Разновидности и назначение железного и свинцового сурика
Сурик железный представляет собой твердое и химически устойчивое вещество, отличающееся высокими абразивными качествами и повышенной стойкостью к нагреванию. Сурик используется для защиты основного материала (металла, древесины, штукатурки) от внешней среды.
Достоинства и сферы применения
Сурик характеризуется множеством положительных качеств:
- температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
- твердым и устойчивым покрытием;
- защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
- защитой от коррозийных процессов;
- продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
- экономным расходом.
Технические особенности материла:
- время высыхания не более суток;
- условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
- показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
- массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
- устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
- твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
- степень перетира – до 80 микрометров;
- массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.
Сферы применения сурика:
- производство лаков, красок и грунтовок;
- стекольная промышленность;
- автомобилестроение;
- изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
- производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
- полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).
к содержанию ↑
Разновидности сурика
Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.
Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.
Сурик свинцовый
Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.
Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.
При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.
Другие сферы применения свинцового сурика:
- стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
- производство взрывчатки;
- в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
- сиккатив и катализатор в химической промышленности;
- компонент «свинцовых замазок».
Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.
При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.
Материал на основе железа
Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.
Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.
- Цвет пленки — желто-оранжевый.
- Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
- Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
- Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
- Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.
Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.
Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.
В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.
Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.
Искусственные и природные пигменты
Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.
На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.
Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:
- охра;
- мел;
- умбра;
- киноварь;
- пиролюзит;
- бокситы;
- графит.
к содержанию ↑
Как разводить сурик
Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.
Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.
Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:
- Заливаем сурик на сутки водой.
- По истечению суток, воду нужно слить.
- Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
- Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.
Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.
Нанесение суриковой краски
- Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
- Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
- Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
- После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.
Меры предосторожности
Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.
Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.
Альтернативные решения
Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:
- Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
- Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.
В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.
Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.
Достоинства сурика
Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:
- Устойчивость к перепадам температуры.
- Прочность готового покрытия.
- Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
- Защита от процесса коррозии.
- Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
- Экономный расход.
- Быстрое высыхание.
- Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
- Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
- Доступная стоимость состава.
Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.
Особенности пигментированного состава
Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.
В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.
Преимущества и особенности суриковой краски:
- Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
- Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
- Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
- Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
- Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
- Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
- Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
- Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.
Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.
Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:
Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.
Разновидности сурика
Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.
Свинцовый
Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.
Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.
Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании.
Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.
Железный сурик
В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.
У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:
- Время на просушку покрытия –двое суток при нормальном температурном режиме.
- Группа вязкости В3-4.
- Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
- Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.
Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.
После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.
Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.
Искусственные и природные пигменты
Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.
На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.
Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:
- охра;
- мел;
- умбра;
- киноварь;
- пиролюзит;
- бокситы;
- графит.
Нанесение сурика
Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.
Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:
- Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.
Важно! После нанесения нужно проверить, чтобы на поверхности не оставалось непрокрашенных мест.
Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.
Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.
Лучшие ответы
Густотертые масляные краски изготавливают на натуральных олифах. Густотертые масляные краски разводят олифой. Чтобы краска быстрей сохла, в нее добавляют сиккатив. Можно разводить густотертые краски и скипидаром, но в этом случае покрытие получается матовым. Чтобы придать поверхности глянцевый блеск, ее покрывают масляным лаком (нитролак в этом случае применять нельзя!) . Краски, перетертые на алкидных (глифталевой и пентафталевой) олифах, называются алкидными. Готовые к употреблению масляные и алкидные краски получают в результате разбавления олифой густотертых красок с введением в них сиккативов и других добавок. Все краски, которые относятся к группе алкидных, хорошо между собой сочетаются и смешиваются. Для них можно использовать одни и те же разбавители и растворители (олифу, скипидар, уайт-спирит) , шпатлевки и грунтовки. Сурик железный – очень прочный пигмент разных оттенков, от красного до коричневого. Он антикоррозийный, свето– и химически стоек. Используется в масляных, эмалевых и клеевых составах
Сурик-это пигмент, он даёт цвет и всё.А основа-плёнкообразующее вещество. Если это была олифа-сдирай. Она останется ещё долго мягкой и по полу нельзя будет ходить. Может это была ПФка-она для пола хорошо идёт .но некоторые её сорта могут долго сохнуть, Теперь терпи. НЦ-быстро сохнет. и покрытие износостойкое получается. Алкидноуретановае основа сохнет быстро.
