностями состава будут являться высокие технические составы, среди которых получится отметить:

  • Степень сцепления, которая равна 2 баллам.
  • Условная вязкость, составляющая от 50 до 90 единиц.
  • Долевое содержание летучих веществ в средстве на уровне не больше, чем 33%.
  • Степень эластичности средства на сгибе не больше 0.1 см.
  • Укрывистость сухой пленки будет находиться на уровне 0.075 кг на квадратный метр.

Для получения требуемого цвета и оттенка применяют окрашивающий пигмент.

Плюсы и минусы

Благодаря уникальным свойствам полиуретановая краска будет стоять выше остальных видов лакокрасочного материала.

Есть множество прекрасных качеств, за счет которых станет возможным широкое использование подобных красителей:

  1. Прекрасная устойчивость к износу и прочность, благодаря которым краску можно применять в промышленности.
  2. Совместимость с любыми типами поверхностей. Составы покупают для обработки и защиты оснований из бетона, металла, поверхностей из древесины, камня, а еще разных пористых материалов.
  3. Отсутствие выделением, которые включают в себя опасные вещества для человеческого здоровья. Такая прекрасная особенность состава будет объясняться тем, что полиуретан сам по себе безвредный.
  4. Устойчивость к воздействию агрессивной среди даст окрашивающей продукции возможность поводить основные задачи намного дольше другой похожей продукции.

А вот среди недостатков полиуретановых окрашивающих составов можно выделить их дороговизну по сравнению с остальными лакокрасочными составами, а еще малый выбор вариантов, которые представлены на рынке в такой категории. На прилавках супермаркетов такой продукции не так много, и потому купить оптимальным по всем характеристикам бывает крайне сложно.

Разновидности

По составу лакокрасочные полиуретановые материалы можно поделить на 2 группы:

  • Двухкомпонентные полиуретановые краски, которые следует смешивать, потому что каждый из компонентов выпускается в отдельной герметичной таре.
  • Средства однокомпонентного типа, которые не нужно смешивать – их можно использовать сразу после подготовки поверхности, потому что все основные компоненты уже есть в продукции.

В одной из банок состава двухкомпонентного типа находится отвердитель, а в еще одной смола. Такая разновидность намного прочее и будет отличаться прекрасной устойчивостью к внешним агрессивным факторам, которые воздействуют на поверхность. Схватывается состав без участия водяного пара, что в большой степени может расширять спектр применения средства. Для обработки основания двухкомпонентными материалами можно смешивать лишь необходимое количество ЛКМ, а все остальное применять позже

Классификация однокомпонентных ЛКМ по типу основы

Чтобы удалось классифицировать краски однокомпонентного типа, их можно разделять на три категории:

  • Продукция на базе соединений органического характера.
  • Алкидно-уретановые составы.
  • Водно-дисперсионные суспензии.

В составе красок полиуретанового типа первой категории, помимо основных элементов, входит толуол или ксилол. Для разбавления подобных материалов выпускаются специальные растворители. Твердое состояния краска будет достигать благодаря реакции ингредиентов со влагой из воздушного пространства. По этой причине от уровня влаги воздуха в комнате будет зависеть время, нужное для полного просыхания такого типа краски. Второй вид будет иметь в составе алкидно-уретановый лаковый состав, и отличительной чертой краски будет малый срок просыхания, и обычно составляет 1.5 часа. В качестве растворителя для алкидно-уретановой продукции покупают уайт-спирит.

Последний тип будет иметь такое наименование за счет растворителя, который используется для такой продукции – в процессе работ потребуется обычная вода. Краски водно-дисперсионного типа не имеют аромата и безвредные для человека, при окрашивании поверхности этим средством нет необходимости в применении дополнительных защитных средств. Схватываться они будут за счет влаги, которая есть в воздухе.

Читайте также:
Как эффективно очистить любимые джинсы от краски?

Обратите внимание, что стоит учесть существование однокомпонентных составов, имеющий малый срок эксплуатации – примерно 6 месяцев. Приобретая такие краски не будет лишним обращать внимание на данную особенность.

