Особенности применения и обзор характеристик лака ФЛ-98

Особенности применения и обзор характеристик лака ФЛ-98 (видео)

Электроизоляционный лак ФЛ-98 применяется для пропитки обмоток электродвигателей с изоляцией класса нагревостойкости В. Обмотки, пропитанные лаком фл-98, сушат при температуре 125-140°С. Это одноупаковочный лакокрасочный материал, смесь растворов смол — алкидной АК и резольно-бутанолизированной РБ в органических растворителях. Наносят лак методом окунания.

Расход

Расход пропиточного лака ФЛ-98 зависит от степени подготовки поверхности, погодных условий, характера окрашиваемой поверхности, рабочей вязкости, толщины слоя и квалификации персонала, который проводит работы. Теоретический расход лака

Способ применения ФЛ-98

лак, нагретый до температуры 60С, наносится на предварительно подготовленные поверхности – очищенные, обезжиренные, высушенные. При необходимости, добавить ксилол для получения нужного уровня вязкости. Единственный способ нанесения лака ФЛ-98 – окунание. Время высыхания при температуре 120С составляет 2 часа. В результате образуется ровная, гладкая пленка.

Основные показатели ФЛ-98

Наименование показателя

Норма

1. Внешний вид лака

гладкая пленка, без пузырей, сморщивания, вздутий.

2.Наличие механических включений в лаке

3. Условная вязкость лака по вискозиметру типа

ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при

температуре (20,0±0,5)°С, с

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

5. Время высыхания до степени 3 при

температуре (120±2)°С, ч, не более

6. Способность просыхания лака в толстом слое

при температуре (120±2)°С, ч, не более

7. Кислотное число, мг КОН/г, не более

8. Электрическая прочность пленки МВ/м,

— при температуре (15-35)°С

— при температуре (130±2)°С

— после воздействия воздуха с относительной

влажностью (93±2) % и температурой (23±2)°С, в течение 24 часов

9. Удельное объемное электрическое

сопротивление пленки, Ом×м, не менее

— при температуре (15-35)°С

— при температуре (130±2)°С

— после воздействия воды при температуре

(23,0±0,5)°С, в течение 24 часов

10. Термоэластичность плёнки при температуре (150±2)°С, ч, не менее

Гарантийный срок — шесть месяцев со дня изготовления.

ЦЕНЫ АКТУАЛЬНЫ НА
14 июля 2019 г.

Лак ФЛ-98 имеет прозрачный цвет

К особенностям пропиточного электроизоляционного лака ФЛ-98 ГОСТ 12294-66 можно отнести такие свойства и характеристики:

электроизоляционный
электропрочный
термопластичный
маслостойкий
влагостойкий
прочный, долговечный
быстросохнущий — сушка до степени 3 при температуре 120 С — 2 часа

Наносят ФЛ-98 на поверхность методом окунания. Обмотки, пропитанные лаком, сушат при температуре 125-140°С.

Наносят лак на предварительно подготовленные поверхности – очищенные от грязи и пыли, обезжиренные, высушенные. При необходимости материал смешивается с растворителями (уайт-спирит, нефрас С4, ксилол) для получения нужного уровня вязкости.

Стандарт

По типу защищаемой поверхности

Алюминий, Медь / Латунь, Пластмасса / Оргстекло, Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Кабель / Провод

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Электроизоляционные материалы, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Бензостойкость, Электроизоляция, Маслостойкость

По типу связующего

Купить Лак ФЛ-98

Технические характеристики

Вот основные характеристики лака ФЛ-98, соответствующие ГОСТу:

после нанесения отсутствуют вкрапления, морщинки, трещины и пузыри, поверхность слоя – гладкая;
показатель вязкости – от 35 до 60 с, исходя из данных вискозиметра ВЗ-246 при комнатной температуре;
объем твердого остатка составляет от 50 до 55%;
при +120 градусов лак электроизоляционный высыхает до третьей степени примерно за 2 часа;
при температуре 120 градусов толстый слой лака высыхает примерно за 16 часов;
показатель прочности пленки зависит от температуры окружающей среды. При температуре 15-35 градусов прочность составляет 75 МВ/м, при температуре 130 градусов прочность около 40 МВ/м, а при высокой влажности воздуха (90-95%) и температуре 23 градуса, прочность в течении 24 часа составляет 45 МВ/м;
сопротивление лакированного слоя при комнатной температуре составляет 10*12 Ом/м. Чем выше температура, тем меньше сопротивление, так при 130 градусов, сопротивление около 10*8 Ом/м;
термическая эластичность лакированного покрытия при +150 градусов – около 30 часов.

