Жаропрочная краска по металлу

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Читайте также:
Что нужно знать о краске со светоотражающим эффектом

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Как пользоваться термостойкой краской

При покраске металлических предметов можно применять лакокрасочные материалы, которые выдерживают высокие температуры.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

  • Радиаторов (батареи отопления);
  • Деталей ДВС;
  • Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

  1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
  2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
  3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
  4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Читайте также:
На что обратить внимание при выборе баллончика с краской?

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Какую выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов

Металлические конструкции требуют защиты от коррозии. Для этих целей используются специальные краски и эмали. Металлоконструкции, находящиеся в зоне высоких температур, обрабатываются термостойкой краской. Огнеупорное покрытие после нанесения образует на поверхности прочную пленку, защищающую металл.

  • 1 Сфера применения термостойких красок по металлу
  • 2 Состав огнеупорных красителей
  • 3 Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов: какую выбрать, список, цена
  • 4 Правила выбора термостойкого покрытия по металлу
  • 5 Предварительный расчет количества краски: сколько купить

Сфера применения термостойких красок по металлу

Жаропрочная краска используется для обработки металлических поверхностей, подвергающихся длительному нагреву:

  • оборудование промышленного назначения;
  • конструктивные детали автомобилей, кораблей, самолетов, бытовой техники;
  • ограждающие конструкции зданий и сооружений из металлического профиля;
  • места эвакуации по требованиям пожарной безопасности;
  • трубопроводы горячего водоснабжения, отопления, отопительные приборы, котлы.

В быту термостойкая эмаль может применяться для покраски мангала, банной печи, металлических элементов камина.

Защитное покрытие предохранит от ржавчины, значительно увеличит срок эксплуатации оборудования, трубопроводов, деталей.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов должна не только защищать, но и обладать рядом свойств:

  • экологическая безопасность;
  • высокая теплопроводность;
  • стойкость к воздействию химических соединений;
  • эластичность покрытия.

Состав термостойких отделочных материалов не должен содержать вредных для человека веществ, препятствовать теплообмену при окраске радиаторов, труб отопления, трескаться во время эксплуатации.

Краска представляет собой смесь лака, пигментов, наполнителей, ингибиторов коррозии, специальных добавок. В качестве добавок для обеспечения огнестойких характеристик в них содержится двуокись титана и оксид хрома. Двуокись титана имеет высокую температуру плавления, доходящую до 1855 градусов. Это соединение обеспечивает стойкость к воспламенению окрасочной смеси. Оксид хрома гарантирует стойкость цветового решения.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов: какую выбрать, список, цена

Правильный выбор краски обеспечит качественное окрашивание, надежную защиту металла. Список окрасочных составов, которые хорошо себя зарекомендовали:

  1. Совместный продукт финских и российских производителей — марка Тikkurila содержит силиконовую смолу. Рассчитана на температуру до 400 градусов, имеет черный цвет, после обработки окрашенная поверхность приобретает полуматовую структуру. Бренд давно себя зарекомендовал с хорошей стороны, поэтому цена на изделие высока: 0,33 кг краски стоит 600 рублей. Срок службы покрытия доходит до 12 лет.
  2. Немецкая краска DAW производится на основе алкидной смолы с добавлением двуокиси титана. Используется для окраски элементов отопительной системы, нагреваемых до 100 градусов. Она белая, глянцевая, хорошо ложится на стальные, чугунные, медные, алюминиевые поверхности. Цена высокая — до 2100 рублей за килограмм, но небольшой расход обеспечивает качество и длительную эксплуатацию.
  3. Термостойкая эмаль российского производства Elcon в классическом черном исполнении способна выдержать нагрев до 1000 градусов. Производитель выпускает 250 оттенков, что позволяет использовать ее для дизайнерской отделки помещений. Цветная эмаль снижет температуру использования. Цена за килограмм — 650 рублей.
  4. Аэрозоль Bosny Hi-Temp, производимая в Таиланде по лицензии британской компании, имеет объем 0,4 л. Подойдет для окраски труднодоступных мест. Алкидная смола гарантирует хорошее сцепление с необработанными или заржавевшими поверхностями. В двух цветах — черном и серебристом — выдерживает 650 градусов, цветные версии можно использовать при нагреве до 205 градусов. Более термостойкий баллончик стоит 470 рублей, менее стойкий — 355 рублей.
  5. Более дешевый аналог российского изготовления «Термоксол» подойдет для обработки металлических поверхностей, имеющих максимальную температуру 160 градусов. В состав входит формальдегид, кислотный разбавитель, который требует проветривания помещений при нанесении. Цена за килограмм — от 300 рублей.
  6. Аэрозольная эмаль из Китая Decorix выдерживает 800 градусов, имеет низкую цену. Лучше ее использовать для отделки поверхностей, внешний вид которых не имеет значения. Стоимость — от 175 рублей за баллон 520 мл в зависимости от цвета.
Читайте также:
Как научить ребенка пользоваться пальчиковыми красками для рисования

Чем больше стоимость материала, тем дольше окрашенная поверхность не требует обновления и тем выше уровень защиты от появления коррозии.