Эпоксидно-полиуретановые и порошковые краски

Еще стоит выделить еще один вид продукции полиуретанового типа для окрашивания – порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси, состоящая из пигмента, отвердителя, наполнителя и полиэфирной смолы. Такой вид относится к термореактивным окрашивающим веществам. Ими можно обрабатывать изделие/основание, а после они подвергаются термической обработке, и в результате происходит реакция между компонентами, которые будут сплавляться друг с другом. Итогом такой работы станет твердое и прочное покрытие. Именно по этой причине порошковые краски чаще всего используют для работ с машиностроении. Эпоксидно-полиуретановая краска будет отличаться большой устойчивостью, и потому используется в промышленности для обработки разных конструкций, которые будут контактировать с агрессивными средами для обеспечения им прекрасного уровня защиты.

Классификация по методу нанесения

Еще полиуретановые составы можно поделать на группы по способу нанесения на поверхность:

  • Продукция аэрозольного типа.
  • Краска, для нанесения которой требуется применять кисточку или валик.

Первая группа лакокрасочных материалов применяется для изделия и металлических поверхностей. Автомобильная полиуретановая краска в баллонах формирует однородное покрытие, на котором полностью будут отсутствовать разводы и подтеки. Состав, который следует наносить посредством малярного инструмента (резиновых или велюровых валиков, кисточек), в основном покупают для внутренней отделки помещения. Есть и двухкомпонентные краски полиуретанового типа для окрашивания пластика – это основное красочное покрытие на водной основе, применяемое для промышленной покраски изделий.

Компании-изготовители: обзор и отзывы

Основными компаниями-изготовителями полиуретановых составов для окрашивания является Германия, Турция, Греция и страны бывшего СНГ. Но тут если ест необходимость в покупке полиуретанового лака. Краски или эмали, можно смело отдавать предпочтение в таком вопросе отечественной продукции, потому что данные лакокрасочного материала состоят из сложным полимеров, которые с успехом выпускают в России. Прекрасно зарекомендовали себя в работе такие торговые марки, как «Краско», «Элакор», а еще «Промтехснаб». В положительных характеристиках лакокрасочной российской продукции можно не сомневаться, потому что она проходит тщательный контроль качества, сертифицирована и обладает всеми разрешительными документами. Продукция, которая произведена к Китае, не менее популярна на рынке. Она представлена как полиуретановые составы для окрашивания автомобилей, а еще для бетонных и деревянных оснований, и в ассортименте есть прекрасная краска для мебели.

Американская продукция красок представлена брендом Vаlsраr. Одноименный концерн на протяжении долгих лет занимается изготовлением лакокрасочной продукции, и выпуск происходит с использованием оригинальной технологии по смешиванию окрашивающих и связующих компонентов. Состав буде иметь много положительных отзывов, потому что легко наносится, образует прочный и тонкий слой с матовым или глянцевым отливом. Такая краска не будет трескаться и не содержит вредные для здоровья соединения. Такая продукция применяется для окрашивания специальной техники, металлических конструкций, лодок, а еще предметов мебели и интерьера.

Компания из Европы Мilеsi является лидером в области производства качественных лаков для поверхностей из древесины. Большинство производителей мебели будут предпочитать продукцию именно такой компании, потому что поверхность, покрытая полиуретановым лаком, отличается прекрасной физико-химической устойчивостью и сохранить отличный внешний вид. Такие лаки можно применять для всех типов отделки, включая массив из МДФ и двери. Покупатели отметили большой ассортимент цветов, который позволит выбрать желаемый цвет. Лакокрасочная продукция от Sikkеns популярная красками двухкомпонентного типа для бетонных и металлических поверхностей. В результате применения такого материала окрашиваемые предметы, конструкции или основания приобретут прекрасный глянцевый или матовый внешний вид.

Как выбирать

Для покраска каждого типа поверхности нужна определенная разновидность красок. Для того, чтобы правильно выбирать состав, требуется определиться с видами основания для окрашивания, а еще особенностями помещения, в котором будут проведены работы. Краски для покрытия пола из бетона применяют не только внутри зданий, а еще в условиях улицы, а значит, следует учесть влажность воздуха, а еще атмосферные осадки и уровень воздействия механического типа на покрытие.