Читайте также:

Как выбрать лак для отделки бани?

Правила нанесения

Перед тем как наносить электроизоляционный лак ФЛ-98, с обрабатываемой поверхности необходимо удалить любые загрязнения, включая пыль, грязь, жир, старые лакокрасочные материалы. После этого, основание нужно хорошо высушить. Лак поставляется готовым к использованию, но если он будет слишком густым, можно использовать ксилол в качестве разбавителя.

Наносить лаковый раствор необходимо посредством окунания изделия в него. После такого нанесения обязательно нужно выполнить сушку лакированной детали, от +120 до +140 градусов, на протяжении примерно 2 часов. Благодаря соблюдению этого правила, лакированное покрытие будет ровным, гладким, максимально прочным и износостойким.

Способ применения ФЛ-98

Основные показатели ФЛ-98

Наименование показателя

Норма

1. Внешний вид лака

гладкая пленка, без пузырей, сморщивания, вздутий.

2.Наличие механических включений в лаке

3. Условная вязкость лака по вискозиметру типа

ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при

температуре (20,0±0,5)°С, с

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

5. Время высыхания до степени 3 при

температуре (120±2)°С, ч, не более

6. Способность просыхания лака в толстом слое

при температуре (120±2)°С, ч, не более

7. Кислотное число, мг КОН/г, не более

8. Электрическая прочность пленки МВ/м,

— при температуре (15-35)°С

— при температуре (130±2)°С

— после воздействия воздуха с относительной

влажностью (93±2) % и температурой (23±2)°С, в течение 24 часов

9. Удельное объемное электрическое

сопротивление пленки, Ом×м, не менее

— при температуре (15-35)°С

— при температуре (130±2)°С

— после воздействия воды при температуре

(23,0±0,5)°С, в течение 24 часов

10. Термоэластичность плёнки при температуре (150±2)°С, ч, не менее

Гарантийный срок — шесть месяцев со дня изготовления.

ЦЕНЫ АКТУАЛЬНЫ НА
14 июля 2019 г.

Описание лака ФЛ-98

ФЛ-98 ГОСТ 12294-66 электроизоляционный пропиточный лак. Представляет собой смесь растворов смол — алкидной АК и резольно-бутанолизированной РБ в органических растворителях.

Способы доставки

Доставка лака ФЛ-98 электроизоляционного осуществляется оптом и в розницу во все регионы России. Доставка возможна любыми транспортными компаниями, а так же возможен самовывоз со склада в г. Ярославль. Более подробно с этой информацией можно ознакомиться в разделе «Доставка».

Завод-производитель лака ФЛ-98 гарантирует качество и конкурентные цены. Цена лака зависит от объема заказа и способа доставки.

Применение средства

Перед нанесением лака обрабатываемую поверхность зачищают от грязи, пыли, жира. База предварительно сушится. Лак продается в готовом виде, при повышении вязкости его можно разбавить ксилолом. Есть лишь один способ создания покрытия — окунуть изделие в лак. После этого производят сушку при высокой температуре (+120…140), процесс длится около 2 часов. Это позволяет создать гладкую, ровную пленку.

Аналоги материала ФЛ-98

Лак КО-916 предназначена для обмоток электpических машин — якоpей, pотоpов и статоpов электpодвигателей, катушек сваpочных тpансфоpматоpов постоянного и пеpеменного тока.

Электроизоляционный лак КО-915 обладает хорошей нагревостойкостью, высокими диэлектрическими показателями, хорошей клеящей и пропитывающей способностью.

Лаки БТ-987, БТ-988 предназначаются для пропитки обмоток электрооборудования.

Лак МЛ-92 электроизоляционный представляет собой раствор смеси глифталевого лака и меламино-формальдегидной смолы К-421-02 в органических растворителях.

Лак ФЛ-582 предназначен для нанесения на детали и сборочные единицы приборов, товарные знаки и планки; экраны, детали из слоистых пластиков; оцинкованные и кадмированные поверхности; субблоки печатного и объемного монтажа.

Лак БТ-99 электроизоляционный представляет собой раствор нефтяных битумов с алкидными лаками или растительными маслами в органических растворителях с добавлением сиккатива.

Свойства и технология использования лакового средства «ФЛ-98»

Для обеспечения долгосрочности эксплуатации электроприборов и аппаратов, нужно их устанавливать по инструкции.

Чтоб обмотка работала «веками», ее следует обрабатывать специальными растворами.

Специалисты рекомендуют использовать для такого дела лаковое средство «ФЛ-98».

Что представляет собой «ФЛ-98»

Производство данного состава с электроизолирующими свойствами регулируется ГОСТом 12294-66.

Фасуется в виде флаконов, ведер и барабанов в массе десять-двадцать килограмм и даже больше.

Как гласит госстандарт, в составе присутствует алкидная смола (АК), резольно-бутанолизированные смолы (РБ) и растворители на органической основе.

По окончанию сушки образуется надежное и устойчивое покрытие. Так, таким пропиточным средством можно в разы повысить надежность, и продлить сроки службы обмотки электроаппаратов.

Так, «ФЛ-98» обладает такими свойствами:

хорошо укрепляет материал;
устойчив к высоким температурам;
переносит перегревание;
быстро полимеризует даже толстый шар;
не боится бензина, технического масла, высокого уровня влажности и температурных перепадов;
элементарны в применении.

«Вследствие нанесения состава образуется защитная гелиевая износоустойчивая пленка, которая сохранит свою целостность и не будет размякать.»

Описание качеств лака

Лак«ФЛ-98» обладает такими параметрами:

После нанесения получится глянцевое покрытие без трещин, пузырения, сморщивания и прочих деформаций.
Имеет условную густоту – 35-60 с (согласно вискозиметру «B3-246 при комнатной температуре).
Количество твердых веществ составляет 50-54 процента.
Высыхание до третьего уровня происходит до двух часов (при температуре +120 градусов).
На высыхание толстого шара уходит примерно шестнадцать часов (при температуре +120 градусов).
Уровень кислотности – не более 10 мг КОН/г.
Надежность защитной пленки при условии температуры 15-35 градусов тепла – 75 МВ/м, при плюс ста тридцати – 40 МВ/м, при уровне влажности девяносто три процента и температуре +23 градусов весь день – 45 МВ/м.
Сопротивление защитного покрытия при температуре 15-35 градусов тепла – 1012 ОМ/м, при плюс ста тридцати – 108 ОМ/м, при уровне влажности девяносто три процента и температуре плюс двадцати трех градусов весь день – 10*11 ОМ/м.
Эластичность покрытия при температуре плюс сто пятьдесят градусов держится тридцать часов.

Зачем нужен лак «ФЛ-98»

Как правило, лак используется для защиты обмотки двигателей электроприборов, которые требуют надежной изоляции согласно классу «В» по параметру устойчивости к перегреванию.

Кроме того, им обрабатывают обмотки транспортных средств для передвижения в условиях жаркого климата.

Краткая инструкция по применению

«По классике» перед лакированием, поверхность нужно хорошо очистить от излишеств, а далее высушить основание.

Производитель изготовляет «ФЛ-98» в уже готовом к применению варианте, а если масса вам покажется очень густой – то в его можно влить ксилол.

Нанесение производится единственным способом – окунанием изделия в массу.

Далее поддают высокой температуре (плюс сто двадцать – сто сорок градусов), при которой сушка длится примерно два часа.

Таким образом получается глянцевое и равномерное защитное покрытие.

Меры предосторожности при использовании и правила хранения

Главное хранить лак в его производственной упаковке в герметичном виде.

Лак хранится в течение шести месяцев с момента изготовления.

Как только вы откроете емкость, нужно тут же применять лак.

Помните, что данный ЛКМ пожароопасен, потому нужно хранить и работать с ним подальше от источников огня.

В процессе использования обязательно надевать защиту на руки и дыхательные пути, и не допустить вдыхание испарений.

Если средство случайно попало на кожу рук, то незамедлительно смойте его водой и мылом.

Читайте также:

Свойства и особенности труб ПНД

Особенности применения и обзор характеристик лака ФЛ-98

Чтобы электротехнические изделия и техника служили долго и исправно, следует проводить их монтаж по всем правилам. Для долговечности работы обмотки ее покрывают специальными средствами. Для этой цели нередко рекомендуется применять лак ФЛ-98.

Описание материала

Пропиточный электроизоляционный лак ФЛ-98 производится по ГОСТу 12294-66. Он поставляется во флаконах, ведрах и барабанах по 10–20 кг и более. Состав, согласно стандарту, включает смесь из растворов АК (алкидных смол), РБ (резольно-бутанолизированных смол) и органических растворителей.

После работы с лаком и полного высыхания создается крепкое покрытие, стойкое к повреждениям. Пропитка увеличивает эксплуатационные свойства обмотки электрических изделий и позволяет применять их более долгий срок. Основные качества данного материала таковы:

цементирующая способность;
термоэластичность;
нагревостойкость;
отвердение даже в толстом слое;
стойкость к действию бензина, технических масел, повышенной влажности и температуры;
простота нанесения.

Благодаря применению средства на поверхности застывает эластичный гель, который не истирается, не крошится, не откалывается, не становится более мягким.

Технические характеристики

Данный лакокрасочный материал отличается следующими характеристиками:

текстура покрытия после нанесения — гладкая, с отсутствием трещин, пузырей, морщинок, вкраплений;
условная вязкость (измерение вискозиметром ВЗ-246, температура +20 градусов) — 35–60 с;
концентрация твердого остатка — 50–54%;
время сушки до 3 степени (температура +120 градусов) — до 2 часов;
время сушки толстого слоя (температура +120 градусов) — до 16 часов;
кислотное число — до 10 мг КОН/г;
прочность пленки при +15…35 градусах — 75 МВ/м, при +130 градусах — 40 МВ/м, при воздействии влажности 93% и температуры +23 в течение суток — 45 МВ/м;
удельное сопротивление пленки при +15…35 градусах — 10*12 Ом/м, при +130 градусах — 10*8 Ом/м, при воздействии влажности 93% и температуры +23 в течение суток — 10*11 Ом/м;
термоэластичность покрытия при температуре +150 — 30 часов.

к содержанию ↑

Предназначение лака

Средство применяется для создания защитного покрытия обмотки электродвигателей, изоляция которых относится к классу В по нагревостойкости. Также материал подходит для улучшения свойств обмотки машин тропического назначения.

Применение средства

Безопасность при работе и хранении

Хранить лак следует только в заводской упаковке с сохранением ее целостности, срок его годности — 6 месяцев с даты производства. После вскрытия лак используют сразу.

Материал огнеопасен! Нельзя хранить и работать с ним рядом с любыми источниками огня. Во время применения обязательно надевать респиратор и перчатки, запрещено допускать проникновение паров или самого вещества в рот, органы дыхания. При попадании на кожу нужно без промедления помыть ее с мылом.

Лак электроизоляционный ФЛ-98

Для длительного срока службы электротехнических приборов и их исправной работы, нужно монтировать все детали в соответствии с правилами и требованиями. А чтобы продлить эксплуатационный срок электрических обмоток, они покрываются специальными лакокрасочными составами. Одним из часто используемых и эффективных средств является лак ФЛ-98, который имеет отличные электроизоляционные характеристики и устойчивость к высоким температурам.

Описание

Пропиточный лак фл 98 используется для электрической изоляции обмоток, изготавливается этот материал в соответствии с ГОСТ 12294-66. Этот лаковый раствор фасуется в емкости, ведра и барабаны от 10 до 20 кг, и больше. Состоит этот лак, согласно ГОСТу из алкидных смол и органических растворителей, а также в составе имеются резольно-бутанолизированные смолы.

Читайте также:

Как покрыть МДФ лаком?

После нанесения лакового состава и полного его высыхания образуется надежное, прочное электроизоляционное покрытие, устойчивое к механическому воздействию и повреждениям. Данный лак улучшает эксплуатационные свойства электрообмоток, различных электрических деталей, и дает возможность использовать их в течение длительного срока. ФЛ-98 имеет такие качества:

термическая эластичность;
цементирующие свойства;
устойчивость к нагреву;
полимеризация или отвердение даже при нанесении толстого слоя;
устойчивость к воздействию технического масла, бензина, высокого показателя влажности и температуры воздуха;
легкость и удобство нанесения.

После высыхания образуется эластичный гелевый слой лака, который не размягчается, не шелушится, не откалывается, не крошится и не стирается.

Технические характеристики

Вот основные характеристики лака ФЛ-98, соответствующие ГОСТу:

после нанесения отсутствуют вкрапления, морщинки, трещины и пузыри, поверхность слоя – гладкая;
показатель вязкости – от 35 до 60 с, исходя из данных вискозиметра ВЗ-246 при комнатной температуре;
объем твердого остатка составляет от 50 до 55%;
при +120 градусов лак электроизоляционный высыхает до третьей степени примерно за 2 часа;
при температуре 120 градусов толстый слой лака высыхает примерно за 16 часов;
показатель прочности пленки зависит от температуры окружающей среды. При температуре 15-35 градусов прочность составляет 75 МВ/м, при температуре 130 градусов прочность около 40 МВ/м, а при высокой влажности воздуха (90-95%) и температуре 23 градуса, прочность в течении 24 часа составляет 45 МВ/м;
сопротивление лакированного слоя при комнатной температуре составляет 10*12 Ом/м. Чем выше температура, тем меньше сопротивление, так при 130 градусов, сопротивление около 10*8 Ом/м;
термическая эластичность лакированного покрытия при +150 градусов – около 30 часов.

Назначение

Этот лак электроизоляционный используется для обработки обмоток электрических двигателей, на которых состав создает защитное покрытие. Изоляционный слой имеет высокую устойчивость к нагреву, он относится к классу B. Этот лаковый раствор можно использовать для улучшения эксплуатационных качеств обмоток машин, используемых в тропическом климате.

Правила нанесения

Правила безопасности во время хранения и лакирования

Хранить данный лак необходимо в заводской емкости, которая должна быть герметично закрытой. Гарантийный срок хранения составляет полгода от момента изготовления. После того как емкость с лаком будет открыта, рекомендуется использовать состав за один раз.

Внимание! Этот лаковый раствор является огнеопасным, поэтому во время его хранения и нанесения поблизости не должно быть источников открытого огня.

В процессе лакирования обязательно надевать очки, резиновые перчатки и респиратор. Лаковые пары и сам раствор не должны попадать в дыхательные пути и в рот. Если вещество попадет на кожный покров, незамедлительно нужно промыть его проточной водой с мылом. Процесс нанесения должен выполняться либо на открытом воздухе, либо в хорошо вентилируемой, проветриваемой комнате.

Особенности применения и обзор характеристик лака ФЛ-98

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР

ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ ФЛ-98

Electrical insulating impregnating varnish ФЛ-98.
Specifications

ОКП 23 1135 0500

Срок действия с 01.07.67
в части показателей “Электрическая
прочность при 130 °С и удельное объемное
электрическое сопротивление” – с 01.07.68

Читайте также:

Особенности выбора напольного лака

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

Романов В.М., Лившиц М.Л., Наяшков И.С., Холодовская Р.С.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 19.10.66

3. Периодичность проверки – 1 раз в 5 лет

4. ВЗАМЕН ТУ ЯН-86-59

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 6433.2-71. – Примечание “КОДЕКС”.

6. Срок действия продлен до 01.01.97* Постановлением Госстандарта от 27.12.90 N 3371

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95). – Примечание изготовителя базы данных

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в августе 1976 г., августе 1981 г., июле 1986 г., мае 1990 г. (ИУС 9-76, 11-81, 10-86, 4-91)

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный маслостойкий лак ФЛ-98, представляющий собой смесь растворов смол-алкидной АК и резольно-бутанолизированной РБ в органических растворителях.

Лак ФЛ-98 предназначается для пропитки обмоток электродвигателей с изоляцией класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865-87. Обмотки, пропитанные лаком, сушат при 125-140 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 по физико-химическим и электрическим показателям должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Внешний вид пленки лака

После высыхания лак должен образовывать гладкую пленку без пузырей, сморщивания и вздутий

2. Наличие механических включений в лаке

3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72 и п.2.6 настоящего стандарта

5. Время высыхания до степени 3 при температуре (120±2) °С, ч, не более

По ГОСТ 19007-73 и п.2.7 настоящего стандарта

6. Способность просыхания лака в толстом слое при температуре (120±2) °С, ч, не более

По ГОСТ 13526-79 и п.2.8 настоящего стандарта

7. Кислотное число, мг КОН/г не более

По ГОСТ 13526-79 и п.2.9 настоящего стандарта

8. Термоэластичность пленки при температуре (150±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 13526-79 и п.2.10 настоящего стандарта

9. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее:

при температуре 15-35 °С

при температуре (130±2) °С

после воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2)% и температурой (23±2) °С в течение 24 ч

По ГОСТ 10315-75 и п.2.11 настоящего стандарта

10. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом·м, не менее:

при температуре 15-35 °С

при температуре (130±2) °С

после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0±0,5) °С

По ГОСТ 10315-75 и п.2.11 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. В случае необходимости лак разбавляют ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78).

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.4. (Исключен, Изм. N 2).

1a. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1a.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1a.2. Нормы по показателям 6, 8 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. (Исключен, Изм. N 2).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Определение внешнего вида пленки лака

Лак с исходной вязкостью наносят наливом на медную пластинку толщиной 0,4-0,6 мм (ГОСТ 495-92) и размером 100Х100 мм. Пластинку ставят под углом 45° в эксикатор или остекленный шкаф и выдерживают в течение 30 мин при (20±2) °С, затем сушат в течение 1,5-2 ч при (120±2) °С. После охлаждения полученную пленку рассматривают в отраженном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. (Исключен, Изм. N 4).

2.5. (Исключен, Изм. N 5).

2.6. При определении массовой доли нелетучих веществ навеску испытуемого лака массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (130±5) °С в течение 2 ч. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С в течение 15 мин. При разногласиях в оценке массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют в сушильном шкафу.

Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98. Технические условия

Стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный маслостойкий лак ФЛ-98, представляющий собой смесь растворов смол-алкидной АК и резольно-бутанолизированной РБ в органических растворителях.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
ПРОПИТОЧНЫЙ ФЛ-98

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12294-66

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Технические условия

Electrical insulating impregnating varnish ФЛ-98.

ГОСТ
12294-66

Срок действия с 01.07.67

в части показателей «Электрическая прочность при 130 ° С и удельное объемное электрическое сопротивление»

Лак ФЛ-98 предназначается для пропитки обмоток электродвигателей с изоляцией класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865 -87. Обмотки, пропитанные лаком, сушат при 125 – 140 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 по физико-химическим и электрическим показателям должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. Внешний вид пленки лака

После высыхания лак должен образовывать гладкую пленку без пузырей, сморщивания и вздутий

2. Наличие механических включений в лаке

По ГОСТ 13526-79

3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72 и п. 2.6 настоящего стандарта

5. Время высыхания до степени 3 при температуре (120 ± 2) °С, ч, не более

По ГОСТ 19007-73 и п. 2.7 настоящего стандарта

6. Способность просыхания лака в толстом слое при температуре (120 ± 2) °С, ч, не более

По ГОСТ 13526-79 и п. 2.8 настоящего стандарта

7. Кислотное число, мг КОН/г, не более

По ГОСТ 13526-79 и п. 2.9 настоящего стандарта

8. Термоэластичность пленки при температуре (150 ± 2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 13526-79 и п. 2.10 настоящего стандарта

9. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее:

По ГОСТ 6433.3-71

при температуре 15 – 35 °С

По ГОСТ 13526-79

при температуре (130 ± 2) °С

По ГОСТ 6433.1-71

после воздействия воздуха с относительной влажностью (93 ± 2) % и температурой (23 ± 2) °С в течение 24 ч

По ГОСТ 10315-75 и п. 2.11 настоящего стандарта

10. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом · м, не менее:

По ГОСТ 6433.2-71

при температуре 15 – 35 °С

По ГОСТ 13526-79

при температуре (130 ± 2) °С

По ГОСТ 6433.1-71

после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0 ± 0,5) °С

По ГОСТ 10315-75 и п. 2.11 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.2 . (Исключен, Изм. № 2).

1.3 . В случае необходимости лак разбавляют ксилолом ( ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78 ).

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.4 . (Исключен, Изм. № 2).

1a. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1 a .1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86 .

1 а.2. Нормы по показателям 6, 8 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1 . (Исключен, Изм. № 2).

2.2 . Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86 .

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.3 . Определение внешнего вида пленки лака

Лак с исходной вязкостью наносят наливом на медную пластинку толщиной 0,4 – 0,6 мм ( ГОСТ 495-92 ) и размером 100×100 мм. Пластинку ставят под углом 45° в эксикатор или остекленный шкаф и выдерживают в течение 30 мин при (20 ± 2) °С затем сушат в течение 1,5 – 2 ч при (120 ± 2) °С. После охлаждения полученную пленку рассматривают в отраженном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4 . (Исключен, Изм. № 4).

2.5 . (Исключен, Изм. № 5).

2.6 . При определении массовой доли нелетучих веществ навеску испытуемого лака массой 1,5 – 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (130 ± 5) °С в течение 2 ч. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140 ± 2) °С в течение 15 мин. При разногласиях в оценке массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют в сушильном шкафу.

2.6 . (Измененная редакция, Изм. № 4).

2.7 . Время высыхания пленки лака до степени 3 определяют по ГОСТ 19007-73 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм размером 30×150 мм.

Лак наносят наливом по ГОСТ 13526-79 .

Сушку первого слоя лака проводят в течение 15 мин при (20 ± 2) °С. После нанесения второго слоя пленку подсушивают при (20 ± 2) °С в течение 15 мин, а затем сушат при (120 ± 2) °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.8 . Способность просыхания лака в толстом слое определяют по ГОСТ 13526-79 . Перед помещением в термостат коробочки с лаком выдерживают в течение 30 мин при (20 ± 2) °С.

Состояние образца после термообработки должно соответствовать SI – U2 – I (3 – 4) 2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.9 . Определение кислотного числа лака проводят по ГОСТ 13526-79 . В случае визуальной индикации эквивалентной точки применяют индикатор «феноловый красный» – спиртовой раствор с массовой долей 0,2 % – 3 – 5 капель.

Навеска лака – 1 – 2 г.

Титрование проводят спиртовым раствором КОН концентрации 0,1 моль/дм 3 (0,1 М) до появления розового окрашивания.

При определении применяют микробюретку. При разногласиях в оценке кислотное число лака определяют методом титрования с потенциометрической индикацией эквивалентной точки.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.10 . Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм. Первый слой лака сушат сначала при (20 ± 2) °С в течение 15 мин, а затем в течение 2 ч при (120 ± 2) °С. После нанесения второго слоя лака пленку подсушивают при (20 ± 2) °С в течение 15 мин, а затем сушат в течение 2 ч при (120 ± 2) °С. Затем пластинки выдерживают в термостате при (150 ± 2) °С в течение времени, указанного в п. 8 табл. 1 . Образцы испытывают по ГОСТ 6806-73 изгибанием вокруг стержня диаметром 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.11 . Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа ( ГОСТ 495-92 ) или латунного листа ( ГОСТ 931-90 ).

Первый слой лака сушат в течение 2 ч при (120 ± 2) °С, второй слой – при (120 ± 2) °С в течение 16 ч. После нанесения каждого слоя пленку перед горячей сушкой подсушивают при (20 ± 2) °С в течение 15 мин.

Электрическую прочность определяют с применением медных электродов, диаметр верхнего электрода должен быть 25 мм.

При определении удельного объемного электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца.

Удельное объемное электрическое сопротивление испытывают при напряжении 100 В.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности:

1 ч (15 – 35С) 45 – 75 %; М (15 – 35С) 45 – 75 %;

1 ч (15 – 35С) 45 – 75 %; М (130С)

1 ч (15 – 35С) 45 – 75 % + 24 ч (23С) 93 %; М (15 – 35С) 45 – 75 %.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания удельного объемного электрического сопротивления:

1 ч (15 – 35С) 45 – 75 %; М (15 – 35С) 45 – 75 %;

1 ч (15 – 35С) 45 – 75 %; М (130С)

1 ч (15 – 35С) 45 – 75 % + 24 ч (23,0 ± 0,5С) дистиллированная вода;

М (15 – 35С) 45 – 75 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1 . Упаковка – по ГОСТ 9980.3-86 , гр. 1.

3.2 . Маркировка – по ГОСТ 9980.4-86 .

На транспортную тару наносят знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313, серийный номер ООН 1263), манипуляционный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192-77 .

3.3 . Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5-86 .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1 . Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

4.2 . Гарантийный срок хранения лака – 6 мес. со дня изготовления.

4.1 ; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 . Лак ФЛ-98 является токсичным и легковоспламеняющимся материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей – бутилового спирта, уайт-спирита (нефраса С4–155/200).

Пары растворителей при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу. Характеристика пожароопасности по ГОСТ 12.1.044-89 и токсичности растворителей приведена в табл. 1а .

5.2 . При производстве, применении и испытании лака должны соблюдаться требования, предусмотренные правилами пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91 .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.3 , 5.4. (Исключены, Изм. № 3).

5.5 . Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в помещениях, снабженных эффективной приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, %, (по объему)

Особенности применения и обзор характеристик лака ФЛ-98

Адрес: г. Белгород, ул. Костюкова 13 «Б»
Тел./факс: (4722) 424-939
E-mail: mail@belreaktiv.ru

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР

ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ ФЛ-98

Electrical insulating impregnating varnish ФЛ-98.
Specifications

ОКП 23 1135 0500

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

Романов В.М., Лившиц М.Л., Наяшков И.С., Холодовская Р.С.

3. Периодичность проверки – 1 раз в 5 лет

4. ВЗАМЕН ТУ ЯН-86-59

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Срок действия продлен до 01.01.97* Постановлением Госстандарта от 27.12.90 N 3371
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6, 1993 год). – Примечание.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Внешний вид пленки лака

После высыхания лак должен образовывать гладкую пленку без пузырей, сморщивания и вздутий

2. Наличие механических включений в лаке

3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72 и п.2.6 настоящего стандарта

5. Время высыхания до степени 3 при температуре (120±2) °С, ч, не более

По ГОСТ 19007-73 и п.2.7 настоящего стандарта

6. Способность просыхания лака в толстом слое при температуре (120±2) °С, ч, не более

По ГОСТ 13526-79 и п.2.8 настоящего стандарта

7. Кислотное число, мг КОН/г не более

По ГОСТ 13526-79 и п.2.9 настоящего стандарта

8. Термоэластичность пленки при температуре (150±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 13526-79 и п.2.10 настоящего стандарта

9. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее:

при температуре 15-35 °С

при температуре (130±2) °С

после воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2)% и температурой (23±2) °С в течение 24 ч

По ГОСТ 10315-75 и п.2.11 настоящего стандарта

10. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом·м, не менее:

при температуре 15-35 °С

при температуре (130±2) °С

после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0±0,5) °С

По ГОСТ 10315-75 и п.2.11 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. N 5).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.4. (Исключен, Изм. N 2).

1a. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1a.2. Нормы по показателям 6, 8 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. (Исключен, Изм. N 2).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Определение внешнего вида пленки лака

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. (Исключен, Изм. N 4).

2.5. (Исключен, Изм. N 5).

Читайте также:

Каким лаком можно покрыть обои?

2.6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.7. Время высыхания пленки лака до степени 3 определяют по ГОСТ 19007-73 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм размером 30х150 мм.

Сушку первого слоя лака проводят в течение 15 мин при (20±2) °С. После нанесения второго слоя пленку подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем сушат при (120±2) °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.8. Способность просыхания лака в толстом слое определяют по ГОСТ 13526-79. Перед помещением в термостат коробочки с лаком выдерживают в течение 30 мин при (20±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.9. Определение кислотного числа лака проводят по ГОСТ 13526-79. В случае визуальной индикации эквивалентной точки применяют индикатор “феноловый красный” – спиртовой раствор с массовой долей 0,2% – 3-5 капель.

Навеска лака – 1-2 г.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.10. Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм. Первый слой лака сушат сначала при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем в течение 2 ч при (120±2) °С. После нанесения второго слоя лака пленку подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем сушат в течение 2 ч при (120±2) °С. Затем пластинки выдерживают в термостате при (150±2) °С в течение времени, указанного в п.8 табл.1. Образцы испытывают по ГОСТ 6806-73 изгибанием вокруг стержня диаметром 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Первый слой лака сушат в течение 2 ч при (120±2) °С, второй слой – при (120±2) °С в течение 16 ч. После нанесения каждого слоя пленку перед горячей сушкой подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин.

Удельное объемное электрическое сопротивление испытывают при напряжении 100 В.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности:

1 ч (15-35С) 45-75%; М (15-35С) 45-75%;

1 ч (15-35С) 45-75%; М (130С) <20%;

1 ч (15-35С) 45-75%+24 ч (23С) 93%; М (15-35С) 45-75%.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания удельного объемного электрического сопротивления:

1 ч (15-35С) 45-75%; М (15-35С) 45-75%;

1 ч (15-35С) 45-75%; М (130С) <20%;

1 ч (15-35С) 45-75%+24 ч (23,0±0,5С) дистиллированная вода;

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

На транспортную тару наносят знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313, серийный номер ООН 1263), манипуляционный знак “Боится нагрева” по ГОСТ 14192-77.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

4.2. Гарантийный срок хранения лака – 6 мес со дня изготовления.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Лак ФЛ-98 является токсичным и легковоспламеняющимся материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей – бутилового спирта, уайт-спирита (нефраса С4-155/200).

Концентрационные пределы воспламенения, %, (по объему)