Механизированная штукатурка стен: преимущества, технология работы

Механизированная штукатурка стен

Механизированная штукатурка стен упрощает отделочные работы, чем экономит затраты физической силы и времени. В этом случае выравнивающий слой наносится при помощи специально предназначенного оборудования. Аппараты распыляют материал и занимаются его приготовлением по автоматизированной программе, то есть владельцу остается только контролировать процесс. Механизация штукатурных работ используется на ремонтных или строительных объектах для выравнивания как внутренних, так и наружных поверхностей.

Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии:
1. накладывание шпаклевки на стену;
2. подмазка и т. п.
Качество покрытия. После изготовления в аппарате состав приобретает однородную консистенцию, без комков и пузырьков воздуха, что способствует долговечности и прочности будущего покрытия. Смесь тщательно заполняет все мелкие трещины и зазоры.

Выбор подходящих составов

При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

звуко- и теплоизоляция;
прочность;
сцепление;
паропроницаемость.

При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

Пневматическая лопата

Этот штукатурный аппарат выглядит как металлическая емкость, в оснащение которой входят сопла разных диаметров, которые подбираются исходя из типа состава. Всего необходимо четыре штуки для смеси, и столько же для подачи воздуха. Для осуществления подачи на поверхность используется трубка, покрытая эластомером или подобным нескользящим материалом, что способствует лучшему удерживанию инструмента. Трубка аппарата для нанесения штукатурки оснащена клапаном, который отвечает за регулирование подачи воздуха.

Производительность техники – 60 м 2 /ч. Она представлена несколькими моделями, так как для отделки потолка и стен приобретаются разные – с отличающимся расположением емкости относительно трубки для подачи раствора. Машинная штукатурка стен с помощью данного устройства выполняется легко:

нажмите на кнопку подачи смеси;
направьте трубку на стену, двигая по сторонам.

Пневматический пистолет

Данное оборудование изготовлено в виде ствола-форсунки, напоминающего аэрограф, на котором присутствует резьбовое соединение, используемое для насадок. Их выбор зависит от требуемого уровня разбрызгивания раствора. Машина для нанесения штукатурки оснащена емкостью, располагающейся в верхней зоне. Они бывают разного объема, стандартно – 5 л. В оснащение многих моделей входит спусковой крючок, который контролирует подачу раствора.

В нижней области аппарата присутствует отверстие для шланга подачи воздуха. Этот процесс на устройстве регулируется, что позволяет выполнять и выравнивание площади, и декоративную отделку, например, фактурный набрызг.

Как собрать штукатурную станцию самому

Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

рукоятью;
пусковой ручкой;
форсункой.

Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

Производительность техники зависит от:

мощности компрессора;
диаметра выходного сопла;
расстояния от него до клапана компрессора.

Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться.

Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

Также нужно обзавестись компрессором для нагнетания воздуха, чтобы осуществлялась штукатурка стен механизированным способом. Он подключается к ранее врезанной трубке. Давление в 2 – 3 атмосферы позволит создавать покрытие «под шубу», а для более плотного укладывания материала показатели нужно повысить.

Читайте также:

Чем и как шпаклевать ДСП

Технология машинного нанесения

Работа условно делится на несколько этапов.

Подготовка площади

Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

Предварительная подготовка: создание раствора

Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

Технология работы

Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

Налейте состав в емкость, заполнив ¾ объема.
Установите компрессор для удобной работы.
Поднимите распылитель.
Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
Нажмите на спусковой крючок.

Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см.

Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

Заключительный этап

Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

Подведение итогов: полезные советы

Работа должна проводиться при температуре от +15 до +30 C°, и влажности воздуха 70 – 75%.

При нанесении гипсового раствора лучше использовать помощника, так как такой состав отличается быстрым застыванием. Поэтому нужен второй человек, который будет после распыления сразу разравнивать покрытие. Такие составы используются внутри помещения, а для оштукатуривания аппаратом фасада зданий лучше брать смеси на основе цементного или акрилового материала.

Для декоративной отделки применяйте технику с насадками, имеющими широкие сопла.

Оштукатуривание механизированным методом осуществляется достаточно просто своими руками. Главное, правильно подобрать материал, а к нему – необходимую модель аппарата.

Как работать с машинной штукатуркой: выбор смеси, оборудование, методика нанесения

Автоматизация проникла во все сферы нашей жизнедеятельности, не обходя стороной и те из них, которые сопровождаются необходимостью применения тяжелого физического труда. В прежние времена процесс оштукатуривания поверхностей был довольно проблематичным. Вам приходилось самостоятельно набирать штукатурный раствор и вручную распределять его по стенам с помощью неудобного инструментария. Сегодня же все чаще используется методика машинного оштукатуривания, которая проводится с помощью устройств специального назначения. Машинная штукатурка существенно ускорила работы на крупных объектах, где приходится отделывать большие площади.

Машинная штукатурка: основные особенности

Чтобы быстро выровнять внешние или внутренние поверхности, либо нанести на стены красивый декоративный слой, используется метод машинной штукатурки, предусматривающей использование специализированного компрессора. Сегодня в наличии есть разные модели штукатурных машин, позволяющие как наносить штукатурку на стены, так и смешивать его в нужных пропорциях и количествах. Разумеется, главным плюсом машинной штукатурки является скорость проводимых работ. Всего за час специалист может обработать около 60 квадратов поверхности. Такими образом, ремонт в средней городской квартире может продлиться всего один-два дня.

Когда штукатурка наносится ручным методом, специалистам приходится готовить штукатурный раствор маленькими порциями, дабы избежать его схватывания в ненанесенном виде. Замешивать-наносить-выравнивать приходится много-много раз, тратя на это уйму времени. Машинная штукатурка позволяет сразу замесить большое количество раствора, которого хватит на большую стену. Высокая скорость нанесения раствора на поверхность не позволит раствору застыть раньше времени.

Стоит отметить, что машинная штукатурка задействует меньшее количество раствора, в сравнении с ручным оштукатуриванием. Объясняется это просто. Перемешивая раствор в специальной емкости, вы насыщаете штукатурку воздухом, делая ее более объемной. И если при ручной отделке квадратный метр поверхности задействует 15 килограмм штукатурки, то при проведении машинных работ вам понадобится всего 13 килограмм. Если работы проводятся с нуля, штукатурную смесь, как правило, наносят тремя слоями. А это значит, что на квадратном метре мы экономим 6 килограмм штукатурки. Отметим еще и тот факт, что штукатурка для машинных работ имеет более низкую себестоимость, нежели смеси для ручного нанесения. Впрочем, чтобы почувствовать реальную финансовую выгоду от приобретения смесей и оборудования, нужно нанести штукатурку на площадь от 900 квадратов и более. То есть, для периодического оштукатуривания поверхностей в собственной квартире покупать инструментарий нецелесообразно. Уж лучше взять его в аренду.

Машинная штукатурка стен проводится по малярным маячкам, устанавливаемым на обрабатываемых поверхностях. Это позволит визуально проконтролировать процесс, добившись максимально ровного результата. Если вы делаете работу «на глаз», то после нанесения штукатурки стену придется дополнительно выравнивать. При машинных работах толщина слоя штукатурки составляет от 5 до 20 миллиметров, зависимости от типа поверхности и нужного эффекта. По завершению работ по нанесению штукатурной смеси стену можно прошпаклевать и выровнять.

Как выбрать смесь для машинной штукатурки?

В современных строительных магазинах можно приобрести не только сухие смеси, перемешиваемые с водой, но и готовые штукатурные растворы. Их применяют для отделочных работ на кирпичных или деревянных стенах, конструкциях из железобетона или ячеистого бетона, гипсокартонных поверхностей и т.д. Как правило, машинную штукатурку можно проводить в температурном режиме +5-+30 градусов Цельсия, если иное не указано на упаковке.

Для машинной штукатурки используются штукатурные составы на базе цемента с желтым песком, либо на гипсовой основе. В указанные стройматериалы внедряются различные добавки, увеличивающие пластичность или вязкость готового штукатурного раствора. С помощью добавок можно ускорить или продлить время застывания штукатурки, защитить ее от воздействия влаги, грибков, бактерий и т.д.

Цементно-песчаные штукатурные смеси

Цементно-песчаную штукатурку чаще всего используют для фасадной отделки. Плюсами подобных растворов являются низкая стоимость, защита от влажности и перепадов температуры, а также высокая прочность. Что касается минусов, то здесь стоит выделить длительный процесс высыхания нанесенной смеси, а также набор прочности до 9 дней. Также, обработанные поверхности потребуют проведения финишной отделки, к примеру, шпатлевкой.

Гипсовые смеси

Машинная штукатурка гипсового типа применяется для отделки поверхностей в сухих помещениях. Такая штукатурка высыхает всего за пару часов, а на набор прочности не потребуется больше 2-3 дней. Пористость итоговой поверхности гарантирует стенам достойную вентиляцию. Отметим, что расход гипсовой штукатурки немного меньший, нежели расход цементной смеси. В процессе перемешивания гипсового раствора его структура наполнится кислородом, что гарантирует смеси дополнительный объем. Именно это и повлияет на степень расхода штукатурной смеси. Когда гипсовая штукатурка высохнет, ее не потребуется отделывать какими-либо другими составами или материалами без насущной необходимости. Что касается недостатков использования машинной гипсовой штукатурки, то здесь стоит выделить высокую цену и отсутствие влагозащищенности.

Готовим стену к машинной штукатурке

Полностью очищаем рабочие поверхности, удаляя следы обоев, краски, старой штукатурки и т.д. Бетонные швы и наплывы отбиваются, равно как и другие фрагменты, выступающие за пределы стены на 1 сантиметр и более.
Из поверхности нужно удалить весь крепеж. Если есть торчащая арматура, от нее избавляются с помощью болгарки. Прочие металлические элементы нужно будет зачистить щеткой, после чего хорошо обработать антикоррозийным составом.
Далее нам потребуется повысить адгезию стены, нанеся на ее поверхность грунтовку с помощью валика или малярной кисти. Грунтовка наносится в два слоя, делая перерыв между слоями на 3-4 часа.
Проверяем ровность поверхности, как по горизонтали, так и по вертикали, используя для этого отвес и строительный уровень. С помощью шаблонов проверяется ровность углов. Если есть серьезные отклонения стен, нужно их отметить, дабы впоследствии ориентироваться на них при машинном оштукатуривании стен.
Завершающим подготовительным этапом будет установка маяков, которые фиксируются на рабочий раствор.

Как настроить оборудование?

Машинная штукатурка сопровождается обязательной настройкой рабочего оборудования. Специальный аппарат устанавливается в том помещении, где будут проводиться работы. Желательно поставить его в центр, чтобы иметь возможность дотянуться до всех стен, не двигая аппарат. Разумеется, если подающий шланг имеет для этого достаточную длину. Затем осуществляется сборка оборудования. Первым делом устанавливается емкость, в которой смешивается и насыщается кислородом раствор. Затем к ней подключается подающий патрубок (через выходное отверстие), к которому привинчивается насадка. Выбору насадки уделяется повышенное внимание. В зависимости от того, насколько густым и зернистым будет ваш штукатурный раствор, подбирается оптимальная ширина. То есть, чем больше густоты и зернистости, тем больше ширина выходного сопла. После этого останется подключить оборудование к электросети и засыпать штукатурную смесь в емкость. В зависимости от модели оборудования, вода в емкость может заливаться либо вручную, либо с помощью насоса. Второй вариант дороже, но удобнее.

Методика машинного оштукатуривания поверхностей

Когда раствор будет замешан и насыщен кислородом (время замешивания и насыщения указывается на упаковке штукатурной смеси), возьмите пистолет или подающий шланг и направьте на стену. В процессе оштукатуривания насадка должна находиться на одинаковом расстоянии от поверхности, что в идеале составляет около 30 сантиметров. Нанесение раствора на стену должно осуществляться под углом в 90 градусов. Открываем воздушный клапан или жмем на спусковой крючок, после чего начнется подача раствора в сопло.

Машинное оштукатуривание лучше начать с заполнения стыков и углов, после чего можно приступать к обработке остальной стены. Штукатурка наносится вдоль поверхности, с шагом в 3-4 сантиметра для каждого ряда. Движение по стене непрерывное, то есть, в начале двигаемся в одном направлении, а потом в обратном. Проследите за тем, чтобы штукатурка ложилась слоями внахлест. При этом толщина каждого слоя будет определяться тем, насколько быстро вы двигаетесь. Чем медленнее движение пистолета, тем больше слой штукатурки. Обратите внимание на то, что при использовании цементной штукатурки нужно делать два 5-миллиметровых, перерыв между которыми составляет несколько часов. Если же штукатурка гипсовая, можно обойтись одним слоем в 1 сантиметр.

Как выравнивается штукатурный слой?

Слой машинной штукатурки выравнивается спустя час после нанесения, но в случае со многими гипсовыми смесями можно делать это сразу, о чем вы прочтете на упаковке. Выравнивание проводится до момента схватывания штукатурки. В противном случае, вам придется приложить немало усилий, чтобы разравнять засохший слой. Для выравнивающих процедур вам понадобится большое правило, которым работают снизу вверх. Толщина выравнивания определяется предварительно установленными маяками, которые должны погружаться в раствор на равную глубину. Когда раствор будет выровнен, нужно подождать его схватывания, после чего приступить к выравниванию внутренних и внешних углов. Если вам требуется не ровная, а структурная поверхность, стену можно обработать гладилками, полутерками, терками и специальными фигурными кельмами. Дополнительно проводится железнение штукатурного раствора.

Завершение формировочных работ

Когда разравнивание и структурирование будет завершено, нужно взять трапецеидальное правило и пройтись им по всей поверхности. Это позволит окончательно устранить выделяющиеся фрагменты, тем самым сформировав идеально ровное покрытие. Следует учитывать, что допустимое отклонение при выравнивании составляет 1 миллиметр на погонный метр поверхности. Если в процессе подрезания трапецеидальным правилом инструмент захватывает слишком большое количество материала, значит раствор еще недостаточно схватился. Подождите лишний час, чтобы не нарушить целостность поверхностной структуры. Если же, наоборот, вам приходится прикладывать слишком много физических усилий для обработки стены, значит раствор слишком пересох. Обработайте стену влажной губкой, после чего можно будет подрезать поверхность с меньшим трудом.

Финальный этап

Когда закончите делать все вышеперечисленное, сразу приступайте к финальной части. В крайнем случае, можно провести работы на завтра, но затягивать не рекомендуется. Берем пульверизатор и брызгаем водой на штукатурное покрытие. Выжидаем пять минут, убедившись в том, что стена не блестит и готова к последующей обработке. Затем берем губчатую терку и осуществляем затирку поверхности, пройдясь по всей оштукатуренной площади. Если на стене выступает шпаклевочное молочко (мутноватая жидкость), значит вы все делаете правильно. После этого дополнительно выравниваем поверхность широким шпателем. Если вам нравится конечный результат по степени ровности и по внешнему виду, работы можно завершать. Если же результат не нравится, на стену наносится финишная шпатлевка слоем в 1 миллиметр, не более, для чего вам понадобятся узкие и широкие шпатели. Стена оставляется на двое суток, после чего ее можно будет трогать руками.

Как видите, машинная штукатурка является гораздо более быстрым и легким процессом, нежели нанесение штукатурного раствора на стену своими руками. Скорость оштукатуривания повышается примерно в пять раз, что немало. И если вы будете пользоваться нашими инструкциями и рекомендациями производителей оборудования и смесей, то проблем не возникнет. Обратите внимание на то, что машинную штукатурку лучше наносить в паре. Один человек занимается нанесением, а второй – выравнивающими процедурами.

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
Машина замешивает смесь.
Готовая смесь подается через рукав под давлением.
Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
Большой расход электроэнергии.
Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

вручную;
с помощью машины – штукатурной станции.

Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

Содержание

1. Выбор смеси для штукатурки

Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

бетон;
газобетон;
железобетон;
гипсокартон;
кирпич.

Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1.1. Гипсовая смесь

Оптимальна для внутренней отделки.

пористость («дышащий» материал);
минимальный расход;
быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

1.2. Цементно-песчаная смесь

Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

высокая прочность;
влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

2.1. Стены из блоков

Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

2.2. Монолитные основания

Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.

Подготовка поверхностей стен

Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.

Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

3.1. Запуск штукатурной станции

Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

Соответственно, для работы станции нужны:

подключение к воде;
подключение к электриосетям.

В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.

Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

повышение производительности и экономия времени;
снижение расхода смеси;
большая эластичность штукатурной массы;
получение равномерного слоя;
повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
прочность штукатурного полотна;
автоматизированный замес из сухой смеси;
высокое качество замеса;
универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
требуются навыки работы;
нужно работать бригадой;
производит много шума;
большие загрязнения пространства стекающей смесью;
энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
не подходит для фигурных поверхностей;
нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

производительность оборудования;
профессионализм работников;
качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
тип работ (внутренние или наружные);
характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
Проверка техники безопасности.
Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
Инструменты. Используется штукатурное правило.
Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Цементная

Плюсы:

универсальность для внутренних и наружных работ;
стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
бюджетная цена;
долговечность покрытия.

Минусы:

экологичность;
шумоизоляция;
лёгкость покрытия;
пожарная безопасность;
зачастую не требуется шпаклёвка;
эстетичный внешний вид.

Гипсовая

Плюсы:

тяжесть покрытия;
долгая сушка;
необходимость шпаклёвки;
несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.

Минусы:

высокая стоимость;
не подходит для наружных работ и влажных помещений;
недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
экономия раствора;
более равномерное нанесение;

Минусы:

не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
неудобство и утомление в работе;
необходимость готовить много раствора и загружать его;
частый засор форсунок.

Машинная штукатурка стен, способ нанесения

Обрабатывать стены можно намного быстрее, если привлечь механического «помощника». Машина для штукатурки стен позволяет улучшить качество работы и сэкономить. Способ с использованием такой техники называется — машинная штукатурка стен.

Штукатурка машинным способом имеет очевидные преимущества:

скорость: значительно быстрее, чем при обычном ручном способе;
меньшие затраты на материал: сухой состав для машины обойдется дешевле, чем смесь для ручного оштукатуривания;
более низкая стоимость работ по сравнению с ручным оштукатуриванием – до двух раз ниже;
более высокое качество подготовки раствора – за счет его замешивания при помощи техники;
уменьшение расхода смеси на квадратный метр;
улучшенная адгезия раствора с поверхностью стены;
экономия на дополнительных отделочных работах: можно сразу приступать к нанесению финишного покрытия;
сокращает затраты при штукатурке стен из газобетона;
сокращение затрат на работу мастеров.

Техника в помощь.

Сегодня на рынке предлагается разное оборудование для машинной штукатурки стен. Можно выбрать технику побольше и поменьше, с разной мощностью и различными техническими характеристиками. Для управления компактными образцами и работы машинной штукатуркой нужен всего один человек.

В России особенно распространены машины марок PFT, Putzmeister и Kaleta. Их возможности несколько отличаются, а вес варьируется от ста до двухсот восьмидесяти килограммов. Самые крупные экземпляры способны, кроме нанесения штукатурной смеси, выполнять еще работы по формированию полов наливного типа, а также могут наносить раствор для кладки и штукатурки изоляционной.

Как правило, машинка для нанесения штукатурки позволяет выполнять приготовление растворов из разных составов – цементных, гипсовых, известковых штукатурок. Есть машинка для нанесения штукатурки под шубу. И модели, которые «умеют» не только штукатурить, но и красить. Иногда в комплект входит затирочная машина для штукатурки.

Принцип работы для всех примерно одинаков. Сначала вода и сухая смесь заполняют специальную емкость. Бункер может вмещать от тридцати до семидесяти пяти килограммов смеси. Машина для нанесения штукатурки предварительно подключается к электропитанию и сети водоснабжения. Можно взять насос: он прилагается к машине и может качать воду из отдельно стоящей емкости.

Соотношение составляющих программируется в аппарате: это дает раствор с точно заданными параметрами.

Иногда применяется самодельная машинка для штукатурки стен. Сделать такую машинку для штукатурки стен своими руками можно, воспользовавшись советами народных умельцев.

Подготовительный этап.

Штукатурным работам предшествуют подготовительные. Сначала нужно убрать с поверхности остатки старого покрытия, счистить наплывы. Может использоваться машинка для снятия штукатурки.

При наличии на стенах или потолке каких-либо элементов из металла их защищают при помощи антикоррозийного покрытия. Затем важно сдуть с поверхностей строительную пыль, чтобы это не мешало в дальнейшем сцеплению раствора со стеной.
Затем измеряют кривизну стен, это позволяет понять, какой слой раствора понадобится на разных участках. Применяется строительный уровень. Установив в наружных углах стен строительные маячки, проводят измерения.
Перед тем, как будет наноситься гипсовая машинная штукатурка или другая, готовится раствор. Для этого сухая смесь засыпается в электрический миксер и тщательно перемешивается на высоких оборотах. В результате получается раствор однородной консистенции, что, несомненно, повышает качество работ. А готовый слой покрытия становится более прочным и долговечным.

Этому способствует также то, что раствор готовится быстро. Тогда как при ручном способе нанесения на это уходит время, что неблагоприятно сказывается на общем процессе. Пока мастер замешивает смесь, уже нанесенная штукатурка быстро сохнет, возникают участки с очень разной степенью просушки.

Кроме того, механический метод позволяет делать все порции раствора одинаковой консистенции, что также важно для качества покрытия.

Перед оштукатуриванием поверхность покрывают грунтовкой соответствующего типа. В углах стен, если предполагается их выравнивание, наносят особый состав смеси, чтобы закрепить угловые профили. Если соединяются стены из разных материалов (гипсокартон и кирпич, бетон и кирпич и так далее), на стыках рекомендуется разместить тонкую армировочную строительную сетку, размер ячейки которой – сантиметр на сантиметр.

Контроль работы.

Работать можно при температурных параметрах не ниже плюс 5°C и не выше плюс 30°C.
После того, как раствор распределен по поверхности, его выравнивают. Для этого применяются специальные инструменты. Разравнивание происходит при помощи правил, гладилок и шпателей большого размера.

Затирают поверхность тщательно, чтобы она стала максимально ровной и гладкой. Теперь раствору нужно подсохнуть. Пока это происходит, мастер работает на другом участке.

Ровность получившегося покрытия измеряется с помощью строительного уровня. Это важно делать в процессе работы, оценивая качество на каждом новом участке стены.

Завершающий штрих – окончательное выравнивание: мелкие бугорки и шероховатости затираются при помощи особой губки.

Полностью смесь высыхает за время, указанное на упаковке. Однако, если влажность в помещении повышена, этот период увеличивается.

Смесь с воздухом.

После тщательного перемешивания гипсовая штукатурка машинного нанесения или другая под действием сжатого воздуха, подаваемого компрессором, начинает поступать через шланг на поверхность стены под давлением. Для ускорения процесса применяются особые насадки.

Подаваться раствор может на разное расстояние, в зависимости от модели машины – от десяти до пятидесяти метров. За час такой аппарат способен нанести на стену или потолок от двух до двадцати литров смеси. Самые мощные машины, при помощи которых выполняется штукатурка машинным способом, справляются с рекордными объемами – до шестидесяти литров.

Держать рабочий пистолет оборудования для штукатурки машинным способом, через который подается смесь, рекомендуется на расстоянии в двадцать-тридцать сантиметров от покрываемой поверхности. Угол его наклона – девяносто градусов.

Сначала наносят раствор по углам, потом на плоскость стены или потолка. При этом движутся сверху вниз, отслеживая, чтобы следующий «проход» раствора немного перекрывал верхнюю полоску. Работу выполняют по полосам, не забывая делать «нахлест» одной на другую. Если нужен слой потолще, скорость работы пистолета увеличивают, если потоньше – снижают.

Заключительный этап.

Выравнивание смеси выполняют широкими шпателями и правилами. Делают это уже после схватывания раствора.

Сначала правилом убирают излишки. Можно использовать для этого и шпатель. Инструмент плотно прикладывают к стене или потолку и с нажимом ведут сверху вниз. Понять, схватилась ли смесь, можно, воспользовавшись простым приемом: немного подрезать раствор и посмотреть, не тянется ли масса за шпателем. Если этого не происходит, то можно выполнять подрезание.

Считается, что небольшая разница в толщине слоя по поверхности стены, в один-два миллиметра в расчете на два погонных метра – это нормально.

Чтобы еще больше повысить гладкость поверхности, спустя примерно полчаса можно немного смочить водой стену и провести затирку. Для этого применяется затирочная машина для штукатурки.

В целом штукатурка машинным способом имеет такой алгоритм действий:

изучить инструкцию по пользованию машиной;
провести несколько проб: нанести смесь на стену на небольшом участке, при этом поэкспериментировать со скоростью и силой ее подачи; зафиксировать, какое время требуется, чтобы замесить раствор, и сколько он может сохранять свои свойства, не подсыхать, пока аппарат работает;
можно начинать работу;
после завершения нанесения и выравнивания смеси используется шлифовальная машинка для штукатурки.

Особый состав.

Машинная штукатурка стен требует использования специальной смеси. Она может применяться для обработки поверхностей из разных материалов. Покрывать таким способом можно гипсокартонные, кирпичные, бетонные и железобетонные стены, а также те, что построены из газобетона и ячеистого бетона.

Например, можно использовать штукатурку для машинного нанесения «Кнауф». Подойдет также «Волма Слой» — штукатурка для машинного нанесения.

Для фасадных работ применяется цементная штукатурка машинного нанесения, в составе которой основные ингредиенты – цемент с песком. Внутри зданий обычно используется гипсовая машинная штукатурка.

Для лучшего качества производителями применяются специальные вещества — отвердители и присадки. Они помогают достигать более однородного вида после высыхания и предотвращают появление на ней трещин. Для достижения еще более качественного результат используется затирочная машинка для штукатурки.

Важный момент: нужно выбирать только ту смесь, которая специально предназначена для машинной штукатурки стен.

Качество покрытия.

При таком способе покрытие получается более качественным также за счет того, что смесь, подаваемая на стену под давлением, плотно схватывается с ней. Степень адгезии повышается. Это значит, что готовая штукатурка будет держаться очень хорошо, отслоения ей не грозят.

При более быстром, чем ручной, способе нанесения смеси появляется возможность взять шпатель больше величины и длины. Это позволяет делать стену более ровной, что очень важно, например, при дальнейшей ее отделке кафельной плиткой.

Экономика в плюсе.

Расход смеси при таком способе нанесения ниже, чем при традиционном ручном. Если гипсовая машинная штукатурка или другой вид раствора наносится вручную, на один слой уходит в среднем около шестнадцати килограммов на квадратный метр. При машинном способе – около тринадцати. Если учесть, что штукатурка стен машинным способом обычно ведется в три слоя, то экономия на один «квадрат» составляет до девяти килограммов.

Такой впечатляющий эффект достигается за счет того, что во время перемешивания электромиксером раствор интенсивно насыщается пузырьками воздуха. Это увеличивает его объем.

Заказать машинную штукатурку можно в специализированных компаниях. Цена работы зависит от толщины слоя покрытия. Так, одна из московских фирм предлагает оштукатурить стены по 515-535 рублей за м² при толщине штукатурки в двадцать миллиметров. Если нужен слой в сорок-пятьдесят миллиметров, услуги обойдутся в 860-880 рублей за кв.м в зависимости от площади поверхности.

При желании выровнять углы в помещении затраты увеличиваются. Слой штукатурки в сорок-шестьдесят миллиметров обойдется в 900-930 рублей в расчете за квадратный метр. Купить придется отдельно.

Машинная штукатурка стен или ручная: что лучше?

Машинная штукатурка стен имеет еще одно важное преимущество перед ручной. Это скорость.

Во-первых, более быстрое нанесение позволяет сократить время выполнения работ. Например, машинная работа в квартире из трех комнат займет максимум пять дней. Ручной метод потребует от двадцати до тридцати суток. Даже при выборе ручной машинки для штукатурки время работ сокращается в несколько раз.
Во-вторых, штукатурка стен машинным способом снижает вероятность возникновения «огрех» в процессе работы. Ведь для того, чтобы слой получился качественным и ровным, наносить раствор нужно очень быстро. Иначе, пока один участок подсыхает, второй еще очень сырой. Это дает нежелательный результат: покрытие стены получается похожим на чешую. Чтобы такого не произошло, штукатурить стены нужно очень быстро, что вручную сделать по силам только опытному мастеру, набившему руку на сотнях и тысячах квадратных метров. Машина для нанесения штукатурки своими руками позволяет делать работу с хорошим качеством даже начинающему. Пройти обучение машинной штукатурке можно за короткое время. Техника повышает скорость работ. Благодаря тому, что применяется затирочная машина, покрытие получается ровным, без трещин.

Машинная штукатурка стен

Механизированная штукатурка стен

Использование специализированных машин при оштукатуривании стен позволяет в разы увеличить качество и скорость процесса. Из-за размеров и стоимости такого оборудования оно применяется только в строительных бригадах.

Машинное нанесение штукатурки

Особенности машинной штукатурки стен

Механизация работ в строительной сфере, в том числе и механизированная штукатурка, имеет свои плюсы и минусы.

Увеличение скорости при автоматическом нанесении раствора скажется на расходе материалов, в частности, он снизится с 16 кг, что стандартная для ручного процесса, до 13 кг на 1 м.кв. Поскольку накладывается как минимум три слоя, то экономия выходит значительной.

Также работнику не придётся смешивать самому смесь, выбирая пропорции – этот процесс выполняется также автоматически при помощи машины. Процесс ведется в постоянном режиме, автоматически подается вода и сухая смесь, что позволяет получить качественный однородный раствор. Это положительно сказывается как на внешнем виде отделки, так и на свойствах фасада в процессе эксплуатации, в частности, они не коробятся, не растрескиваются с течением времени.

Равномерное нанесение смеси позволяет раствору сохнуть также равномерно, тогда как при ручном труде нередко встречается так называемый эффект далматинца, когда поверхность сохнет частями, что в результате вызывает появление стыков, флуктуаций свойств. Исключено возникновение тех же самых трещин, которые впоследствии приходилось бы зашпаклевать. Механизированная штукатурка делает стены идеально ровными, что позволяет исключить один этап из их отделки.

Машинным способом можно получить идеально ровные стены

Что касается отрицательных особенностей, то стоит сразу отметить высокую стоимость оборудования, а значит, и самого процесса. Для эксплуатации таких машин потребуются профессиональные работники, что также скажется на бюджете. Помимо машины в составе бригад должно быть как минимум два человека, которые будут планомерно выравнивать слой. Таким образом без соответствующей подготовки использовать механическое оштукатуривание не получится.

Виды работ

Машинная штукатурка стен используется очень широко, ограничением такого процесса является температурный режим. Поэтому на улице в зимний период такие работы не проводятся – поверхность, на которую накладывается раствор, не должна быть ниже 20 градусов. Это обусловлено характеристиками самого раствора, а не аппарата.

В целом машины актуальны для проведения наружных, внутренних работ, главное, правильно выбрать смесь. Если при внутренних работах можно использовать любые варианты отделочных материалов, для наружных актуальны цементные составы, поскольку именно они демонстрируют оптимальный набор эксплуатационных характеристик.

Внутренние работы

Для автоматической штукатурки стен в помещении подходят как цементные, так и гипсовые составы. Но предпочтение лучше отдавать именно растворам на гипсовой основе, поскольку такой состав проще в работе, его требуется меньше слоев. Также стоит отметить, что гипс сохнет достаточно быстро, поэтому работа должна быть оперативной. Как только процесс нанесения штукатурки будет закончен, необходимо срочно вымыть технику, поскольку спустя время избавиться от засохшего гипса будет очень сложно.

Какой бы вариант состава ни был выбран, перед оштукатуриванием поверхность необходимо подготовить, то есть, прогрунтовать. Как вариант, можно смочить водой. После чего можно начинать разбрызгивать штукатурный состав на фасад. Тут стоит иметь в виду, что цементно-песчаный состав требует наличия монтажной сетки, которая необходима, чтобы штукатурный слой удержался на стене. Такая же сетка понадобится для гипсового раствора, а если здание выполнено из монолитных бетонных блоков, которые отличаются практически нулевой адгезией.

Облицовочное покрытие

Условия нанесения механической штукатурки на фасад подразумевают плюсовую температуру – это необходимо не только для механизированного приготовления раствора, но и для обеспечения условий труда для специалистов, выравнивающий слой отделки.

Что касается исходного материала, то для облицовки применяют цементную штукатурку. При наладке машины необходимо учесть размеры крупной фракции, строительные смеси, поэтому смотрим данные, указанные на упаковке – особенно важно правильно наладить машину при применении декоративной отделки с крупными включениями, такими как короед. Кстати, для машинного нанесения можно использовать готовые или сухие смеси.

Нанесение сухой смеси

Используя машину для несения штукатурки, можно полностью исключить ручной труд на всех этапах техпроцесса от разведения до нанесения смеси. Поэтому используя сухие материалы, необходимо обеспечить доступ техники к воде, источнику электроэнергии. Питается автомат от сети с напряжением 220 вольт.

Сам процесс происходит следующим образом – в ёмкость высыпаем сухую смесь, а машина самостоятельно добавляет воду. Приготовление смеси осуществляется по указанным оператором параметрам. Процесс замешивания осуществляется беспрерывно, что обеспечивает воздушную, однородную смесь с одинаковой консистенцией. Качество раствора гарантированно высокое, так что качество обработанных поверхностей также на высоте – без дополнительной обработки можно выполнять покраску или клеить обои

Обработка готовыми растворами

Если при штукатурке стен машинным способом используется готовый раствор, то необходимо обеспечить только подключение к электричеству – подача воды не нужна. Чтобы раствор не схватился прямо в машине, выполняется постоянное перемешивание смеси.

Кстати, такую машину можно использовать не только для обработки фасадов, но и полов – механизированный метод позволяет выполнить полусухую или мокрую стяжку пола, при необходимости можно даже оштукатурить потолок.

Что касается выравнивания, то работникам придётся вручную установить маяки, по которым впоследствии происходит доводка слоя. Полностью автоматизировать процесс отделки не получится, но самый трудоемкий этап будет выполнен гораздо быстрее

Аппараты для нанесения штукатурки: виды и принцип действия

Целесообразность приобретения машины для штукатурки обусловливается объёмом предстоящих работ, поэтому, скорее всего, для домашнего потребления возможно взять инструмент в аренду – выбрать можно разнообразные компрессоры, пистолеты, пневмолопаты и так далее.

Пневмолопата для механического способа

Такой аппарат для нанесения штукатурки как пневмолопата представляет собой стальной конвейер, который зачерпывает раствор. Сопла для подачи смеси оснащаются таким же количеством сопел для подачи воздуха. Такое устройство не требует особенных навыков, но при этом повышает производительность до величины 60 м.кв./час. Такие машины могут быть как стеновые, так и потолочные отличаются формой ковша, расположением ручки держателя, поэтому выбираем модель по своему вкусу.

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пистолет для нанесения штукатурки позволяет наносить смесь на поверхность, разбрызгивая через короткий ствол-форсунку, разнообразные насадки. Такая конструкция оснащается пластиковой емкостью на 5 литров. Внешним конструкция напоминает пистолет, даже оснащена специальным спусковым крючком – достаточно нажать на него, чтобы обеспечить подачу раствора. Подач прекращается при повторном нажатии на крючок. Дополнительно такое оборудование можно соединить со шлангом для подачи воздуха от компрессора.

За счет различных насадок можно наносить составы с разными консистенциями, обеспечивая как черновую, так и декоративную отделку. Именно с помощью такого пистолета можно выполнить фактурный набрызг.

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Компактные аппараты для машинной штукатурки фасада – отличный выбор для частного строительства. Выбирая модель, стоит обратить внимание как на отечественные, так и на зарубежные аналоги. Чаще всего, немецкие машины отличается меньшими габаритами и более широким функционалом, например, дополнительно с помощью аппарата можно разбрызгивать не только раствор, но и краску. Отечественные машины более габаритны по размерам, зато в них можно готовить растворы из разных материалов от гипса и цемента до извести, а потому они задействуются для механической отделки потолков, стен, пола (стяжка + наливной пол).

Для машин среднего класса достаточно одного оператора – он сможет вводить программы, подключать машину к источникам воды, электроэнергии. Применение такой техники позволяет ускорить процесс оштукатуривания в 5-6 раз.

Выбор смеси для штукатурки

Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.

Цементно песчаные

Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:

Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.

Недостатки:

Поверхность – не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка, выравнивание поверхности.
Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.

Гипсовые составы

Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.

Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:

Базовой составляющей является гипс, так что его экологичность на высоте.
Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-, теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.

Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Этап подготовки поверхности очень важен:

Необходимо очистить поверхности от всех лишних материалов – грязи, остатков краски, наплывов раствора. При наличии впадин, слабых мест с рассыпающимся стройматериалом их стоит зачистить или армировать фасадной капроновой сеткой и замазать штукатурной смесью, металлические части, если нужно, срезаем и прорабатываем противокоррозионной грунтовкой.
Всю поверхность также грунтуем для обеспыливания. Грунтовка должна соответствовать свойствам материала фасада.
Для откосов, углов используются штукатурные профили.
Если фасад очень слабо или наоборот сильно впитывает влагу, то его предварительно стоит намочить, а после нанести небольшой слой раствора – только после того как слой высохнет, можно наносить штукатурку механизировано.

Этапы проведения работы

С помощью правила, отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

В помещении не должно быть сквозняков;
Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
Сначала заполняются все стыки поверхностей, углы;
Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.