Правила выбора термостойкого покрытия по металлу

Для того чтобы правильно выбрать термостойкие краски по металлу до 1000 градусов, при покупке необходимо придерживаться определенных правил:

  1. Определить объект обработки. Обычно информация о сфере использования нанесена на упаковку. Также на упаковке должно быть указано наименование производителя. При отсутствии этих данных покупать материал не стоит.
  2. Выбор цвета зависит от области применения. Для промышленных целей выпускается три цвета: белый, черный, серый. Для использования в быту палитра цветов больше.
  3. До покупки важно правильно оценить температурный режим эксплуатации. Технические характеристики окрасочного состава должны выдержать заданную температуру.
  4. Лакокрасочная продукция должна иметь сертификат качества, подтверждающий ее соответствие гигиеническим требованиям.
  5. Для окраски небольшой площади удобнее использовать аэрозольную упаковку. Она быстрее сохнет, для ее использования не требуется специальных навыков, вспомогательного инструмента.
  6. Если требуется провести обработку помещений с повышенным уровнем влажности, следует выбрать краску в повышенной устойчивостью к влаге.

Следование правилам обеспечит надежную защиту металла.

Предварительный расчет количества краски: сколько купить

Каждый строительный материал имеет норму расхода. Это количество, которое используется для окраски единицы измерения поверхности. Для лакокрасочных работ за основу берется 1 м². На упаковке указывается норма расхода на окраску 1 м². До похода в магазин необходимо измерить окрашиваемую площадь.

Количество краски определяется путем перемножения нормы расхода на площадь. В этом случае учитывается окраска в один слой. Если планируется многослойное нанесение краски, то расход на один слой умножается на количество слоев.

Большой ассортимент с большим разбросом цен, разные способы нанесения термостойкой краски позволяют получить качественное металлическое покрытие на многие годы.

Жаропрочная краска по металлу

Для чего нужна жаропрочная краска по металлу? Для окрашивания любых поверхностей, часто или постоянно подвергающихся влиянию высоких температур. Веществами, обладающими высокой сопротивляемостью к термическому воздействию, в основном окрашивают металлоконструкции, подвергающиеся нагреву:

  • батареи отопления;
  • печи и отопительные котлы;
  • камины (каменные и кирпичные, в том числе);
  • трубы теплосетей;
  • мангалы, грильницы, барбекюшницы.

Жаропрочная краска нашла широкое применение в промышленном производстве:

  • автомобилестроении;
  • станкостроении;
  • систем газификации;
  • самолетостроении, моторостроении;
  • защиты емкостей для хранения сжиженного газа;
  • кровельных материалов, ограждений и других видов металлопрофиля.

Жаростойкая краска имеет отличный от других красящих средств состав. Нетермостойкие растворы максимально могут выдерживать температуру в пределах +80 градусов. После чего покрытие просто растрескается и отслоится. А эти специальные материалы могут переносить температуру нагрева более 400 градусов без потери защитных свойств и качеств.

Характеристики

Эмаль (краска) с термостойкостью должна отвечать следующим характеристикам надежности:

  • электроизоляционная защита;
  • высокая устойчивость к истиранию;
  • невосприимчивость к резкой смене температур;
  • защита от коррозии;
  • прочность, но пластичность;
  • экологичность;
  • повышенная адгезия;
  • простота обработки;
  • химическая и физическая инертность, в том числе к техническим маслам, бензину.

Купить эмаль или краску с такими свойствами можно в специализированном магазине лакокрасочных товаров. Но и сделать специальный термоустойчивый красящий раствор своими руками также допустимо. Как этого добиться? Какие вещества использовать?

Состав краски

Для начала взглянем на состав термоустойчивых растворов. Он различен, и подбирается исходя из эксплуатационных условий окрашенных устройств. То есть основной состав зависит от высоты тех температур, которым будут подвергаться материалы.

  1. Акриловые и алкидные смолы. Эксплуатационный температурный максимум – до +100 градусов. Применяются для металлических конструкций бытового использования. В красящую эмаль можно добавить цинково-фосфатную смесь. Сочетаются с эпоксидным грунтом.
  2. Эпоксидные смолы. Температурный максимум – до +200 градусов.
  3. Этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы. Эмаль с такой основой используется при температурных режимах до +400 градусов. Допускается примесь металлической пудры.
  4. Силиконовые смолы – термостойкость краски – до +650 градусов.
  5. Состав с композитами и жаропрочным стеклом – вплоть до 1000 градусов нагрева.

Дополнительные вещества придают и усиливают другие защитные свойства покрытия. В состав также входят растворители, пигменты, кремний органические лаки и прочее.

Опять же, от качества смеси зависит и возможность применять на различных по типу металлических поверхностях. Пробуем сделать такую эмаль своими руками.

Самостоятельное изготовление термостойкой смеси

Если вы задумали покрасить своими руками камин, мангал или систему отопления в доме, можно попробовать приготовить термоустойчивую смесь в домашних условиях.

Самый простой вариант – использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Продержится такое покрытие примерно лет пять. Обращаем внимание на то, что при первой протопке после окрашивания наблюдается сильное задымление. В целях безопасности это следует проделать на открытом воздухе.

Похожим способом можно получить так называемую «серебрянку». Приобретаем термостойкий лак и усиливаем состав мелкодисперсным алюминиевым порошком. После смешивания раствор приобретет насыщенный серебристый оттенок. Серебрянка не боится высоких температур, спокойно выдерживает до +350 градусов. Обладает антикоррозийными свойствами, применима практически на всех видах металлических и неметаллических поверхностей.

Техника окрашивания

Термоустойчивая краска по металлу наносится так же, как и другие малярные растворы. Рекомендована многослойная обработка с обязательными интервалами на полную просушку между слоями. Наносить смесь требуется тонким слоем, равномерно распределяя эмаль (краску) по всей поверхности.

Но перед тем как красить, нужно выполнить следующее:

  • тщательная очистка поверхности (удаление ржавчины, пыли, грязи, жира, старого защитного покрытия, окалины);
  • обезжиривание поверхности (сольвентом, ксилолом или ацетоном).

После чего можно сразу переходить к окрашиванию. Используются традиционные малярные инструменты: кисти, валик, распылитель.

Некоторые термоустойчивые краски продаются во флаконах со встроенным распылителем, что очень удобно в использовании, в том числе и для экономного расхода. Информацию о рекомендуемых рабочих условиях можно найти в инструкции по применению средства. Во время работ следует соблюдать меры индивидуальной защиты и пожарной безопасности: перчатки, маска, не работать вблизи открытого огня.

Читайте также:
Области применения эпоксидной краски и её виды

Термоустойчивые лакокрасочные материалы обеспечивают надежную защиту металлических и неметаллических поверхностей от постоянного высокотемпературного влияния и других воздействий. А это в свою очередь способствует продлению периода безопасного использования изделий и конструкций.

Термостойкая краска по металлу: как выбрать и где применять?

Металл — прочный, надежный и огнеупорный материал, его свойства активно используются с древних времен. Однако под действием высоких температур даже самые надежные конструкции оказываются недостаточно прочными. Чтобы сократить негативное воздействие от сильного нагревания, а в идеале заблокировать его полностью, нужно использовать защитные покрытия для металла. Большое значение в таких случаях имеет специальная жаростойкая краска.

Особенности

Огнезащитная краска имеет разнообразный уровень защиты, особые свойства и нюансы применения. Есть две основных категории: вспучивающиеся (интумесцентные) и не склонные к вспучиванию красители. Вторая разновидность стоит очень дорого и не слишком востребована.

Защитные параметры достигаются за счет реагентов, которые относятся к одной из трех групп:

  • содержащие азот;
  • содержащие фосфорные кислоты и производные этих кислот;
  • многоатомные спирты.

Защищающие от огня краски образованы такого рода компонентами на 40-60%. При обычных условиях они работают как стандартное лакокрасочное покрытие, а стоит вырасти температуре, начинается генерация газов. Формируется слой кокса, который понижает действие высокой температуры. Несмотря на идентичность принципов работы у красок может быть отличающийся друг от друга химический состав.

Так, на основе азота часто создаются такие вещества, как меламин, дициандиамид и мочевина – они делают краску менее изнашивающейся. Основные многоатомные спирты, применяемые специалистами – это декстрин, дипентаэтрин, пентаэритрит и крахмал. Кроме профилактики выгорания, спирты усиливают адгезию термостойкой краски по металлу.

Фосфорсодержащие кислоты тоже улучшают сцепляемость с поверхностью, гарантируют стойкость лакокрасочного состава. Когда начинается пожар, вспучивание происходит очень быстро и интенсивно. Как результат, образование дыма сокращается, тление и горение значительно замедляются. Основными содержащими фосфор компонентами красок являются: полифосфат аммония, меламинфосфат, различные соли и эфиры. Любые стандартные огнезащитные вещества не выделяют при пожаре ядовитых газов, потому считаются максимально безопасными.