Именно по этой причине выбор красящего состава производится по таким критериям:

  • Уровень влажности.
  • Идеальные сроки применения.
  • Интенсивность механического типа воздействий на поверхность.
Читайте также:
Как выбрать антикоррозионную эмаль?

Выбор краски для пола из древесины проводится с учетом таких характеристик древесины и окрашивающего состава:

  • Особенности древесной породы.
  • Определяется интенсивность воздействия механического характера на пол.
  • Учитываются варианты совместимости ЛКМ со старыми видами материалов, которыми обрабатывали поверхность.

Для окрашивания оснований из древесины незаменимой станет кисточка. Для окрашивания бетона требуется применять валик, за счет чего покрытие будет гладким и ровным. Двухкомпонентная краска по металлу во многом будут превосходить остальные окрашивающие составы. Прекрасный внешний вид поверхности, долговечность и устойчивость являются главными преимуществами такого типа лакокрасочных материалов. исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент красок на рынке строительства будет лишь увеличиваться.

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Что такое эпоксидная краска?

Эпоксидная (или «ЭП», «эпоксидка») краска представляет собой двухкомпонентную смесь смолы и отвердителя. Такие лакокрасочные изделия еще могут содержать в себе растворители, для лучшей адгезии. Эпоксидные краски подходят практически для любых поверхностей, в т. ч. подверженных ржавчине и коррозии, а также тем, которые часто контактируют с водой и химикатами. Еще покрашенный ЭП краской слой отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.

Эпоксидные краски чаще всего используют для нанесения на бетонные, битумные, металлические и деревянные поверхности. Благодаря своей универсальности и долговечности, эти лакокрасочные изделия получили широкое распространение в отделке промышленных помещений, их используют в отделке цехов, складов, фабрик, магазинов и даже в авторемонтных мастерских и гаражах.

Все это подтверждает высокую практичность, долговечность ЭП красок и их устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно считать одним из лучших решений для того, чтобы покрасить пол в гараже, забор и другие постройки на участке, не боясь за то, что дождь, снег и солнце испортят их внешний вид.

Какой растворитель нужен для ЭП красок?

Если вы решили покрасить эпоксидной краской стены или пол, или наоборот снять лакокрасочное покрытие, нужно применять специальные растворители. Они предназначены для разбавления и удаления лакокрасочных изделий на эпоксидной основе.

Следует иметь ввиду, что ЭП краски высыхают в результате происходящих химических реакций, а не из-за воздуха. Поэтому любой растворитель здесь не подойдет, а только изделия, предназначенные для растворения эпоксидных продуктов, например популярный разбавитель марки Dragon.

Основным критерием разделения эпоксидных красок является наличие растворителя. По этому признаку различают сольвентные смеси и обычные составы. Последние чаще всего используются для защиты водоемов и бассейнов, покрытия трубопроводов и для окраски конструкций, подверженных коррозии и агрессивной химии. Каждое изделие представляет собой двухкомпонентную краску и содержит смолу и подходящий отвердитель.

Существуют эпоксидные краски для полов, бетонных и металлических конструкций. Есть даже эпоксидные лаки для дерева. Каждая краска, грунтовка и эпоксидный лак имеют высокий коэффициент адгезии к материалу, на который он наносится, а также большую устойчивость к коррозии, воде, атмосферным условиям, химическим и механическим повреждениям.

Безусловно, краски по металлу отличаются от лакокрасочных изделий, предназначенных для бетонных стен. Ниже мы рассмотрим эти отличия более предметно.

Принципы окрашивания

Покрасить металлическую поверхность можно без практических навыков. Достаточно подготовить требуемые материалы, инструменты, покрыть рабочие поверхности грунтовкой, нанести краску.

Инструменты и материалы

Для проведения покрасочных работ нужно подготовить:

  • набор кистей, валик;
  • емкость для краски;
  • канцелярский нож, малярный скотч;
  • плотную полиэтиленовую пленку;
  • грунтовку;
  • щетку по металлу, наждачную бумагу.

Чтобы красить металлоконструкции в труднодоступных местах, нужно использовать кисть с удлиненной тонкой ручкой.


Наждачная бумага (Фото: Instagram / abraziv.by)

Читайте также:
Как и чем покрасить баню?