Выбираем аналог
Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:
-
Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.
Общее описание
Такой вид ЛКМ получают путем смешивания веществ, получаемых из натуральных минералов или искусственных химических соединений. Природные компоненты – минералы – представляют собой часть горных пород, руд, метеоритов. Имеют природный состав и кристаллическую структуру. Могут быть в жидком или твердом состоянии. В процессе производства для получения декоративного материала минералы измельчают до получения порошкового состояния.
ЛКМ на минеральной основе поступают в продажу в виде сухой смеси. Разбавляются водой для получения рабочего состава. Наносят готовый раствор в ясную и теплую погоду.
Краску используют для:
- восстановления поверхностей фасадов строений;
- внутренней отделки;
- дизайнерских решений;
- станковой живописи (изготовление икон, фресок).
К главному достоинству красок с минеральным составом относится паропроницаемость, позволяющая выходить лишней влаге изнутри. После высыхания ЛКМ не боится низких температур. Краска относится к экологически безопасным декоративным покрытиям, так как имеет натуральное происхождение.
Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 26.02.2018 · Обновлено 30.11.2017
Свинцовый сурик — это стойкое к химическим воздействиям вещество. Оно не растворяется в водной среде и устойчиво по отношению к сернистокислой среде.
Краткое описание
Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула – Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.
Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.
Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.
Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.
Области применения
Главное применение природного пигмента заключается в обработке поверхностей, которые наиболее подвержены негативным атмосферным воздействиям и агрессивным средам от соленых вод. Высокие свойства адгезии обеспечивают прочное сцепление материала с поверхностью. Благодаря своим свойствам материал используется для покраски морских судов, им обрабатывают автомобили и иные, подверженные коррозии конструкции.
Данный материал применяется:
- в изготовлении стекол (оптическое, хрусталь, стойкое стекло по отношению к радиации);
- как катализатор в строительных материалах;
- в целях защиты от коррозии закладных элементов в железобетонных конструкциях;
- для производства взрывчатых веществ;
- для изготовления аккумуляторов;
- для покраски автомобилей;
- в замазках.
Корабельный или морской сурик пользуется спросом у потребителя. Дело в том, что в период эксплуатации морского транспортного средства подводная часть судна сильно обрастает водорослями, что препятствует нормальному движению, а так как сурик ядовит, этого не происходит.
Покраска днища автомобиля требуется особенно тщательная, так как эта ответственная часть наиболее подвержена коррозии. Применение свинцового сурика в данном случае позволит защитить металл.
На видео: обработка ржавчины суриком.
Как применять свинцовый сурик
Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:
1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.
2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.
3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя. Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность.
Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще.
Как разводить порошковый пигмент
Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:
- Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
- Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.
Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.
Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
Как развести суриковый порошок. Blog › сурик свинцовый
- Свинцовый сурик
- Видео
- Интересный факт про оксид железа
- Применение и свойства
- Характеристики
- Нанесение
- Применение свинцового сурика
- Как размешивать средство
- Искусственные и природные пигменты
- Как правильно использовать краску сурик
- Нанесение суриковой краски
- Меры предосторожности
- Как разводить сурик
- Разновидности сурика
- Свинцовый
- Железный сурик
- Покраска масляной краской
Свинцовый сурик
Сурик в современном мире представлен несколькими вариантами. Сурик (Свинцовый сурик) представляет собой твердое вещество, которое обладает достаточно высоким уровнем стойкости с химической точки зрения. Его цвет является ярко – красным, с оттенком оранжевого. У данного вещества очень высокая плотность.
Свинцовый сурик производят на химических предприятиях.
Для этой цели используется два метода:
- Металлический свинец при этом нагревается до очень высоких температур. После этого его распыляют по воздуху и полученное вещество быстро охлаждают. В результате получается продукция, напоминающая порошок ярко – красного цвета с оттенком оранжевого.
- Нагревание расплавленного свинца в кислородной атмосфере.
Данный метод получения свинцового сурика относится к разряду не очень распространенных. В результате образуются оксиды, которые в последующем перемалываются в специальной мельнице в мелкую пыль, которая приобретает ярко-красный оттенок.
Произведенный любым из данных методов сурик в последующем расфасовывается в специальные тары. Для этой цели в основном используются различные виды бочек. Они могут быть и пластмассовыми и деревянными. На некоторых производственных предприятиях расфасовка осуществляется в бумажные пакеты или мешки. Их объем в среднем достигает пятидесяти килограмм.
Видео
Интересный факт про оксид железа
Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.
Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.
Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.
Применение и свойства
Сурик железный
одноупаковочный материал. Краска сурик железный используется для окраски металлических поверхностей. Сурик железный — представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Краска (эмаль) сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет. Сурик применяется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка устойчива к воздействию температур от -50°С до +60°С.
Характеристики
- Цвет пленки — контрольные образцы цвета;
- Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20°С не более — 80-160 c;
- Время высыхания до степени 3 — не более 24 ч;
- Массовая доля летучих веществ — не более14,5 %;
- Стойкость покрытия при +20°С к статическому воздействию воды — не менее 3 ч;
- Твердость пленки по маятниковому прибору — не менее 0,12 усл. ед;
- Степень перетира — не более 80 мкм;
- Массовая доля пленкообразующего вещества — не менее 27%;
- Теоретический расход сурика на однослойное покрытие 55-240 г/м²;
- Укрывистость эмали — не более 35 г/м².
Нанесение
Поверхность зачистить от грязи и пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом). Деревянные поверхности циклюют, шлифуют. Сурик железный перед нанесением тщательно перемешать и при необходимости разбавить сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Наносить кистью или методом распыления. Каждый слой высыхает в течении суток, при комнатной температуре.
Применение свинцового сурика
В современном мире свинцовый сурик нашел широкое применение. Его используются в различных отраслях человеческой жизнедеятельности. Чаще всего его используют в качестве красящего вещества насыщенного оранжевого почти красного оттенка. Он активно используется в качестве грунта.
Он является необходимым при высадке многих растений.
Свинцовый сурик является достаточно мощным веществом для процесса окисления. Благодаря этому своему качеству его активно используют для защиты железных материалов от образования на них ржавчины. После нанесения сурика он вступает в реакцию с металлом и образует на его поверхности плотную пленку, которая защищает материал от попадания воздуха и вредного воздействия окружающей среды. В судостроительной промышленности применение сурика из свинца является незаменимым. Ведь даже при соприкосновении с водой не дает деталям судна любого типа заржаветь. Этот корабельный сурик обладает устойчивостью даже к морской воде, которая воздействует агрессивно на разные виды металлов.
В военной промышленности свинцовый сурик тоже нашел свое активное применение. Он используется при производстве термитный взрывчаток.
Как размешивать средство
Перед использованием сухое вещество размешивают с органическим разбавителем.
Очень хорошо подходит для этого олифа. Доли средств: берется 20% олифы и остальное все – сурик.
Хорошо вымешать большой объем колера с разбавителем достаточно проблематично – получаются комки. По правилам сухое вещество растирают в краскотерке с олифой, чтобы получить краску маслянистой консистенции. Перед последним покрытие в материал еще добавляют олифу (можно Уайт спирит).
Есть и совсем несложный метод разбавления, который использовали на заводах по строению судов:
- Сурик заливается водой на 24 часа.
- После воду выливают.
- Замешивают вещество, постепенно вливая олифу.
- Через период времени олифа удалит воду, которая осталась, ее аккуратно выливают.
Для упрощения вымешивания можно взять шуруповёрт, подойдет и миксер на маленькой скорости.
Искусственные и природные пигменты
Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.
На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.
Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:
- охра;
- мел;
- умбра;
- киноварь;
- пиролюзит;
- бокситы;
- графит.
к содержанию ↑
Как правильно использовать краску сурик
Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.
Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем
Наносится сурик в основном двумя способами:
- воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
- Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.
Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.
Это интересно: Теплый пол Деви: описываем суть
Нанесение суриковой краски
- Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
- Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
- Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
- После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.
Меры предосторожности
Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.
Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.
Как разводить сурик
Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.
Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.
Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:
- Заливаем сурик на сутки водой.
- По истечению суток, воду нужно слить.
- Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
- Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.
Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.
Разновидности сурика
Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.
Свинцовый
Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.
Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.
Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании.
Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.
Железный сурик
В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.
У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:
- Время на просушку покрытия -двое суток при нормальном температурном режиме.
- Группа вязкости В3-4.
- Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
- Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.
Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.
После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.
Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.
Покраска масляной краской
Покраска суриком железным
Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.
Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.
Ответы@stroyvolga.ru: взрывпакет (серебрянка сурик)
Химики и маляры на форуме есть?
Вопрос по свинцовому сурику. Читаем: Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток. Взято здесь: http://pressa.irk.ru/sm/2009/18/034005.html
И как это будет выглядеть, замес мокрого порошка с алифой? Он смешаеться?
Потом еще соленую смесь положить по железу? Не сгниет?
Нафиг он тебе нарисовался, тот сурик ?
Прошлый век, сейчас нормальная , современная химия давно присутствует на рынке, к примеру грунты двухкомпонентые.
Эта фигулина с суриками, и прочей старинной лабудой, в которой совершенно спокойно могут происходить необратимые химические процессы,
может встать большим боком в работе, проходили такие жлобские опыты, не рады были очень сильно.
Хочеться повторить — велкам.
Originally posted by Putnik+:
Читаем: Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток.
Хм. текст один к одному из старой книжки «Учебное пособие для боцмана морского флота».
Подтверждаю, смешается. Из сухого порошка труднее (если не сказать: почти невозможно) получить однородный состав. Да и если олифа «правильная» (хотя где её сейчас «правильную» найти) то состав испортится (загустеет) через пару суток и его придётся выкинуть.
Ну его нафик этот сурик, ему место в контейнере с токсичными отходами — яд ещё тот.
Грунт свинцовосуриковый ?81 готовят из сухого свинцового сурика и натуральной льняной или конопляной олифы в количествах, необходимых для 3-5 дней работы.
Готовить большие количества грунта нельзя, так как через несколько дней он загустевает, а затем затвердевает вследствие химического взаимодействия сурика с олифой. Грунт должен быть однородным, без посторонних примесей и частиц нерастертого пигмента. Чтобы .получить грунт высокого качества, после смешивания с олифой его необходимо пропустить через краскотерку. При практикуемом иногда способе приготовления путем смешивания пигмента с олифой без последующего перетира на краскотерке получается грунт низкого качества, не обеспечивающий надежной защиты металла от коррозии.
Если используют грунт, полученный простым смешиванием компонентов без перетира до необходимой степени дисперсности, или с нарушенным соотношением компонентов, то на окрашенной поверхности появляются потеки. Многие места оказываются покрытыми прозрачным слоем почти одной-олифы, обладающей низкими антикоррозионными свойствами. Для исправления этого дефекта стекающий грунт, когда он начнет подсыхать, вновь растушевывают кистью. Иногда эту операцию приходится повторять два-три раза. Если стекание обнаружено на уже высохшей поверхности, то, не удаляя старого, наносят новый слой нестекающего грунта. Все это увеличивает стоимость окрасочных работ. Избежать этого можно, осуществляя своевременный контроль за качеством грунта и технологией его приготовления.
Чтобы устранить стекание грунта, не ухудшая защитных свойств, в грунт добавляют .5-15% густотертых свинцовых белил, после чего все тщательно перетирают на краскотерке.
Характерной особенностью свинцовосурикового грунта является медленное высыхание, в процессе которого в пленке образуются свинцовые мыла, повышающие ее защитные свойства. В результате окисления олифы со свинцовым суриком под воздействием кислорода воздуха и солнечных лучей на окрашенной свинцовосурико-вым грунтом поверхности пленка образуется через 24-36. часов. По этой пленке следующий слой краски можно наносить кистью через 3-5 суток, краскораспылителем после 36-48 часов. Дальнейшее высыхание грунта на всю толщину его пленки продолжается в жаркое время 2-3, а в остальное время до 6 месяцев.
В процессе высыхания цвет пленки грунта изменяется, превращаясь из ярко-оранжевого в белесоватый. Такое изменение цвета, происходящее в результате образования свинцовых мыл, не является признаком ухудшения качества грунта и не может служить — основанием для удаления высохшей пленки и замены ее новой.
Свинцовосуриковый грунт ? 81 имеет удовлетворительную адгезию к луженым, никелированным и хромированным поверхностям. Кроме того, он обладает очень высокими антикоррозионными свойствами, высокой адгезией к материалам, применяющимся при постройке судов, хорошей совместимостью практически со всеми красками, влагостойкостью, его можно использовать при отрицательных температурах. Именно поэтому и в настоящее время он широко применяется, особенно при ремонте, на судах для защиты-конструкции, подвергающихся постоянному действию влаги, а также наружных поверхностей корпуса, надводного борта, надстроек, мачт и т. п. Этот грунт нельзя наносить на конструкции из легких, сплавов или оцинкованные. Грунт относится к числу токсичных, вызывающих свинцовые отравления. Поэтому наносить его можно только кистью; его нельзя применять для окраски цистерн или танков, предназначенных для хранения питьевой воды.
Грунт свинцовосуриковый ? 82 используют только при . окраске древесины. Он содержит меньше пигмента и больше олифы, чем грунт ? 81.
Смешанный грунт ? 83 применяют при окраске судов, наряду со свинцовосуриковым грунтом. Его основные достоинства: высокие защитные свойства, пониженная токсичность (по сравнению с грунтом ? 81) вследствие более низкого содержания, свинцового сурика; хорошая укрывистость; не склонен растекаться. Этот грунт также готовят в окрасочных цехах непосредственно перед применением в количествах, необходимых для 3-8 дней работы. «Технология окраски судов». 1974
Originally posted by буй:
Нафиг он тебе нарисовался, тот сурик ?
Гараж ржавеет. Продоваемые краски «прямо по ржавчине» — наеба…ка.
В виде эксперемента пробовал железо обмазывать литолом, вроде как его смывает или хз но долгосросного эфекта думаю не будет.
Originally posted by Putnik+:
В виде эксперемента пробовал железо обмазывать литолом, вроде как его смывает или хз но долгосросного эфекта думаю не будет.
У отца во дворе гараж деревянный покрыт черным железом почти четверть века назад, я его «красил» отработкой. Спрошу, не обновлял ли он покрытие за эти годы.
Обработайте очаги ржавчины ортофосфорной кислотой или автомобильным преобразователем ржавчины, дождитесь высыхания и покрасте эмалью по ржавчине, если обычной эмалью, то надо грунт подбирать кислотостойкий или смывать или пассивировать остатки преобразователя. А еще как вариант тщательно зачистить ржавые места болгаркой и по свежаку покрасить нормальной краской
Originally posted by dim80:
Обработайте очаги ржавчины ортофосфорной кислотой или автомобильным преобразователем ржавчины
Пользовался уничтожителем ржавчины В-52(?) (с цифоркой мог ошибиться), продается в хоз товарах, зверская штука. После него металл как будто отпескаструен. Объемы работ пугают.
Originally posted by dim80:
тщательно зачистить ржавые места
Ржавые места это весь гараж, от швеллеров — на которых стоит, до крыши.
Швелера обработаны литолом и потому как они уже были ржавые, сейчас непонять процесс коррозии остановился или нет, но с солнечной стороны на вид швеллера сухие и следов обмазки не видно.
Гараж на даче а там без гаража дел не в проворот, поэтому надо чем то побыстрому замазюкать и забыть.
Наставление для боцмана морского флота…морского! А в соленой воде замачивать,чтоб он к морской среде успел привыкнуть
по сурику не особый знаток, хотя и химик
но ИМХО нафиг эти пляски.
свой гараж крашу раз в пять лет обычной краской по ржавчине. в два слоя вполне хватает. красишь потом даешь высохнуть и день и поперек предыдущего слоя.
уходит банка на все.
и пять лет без забот :
Обработайте гараж горячим водородом. Железо восстановится
Originally posted by Putnik+:
Ржавые места это весь гараж
там смайлик стоял
Originally posted by кузя:
свой гараж крашу раз в пять лет обычной краской по ржавчине. в два слоя вполне хватает.
я так думаю, почти все так и делают
Originally posted by den45:
http://www.dmendeleev.com/lkm/…mpozitsiya.html у них склад на Волхонке там можно в розницу взять.
Спасибо но с советом Вы опоздали. Воспользуюсь на следующий раз.
Воспользовался неким латексным грунт-преоброзователем. После обработки на следующий день на железе образовалась белая пыль, по которой и красил самым дешевым «грунт-эмалью прямо по ржавчине».
Originally posted by кузя:
уходит банка на все.
У мня на все в один слой ушло 7кг, 2кг на крышу. Целый день кисточкой махал, на второй слой здоровья не хватит. Гараж Ижорский разборный.
Уважаемый посетитель! Вы находитесь в архиве старого форума сайта mastergrad.com
Для чего в сурик добавляют “серебрянку” ? %|
Kalanghost (Russia, Mozhaisk) 15 авг. 2005 13:32:12 |
Собственно, вопрос. Взял у тестя сурик крышу красить, а он настоял, чтобы я купил «серебрянки» (алюминиевая пудра с нефрасом или олифой) к ней и добавлял по мере использования для наружных работ. Объяснить «зачем?» он не смог. Кто подскажет, зачем это делают? Для прочности? |
AVM (Москва, Россия) 15 авг. 2005 15:08:54 |
Гм… замечательный рецепт :))) мы по нему в детстве взрывпакеты делали — смесь сурика с серебрянкой (именно она — алюминиевая пудра), пару камешков, все это дело заворачивается в бумагу и обматывается изолентой. |
Сурик и его виды
Надо было еще сахарной пудры добавлять…
Только олифа все дело испортит…
Наверное нефрас и олифа, а не или (нефрас — растворитель, реально практически прямогонный бензин, другое название — уайт-спирит).
Какой сурик? Если свинцовый — то возможно, чтобы всякая дрянь (мох, лишайники, плесень) не селилась на крыше?
Так как в растворителе уайт-спирит (нефрас) разводить серебрянку-то?
> Уайт спирит — не просто очищенный, а легкий керосин или тяжелый бензин.
Нефрас — это несколько иная фракция при перегонке нефти.
Уайт-спирит (нефрас С4).
5 грамм) и бутылочка с НЕФРАСОМ (
100 мл) для растворения при помощи помешивания подручной «палочки-щепки-копалочки», … «цена: 45 коп.»
Вообще, нефрас — это общее название, которое применяют для обозначения фракции углеводородов (смеси углеводородов), перегоняемых при определенной температуре. Так то, что известно под названием «нефрас» является фракцией углеводородов (нефрас-С 50/170), перегоняемой при температуре от 50 до 170 градусов Цельсия (97,5 %), а то, что известно под названием «уайт спирит» (white spirit) лишь повседневное название другой, более высококипящей фракции углеводородов (нефраса), которая обозначается нефрас-С4-155/200, что показывает температуру перегонки фракции от 155 до 200 градусов Цельсия (97,5 %). Вроде бы расставил точки над «i»…
> С какой целью нужно добавлять серебрянку в сурик?
Кроме как для улучшения отражающих факторов покрытия — вроде незачем.
Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
природные пигменты, получаемые прокаливанием свинцового глета.
Представляют собой тяжелые красные порошки, которые не растворяются в воде и серной кислоте. Сурик имеет хорошую укрывистость, но низкую интенсивность. Он неатмосферостоек, но обладает ярко выраженными антикоррозионными свойствами, которые проявляются в его окислительном действии, способности к образованию свинцовых мыл, а также в легкости взаимодействия с ионами железа, образующимися в результате коррозии, с возникновением прочных комплексов. Сурик может проявлять свои высокие защитные свойства в системах на основе синтетических смол, например эпоксидных и полиамидных, которые не образуют свинцовых мыл. Обычно этот пигмент используют в составе грунтовок для черных металлов. Для грунтовок по алюминию и сплавам цветных металлов сурик не применяется, так как эти металлы с суриком образуют гальваническую пару и способны восстанавливать сурик до металлического свинца.
Существует два основных вида суриков: свинцовый и железный.
Свинцовый сурик – продукт окиси свинца. Представляет собой порошок красно-оранжевого цвета. Свинцовый сурик по сравнению с другими красками обладает наилучшими антикоррозийными свойствами, весьма стоек к влиянию внешних атмосферных условий.
Свинцовый сурик употребляется для окраски и грунтовки наружных металлических поверхностей (бортов, надстроек, рангоута), а также внутренних помещений с большим содержанием влаги (ванн, гальюнов, кладовых, грузовых трюмов и т.
д.) с последующей окраской цветными красками. Свинцовый сурик под действием сероводорода чернеет. Жилые помещения свинцовым суриком не окрашиваются, так как он относится к разряду ядовитых красок. Во время покраски свинцовый сурик следует размешивать по возможности чаще, так как тяжелые частицы сравнительно быстро оседают на дно котелка. Во избежание отравления при работе со свинцовым суриком необходимо принимать меры предосторожности (применять респираторы, усиливать вентиляцию, чаще проветривать помещения и т. д.).
Железный сурик приготовляется из окиси железа в виде сухого порошка красно-коричневого цвета или пасты, т.е. порошка, затертого на олифе. По своим антикоррозийным свойствам значительно уступает свинцовому сурику, но хорошо покрывает поверхность. Служит также для приготовления шпатлевок по дереву и по металлу. Для повышения качества краски железный сурик следует разводить натуральной олифой.
Чем разводить свинцовый сурик
Зеркало (1) — Скачать с зеркала
Прямая ссылка на файл — Скачать прямой ссылкой
Как разводить порошковый карабельный сурик? Как обычно, ничего там сложного нет, разводите олифой или Лаком смотря для чего вам. Разводить за единственный раз можно только лишь такое количество смеси, которое вы используете за 3 — 5 дней, иначе она загустеет и потеряет свои свойства. Для повышения качества краски железный сурик следует разводить на натуральной олифе.
Чем развести сурик?
Оба вида суриков совмещают свои особенности и широко применяются в промышленности. Можете использовать олифу что бы развести корабельный сурик, можно еще органическим растворителем. Прежде чем разводить железный сурик, надо определиться с объемом работ на день.
Имеем корабельный сурик в порошке, хотим развести ипокрыть днище машины. Этот корабельный сурик обладает устойчивостью даже к морской воде, которая воздействует агрессивно на разные виды металлов.
Сурик свинцовый для окраски металлических поверхностей судов, а еще других транспортных и стационарных металлоконструкций. Корабельные технологии блин, как раз для нашей просоленой зимы самое то. В свете использования состава возникает вполне закономерный вопрос — Чем развести железный сурик?
Дабы развести корабельный сурик, нужно читать инструкцию на упаковке и следовать строго по ней, можно лишь немного отходить от нее.
Нет нюансов У меня было мало сурика развел олифой обработал по теплу и дал пару дней постоять.
Поэтому второе, так сказать народное, название материала — Сурик корабельный.
Нашел у себя в гараже почти 13 кг порошкообразного корабельного сурика, хочу обработать днище, но вот как его разводить и много ли литров на 1 кг надо я не знаю. Может кто использовал его подскажите что и как?
Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за единственный раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.
Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
Достоинства сурика
Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:
- Устойчивость к перепадам температуры.
- Прочность готового покрытия.
- Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
- Защита от процесса коррозии.
- Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
- Экономный расход.
- Быстрое высыхание.
- Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
- Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
- Доступная стоимость состава.
Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.
Как разводить порошковый пигмент
Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:
- Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
- Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.
Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.
Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
Сурик в виде порошка и краски (18 фото)
Разновидности сурика
Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.
Свинцовый
Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.
Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.
Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании.
Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.
Железный сурик
В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.
У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:
- Время на просушку покрытия –двое суток при нормальном температурном режиме.
- Группа вязкости В3-4.
- Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
- Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.
Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.
После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.
Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.
Применение краски сурик железный МА-15, МА-015
Приготовление краски МА-015 сурик железный состоит в разведении густотертого комка в натуральных и алкидных олифах до малярной консистенции (30-40% олифы от массы густотертой краски). Для ускорения процесса высыхания в краску дополнительно вводятся сиккативы. Допускается применение разбавителей уайт-спирит не более 5% от общей массы краски. Если для разведения используется олифа «Оксоль», то полученная краска пригодна только для внутренних работ.
Использование краски обуславливается свойствами пигмента и пленкообразующего вещества. Краска сурик железный МА-15, МА-015 применяется для покрытия металлических изделий, эксплуатируемых как снаружи, так и внутри помещений. Под воздействием атмосферы, двойной слой краски придает защитные свойства металлу в умеренном климате до полутора лет.
Краска может использоваться для нанесения на деревянные поверхности, для внутренних и наружных отделочных работ в строительстве и ремонте. Применяется как в быту, так и в промышленных работах.
Нанесение сурика
Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.
Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:
-
Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.
Важно! После нанесения нужно проверить, чтобы на поверхности не оставалось непрокрашенных мест.
Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.
Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.
Покраска масляной краской
Покраска суриком железным
Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.
Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.
Выбираем аналог
Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:
-
Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.
Краткое описание
Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула – Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.
Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.
Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.
Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.
Как применять свинцовый сурик
Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:
1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.
2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.
3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя
Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность
Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще
Принципы выбора
- срок годности;
- объем тары;
- устойчивость к перепадам температуры, воздействию влаги;
- оттенок;
- вязкость.
Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
Достоинства сурика
Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:
- Устойчивость к перепадам температуры.
- Прочность готового покрытия.
- Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
- Защита от процесса коррозии.
- Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
- Экономный расход.
- Быстрое высыхание.
- Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
- Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
- Доступная стоимость состава.
Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.
Как разводить порошковый пигмент
Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:
- Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
- Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.
Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.
Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
Сурик в виде порошка и краски (18 фото)
Разновидности сурика
Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.
Свинцовый
Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.
Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.
Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании.
Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.
Железный сурик
В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.
У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:
- Время на просушку покрытия –двое суток при нормальном температурном режиме.
- Группа вязкости В3-4.
- Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
- Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.
Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.
После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.
Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.
Применение краски сурик железный МА-15, МА-015
Приготовление краски МА-015 сурик железный состоит в разведении густотертого комка в натуральных и алкидных олифах до малярной консистенции (30-40% олифы от массы густотертой краски). Для ускорения процесса высыхания в краску дополнительно вводятся сиккативы. Допускается применение разбавителей уайт-спирит не более 5% от общей массы краски. Если для разведения используется олифа «Оксоль», то полученная краска пригодна только для внутренних работ.
Использование краски обуславливается свойствами пигмента и пленкообразующего вещества. Краска сурик железный МА-15, МА-015 применяется для покрытия металлических изделий, эксплуатируемых как снаружи, так и внутри помещений. Под воздействием атмосферы, двойной слой краски придает защитные свойства металлу в умеренном климате до полутора лет.
Краска может использоваться для нанесения на деревянные поверхности, для внутренних и наружных отделочных работ в строительстве и ремонте. Применяется как в быту, так и в промышленных работах.
Нанесение сурика
Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.
Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:
-
Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.
Важно! После нанесения нужно проверить, чтобы на поверхности не оставалось непрокрашенных мест.
Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.
Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.
Покраска масляной краской
Покраска суриком железным
Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.
Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.
Выбираем аналог
Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:
-
Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.
Краткое описание
Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула – Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.
Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.
Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.
Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.
Как применять свинцовый сурик
Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:
1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.
2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.
3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя
Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность
Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще
Принципы выбора
- срок годности;
- объем тары;
- устойчивость к перепадам температуры, воздействию влаги;
- оттенок;
- вязкость.