Характеристики

В обычных ситуациях противопожарная краска мало чем отличает от стандартной, разница начинает проявляться только при значительном повышении температур, когда поверхностный слой раскаляется. Это обстоятельство становится катализатором синтеза пористых олигомеров, их отверждения. Скорость процессов определяется нюансами химического состава, особенностями применения и степенью нагрева. Сам процесс будет таким:

Огнеупорная краска выделяет газообразные продукты, которые запускают последующий процесс и мешают температуре разрушать слой покрытия. Высвобождается фосфорная кислота, формирующая коксовую пену. Разрушается пенообразователь, который под действием растущей температуры наполняется подушкой из газов, предотвращающей нагрев.

Химический распад веществ, содержащих фосфор: вершина реакции наступает при нагреве до 360 градусов.

Пиролиз сетчатых структур. У жаростойкой краски он начинается при 340 и идет при нагреве до 450 градусов с интенсивным вспениванием защитных слоев.

При температуре 200 градусов металл достаточно прочен, но стоит только стали нагреться до 250 градусов, как она очень быстро теряет свою прочность. При нагреве до высоких температур – 400 градусов и выше, самые незначительные нагрузки могут повредить конструкцию. А вот если использовать хорошие краски, можно сохранять основные качества металла даже при 1200 градусах. Стандарт защиты – сохранение основных качеств до 800°С. Насколько краска сможет сохранить свои качества – определяется ее химическим составом и предназначением.

Пока что технологи создали 7 категорий огнезащиты, различия между ними выражаются в продолжительности сопротивлению огню. 7-ой разряд означает, что защита работает четверть часа, а высший уровень – 2,5 часа. Термоустойчивая краска обычно способна перенести нагрев до 1000 градусов. Именно такие покрытия наносят на отопительное оборудование и другие нагревательные системы аналогичного предназначения

Узнать настоящие параметры помогают обозначения на этикетках. Чтобы обеспечить достаточную защиту для мангала, используют различные добавочные компоненты – кислород, кремний, органические вещества и алюминиевую пудру.

Предназначением высокотемпературных составов является окрашивание радиаторов и двигателей транспорта, швов кладки кирпичных печей. Если нагрев не слишком велик – как на деталях газового котла – могут применяться термостойкие лаки, которые не теряют своего вида при температурах в 250 и даже 300 градусов.

Жаропрочная краска может делаться из алкидных, эпоксидных, композитных, силиконовых компонентов. Также химики научились использовать для таких целей этилсиликатные, эпоксиэфирные комбинации и ряд красителей на базе жаростойкого стекла.

При выборе интересуйтесь всегда, насколько огнестойкий состав подвержен растрескиванию и другим механическим дефектам. Ведь из-за них могут возникнуть существенные проблемы в критический момент…

Обзор производителей

Поскольку фактические характеристики лакокрасочных изделий предельно важны, существует ряд лидеров, которые лучше всего защищают несущие конструкции. Покрытие «Термобарьер» гарантирует защиту стали до двух часов, минимальный уровень – три четверти часа.

Стоимость, параметры красок могут сильно различаться. «Нертекс», к примеру, создается на водной основе и надежно прикрывает конструкцию от высокого нагрева.

«Фризол» полностью отвечает нормам ГОСТа, может иметь свойства второй-шестой групп. Время использования покрытия составляет четверть века, стойкость при возгорании отвечает всем требованиям.

Читайте также:
Способы нанесения структурной краски на стены

Защита марки «Джокер» хорошо работает, но целесообразно применять ее только в комнатах, где уровень безопасности равняется второй, третьей или четвертой группам.

«Авангард» – продукция одноименной недавно появившейся фирмы, но она уже успела завоевать солидный авторитет, прославиться отличным соотношением эффективности и цены.

Важно учесть, что краска любой марки менее эффективна, чем специально созданные для противодействия пламени и жару покрытия.

Назначение

Жаростойкие краски способны преобразить изделие в любой цвет. Предназначенные для окрашивания печей составы имеют превосходный уровень защиты от коррозии, не разрушаются под действием влаги. Обязательными требованиями к этой группе красок – надежная защита от поражения электрическим током и способность переносить контакт с агрессивными веществами.

Все целевые свойства покрытия должны сохраняться как при значительном нагреве, так и при низкой температуре, даже если перепады очень резкие. Дополнительно следует упомянуть такой ценный параметр, как пластичность – декоративный слой должен растягиваться вслед за нагревающимся основанием, а не расщепляться. Отсутствие необходимых свойств гарантирует и появление трещин после высыхания.

Термостойкие краски для металлоконструкций можно наносить на любой тип черного металла или сплава. Существующая классификация подразделяет окрашивающие материалы по различным критериям. В первую очередь способу расфасовки. В качестве тары используют баллончики, банки, ведра и бочки. Другая градация производится по методам окрашивания, которые определяют количество расходуемой краски.

В быту жаростойкие красящие составы наносят на металлические конструкции в банях, саунах, на камеры для сушки дерева. Ими покрывают печи и мангалы, камины, радиаторы, глушители и тормоза автомашин.

На практике немалое значение имеют декоративные свойства лакокрасочного покрытия. В большинстве случаев потребителям предлагают серые и черные сорта серебрянки. Иные краски встречаются куда реже, хотя при необходимости вы можете использовать красную, белую и даже зеленую краску. В ассортименте ведущих производителей встречаются матовые и глянцевые покрытия каждого конкретного оттенка.

Красители в банках стоят относительно недорого по сравнению с аэрозольными препаратами. Аэрозоль, при кажущейся низкой стоимости, на деле расходуется очень интенсивно.

Если вы хотите покрасить барабаны тормозов автомобиля, то в лучшем случае на два из них придется израсходовать один баллончик. Кроме того, велик риск засорения краской других деталей авто, их нужно основательно прикрывать на время работы. Время сушки в большинстве случаев не превышает двух часов.

Важно: для окрашивания цветных металлов есть свои специальные красящие составы. Обязательно поинтересуйтесь об этом при покупке.

Что учесть при выборе?

С помощью алкидных и акриловых красителей декорируют составные части отопительных комплексов – они сумеют перенести нагрев до 100 градусов. Плата за килограмм состава колеблется от 2,5 до 5,5 тыс. руб.

Используя эпоксидные смеси можно окрашивать конструкции, которые нагреваются максимум до 200 градусов. Часть таких красок не требуют предварительного грунтования. Ценовой разброс куда больше – от 2 до 8 тыс. На ценник влияют емкость тары и бренд изготовителя.

Если вам нужны краски для нанесения на мангал или барбекю, нужно использовать этилсиликатные и эпоксиэфирные красящие составы. Тогда допустимая температура нагрева составит 400 градусов. Применив однокомпонентный силиконовый состав, можно защитить металл от разогрева до 650 градусов; основой для смеси выступает полимерная силиконовая смола, изредка смешиваемая с алюминиевой пудрой.

Когда в краску добавляют жаропрочное стекло и композиты, она сможет перенести температуры до 1000 градусов. Следует учесть, что для квартирных радиаторов можно использовать самые дешевые составы, потому что они не разогреваются больше, чем до 100 градусов. А вот металлические печи в частных домах регулярно раскаляются в восемь раз сильнее. Чем выше допустимая планка нагрева, тем дороже обычно красящая смесь. По уровню экологической и санитарной безопасности лидируют препараты на водной основе.

Дополнительно нужно выяснять, подходит ли конкретная краска для наружных либо внутренних работ. Глянцевые и светлые красители хуже прогреваются и отдают тепло наружу за больший срок, чем темные. Это очень важно, если вы собрались красить печи, отопительные системы.

Рекомендации по применению

Правильное нанесение средств, защищающих от огня, критически важно для их полноценной работы. Металлические поверхности должны быть совершенно чистыми и лишены всякой коррозии. Недопустимы малейшие налеты масел и минеральные корки. Дополнительно убирают всю пыль, металлические плоскости обезжиривают. Огнезащитную краску недопустимо класть без предварительной грунтовки, которая обязательно должна высохнуть до конца.

Состав перед употреблением основательно перемешивается строительным миксером, оставляется примерно на полчаса, чтобы из него вышел воздух. Самым лучшим способом огнезащитного окрашивания является вакуумное распыление, а если площадь поверхности невелика, можно обойтись и кистью.

Категорически не рекомендуется использовать валики. Они создают неравномерный слой, который плохо защищает от огня и высоких температур.

В среднем расход огнезащитной краски составляет от 1,5 до 2,5 кг на 1 кв. м. Важно понимать, что эти показатели определяются толщиной покрытия, вариантом нанесения и плотностью состава. Минимальное количество краски составляет два слоя, а в большинстве случаев их бывает 3-5.

Когда конструкция расположена на виду, ее можно покрывать декоративным слоем поверх защитного состава. Поверхность нужно подготавливать как можно тщательнее, строго соблюдать предписанную производителем схему окрашивания и температурный режим. Четко разделяйте жаростойкие и термостойкие краски. Последние составы годятся лишь для оформления наиболее сильно нагревающихся деталей.

Если вы решаете покрасить автомобильные суппорты, не снимайте их – это бесполезные расходы и риск испортить тормоза. Сначала снимают колеса, потом детали очищают от налета и ржавчины, только затем красят их в два слоя.

Читайте также:
Рисунки на лице: как выбрать и наносить краску для аквагрима

Готовясь покрыть металлическую печь, всегда знакомьтесь с фирменной инструкцией к препарату. Часть составов можно наносить только после тщательно продуманной подготовки. Когда особых указаний на этот счет нет, нужно начинать с очищения поверхности от всех следов прежних покрытий – масла, налетов и грязи.

Снимать ржавчину нужно наждачной бумагой, дрелью с особой насадкой или химическим преобразователем ржавчины. После удаления даже ничтожных пятен, верхний слой обязательно промывают и просушивают.

Печь требуется обезжиривать растворителем – ксилолом или сольвентом.

Выдержка после такой обработки до окрашивания составляет:

  • на улице – 6 часов;
  • в комнате или техническом помещении – 24 часа.

Окрашивают печи обязательно несколькими слоями краски, которые наносятся в различных направлениях, каждый после высыхания предшествующего.

Важно: чем выше допустимый уровень нагрева, тем более тонким следует делать покрытие. К примеру, если краска способна выдержать температуру свыше 650 градусов, ее наносят слоем не более 100 мкм. Это обусловлено минимальной угрозой коррозии при значительном накале по сравнению с риском теплового разрыва.

Всегда выясняйте, насколько велик диапазон температур, при которых можно использовать краску. В большинстве случаев окрашивать можно в промежутке от -5 до +40 градусов. Но некоторые модификации отличаются более широкими возможностями, знать о них следует обязательно.

О том, как покрасить выхлопную систему термостойкой краской, смотрите в следующем видео.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Владельцы загородных домов и другой частной недвижимости часто сталкиваются с вопросом покраски мангала или печи, камина. Рано или поздно они теряют свой красивый внешний вид и выглядят непривлекательно. Заботливые хозяева пытаются такие предметы привести в порядок и вернуть им прежний вид. Как это сделать правильно, какие средства использовать для покраски высокотемпературных элементов быта в домашних условиях?

Правила выбора и использования

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Специфические нюансы в терминологии

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

  • высокотемпературная;
  • жаростойкая;
  • термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

  • боковин и дна печей;
  • мангалов;
  • труб отвода продуктов горения;
  • место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Читайте также:
Покраска профнастила в домашних условиях

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.

На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

  • атмосферные осадки;
  • влага;
  • грязь;
  • пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей.

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности.

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

Как сделать теплообменник для печи своими руками

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

  • Радиаторов (батареи отопления);
  • Деталей ДВС;
  • Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

  1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
  2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
  3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
  4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Форма выпуска и какую выбрать

Линейка фасовки красок церта до 750 градусов

Помимо характеристик и области применения краски подразделяют по способу фасовки. Основные формы — аэрозоль (спрей в баллончиках) и жидкий лак в ведрах (банках). Эмаль в банках фасуется от 1 кг, в ведрах 10, 15, 20, в бочках — от 40 кг.
Аэрозольные спреи по металлам выпускают в баллончиках объемом 400 — 500 мл. Срок хранения термокрасок не меньше 7 месяцев (зависит от марки). В цветовой гамме популярен лак бесцветный, далее — черный и белый цвета. Отдельно стоит отметить любителей серебристых и золотистых эмалей. По виду финишной поверхности различают гланцевую и матовую.

Перед выбором краски спросите себя следующие вопросы:

В малярных мастерских и у простых людей сформировался список популярные производителей и основных марок. К дешевой относятся Российские краски, заграничные — дороже, качество при этом почти наровне. Российские марки (в среднем от 350 руб/кг): Elcon, Kudo, КО 8101, Церта (эту фирму рекомендует наш мастер), Термоскол и Цельсит. Зарубежные марки (в среднем от 510 руб/кг): Тиккурила, Bosny, Hansa. Заводы компаний производят продукцию в обеих формах — банках и баллонах.

Требования к термокраскам и область их применения

Жаропрочная краска должна не только хорошо выдерживать высокую температуру, но и отвечать целому ряду требований, поскольку используется в весьма специфических условиях.

А именно:

  • защищать окрашенную конструкцию от коррозии;
  • быть прочной, но при этом пластичной;
  • иметь хорошую адгезию к металлу;
  • быть простой в использовании;
  • иметь высокую химическую стойкость, в том числе к продуктам нефтепереработки;
  • выдерживать резкую смену температур;
  • обладать высокой износостойкостью;
  • быть (по возможности) нетоксичной.

Область применения красок, устойчивых к воздействию высоких температур, довольно широка даже в быту, не говоря уже о промышленном применении.

В быту их широко используют для окраски следующих конструкций:

  • отопительных печей и котлов;
  • каминов из кирпича и камня;
  • радиаторов и трубопроводов отопления;
  • мангалов, грилей и барбекюшниц.