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей перед покраской:

  1. Грубая обработка металла. При этом удаляются серьезные загрязнения, окалины.
  2. Шлифовка поверхности. Нужно обработать металл наждачной бумагой с мелкой зернистостью.

После зачистки металла нужно закрыть окружающие поверхности пленкой, чтобы не запачкать.

Шпатлевание

Если поверхности, которые будут покрываться краской, неровные, имеют множество углублений, их нужно отшпатлевать. Для этого необходимо купить специальную смесь в строительном магазине, нанести ее по инструкции, указанной на емкости.

Грунтование

Грунтование поверхности необходимо для увеличения адгезии, повышения долговечности декоративного покрытия. Важно подобрать подходящий состав, чтобы декоративный слой сохранял свою целостность долгое время.

  1. Ингибирующие. Если на металле начала образовываться ржавчина, грунтовка остановит процесс разрушения материала.
  2. Протекторные. Изготавливаются на основе фосфорной кислоты. После нанесения образуется прочная, долговечная пленка.
  3. Фосфатирующие. Подходят для работы с цветными металлами.
  4. Изолирующие. Изготавливаются на алкидной, эпоксидной основе. Образуют прочную пленку.

Грунтовка по металлу (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Принципы нанесения

Принцип нанесения грунтовки прост:

  1. Удалить с поверхности любую грязь, пыль.
  2. Разбавить грунтовку водой.
  3. Нанести состав с помощью валика. Если нет валика, можно использовать широкую кисть.

Нанесение краски

Краску можно наносить только после высыхания грунтовки. Большинство красящих составов наносится в один слой. Для окрашивания можно использовать пульверизатор, подключенный к компрессору, кисть или валик.

Техника безопасности

  1. Работать следует в защитной робе, перчатках, респираторе.
  2. В зоне окрашивания не должно находиться нагревательных приборов.
  3. Нельзя использовать краску рядом с источниками открытого пламени.

Девушка в респираторе (Фото: Instagram / tkani_cochonnet)

Как и чем окрашивать неподготовленные поверхности?

Для покраски неподготовленных поверхностей нужно использовать антикоррозийные покрытия. Инструкцию можно прочитать на упаковке. Лучше использовать порошковую краску, но для этого нужна специальная камера, соответствующее оборудование.



Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Читайте также:
Чем и как покрасить раму велосипеда в домашних условиях

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Разновидности и применение двухкомпонентных красок

Двухкомпонентные краски — это лакокрасочные материалы (ЛКМ), составные элементы которых поставляются по отдельности для дальнейшего смешивания перед применением. В сравнении с однокомпонентными, двухкомпонентные краски характеризуются повышенным качеством: обычно достаточно одного слоя, чтобы создать качественное покрытие.

Виды составов

Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.

Акриловые составы

  • автомобильный транспорт;
  • промышленные механизмы (предотвращают внешние негативные воздействия на обработанные поверхности);
  • алюминий и его сплавы (повышают адгезивные качества материалов);
  • поверхности, обработанные гальваническим методом (например, оцинкованная сталь);
  • синтетические материалы (полиэфиры, композиты и др.).

Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).

Эпоксидные составы

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).

Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.

Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.

Полиуретановые составы

Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.

Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:

  • легко смешиваются с другими компонентами;
  • высокая укрывистость и для качественного покрытия чаще всего достаточно одного слоя;
  • характеризуются стабильностью, в результате чего после окрашивания не возникают подтеки;
  • устойчивы к механическим воздействиям (удары, царапины и т.п.);
  • поверхность отличается эстетичным внешним видом (яркость, блеск и т.п.).

к содержанию ↑

Другие варианты составов

Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.

Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.

Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем.

Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.

Двухкомпонентая краска – разновидности и преимущества

Двухкомпонентая краска относится к лакокрасочной категории. Для создания краски требуется смешать два компонента, которые засыхают и твердеют благодаря химической реакции. Данный вариант продукта характеризуется высоким качеством и устойчивостью к высокой влажности. Существует несколько разновидностей двухкомпонентной краски: акриловая, эпоксидная, полиуретановая и другие типы составов.

Предлагаем рассмотреть несколько видов этого продукта и обсудить их преимущества.

Акриловый состав

Это один из самых популярных видов растворов. Самой востребованной сферой применения стала покраска кузова транспортных средств. Растворы также применяются в других областях:

  • Промышленность. Акриловая двухкомпонентная краска хорошо держится на поверхности компонентов и деталей оборудования. Слой хорошо защищает от внешнего воздействия влаги.
  • Покраска алюминиевых изделий. Акриловый слой обладает высокой прочностью, что обеспечивает хорошую адгезию.
  • Оцинкованная поверхность. Продукт отлично подойдёт для гальванической поверхности.
  • Синтетические изделия. Применяется для полиэфирных, композитных и других поверхностей.
Читайте также:
Технология самостоятельной покраски деревянных изделий

Чаще всего акриловый состав используется для металлического кузова машины. Засохший слой невосприимчив к воздействий солнечных лучей. Это значит, что поверхность автомобиля не будет выгорать на солнце. Данный вид краски отлично подойдёт для трансформаторной будки или любой металлической конструкции, которая установлена на улице.

Эпоксидный состав

Краска этого типа обеспечивает устойчивое и прочное покрытие, которое способно противостоять химическому воздействию. Именно поэтому этот двухкомпонентный состав широко применяется в различных сферах деятельности. Субстанция применяется для поверхностей изделий, которые эксплуатируются в сложных климатических условиях и постоянно подвергаются низким или высоким температурам.

Краска часто наносится на металл, который подвергается воздействию кислоты или щелочи. Перед вами отличный вариант для напольного покрытия, которое будет служить на протяжении долгого времени, даже если у помещения высокая проходимость. Поверхность будет устойчива к агрессивным моющим средствам. Эпоксидная субстанция подходит для металлического и бетонного покрытия. Изобретение этой краски позволило получить универсальное средство, которое избавляет от надобности покупать различные виды составов для удовлетворения технических требований.

Полиуретановая краска

Свойства полиуретана хорошо известны профессиональным строителям. Это прочный и устойчивый компонент, который пользуется спросом у покупателей. Любой специалист посоветует выбрать двухкомпонентный состав на полиуретановой основе. Он идеально подходит для деревянного покрытия. Также такую краску можно использовать для стали, чугуна, алюминия и ламината.

Преимущества двухкомпонентного состава из полиуретана:

  • Легко смешивать. Для создания раствора не нужно прикладывать больших усилий.
  • Небольшой расход. Даже один слой позволяет достичь хорошего результата.
  • Стабильность. В процессе окрашивания не образуются подтёки.
  • Прочность. На такой краске сложно сделать царапину.
  • Приятный внешний вид. Поверхность блестит, что делает изделие красивым.

Перед вами один из самых устойчивых и прочных составов.

Другие варианты двухкомпонентной краски

Некоторые строители рекомендуют использовать тиксотропные вариации. Они используются для мебельных изделий и отделки деревянных покрытий. Обеспечивает высокий показатель прочности и износостойкости. Также можно рассмотреть вариант приобретения уретан-алкидной смеси. Она применяется для окрашивания поверхности, которая постоянно подвергается механическому воздействию.

Если у вас возникают трудности с выбором раствора, обратитесь к специалисту.

Эпоксидная краска для металла

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Читайте также:
Что такое маркерная краска и где она применяется?

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

  • Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
  • Покраске деталей автомобилей
  • В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
  • На нефтепроводах, газопроводах
  • Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;
Читайте также:
Использование эмали ВД-АК-1179 для дерева, бетона и других поверхностей

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Какие отличия у эпоксидных красок, и типы красок на основе эпоксидной смолы

Краска на эпоксидной основе

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.

Состав эпоксидных лакокрасочных материалов

Основными компонентами являются:

  • смола эпоксидная;
  • отвердители;
  • модификаторы;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты и наполнители;
  • добавки;

Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:

  • Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
  • Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
  • Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
  • Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

Недобросовестные краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.

Свойства и состав

Основой краски выступают смолы, обеспечивающие специфические свойства готового покрытия, но в составе материала присутствуют и некоторые другие компоненты:

  1. Разбавители. Используются для поддержания нужной консистенции и соединения остальных веществ.
  2. Пигмент. Вводится для колеровки, т.е. получения нужного цвета.
  3. Связующие вещества. Применяются для поддержания нужного уровня вязкости состава.
  4. Отвердители. Ускоряют процесс высыхания материала.
  5. Стекловолокно. Обеспечивает повышенную термоустойчивость покрытия.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Виды красок на эпоксидной основе

Различают следующие разновидности:

  • двухкомпонентные;
  • порошковые;
  • аэрозольные;
  • водно-дисперсионные.

Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.

В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.

Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.

Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:

  1. Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
  2. Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
  3. Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).
Читайте также:
Чем и как покрасить раму велосипеда в домашних условиях

Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.

Правила применения

Если вы грамотно рассчитали площадь покрытия, то вы сможете выбрать идеальные инструменты для работы высокого качества. Если площадь поверхности очень большая, то для работ самым лучшим инструментом станет валик. Посредством него вы сможете равномерно наносить лакокрасочные материалы без потеков, и для поверхностей с небольшой площадью и окрашивания небольших по габаритам элементов лучше использовать кисточку. При нанесении краски эпоксидного типа требуется соблюсти ряд определенных правил, чтобы работа была высокого качества:

  • До нанесения эпоксидной краски поверхность важно обезжиривать. Удалите с нее следы нефтепродуктов и жира, а очищать поверхность требуется растворителем или моющими средствами.
  • Поверхность стоит отшлифовать. Если поверхность небольшая, можно сделать все вручную посредством наждачной бумаги, и на огромных поверхностях потребуются специальные шлифовальные машинки.
  • Нижний слой можно посыпать мелкофракционным песком, а после того, как отвердеет слой, излишки песка важно удалить, а после нанести новый.

Большая часть лакокрасочных составов, в том числе и эпоксидных, способны вызвать ожоги кожи, аллергию, а еще утяжелить дыхание. По этой причине требуется соблюдать такие правила техники безопасности при работе:

  1. Ни в коем случае нельзя применять при работе с лакокрасочным материалом посуду, которая предназначена для приема пищи.
  2. Работать с красками эпоксидного вида требуется в перчатках и специализированной одежде. А во время процесса шлифования поверхности, которая отвердела, важно надеть очки и респиратор.
  3. Хранить эпоксидные лакокрасочные составы требуется исключительно в закрытой таре, и температура хранения должна быть не больше +45 градусов, а срок хранения не больше 1 года.
  4. Если вдруг краска эпоксидного вида попала на кожный покров, требуется сразу смыть ее прохладной водой с мыло или протирать места попадания ЛКМ денатурированным спиртом.
  5. Работать с такими составами требуется в помещении с вентиляцией.

О том, как окрашивать полы в гараже посредством эпоксидными лакокрасочными составами, требуется посмотреть в следующем видеоролике.

Эпоксидная краска для бетона

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Составы для бетона

Для работы с бетоном используют краски с дистиллированной водой. Известно, что классические виды эмалей нельзя разбавлять, потому что они становятся мутными и утрачивают некоторую часть своих качеств.

Среди известных колеров для бетонных покрытий можно выделить “Эпостоун”- эмаль для грунтовки на водной основе, так она имеет ряд положительных характеристик перед другими красками. А именно:

  • прекрасная сцепляемость с бетоном;
  • устойчивость к химикатам;
  • экологичность;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к агрессивному воздействию атмосферы;
  • использование для сырого бетона;
  • стойкость к испарению влаги;
  • устойчивость к образованию грязи на обрабатываемой поверхности.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

  • Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
  • Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
  • Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
  • Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
  • Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.
Читайте также:
Правила побелки деревьев раствором гашеной извести

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

  • высокие прочностные характеристики;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
  • великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
  • водонепроницаемость;
  • повышенные электроизоляционные свойства;
  • огнеупорность и теплостойкость;
  • антистатические свойства покрытия;
  • возможность применения для металла без предварительного грунтования;
  • препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
  • способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

  • плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • относительно высокая стоимость;
  • проблематична смена одного цвета на другой;
  • порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
  • необходимость смешения компонентов.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 — 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Применение эпоксидных красок

Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий

Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.

Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.

Особенности покраски и техника безопасности

Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.

Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:

  • Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
  • Обязательное вентиллирование помещения.

Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:

  • канцерогены/мутагенность;
  • аллергены разбавителя;
  • токсичные элементы.

Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.

Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: