Лак ЭП-730 и ЭП-2146: свойства, характристики и работа с составом

Обзор эпоксидных лаков марок ЭП-730, ЭП-2146, ЭП-55 и ЭП-741

Лаки — разновидность лакокрасочных материалов, которые в составе имеют пленкообразующие вещества, воду, органические растворители. При высыхании лак дает прозрачную пленку, и этот слой будет надежно защищать поверхности и подчеркивать их структуру. Обычно средство используется как финишный слой, обеспечивая красивый, завершенный облик любого изделия.

Эпоксидные материалы получили название из-за входящих в состав эпоксидных смол. Наибольшее применение в хозяйстве получают средства марок ЭП. В их состав входят специальные отвердители, целевые компоненты, которые обеспечивают нужные свойства.

Лак марки ЭП-2146

Паркетный лак ЭП-2146 используется для покрытия паркета, пола из дерева, еще им можно окрашивать любые деревянные поверхности (мебель, лестницы), декоративную бумагу. Эксплуатация покрытия должна осуществляться внутри помещения. Производство регулируется стандартом ТУ 2311-055-56041689-2007.

Состав, свойства

В составе средства — эпоксидная смола, коллоксилин, пластификаторы, ускорители отверждения, добавка для улучшения растекания, растворители. Материал образует глянцевое покрытие, стойкое к механическому повреждению, которое защищает пол от истирания, царапин. Поверхность можно мыть водой, с СМС.

Характеристики

Основные технические характеристики марки приведены ниже, регулируются ТУ:

пленка — однородная, без посторонних примесей, включений, прозрачная;
цвет — 80 мг I2/100 куб. см по йодометрической шкале, затемнять ЭП-2146 недопустимо;
вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов — 40 – 120 с;
доля сухого остатка — 31 – 37 %;
время сушки при температуре +20 градусов — 2 часа;
твердость по прибору ТМЛ — 0,15 у. е.;
блеск — 55 %;
стойкость к влиянию воды при температуре +20 градусов — 8 часов;
расход 1 кг материала — на 10 – 14 кв. м покрытия.

Работы

Средство имеет особенность в применении. Перед работой его надо смешать — соединить основной состав с отвердителем. В продаже есть готовая форма средства, однокомпонентная. При необходимости лак разводят растворителем № 646.

Для подготовки базы нужно очистить ее от жира, грязи, пыли, отшлифовать, высушить. Средство наносят кистью, валиком, между каждым слоем сушат по 2 часа. Выполняют 3 слоя, после высушивают покрытие 24 часа. Работы проводятся при влажности до 65 % и при температуре около +20 градусов.

Важно надевать перчатки, респиратор, красить изделия только при хорошей вентиляции. После высыхания пленка безопасна для человека.

ЭП-730

Эпоксидный лак этой марки производится по государственному стандарту ГОСТ 20824-81. Применяется для нанесения на поверхности из алюминия, стали, прочих (неметаллических) материалов.

Средство выдерживает влияние влажности, высоких и низких температур, хорошо переносит действие спирта, бензина, щелочи. Лак может применяться для наружных работ для тех изделий, что эксплуатируются под навесом.

Свойства

Материал характеризуется высокой прочностью, стойкостью к плесени, твердостью, предохраняет изделия от царапин, потертостей.

Характеристики

Основные технические параметры лака:

внешний вид пленки — глянцевая, прозрачная;
время сушки при +20 градусах — 2 часа;
доля сухого остатка — 30 – 33 %;
толщина слоя — 18 – 22 мкм;
количество слоев — 1 – 3;
расход — 65 – 80 г/кв. м.

Работа с лаком

Поверхность готовится аналогичным образом — ее чистят, шлифуют, сушат. Подготовка материала: смешивают основу и отвердитель в указанной в инструкции пропорции. После выдерживают материал 1 час при комнатной температуре. Если это необходимо, применяют растворитель Р-5.

Окрашивание осуществляют наливом, прямым нанесением валиком, кистью, при помощи краскораспылителя. Сушку делают в течение 2 часов на каждый слой.

Средство марки ЭП-55 используется для окрашивания бетона, металла, которые подвержены влиянию атмосферных факторов. Защищает изделия от действия агрессивной среды.

Обычно материал применяют после грунтовок серии ЭП, после шпатлевок, антикоррозионных эмалей. В состав входят основа и отвердитель. Лак дает красивое глянцевое покрытие, которое сохнет в течение 12 часов.

ЭП-741

Средство ЭП-741 обеспечивает противокоррозионную защиту металлу с фосфатированным покрытием. Материал обеспечит устойчивость к солям, щелочам, воде, кислотам, газам, сменам температур. Применяется при любом климате вплоть до тропического.

Средство готовят путем смешивания основы и отвердителя, наносят наливом, окунанием или при помощи краскораспылителя. Лак сохнет в течение 12 часов при комнатной температуре, его наносят в 2 – 3 слоя.

Обзор эпоксидных лаков марок ЭП-730, ЭП-2146, ЭП-55 и ЭП-741: познаем со всех сторон

Эпоксидный лак ЭП 2146. Отзыв, мой практический опыт применения. Отличный, прочный, надежный и недорогой лак. Свойства, характеристики, особенности, плюсы и минусы, преимущества и недостатки. (10+)

Эпоксидный паркетный лак эп 2146. Отзыв, свойства, характеристики, особенности, опыт применения

Преимущества, плюсы, достоинства эпоксидного лака ЭП 2146

Поверхность получается очень красивой, глянцевой. Рисунок древесины прекрасно виден, он даже подчеркивается лаком.

Лак очень прочный. Он спокойно служит 10 — 15 лет при не слишком интенсивной эксплуатации, например, в спальне. В гостиной проработает 7 лет, если нет ковра, и очень долго, если ковер есть. На стенах, если им покрывать вагонку, будет служить неограниченно долго.

Лак прекрасно самовыравнивается. После нанесения кистью бороздок видно не будет. Можно красить вдоль и поперек. После высыхания будет ровная гладкая поверхность. Так что для нанесения не нужно быть маляром — виртуозом.

Эпоксидный лак ЭП 2146 хорошо ложится на древесину без грунта.

Быстро высыхает. При температуре 20 грС перестает прилипать и готов к покраске вторым слоем через два часа. Но лучше красить через 8 часов. Полностью встает через 48 часов.

После полного высыхания (около недели) не токсичен.

Доступен по цене.

ЭП-730

Эпоксидный лак данной марки выполняется по госстандарту ГОСТ 20824-81. Используется для нанесения на поверхности из алюминия, стали, прочих (неметаллических) материалов.

Средство выдержит воздействие влаги, больших и низкой температуры, прекрасно переносит воздействие спирта, бензина, щелочи. Лак может использоваться для внешних работ для тех изделий, что используются под выступом крыши.

Свойства

Материал отличается большой прочностью, устойчивостью к плесени, твердостью, предохраняет изделия от царапин, потертостей.

Характеристики

Ключевые техпараметры лака:

внешний вид пленки — глянцевая, светопрозрачная;
время сушки при +20 градусах — 2 часа;
доля сухого остатка — 30 – 33 %;
толщина слоя — 18 – 22 мкм;
кол-во слоев — 1 – 3;
расход — 65 – 80 г/кв. м.

Работа с лаком

Поверхность готовится подобным образом — ее чистят, зашлифовывают, сушат. Подготовка материала: перемешивают основу и отвердитель в упомянутой в инструкции пропорции. После держат материал 1 час при температуре 20 градусов. Если это нужно, используют растворитель Р-5.

Выполняют покраску наливом, прямым нанесением валиком, кистью, с помощью краскораспылителя. Сушку делают на протяжении 2 часов на любой слой.

Недостатки, минусы эпоксидного лака ЭП 2146

В состав лака входят очень ядовитые растворители. Вдыхание может привести к ожогам дыхательных путей. Попадание в глаза — к ожогам глаз, вплоть до полной слепоты. Попадание на кожу — к химическим ожогам кожи. Работать лучше в противогазе. Противогаз защитит легкие и глаза от паров растворителя. Респиратор не защищает от ядовитых испарений, а только отсекает пыль, но не пары.

Лак сворачивает и отслаивает практические любые краски и лаки, которыми раньше была окрашена поверхность, так что покраска по уже имеющемуся покрытию остается экспериментальной, с непредсказуемым результатом. Лак хорошо ложится только на свежеотциклеванную деревянную поверхность.

ЭП 2146 растворяет пластмассу. Его попадание на пластмассовые изделия, например, на пластиковые плинтуса, непременно их испортит.

ЭП 2146 может наноситься только специальным инструментом, из натурального волокна, устойчивым к этому лаку. Пластмассовые валики, синтетические рогожки к ним и синтетические кисти он растворяет.

Достоинства и недостатки

К плюсам таких материалов относятся:

получение после покраски плотной прозрачной глянцевой пленки;
сохранение и подчеркивание природной структуры дерева;
устойчивость к механическим, химическим воздействиям;
стойкость к истиранию;
легкость нанесения и глубокое проникновение в поры основания;
минимальное количество времени высыхания (2 ч);
хорошая адгезия с поверхностью;
отсутствие запаха.

Смесь состоит из ядовитых компонентов. Без защитных средств проводить работы с таким покрытием не допускается. Иначе, возможны ожоги слизистой глаз, дыхательных путей, кожи. Обычного марлевого респиратора для защиты от ядовитых испарений будет недостаточно. Лучше воспользоваться масками для промышленного предназначения.
Этот материал быстро сворачивается. Это приводит к отслаиванию ранее нанесенного на поверхность слоя. Чтобы этого не случилось, основание сначала подготавливают и грунтуют.
Лак ЭП 2146 при попадании на пластмассу, деформирует ее структуру. Поэтому для работы с ним рекомендуется использовать кисти и приспособления, состоящие из натуральных волокон.
Покраска возможна только при хорошей вентиляции помещения.

ЭП-55

Средство марки ЭП-55 применяется для покрытия краской бетона, металла, которые склонны к воздействию факторов атмосферы. Оберегает изделия от действия агрессивной среды.

В большинстве случаев материал используют после грунтовочных смесей серии ЭП, после шпатлевок, антикоррозионных эмалей. В составе есть база и отвердитель. Лак даёт прекрасное лаковое покрытие, которое сохнет на протяжении 12 часов.

Лак марки ЭП-2146

Лак для паркета ЭП-2146 применяется для покрытия паркета, деревянного пола, еще им можно красить любые поверхности из дерева (мебель, лестницы), декоративную бумагу. Работа покрытия должна выполняться в середине помещения. Производство изменяется стандартом ТУ 2311-055-56041689-2007.

Состав, свойства

В составе средства — эпоксидка, коллоксилин, низкомолекулярные органические вещества, ускорители отверждения, добавка с целью улучшения растекания, растворители. Материал образовывает лаковое покрытие, устойчивое к ударам царапинам и так далее, которое оберегает пол от истирания, царапин. Поверхность можно мыть водой, с SMS.

Характеристики

Ключевые характеристики в техническом плане марки показаны ниже, регулируются ТУ:

пленка — гомогенная, без чужих примесей, включений, светопрозрачная;
цвет — 80 мг I2/100 куб. см по йодометрической шкале, затемнять ЭП-2146 непозволительно;
вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов — 40 – 120 с;
доля сухого остатка — 31 – 37 %;
время сушки при температуре +20 градусов — 2 часа;
твердость по прибору ТМЛ — 0,15 у. е.;
блеск — 55 %;
устойчивость к воздействию воды при температуре +20 градусов — 8 часов;
расход 1 кг материала — на 10 – 14 кв. м покрытия.

Работы

Средство имеет свойство в использовании. Перед работой его нужно перемешать — объединить ключевой состав с отвердителем. В продаже есть готовая форма средства, однокомпонентная. Если будет необходимость лак разводят растворителем № 646.

Для подготовки базы необходимо почистить ее от жира, грязи, пыли, зашлифовать, высушить. Средство наносят кистью, валиком, между каждым слоем сушат по 2 часа. Исполняют 3 слоя, после сушат покрытие 24 часа. Работы проводятся при влаги до 65 % и при температуре примерно +20 градусов.

Главное одевать перчатки, респиратор, покрывать краской изделия лишь при отличной вентиляции. После высушивания пленка неопасна для человека.

защищает поверхность от повышенной влажности и высоких температур
обладает стойкостью к воздействию растворов щелочи, спирто-бензиновой смеси;
при нанесении лака в 3 слоя — покрытие грибоустойчиво

Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Поверхность необходимо предварительно очистить от загрязнений, ржавчины и окалины шлифовальной шкуркой и обезжирить растворителем.

Подготовка материала: перед нанесением лак ЭП-730 разбавляют до рабочей вязкости растворителями: ксилолом. Перед использованием в лак вводят отвердитель №1 и смешивают в соотношении, на 100 частей полуфабриката лака вводят 3 части отвердителя по массе, после чего лак тщательно перемешивают 10 минут и выдерживают час.

Способы и условия нанесения: лак наносят на поверхность изделия кистью, наливом, окунанием или пневматическим распылением при температуре не менее 100С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Второй слой допускается наносить только после высыхания первого.

Разбавление: Смесь ксилола, ацетона и этилцеллозольва взятых в соотношении 4:3:3 по объему; растворитель Р-5

Жизнеспособность готового лака: При температуре (20±2)0С – не более 48 часов

Cрок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий. Система покрытия из 3-х слоев лака, нанесенная на алюминиевые и неметаллические поверхности и высушенная при (150±2)0С в течение 3 часов грибоустойчива (ПГ2Х). Электрическая прочность (Епр.) пленки лака при переменном напряжении не менее 60 кВ/мм.

ЭП-741

Средство ЭП-741 обеспечивает противокоррозионную защиту металлу с фосфатированным покрытием. Материал обеспечит стойкость к солям, щелочам, воде, кислотам, газам, температурным изменениям. Применяется при самом разном климате аж до жаркого.

Средство готовят путем смешивания основы и отвердителя, наносят наливом, окунанием или с помощью краскораспылителя. Лак сохнет на протяжении 12 часов при температуре 20 градусов, его наносят в 2 – 3 слоя.

Обзор косметики IsaDora

Резюме

Отличный лак, очень прочный, красивое покрытие, моется, хорошо ложится. Лак подходит для паркета и любой другой древесины. Успешно применяю его и для наружных работ. Очень хорошая цена. Только при работах опасен для здоровья маляра.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи. сообщений.

Здравствуйте, скажите возможно ли на деревянную заготовку наложение акриловой краски поверх просохшего лака эп 2146 и, после просушки краски, покрыть всё это яхтным лаком, не будет ли со временем реакции лака эп 2146 с яхтным лаком? Читать ответ…

Дома паркет был покрыт эпоксидным лаком. Прошло 2 года с тех пор. Чтобы не было ‘плешин’, хотим покрыть еще разок. Купили алкидный лак. Можно ли алкидный лак класть на эпоксидный? Они совместимы? Или надо сдать алкидный лак обратно в магазин? Читать ответ…

Описание лаков на основе эпоксидных смол ЭП-730 и ЭП-2146

Лаки – это такой тип лакокрасочных средств, в состав которых входит вещества для образования пленки, органические разбавители и вода.

После того, как покрытие высыхает, получается пленка с защитными свойствами и красивым внешним видом.

Чаще всего такое вещество наносят последним, чтобы поверхность выглядела привлекательно.

Эпоксидка так называется, потому что в состав входит эпоксидная смола. Самыми популярными для бытовых нужд являются ЛКМ ЭП.

Они содержат отвердители, разные компоненты, которые дают важные особенности.

Средство ЭП-2146

ЭП-2146 используется для окрашивания паркета, деревянного пола, также подойдет для любого основания из дерева (лестницы), бумаги для декора.

Использовать данный материал можно только для внутренней отделки. Изготавливается согласно принятым ТУ 2311 055 56041689 2007.

Параметры и компоненты

Средство состоит из таких компонентов: эпоксидка, пластификатор, ускорители для затвердевания, коллоксилин, вещество для лучшего растекания, разбавители.

Данный материал дает покрытие с глянцевым блеском, которое не боится механических нагрузок, отлично защищается от стирания и мелких дефектов.

Основание отлично моется водой или СМС.

Технические характеристики

Главные технические параметры ЭП-2146 указаны ниже, они обязательно соответствуют ТУ:

Пленочное покрытие – однородной структуры, без различных примесей, бесцветное.
Тон – делать темнее данный тип ЛКМ нельзя, а так 80 мг 12/100 кубических см (в соответствие с йодометрической шкалой).
Уровень вязкости – от 40 до 120 с (если температура +20, измеряется ВЗ 246).
Сухая доля – 31-37 процентов.
Время высыхания – пару часов при +20.
Уровень твердости – 0,15 у.е. (измеряется ТМЛ).
Уровень блеска – 55 процентов.
Устойчивость к влажности – 8 часов при +20.
Расход – 1 кг/на 10-14 квадратных метров покрытия.

Применение

При использовании ЭП-2146 есть свои нюансы. Перед началом окрашивания в него нужно добавить отвердитель и хорошо все перемешать.

Продается уже и смесь, готовая к использованию (однокомпонентная). Если нужно немного разбавить вещество ЭП-2146, можно в него долить разбавитель 646.

Предварительные работы заключаются в очистке основания от жировых пятен, загрязнений, далее основание шлифуют, и дают время высохнуть.

Из инструментов подходит кисточка или валик.

Каждый нанесенный слой нужно сушить около двух часов. Красят всего три раза, потом дают поверхности высохнуть на протяжении суток.

Во время проведения процедуру окрашивания влажность должна быть не более 65%, а температура около 20 градусов тепла.

Нужно использовать средства личной защиты (маска, перчатки и так далее), также нужно, чтобы помещение хорошо проветривалось.

После того, как лак высох, он не представляет опасности.

ЭП-730

Данный тип эпоксидного средства изготавливают в соответствии с ГОСТом 20824 81.

ЭП-730 подходит для работы с алюминиевыми, стальными и другими поверхностями (не из металла).

ЛКМ не боится высокой влажности, разных температур, также не реагирует на спирт, бензин и щелочь. Отлично подходит для фасадных работ, но только под навесом.

Параметры ЭП-730

Лак имеет высокий уровень прочности, отлично защищает от появления плесени, достаточно твердый материал, защищает от различных механических повреждений.

Технические особенности

Вот главные характеристики ЭП-730:

Покрытие – пленка с глянцевым блеском, без цвета.
Время для высыхания – пару часов при +20.
Сухая доля – около 30%.
Толщина одного слоя – до 22 мкм.
Количество необходимых слоев – до 3.
Расход материала – от 65 до 80 г. на квадратный метр.

Процедура окрашивания

Основание подготавливается также – нужно ее хорошо очистить, отшлифовать и потом высушить.

Как подготовить средство: по инструкции перемешивают базу и отвердитель. Потом ждут около часа при средней температуре. Если нужно, можно немного разбавить Р 5.

Процесс окраски ЭП-730 делается таким способом как налив, или окрашивание валиком, кисточкой или при использовании распылителя.

Каждому слою ЭП-730 нужно дать пару часов на высыхание.

Данное вещество применяют для покрытия поверхностей из металла, бетона, на которые очень влияют атмосферные осадки.

Лак дает крепкую защиту от агрессивных внешних воздействий.

Чаще всего такой материал наносят на грунтовочный слой из этой же серии, после шпатлевки и эмалей с защитой от коррозии.

В наборе есть база и отвердитель. Вещество создает покрытие с глянцевым блеском, которому достаточно 12 часов на высыхание.

ЭП-741

Данный материал отлично защищает от появления коррозии на металлической поверхности с фосфатированием слоя.

Кроме этого такой лак не боится воздействия солей, воды, газов, кислот и разных температур. Подойдет для самого необычного климата (даже подойдет для тропического).

Получается готовое вещество после перемешивания базы и отвердителя, покрывают наливом, опускают в состав или же используют распылитель.

Для сушки понадобится 12 часов при средней температуре, наносить нужно такой лак два – три раза.

Эпоксидный паркетный лак эп 2146. Отзыв, свойства, характеристики, особенности, опыт применения

Преимущества, плюсы, достоинства эпоксидного лака ЭП 2146

Лак очень прочный. Он спокойно служит 10 – 15 лет при не слишком интенсивной эксплуатации, например, в спальне. В гостиной проработает 7 лет, если нет ковра, и очень долго, если ковер есть. На стенах, если им покрывать вагонку, будет служить неограниченно долго.

Эпоксидный лак ЭП 2146 хорошо ложится на древесину без грунта.

После полного высыхания (около недели) не токсичен.

Доступен по цене.

Недостатки, минусы эпоксидного лака ЭП 2146

В состав лака входят очень ядовитые растворители. Вдыхание может привести к ожогам дыхательных путей. Попадание в глаза – к ожогам глаз, вплоть до полной слепоты. Попадание на кожу – к химическим ожогам кожи. Работать лучше в противогазе. Противогаз защитит легкие и глаза от паров растворителя. Респиратор не защищает от ядовитых испарений, а только отсекает пыль, но не пары.

Особенности применения

Лак сделан на основе очень суровых растворителей. Так что при его нанесении на поверхности, которые уже были окрашены, возможны всякие неожиданности. Он растворяет практически любую краску или лак. Если паркет покрыт полиуретановым или алкидным лаком, и лак простоял на полу меньше года, то он обязательно свернется при попытке его перекрыть эпоксидным лаком. Такое покрытие придется удалить перед применением ЭП 2146. Если на полу старое, совершенно полимеризовавшееся, лаковое покрытие, то его можно попробовать перекрасить. Но все равно есть риск все испортить. Попробуйте на маленьком незаметном участке. Если все нормально, старый лак не свернулся, то наносите первый слой лака очень быстро, широкими движениями, стараясь не проводить по одному месту дважды. Первый слой тщательно просушите (двое суток). Второй можете класть уже спокойно.

Наносите лак подходящим инструментом. Этот лак растворяет все искусственные полимерные материалы, искусственную щетину кистей, велюр и сам материал валика. Красить можно только натуральными материалами, валиком с натуральным велюром, кистью с натуральным волосом.

Работайте только при условии хорошей вентиляции. Нужен сквозняк, просто открытого окна при работе с этим лаком недостаточно.

Удалить лак после высыхания можно только механическим путем. Растворить его не удастся. До полного высыхания можно попробовать растворитель Р-646.

Я использую этот лак повсеместно: для паркета, для вагонки на стену, для мебели из натурального дерева, для рамок картин из натурального дерева, для наружных работ, крашу забор и дом снаружи после пропитки антисептиком.

Читайте также:

Обзор методов снятия лака с мебели

Резюме

Посоветуйте каким лаком лучше покрыть вагонку внутри дачного дома(не отапливается зимой) Какой лучше лак выбрать? Есть варианты Лак ЭП-2146 паркетный, Лак паркетный Premia (Быстросохнущий уретан-алкидный паркетный лак PREMIA), Лак яхтный Premia (Быстросохнущий уретан-алкидный яхтный лак PREMIA с эффективным УФ-фильтром.) http://alfacolor.by/laki/ Читать ответ.

Вязание. Оригинальные ромбики. Отделочная полоса. Рисунки. Схемы узоро.
Как вывязать следующие узоры: Оригинальные ромбики, Отделочная полоса. Подробная.

Вязание. Ажурная простота. Ажурные изгибы. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Ажурная простота. Ажурные изгибы. Подробная инстру.

Вязание. Вишневый сад. Эскимо. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Вишневый сад. Эскимо. Подробная инструкция с поясн.

Вязание. Плетенный короб. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Плетенный короб. Подробная инструкция с пояснениям.

Вязание. Три вместе изнаночной. Березка. Рисунки. Схемы узоров, образц.
Как вязать комбинацию петель три вместе изнаночной. Примеры рисунков с такими пе.

Вязание. Ромашки. Штриховка. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Ромашки. Штриховка. Подробная инструкция с пояснен.

Вязание. Из одной петли вывязываем пять петель. Рисунки. Схемы узоров.
Как из одной петли вывязать пять петель. Примеры рисунков с такими петлями.

Вязание. Большие ромашки. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Большие ромашки. Подробная инструкция с пояснениям.

Обзор эпоксидных лаков марок ЭП-730, ЭП-2146, ЭП-55 и ЭП-741

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Varnish ЭП-730. Specifications

ОКП 23 1132 1100

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. N 8 срок действия установлен с 01.01.82 до 01.01.95**

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). – Примечание изготовителя базы данных

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., в июле 1986 г. (ИУС 4-83, 10-86).

ВНЕСЕНЫ поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2002 год; поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на лак ЭП-730, представляющий раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Лак ЭП-730 предназначается для защиты алюминиевых, стальных и неметаллических поверхностей изделий, работающих в условиях повышенной влажности, температуры, действия растворов щелочей, спирто-бензиновой смеси, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах, а также для изготовления щелочестойких эмалей и для получения электроизоляционных пленок с удельным объемным сопротивлением ( ) не менее 5·10 Ом·см*.

* Ошибка оригинала. Следует читать “не менее 5·10 Ом·см”. – Примечание изготовителя базы данных.

Система покрытия, состоящая из трех слоев лака ЭП-730, нанесенного на алюминиевые или неметаллические поверхности и высушенного при (150±2) °С в течение 3 ч, характеризуется грибоустойчивостью по ГОСТ 9.050-75 метод “А”.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак ЭП-730 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Лак ЭП-730 изготовляется в виде двух компонентов, поставляемых комплектно: полуфабриката лака и отвердителя N 1.

Перед применением в полуфабрикат лака вводят отвердитель N 1 из расчета: 3 части отвердителя на 100 частей полуфабриката лака по массе,

После введения отвердителя лак необходимо тщательно перемешать и выдержать перед нанесением не менее 1 ч при (20±2) °С.

Приготовленный лак должен быть использован в течение 48 ч, допускается одно-, двухразовое разбавление лака до рабочей вязкости.

1.3. Лак ЭП-730 разбавляют до рабочей вязкости 11-12 с смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), ацетона (ГОСТ 2768-84) и этилцеллозольва (ГОСТ 8313-88), взятых в соотношении 4:3:3 по объему, или растворителем Р-5 (ГОСТ 7827-74).

1.4. Лак ЭП-730 наносят методом пневматического распыления, окунанием, наливом или кистью.

1.5. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

1.6. Полуфабрикат лака ЭП-730 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

2. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 при (20,0±0,5) °С, с

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.7. Лак ЭП-730 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

1. Внешний вид пленки

После высыхания лак должен образовывать глянцевую прозрачную пленку без механических включений. Допускается наличие единичных мелких оспин

2. Время высыхания до степени 5 при (150±2) °С, ч, не более

3. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

4. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

5. Прочность пленки при ударе, по прибору типа У-1, см, не менее

6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (100±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.5 настоящего стандарта

7. Стойкость пленки к статическому воздействию 10%-ного раствора едкого натра при (100±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.6 настоящего стандарта

8. Стойкость пленки к статическому воздействиюспирто-бензиновой смеси при (20±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.7 настоящего стандарта

9. Электрическая прочность ( ) пленки при переменном напряжении, кВ/мм, не менее

По ГОСТ 6433.3-71
и п.4.8 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2), (Поправка. ИУС N 6-2019).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак ЭП-730 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей и применяемого отвердителя N 1 (табл.3).

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Краткая характеристика некоторых промышленных марок эпоксидных ЛКМ

Эмаль ЭП-140 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41. Выпускается 20 цветов двухкомпонентных эмалей, поставляемых комплектно с отвердителем № 2. Исключение составляет алюминиевая емаль, поставляемая в виде трех компонентов: полуфабриката эмали ЭП-140 (100 масс, ч.), алюминиевой пудры ПАП-2 (15,7 масс, ч.) и отвердителя № 4 (42,9 масс. ч.).

После смешения компонентов эмаль наносят на загрунтованную полиакриловыми или эпоксиднополиамидными грунтовками поверхность изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали. Эмаль высыхает и при 18—22°С, и при 90 ± 2 0 С. После высыхания эмаль образует покрытия с высокой водо-, масло- и бензостойкостью. Алюминиевая эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное нагревание до 250 0 C и кратковременное — до 300 0 С остальные эмали — до 100—150 0 С

Эмаль ЭП-191 — суспензия пигментов в растворе эпоксиалкидной смолы Э-30 и коллоксилина с добавлением пластификаторов и пигментов. Пигменты вводят в эмаль в виде СВП (о составе СВП см. гл. 4, с. 260). Эмаль наносят на загрунтованные алкидными (ГФ-032ГС, ГФ-017 и др.) или эпоксидными грунтовками поверхности в два слоя.

Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем 646 (60—100 масс. ч. иа 100 масс. ч. эмали). Первый слой сушат при 18—22 0 C в течение 15 мин, второй слой в течение 2 ч при 18—22 0 C и 3 ч при 60 0С. Толщина покрытия 35—45 мкм. После высыхания эмаль образует глянцевое покрытие, выдерживающее температурный перепад

Эмаль ЭП-275 — суспензия пигментов н наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1. Эмаль после нанесения краскораспылителем высыхает при 18—22 °С в течение 5 ч или при 90 0 C в течение 2 ч. Эмаль образует черное полуматовое масло-, водо- и беизостойкое покрытие. Эмаль пригодна для окраски изделий, длительно эксплуатируемых прн 200 С С.

Эмаль ЭП-288 — суспензия технического углерода и талька в растворе эпоксидной смолы Э-41. Перед применением добавляют отверднтель АЭ-4 или полн-этиленполиамин (ПЭПА). После высыхания эмаль образует черное полуглянцевое покрытие, стойкое в условиях периодического воздействия повышенной влажности, воды н перепада температур от —60 до +180 0 C Термостойкость покрытия— в пределах 150—180 0С.

Эмаль ЭП-572 — суспензия пигментов в эпоксидной смоле Э-40 с добавлением перед применением отвердителя ПЭПА. Для повышения жизнеспособности и улучшения наносимости в эмаль добавляют 8—10% бензилового спирта. Выпускается различных цветов.

Эмаль ЭП-572 — применяют для маркировки. Нанесенная маркировка имеет хорошую адгезию к серебру, меди, титану, кадмированной, никелированной, оцинкованной стали, кадмироваииому и анодированному алюминию, к пластмассам — полистиролу, оргстеклу, текстолиту, поликарбонату, полиамиду, стеклотекстолиту, гетинаксу, а также к керамике, полированному кварцевому стеклу и к стали, окрашенной эмалями МЛ-12, МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773.

Маркировочное покрытие отличается атмосферо-, грибо- и маслостойкостью, а также устойчивостью к воздействию повышенной влажности и перепаду температур от —60 до +25O 0 C Маркировочное покрытие, высушенное при 60 0 C в течение 2 ч и выдержанное в течение 2—3 сут, можно протирать и промывать спирто-бензиновой смесью, этиловым спиртом, бензином, теплой водой (40—50 °С). Эмаль можно сушить при 18—22 0 C в течение 24 ч, при 60 0 C — 2 ч, при 140°С — 30 мин.

Эмаль ЭП-716 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3. Перед применением в эмаль вводят 3% сиккатива НФ-1. Эмаль наносят по загрунтованной грунтовками ФЛ-ОЗж или ЭП-09Т (желтой) поверхности цветных металлов или ФЛ-ОЗк и ЭП-09Т (красной) по поверхности черных металлов. Эмаль можно наносить также по деревянным поверхностям и стеклотекстолиту без грунтовки. После высыхания в течение 24 ч при 18— 22 0 C или 2 ч при 70 0 C эмаль образует влагостойкое покрытие. Оно выдерживает перепад температур от —60 до +150 0 C

Лак ЭП-730 — раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Перед применением добавляют отвердитель № 1. Для улучшения розлива и предотвращения образования оспин и кратеров рекомендуется перед применением добавлять в лак 1,5% кремнийорганического пеиорегулятора КЭП-1 (в расчете на сухой остаток лака).

Лак используют для окраски изделий из алюминия и стали, работающих в условиях повышенных влажности и температуры. Покрытие стойко к действию растворов щелочей различной концентрации, в том числе горячих, и нагретой воды. Окрашенные изделия можно эксплуатировать в различных климатических районах под навесом или внутри помещения.

Основное назначение лака — лакирование алюминиевых и стальных бобин в производстве капрона, подвергающихся кратковременному действию водного раствора ОП-10 с температурой 90 °С, острого пара с температурой 120 0 C и замасливателя с температурой 70 0 C Для повышения химической стойкости покрытия его рекомендуется отверждать при 150—160 0 C в течение 1—3 ч.

Лак ЭП-733 — раствор высокомолекулярной эпоксидибй и фенолоформаль-дегидной смол с добавками в органических растворителях. После нанесения . лака на окрашиваемую поверхность краскораспылителем илн валковой машиной и сушки его при высокой температуре (200 ± 2 0 C при лакировании белой жести, 250 ± 2 0С при лакировке алюминиевой поверхности) он образует твердое, глянцевое, эластичное покрытие, стойкое в течение 12 мес. к действию ме-тилэтилкетона, метиленхлорида, к растворам аэрозольных составов «Тайга», «Лана», «Секунда-75», «Прелесть» и др. В случае необходимости лак разбавляют растворителем Р-30 или этилцеллозольвом. Растворитель Р-30 поставляется комплектно из расчета 20 кг на 100 кг лака ЭП-733.

Основное назначение лака ЭП-733 — лакировка наружной и внутренней поверхностей аэрозольных баллонов, изготовляемых из белой жести н алюминия с целью защиты их от химического воздействия агрессивных аэрозольных сот ставов.

Эмаль ЭП-755 — суспензия пигментов и наполнителей в эмульсии эпоксидной смолы ЭД-20 и этинолевого лака с добавлением различных вспомогательных веществ (пластификатора, эмульгатора и др.). В качестве отверднтеля применяют ПЭПА. Выпускают зеленого и красно-коричневого цвета. Эмаль наносят при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 85% на стальные поверхности, предварительно загрунтованные фосфатирующимн грунтовками ВЛ-02 или ВЛ-023, а на поверхности цветных металлов — по грунтовке ВЛ-02.

Эмаль можно наносить по дереву. После высыхания эмаль образует антикоррозийное покрытие, стойкое к действию морской воды, бензина и минерального масла. Эмаль разбавляют смесью ксилола и бутилового спирта в соотношении 1 : 1 (не более 15% от массы эмали).

Эмаль ЭП-773 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1 или ДЭТА. Выпускают зеленого и кремового цвета. После введения отвердителя эмаль выдерживают 1 ч.

Покрытие эмалью ЭП-773 отличается высокой стойкостью к действию концентрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100°С). Двухслойное покрытие горячей сушки по слою шпатлевки ЭП-0010 характеризуется высокой водостойкостью, солестойкостью (к 3%-ному раствору NaCl) и стойкостью во влажной атмосфере. Покрытия, высушенные в естественных условиях, имеют меньшую стойкость к различным агрессивным средам. Режим тер-мораднационной сушки эмали ЭП-773 до твердости 0,5 следующий: при 120 0 C — 2,5 мин, прн 100 0 C — 4,0 мин, при 80 °С — 7,5 мин.

Эмаль ЭФ-1219 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой. По внешнему виду — пастообразная масса коричневого цвета, которая при перемешивании становится текучей, а затем при стоянии вновь приобретает первоначальное пастообразное состояние.

Эмаль наносят на металлические поверхности кистью с расходом 250— 270 г/м 2 на однослойное покрытие или безвоздушным распылением с расходом 300—330 г/м 2 на один слой. Предельная толщина не стекающего с вертикальной поверхности слоя — не менее 0,5 мм. После высыхания при 18—22 0 C в течение 20 ч эмаль образует однослойное покрытие толщиной 100—120 мкм с хорошими физико-механическими свойствами, влагостойкое и трудногорючее.

Основное назначение эмали — окраска шахтного оборудования и других металлических конструкций. Срок службы однослойного покрытия, эксплуатируемого в атмосферных или в шахтных подземных условиях, — не менее 6 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.

Грунтовка ЭП-09Т — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и меламиноформальдегидной смол. Выпускается желтого и красного цвета. Грунтовка высыхает при 150 0 C в течение 1 ч. Отвердителем служит ме-ламиноформальдегидная смола. Грунтовка ЭП-09Т отличается тропикостой-костью и используется для создания тропикостойких покрытий.

Грунтовка ЭП-057 протекторная — суспензия цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э-41, стабилизированная бентоном. Для отверждения в грунтовку перед применением добавляют отвердитель № 3. Для разбавления грунтовки до рабочей вязкости комплектно поставляется растворитель РП из paсчета 100 кг на 1 т грунтовки. Грунтовку наносят на стальные поверхности, предварительно подвергнутые пескоструйной или дробеструйной обработке, в два слоя толщиной не более 100 мкм. Междуслойная сушка — не менее 1—2 ч при 18—22 «С.

Стальные листы, покрытые протекторной грунтовкой, можно сваривать. Однако толщина слоя грунтовки в местах сварки не должна превышать 20 мкм: Поверх грунтовки ЭП-057 рекомендуется наносить следующие эмалн: ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-5116, ХВ-110, ХВ-125, XCl 19, ФП-545. Покрытие грунтовкой ЭП-057 обладает высокой водостойкостью и антикоррозийными свойствами.

Грунтовка ЭФ-094 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой [2,3% (масс.) оргаиофильного бентонита или 1,2% гидрогенизированного касторового масла]. Выпускается красио-коричневого цвета.

Отличительная особенность грунтовки — возможность нанесения однослойного покрытия большой толщины; предельная толщина нестекающего слоя— 0,5 мм; толщина однослойного покрытия после высыхания составляет 90 — 120 мкм. Срок службы одного слоя грунтовки ЭФ-094, покрытого двумя слоями алкидной, эпоксиэфирной, полиуретановой эмали или эмали на основе сополимеров хлористого винила, — не менее 2 лет при условии соблюдения установленной технологии нанесения покрытия.

Грунтовку наносят с помощью установки безвоздушного распыления, а в труднодоступных местах — кистью. Грунтовка имеет хорошую адгезию к стали, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатирующим (ВЛ-02, ВЛ-023), алкидности-рольным (МС-067) и фенольным (ФЛ-ОЗк) грунтовкам, к эпоксидным, полиуре-тановым, алкидным, эпоксиэфирным и другим эмалям. Грунтовка характеризуется высокими показателями антикоррозийных и физико-механических свойств в интервале температур от —40 до +60 0 C Однослойное покрытие грунтовкой ЭФ-094 выдерживает при 18—22 0 C действие 3%-ного раствора NaCl в течение 240 сут, дистиллированной воды — 225 сут, выдержку в гидрокамере — 240 сут. Грунтовка стабильна при хранении. Грунтовка, нанесенная при —5°С, высыхает в течение 60 ч, а при +350C — в течение 18 ч.

Грунтовка ЭФ-0121 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-сиэфира ЭЭ-42-3. Перед применением в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 и ускоритель № 25. Для доведения до рабочей вязкости в грунтовку добавляют ксилол в количестве не более 30%. Выпускается красно-коричневого цвета.

Отличительная особенность грунтовки — способность высыхать до степени 2 при 50 0 C в течение 2 мин. Грунтовка ЭФ-0121 позволяет проводить сварочные работы с окрашенным металлом без зачистки покрытия в местах сварки. Грунтовка применяется для окраски при ремонте автомобилей, автобусов и троллейбусов, а также для грунтования деталей электродвигателей и для консервации чугунного литья.

Грунтовка ЭП-0200 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе высокомолекулярной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и алкидной смолы ЭФГЛ-40. Грунтовку наносят валковым методом в качестве предварительного слоя при окраске рулонного металла из алюминия, холоднокатаной и оцинкованной стали.

Читайте также:

Как легко избавиться от запаха лака

Грунтовка отличается хорошей адгезией к различным металлам, высокими физико-механическими показателями, водо- и солестойкостью. Покрытие грунтовкой ЭП-0200 устойчиво к действию кипящей дистиллированной воды в течение 24 ч и перепаду температур от —40 до +60 0 C, во влажной камере выдерживает 620 ч, в солевой камере — 720 ч.

Грунтовка применяется под полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирные и полиэфирсиликоновые эмали. Толщина однослойного покрытия грунтовкой мокрой пленки составляет 12—15 мкм, отвержденной — 5—7 мкм. Отверждение грунтовки ЭП-0200 можно проводить в конвекционных и терморадиационных сушилках.

Грунтовка ЭП-0208 — поставляется в виде двух компонентов — полуфабриката грунтовки и отверднтеля. Полуфабрикат грунтовки — это суспензия пигментов и микроталька в растворе высокомолекулярной эпоксидной смолы, отверди-телем служит биурет марки ЭК или десмодур N (25 кг биурета или 20 кг десмо-дlypa.N на 100 кг полуфабриката грунтовки). После смешения грунтовка должна быть использована в течение 6 ч. Разбавление грунтовки до рабочей вязкости 14—16 с по вискозиметру ВЗ-4 производится растворителем Р-189.

Применять другие марки составных растворителей, особенно те, в состав которых входят гидроксилсодержащие растворители (целлозольв, спирты и др.), категорически запрещается. Грунтовку можно наносить как пневматическим, так и безвоздушным распылением. Высыхает грунтовочное покрытие при 18—22 0 C за 24 ч. Основное назначение грунтовки — создание грунтовочного слоя под полиуретановые эмали типа УР-1161. Выпускается желтого цвета.

Эмаль Б-ЭП-421 и грунтовка Б-ЭП-0126 — суспензии пигментов и наполнителей в смеси жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и глицидилового эфира третичной карбоновой кислоты; перед применением добавляют аминоэфирный отвердитель ДТБ-2. Отвердитель смешивают с полуфабрикатом эмали и грунтовки за 30— 40 мин до употребления. Наносят при 10—30 0 C с помощью усгановки безвоздушного распыления «ТОН» (можно также кистью или валиком). Выпускают эмаль светло-коричневого цвета, грунтовку — зеленого.

Грунтовку наносят по чистой металлической поверхности или по слою грунтовки фосфатирующей ВЛ-023. Эмаль наносят в один слой установкой «ТОН» или кистью, или валиком в два слоя. При нанесении кистью или валиком разбавляют смесью ацетона и этилового спирта (не более 10%). После высыхания грунтовка образует глянцевое, а эмаль полуглянцевое покрытие.

Оно стойко к действию 3%-ного раствора NaCl при 18—22 0С, дистиллированной воды при кипячении, сырой нефти и дизельного топлива. Срок службы покрытия общей толщиной не менее 450 мкм, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0126 (толщиной 200—250 мкм) и 1—2 слоев эмали Б-ЭП-421 (толщиной 250— 300 мкм), эксплуатируемого в условиях воздействия нефтепродуктов, морской воды, — 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.

Эмаль ЭП-1155 — суспензия пигментов и наполнителей в жидкой эпоксидной смоле Э-40 с добавлением поглотительного масла и отвердителя. Эмаль выпускается различных цветов в виде двух компонентов и содержит не более 7% растворителей. Компонент I — эпоксидный, содержит смолу Э-40, поглотительное масло, пигменты и наполнители, компонент II — полиамидный — низкомолекулярный полиамид ПО-200.

Эмаль наносят валиком, кистью, пневматическим распылением краскораспылителем Р-68 или с помощью установки для распыления высоковязких двухком-поневтных составов с подогревом НПО «Лакокраскопокрытие». Толщина одного слоя покрытия — не менее 100 мкм. После высыхания при 18—22 «С в течение 24 ч или при 80 0 C в течение 1,5 ч дается выдержка покрытия до эксплуатации в течение 7 сут. Эмаль рекомендуется наносить по грунтовке ЭП-057 или шпатлевке ЭП-0010 в один или два слоя.

Эмаль ЭП-1155 предназначается для замены многослойных покрытий на основе перхлорвиниловых смол.

Эмаль ЭП-5116 — суспензия наполнителей в жидкой эпоксидной смоле ЭД-20 и препарированной каменноугольной смоле с добавлением разбавителя и отвердителя, содержит не более 3% летучих растворителей.

Эмаль выпускают черного цвета комплектно в виде двух компонентов: компонента I —- эпоксидного и компонента II — каменноугольного с добавлением отверждающего агента — полиэтиленполиамина. Эмаль наносят в один или два слоя толщиной 100—200 мкм методом пневматического распыления при подогреве компонентов до 50—60 0 С с помощью установок, разработанных НПО «Ла-кокраспокрытие» и ВНИИСТ. Без подогрева эмаль наносят краскораспылителем Р-68, а также кистью или валиком.

Эмаль ЭП-5116 применяется для защиты внешней и внутренней поверхности водопропускных гофрированных труб, эксплуатируемых в грунте и атмосфере, внутренней поверхности магистральных газопроводов, нефтеотстойников, а также для гидроизоляции бетонных конструкций коллекторов и туннелей взамен торкретирования. Эмаль может заменять многослойные перхлорвиниловые покрытия.

Обзор эпоксидных лаков марок эп-730, эп-2146, эп-55 и эп-741

Лаки — разновидность лакокрасочных материалов, которые в составе имеют пленкообразующие вещества, воду, органические растворители. При высыхании лак даёт светопрозрачную пленку, и данный слой будет надежно оберегать поверхности и выделять их структуру. В большинстве случаев средство применяется как последний слой, обеспечивая привлекательный, оконченный образ любого изделия.

Эпоксидные материалы получили наименование из-за входящих в состав смол на эпоксидной основе. Максимальное использование в хозяйстве получают средства марок ЭП. В их состав входят специализированные отвердители, целевые элементы, которые дают необходимые свойства.

Лак марки ЭП-2146

Состав, свойства

Характеристики

Ключевые характеристики в техническом плане марки показаны ниже, регулируются ТУ:

пленка — гомогенная, без чужих примесей, включений, светопрозрачная;
цвет — 80 мг I2/100 куб. см по йодометрической шкале, затемнять ЭП-2146 непозволительно;
вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов — 40 – 120 с;
доля сухого остатка — 31 – 37 %;
время сушки при температуре +20 градусов — 2 часа;
твердость по прибору ТМЛ — 0,15 у. е.;
блеск — 55 %;
устойчивость к воздействию воды при температуре +20 градусов — 8 часов;
расход 1 кг материала — на 10 – 14 кв. м покрытия.