В промышленности такие краски используют повсеместно:

  • станкостроение;
  • автомобилестроение;
  • системы газификации;
  • защита емкостей для хранения сжиженного газа;
  • моторо- и самолетостроение;
  • производство кровельных материалов, металлических ограждений;
  • сушильные камеры.

Как видно, термокраски чаще всего используются именно для изделий из металла. Выбирая состав, необходимо обращать внимание на то, для каких именно конструкций производитель рекомендует ее использовать. К примеру, для окраски банной печки нужно подбирать состав, который не только хорошо противостоит высокой температуре, но и является влагостойким.

Читайте также:
Какая краска для оцинкованного металла лучше

Составы красок

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие

  1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
  2. Эпоксидные (до 200 °С).
  3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
  4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
  5. С использованием композитных материалов и жаропрочного стекла (650-1000 °С).

Заключение

Для окрашивания металлических поверхностей подверженных нагреванию целесообразно использовать специальную эмаль. Более высокая стоимость компенсируется долговечностью покрытия. Выбор исходит из параметров: насколько она термостойкая, специфических характеристик и финального внешнего вида.
Для любителей увидеть все своими глазами приготовили следующее видео:

На что ориентироваться при выборе

Все термокраски делятся на три типа:

  • жаростойкие;
  • термостойкие;
  • огнеупорные.

Последние часто путают с огнезащитными, которые предназначены для защиты поверхности от огня.

Такие составы по достижении 200 градусов вспучиваются, предотвращая доступ кислорода к окрашенной поверхности.

Жаростойкие краски применяют для изделий, температура которых не превышает 600 градусов. К ним относятся металлические печи и отдельные элементы кирпичных печей.

Термостойкие составы применяют там, где температура может достигать 800 градусов. В быту этот вид красок используют для банных печей.

Огнеупорные краски применяются для отделки поверхностей, находящихся в непосредственной близости от открытого огня. Это очень качественные составы, но при этом самые дорогие. Поэтому без особой нужды их приобретать не стоит.

Существует еще один вид красок, называемых высокотемпературными. Они используются в тех местах, где нагрев не превышает отметку 200 градусов. Обычно именно ими красят отопительные радиаторы, трубы отопления, детали двигателей, а также швы кирпичных печей.

Для конструкций, нагревающихся в процессе эксплуатации до 250-300 градусов, можно использовать термостойкие лаки.

Выбрав категорию краски, подходящей для ваших целей, далее ориентируйтесь на некоторые факторы.

Факторы следующие:

  • Стоимость состава. Продукция различных производителей, даже практически аналогичная, по стоимости может отличаться в разы. Поэтому всегда стоит сравнить несколько марок и выбрать ту, которая по стоимости находится в оптимальном соотношении «цена-качество».
  • Очень большое влияние на стоимость оказывает температурный режим, на который рассчитана краска. Чем более высокую температуру выдерживает смесь, тем она дороже.
  • Способ и величина фасовки также играют не последнюю роль в формировании цены на краску. К примеру, стоимость аналогичных образцов краски в банке и аэрозольном баллоне может отличаться в несколько раз.

Не поддавайтесь на рекламные уловки.

Часто известный бренд, который хвалят повсеместно, по свойствам ничем не лучше аналогичной продукции других производителей, зато по цене значительно их обгоняет.

Подготовка и окрашивание поверхности

Покрашенная металлическая печь

После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

  • поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
  • обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
  • полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Очень много домашних мастеров делают своими руками печи для бани. Впрочем, не только для бани. Для того чтобы печка имела привлекательный вид, ее желательно покрасить. Так как краска не только улучшает внешний вид, но и защищает металлическую поверхность от попадания брызг и уменьшает контакт поверхности с кислородом, окисление происходит медленнее.

  • Особенности выбора краски для печи
    • Терминология термокрасок для металла
    • Применение для разных поверхностей
    • Выбор цвета
    • Форма изготовления
  • Особенности окрашивания печи из металла
    • Подготовка и покраска поверхности
    • Термокраска своими руками
  • Покраска кирпичной печи для бани
Читайте также:
Разновидности и особенности эпоксидных красок

Кирпичные печки реже красят, тем более, когда они выложены из хорошего кирпича. Но в некоторых случаях кирпич начинает осыпаться — перегрелся или не повезло с партией. Еще часто в кладке появляются трещины. Их заделывают раствором, но для того чтобы придать более презентабельный вид, окрашивают. Вот для всех этих нужд и требуется высокотемпературная краска.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

  1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
  2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
  3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
  4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Особенности окрашивания печи из металла

Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.

  1. Термал от финской компании Тиккурила. Может выдержать нагрев металлической поверхности до малинового свечения. Во время окрашивания печей для бани не облазит более 3-х лет. Расфасована в банки по 0,33 л, стоимость — 650 руб. Существует одна особенность: высыхает краска за один час при нагреве металла до 250 °C, но в этих условиях состав полимеризуется.
  2. Термостойкая эмаль Церта от российской компании Спектр. Диапазон температур -65/+900°C. Может даже наносится при заморозках до -35°C. У этого изготовителя существуют различные цвета: и голубой, и бирюзовый, и желтый и еще 24 оттенка. Есть только один нюанс: различные оттенки могут переносить разные температуры. Наиболее жаростойкий черный цвет — до +900°C. Золотой, белый, бирюзовый, медный, синий, зеленый, коричневый, красно-коричневый и голубой выдерживают до +750°C. Остальные — до 500 градусов. Форма изготовления — в ведрах и банках разной емкости, а также в баллончиках. Стоимость банки 0,8 кг с учетом цвета и термостойкости — 330−580 руб.
  3. Кремнийорганическая эмаль Кудо. Максимально выдерживает 600 °C, цвета — черный, белый, красный, серебристый и еще 15 оттенков. Форма изготовления — баллончики по 520 мл, стоимость — 160−190 руб.
  4. Термостойкий состав Hansa в банках, баллончиках, бочках и ведрах. Имеет 17 оттенков, подойдет для окрашивания нержавейки, может выдержать температуру до 800 градусов.
  5. Хаммерайт — термостойкий состав, который используется для металла и ржавчины. Если другие краски нуждаются в тщательной чистки от ржавчины, то Hammerite наносить можно на ржавую поверхность. Но не выносит контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Термостойкость до 600C, расфасовка 250 мл, стоимость 570 руб. Наносится кисточкой в один слой.
  6. Термостойкая аэрозольная краска Босни. Отлично переносит температуры до 650 °C, не желтеет, не трескается, не выцветает. Может применяться для окрашивания пластика, металлов, керамики, стекла, тканей, дерева. Баллончик емкостью 400 мл стоит 480 руб.
  7. Rust-Oleum выдерживает нагрев более 1000 °C (до 1093 градусов). Также же защищает от воздействия бензина и масел. Изготавливается в форме баллончика. Цвета: белый, прозрачный, черный, серый. Стоимость баллончика 630 руб.
  8. Жаростойкая краска КО8111 «Термика» устойчива к температурам до 600 °C. При этом она еще защищает от действиям масел, агрессивных средств, солей, блуждающих токов, хлора. Может применяться для каминов и печей.
  9. Антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON может выдержать нагрев до 800 °C. Используется для защиты бетона, кирпича, металлов. Может выдерживать резкие изменения температур. Есть множество цветов, стоимость 450−490 руб. с учетом цвета.
Читайте также:
Характеристики и особенности работы с эмалью ЭП-140

Все вышеописанные составы могут также применяться для окрашивания отопительных котлов, и буржуек в том числе.

Подготовка и покраска поверхности

Недостаточно просто выбрать, какой краской окрашивать в бане металлическую печь. Необходимо еще подготовить правильно поверхность. Определенные краски нуждаются в специальной подготовке, либо совершенно ее не требуют, в этом случае процедура указана на упаковке, но, как правило, требуются следующие действия:

  1. Очищаются с поверхности все масляные или жирные пятна, старые покрытия, водорастворимые соли и т. д.
  2. Ржавчина убирается до серебристого металла. Выполнить это можно проволочной насадкой на дрель или болгарку, наждачкой, также поверхность обработать можно пескоструйкой. В определенных случаях допускается применение преобразователей ржавчины, но это должно быть указано в инструкции. После снятия ржавчины поверхность моют и просушивают. Очистка происходит, как правило, до абсолютного избавления даже от незначительных ржавых пятен.
  3. Перед покраской поверхность нужно обезжирить растворителями — (ксилол, сольвент). После данной обработки красящий состав нужно нанести не позже, чем через 5 часов, если работы производятся на улице, и не позднее суток, когда работают в помещении.
  4. Направление слоев и их количество индивидуально. Но если красится в несколько слоев, то чаще всего их наносят в различных направлениях — для более равномерного и лучшего окрашивания.

Каждый изготовитель указывает температуры, во время которых можно наносить краску, какое количество времени обязано пройти до нанесения следующего слоя (если необходимо) и при каких условиях обязано происходить полностью высыхание краски. Соблюдать все это очень важно.

Термокраска своими руками

Самодельных проверенных составов, которыми можно гарантированно окрашивать печь из металла очень мало. По большому счету он единственный: к жидкому стеклу нужно добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получится серебристый цвет. Во время первой топки поверхность очень сильно дымит, потому после окрашивания лучше всего протопить печь на улице. При последующей эксплуатации проблем не появляется.

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

  1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
  2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
  3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
  4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
  5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: