Виды сурика, применение свинцового и железного сурика

Сурик и его виды

Свинцовый
Железный
Применение свинцового
Применение железного

В современном мире представлено большое количество веществ высокой плотности, которые обладают высоким уровнем плотности. Сурик не является исключением. Он производится из свинца, из железа. Сфера его использования является достаточно широкой.

Свинцовый сурик

Сурик в современном мире представлен несколькими вариантами. Сурик (Свинцовый сурик) представляет собой твердое вещество, которое обладает достаточно высоким уровнем стойкости с химической точки зрения. Его цвет является ярко – красным, с оттенком оранжевого. У данного вещества очень высокая плотность.

Свинцовый сурик производят на химических предприятиях.

Для этой цели используется два метода:

Металлический свинец при этом нагревается до очень высоких температур. После этого его распыляют по воздуху и полученное вещество быстро охлаждают. В результате получается продукция, напоминающая порошок ярко – красного цвета с оттенком оранжевого.
Нагревание расплавленного свинца в кислородной атмосфере.

Данный метод получения свинцового сурика относится к разряду не очень распространенных. В результате образуются оксиды, которые в последующем перемалываются в специальной мельнице в мелкую пыль, которая приобретает ярко-красный оттенок.

Произведенный любым из данных методов сурик в последующем расфасовывается в специальные тары. Для этой цели в основном используются различные виды бочек. Они могут быть и пластмассовыми и деревянными. На некоторых производственных предприятиях расфасовка осуществляется в бумажные пакеты или мешки. Их объем в среднем достигает пятидесяти килограмм.

Железный сурик

Сурик железный тоже представляет собой твердое вещество, которой является достаточно устойчивым с химической точки зрения. Единственным его отличием от свинцового сурика является то, что он производится из железа.

Железный сурик добывается одним единственным способом на химических предприятиях, который представляет собой прокаливание лимонитового железа в воздухе или при наличии кислорода. В результате получается на выходе оксид железа, который перемалывается при, помощи специализированного оборудования в мелкодисперсный порошок ярко-красного цвета.

Порошок расфасовывается по таре. Они могут быть представлены деревянными или пластмассовыми бочками.

Таблица 1. Железный сурик в зависимости от назначения выпускается с такими марками.

Марка	Назначение	Код ОКП
Г	Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей, в том числе предназначенных для судостроения и судоремонта	23 2253 0200 04
АК	Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей общего назначения	23 2253 0100 07
Э	Для производства эмалей и красок общего назначения	23 2253 0400 09
К	Для производства густотертых красок и шпатлевок	23 2253 0300 01

Таблица 2. Нормы и требования к железному сурику.

Наименование показателя	Норма для марок				Метод испытания
Наименование показателя	Г	АК	Э	К	Метод испытания
1. Цвет	Должен соответствовать согласованному образцу				По ГОСТ 16873-78 и п.3.2настоящего стандарта
2. Массовая доля оксида железа, %, не менее	70	70	70	65	По п.3.3
3. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более	1,0	1,0	1,0	1,0	По ГОСТ 21119.1-75 и п.3.4настоящего стандарта
4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	0,3	0,5	1,0	1,0	По ГОСТ 21119.2-75 и п.3.5настоящего стандарта
5. рН водной вытяжки	6,5-7,5		6,5-7,5		По ГОСТ 21119.3-75 и по п.3.6настоящего стандарта
6. Массовая доля соединений хлора в пересчете на С l , %, не более	0,03	0,15	0,20	0,30	По п.3.7
7. Массовая доля соединений серы в пересчете наSO ₄ , %, не более:	По п.3.8
общей серы	0,1	0,1	0,1	0,1
сернокислых солей	0,07	0,1	Не нормируется
8. Остаток после мокрого просева, %, не более, на сите с сеткой:	По ГОСТ 21119.4-75 и п.3.9настоящего стандарта
№ 016	Отсутствие		Отсутствие
№ 0063	0,1	0,2	0,2	0,2
9. Укрывистость, г/м 2 , не более	Не нормируется	20	20	20	По ГОСТ 8784-75 и п.3.10настоящего стандарта
10. Маслоемкость, г/100 г сурика	15-25		15-25		По ГОСТ 211198-75 и п.3.11настоящего стандарта

Применение свинцового сурика

В современном мире свинцовый сурик нашел широкое применение. Его используются в различных отраслях человеческой жизнедеятельности. Чаще всего его используют в качестве красящего вещества насыщенного оранжевого почти красного оттенка. Он активно используется в качестве грунта.

Он является необходимым при высадке многих растений.

Свинцовый сурик является достаточно мощным веществом для процесса окисления. Благодаря этому своему качеству его активно используют для защиты железных материалов от образования на них ржавчины. После нанесения сурика он вступает в реакцию с металлом и образует на его поверхности плотную пленку, которая защищает материал от попадания воздуха и вредного воздействия окружающей среды. В судостроительной промышленности применение сурика из свинца является незаменимым. Ведь даже при соприкосновении с водой не дает деталям судна любого типа заржаветь. Этот корабельный сурик обладает устойчивостью даже к морской воде, которая воздействует агрессивно на разные виды металлов.

В военной промышленности свинцовый сурик тоже нашел свое активное применение. Он используется при производстве термитный взрывчаток.

Применение железного сурика

Сегодня не редки случаи, когда в разных областях человеческой жизнедеятельности используется железный сурик. Он обладает приемлемыми для этого химическими и физическими характеристиками.

Из железа сурик применение имеет следующее:

Получение насыщенного пигмента для производства красящей продукции. Краска сурик применение может иметь различное.
Смеси, которые способны противостоять пожароопасным ситуациям.
Изготовление термита.
Производство катализаторов.
Производство стекла,
Полировка металлических и стеклянных покрытий.

Существует еще несколько сфер применение данного вещества. Его по праву можно отнести к разряду многофункциональных.

Одним из самых популярных методов использования сурика железа является наполнение пластмассы.

Также данным веществом наполняют резиновые изделия.

В большинстве случаев сурики обоих видов используются для изготовления краски насыщенного оттенка. Ею можно покрывать самые разные поверхности. она отлично подходит для покрытия изделия из металлов.

Статьи по теме

Сурик железный порошок

Готовят 100 мл молярного раствора железного купороса и 100 мл молярного раствора щавелевокислого аммония или натрия.

Особенности железного сурика и область применения

Достоинства и сферы применения

Сурик характеризуется множеством положительных качеств:

температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
твердым и устойчивым покрытием;
защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
защитой от коррозийных процессов;
продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
экономным расходом.

Технические особенности материла:

время высыхания не более суток;
условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
степень перетира – до 80 микрометров;
массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.

Сферы применения сурика:

производство лаков, красок и грунтовок;
стекольная промышленность;
автомобилестроение;
изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).

Железный. Изготавливается на основе оксида железа. При прокаливании железной руды под воздействием кислорода образуется порошок красно-коричневого оттенка. Полученный состав измельчают и расфасовывают по упаковкам.
Свинцовый. Имеет высокую токсичность. При его изготовлении свинцовый порошок сначала нагревается до высокой температуры, а потом распылается в воздухе. Состав на основе свинца активно используется при наружной отделке металлоконструкций для защиты от коррозии.

Свойствами суриковые красящие составы практически не отличаются — они одинаково устойчивы к перепадам температуры, воздействию химических веществ и т. д.

Разновидности сурика

Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.

Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.

Сурик свинцовый

Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.

Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.

При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.

Другие сферы применения свинцового сурика:

стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
производство взрывчатки;
в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
сиккатив и катализатор в химической промышленности;
компонент «свинцовых замазок».

Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.

При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.

Материал на основе железа

Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.

Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.

Цвет пленки — желто-оранжевый.
Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.

Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.

Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.

В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.

Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

камины и печи;
керамическую плитку;
деревянные конструкции;
металлические кровли;
гаражные ворота;
ограждения из металла и дерева;
кузова и днища автомобилей;
трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Искусственные и природные пигменты

Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.

На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

охра;
мел;
умбра;
киноварь;
пиролюзит;
бокситы;
графит.

Принципы выбора

срок годности;
объем тары;
устойчивость к перепадам температуры, воздействию влаги;
оттенок;
вязкость.

Преимущества и недостатки

устойчивость к перепадам температуры в пределах -50–+60 °C;
экономичный расход;
защита основания от образования ржавчины, воздействия химических веществ;
высокая прочность застывшего слоя краски;
невосприимчивость к механическому воздействию;
долговечность.

Главный и единственный недостаток краски сурик по металлу — высокая токсичность. При работе нужно использовать респиратор, защитные очки, прорезиненные перчатки.

Респиратор (Фото: pixabay.com)

ТОП-10 производителей

«СпецЭмаль»;
«ЭКСПЕРТ»;
«ЛАКРА»;
«KRAFOR»;
Tikkurila;
Golden Farb;
Zlata;
NORMA;
PROFILUX;
TURY Scandinavia.

Средняя стоимость — 500 рублей за 3 кг эмали.

Как разводить сурик

Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.

Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.

Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:

Заливаем сурик на сутки водой.
По истечению суток, воду нужно слить.
Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.

Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.

Нанесение суриковой краски

Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.

Меры предосторожности

Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.

Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо о, ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Характеристики пигмента сурик железный и его применение в масляных красках МА-15, МА-015

Испытанные временем, но теряющие популярность под натиском более перспективных лакокрасочных систем — промышленные масляные краски остаются востребованными в строительстве и ремонте. Помимо маркировки, в наименовании красок чаще всего употребляется название пигмента, по которому определяется цвет покрытия. Один из самых распространенных земляных пигментов — сурик железный применяется в масляных красках МА-15, МА-015.

Сурик железный: что это такое, свойства и применение

Пигмент сурик железный относится к природному неорганическому виду. Это оксид железа с формулой Fe2O3, добываемый при обработке железной руды. Природные железосодержащие окислы использовали в роли красящего вещества с доисторических времен, а изготовление железного сурика, охры, сиены и мумии (разновидности природных железооксидных пигментов) возникало вблизи рудных месторождений во всех концах света. Основными примесями железной руды являются глинистые включения и кремнезем, а чаще всего в них также содержатся примеси кремния, алюминия, кальция, серы и других. Производят натуральные железоокисные красящие вещества при обработке руды путем:

удаления пустопородных включений;
измельчения;
размалывания;
фракционирования;
сушки;

Железный сурик — это красящее вещество в виде порошка темно-красного цвета с общей долей оксида железа 75-95%, который используют в роли пигмента в большинстве лакокрасочных покрытий. Производят главным образом из красных железняков. Лучшие характеристики обеспечиваются, когда максимальная длина микрочастиц находится в диапазоне 2-4мкм, а в идеале – 3мкм. Технические условия изготовления закреплены в ГОСТ 8135-74.

Высокая укрывистость.
Интенсивность.
Светостойкость.
Атмосферостойкость.
Устойчивая реакция на действие химических веществ (слабых щелочей и кислот).
Сопротивляемость коррозийным процессам.

Все эти свойства обеспечивают широкое применение железного сурика для приготовления красок разнообразного назначения на самых популярных пленкообразующих основах. Сухой сурик железный (порошкообразный мелкодисперсионный пигмент) используется в автомобилестроении, стекловарении, при изготовлении пластмассовых деталей и других производствах.

Следует заметить, что огромное влияние на качество пигмента оказывают примеси глинозема и кремнезема. Они не только ухудшают оптические свойства, но и вследствии своей большой твердости, препятствуют дроблению смеси на нужные фракции, тем самым ухудшая способность пигмента к операции диспергируемости. Это одна из основных причин классификации пигментов на природные и искусственные. Искусственные виды окислов железа обладают лучшими характеристиками, но обходятся гораздо дороже в изготовлении.

Природный железосодержащий пигмент мумии, в отличии от железного сурика, имеет общую долю оксида железа – 20-75%, при этом цвет в зависимости от количества Fe2O3 варьируется от светлого до темного красно-коричневого.

Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики

На фото краска Сурик железный МА-15

Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым. Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента. Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.

Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.

Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:

Цвет согласно картотеке.
Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
Доля пленкообразователя — не менее 27%.
Степень перетира – до 90мкм.

Применение краски сурик железный МА-15, МА-015

Приготовление краски МА-015 сурик железный состоит в разведении густотертого комка в натуральных и алкидных олифах до малярной консистенции (30-40% олифы от массы густотертой краски). Для ускорения процесса высыхания в краску дополнительно вводятся сиккативы. Допускается применение разбавителей уайт-спирит не более 5% от общей массы краски. Если для разведения используется олифа «Оксоль», то полученная краска пригодна только для внутренних работ.

Использование краски обуславливается свойствами пигмента и пленкообразующего вещества. Краска сурик железный МА-15, МА-015 применяется для покрытия металлических изделий, эксплуатируемых как снаружи, так и внутри помещений. Под воздействием атмосферы, двойной слой краски придает защитные свойства металлу в умеренном климате до полутора лет.

Краска может использоваться для нанесения на деревянные поверхности, для внутренних и наружных отделочных работ в строительстве и ремонте. Применяется как в быту, так и в промышленных работах.

Покраска масляной краской

Покраска суриком железным

Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.

Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.

Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

Видео: тест краски сурик железный МА-15

Природный пигмент сурик железный остается популярным в производстве всех типов лакокрасочных покрытий и применяется как красящее вещество далеко за пределами ЛКМ. И хотя кажется, что масляные краски МА-15 и МА-015 уже неактуальны в современном мире, дешевизна и простота в использовании оставляет их востребованными в малярных работах.

Особенности и область применения железного и свинцового сурика

Отправим материал на почту

Среди лакокрасочной продукции особую ценность имеют составы, которые одновременно обеспечивают защиту обрабатываемой поверхности, как от избыточной влаги, так и огня. Недавно открыл для себя, что такими свойствами обладает железный и свинцовый сурик. Далее рассмотрю подробнее свойства и области применения каждого из них, а также, как ими грамотно воспользоваться.

Особенности материала

Существует две разновидности сурика – свинцовый и железный. При взаимодействии с любой поверхностью оба начинают активно окислятся. В результате образуется прочная пленка, которая блокирует доступ, как кислорода, так и воды.

Вещество входит в разряд натуральных, поскольку добывается из природных компонентов. А из-за своей естественной особенности ему нашлось применение в различных сферах, как производства, так и быта. И больше всего его применяют, когда нужно защитить изделия из стали от коррозии. Поэтому применение сурика особенно популярно в автомобилестроении и судоремонте.

Широко налажено производство праймеров, а также лакокрасочной продукции на основе сурика. В том числе устойчивых к высоким температурам. В последнем случае очень востребована на различных предприятиях краска из сурика по дереву. Помимо защиты от огня, состав надежно убережет древесину от гниения и пагубного воздействия ультрафиолета.

Вещество активно добавляют при производстве пластмасс и используют в стекольной промышленности. В последнем случае его применяют для полировки изделий в виде мелкодисперсного абразива. Причем им можно обрабатывать не только стекло, но и любой металл.

Суриком вскрывают стены зданий, построенных из бетона и керамического кирпича. Это продлевает сроки эксплуатации строения, поскольку вещество активно защищает поверхность от внешней агрессии окружающей среды. Также повышаются декоративные свойства.

Краска из сурика имеет следующие достоинства:

Устойчива в больших температурных пределах – от -50 до +60 градусов Цельсия.

Образованная окислительной реакцией пленка обладает высокой прочностью.

Бережет поверхность от влаги, ультрафиолета и высоких температур.

Не дает развиваться коррозийным процессам.

Защищает поверхность от большинства химических агрессоров.

Повышает сроки эксплуатации у обработанного изделия.

Наносится на поверхность при помощи любых инструментов и быстро сохнет.

Экономно расходуется и недорого стоит.

К тому же цвет сурик имеет очень насыщенный и крайне приятный. Что положительно сказывается на внешнем виде окрашенного изделия.

Свинцовый сурик

Материал выпускается в виде порошка, который имеет либо оранжево-красный оттенок, либо светло-коричневый. Получают данных вид путем распыления в воздухе металлического свинца, который перед этим раскаляют. Или сырье сначала расплавляют, а затем окисляют в кислороде. После этого оксид превращают в порошок.

Самое популярное применение свинцовый сурик нашел в области производства красок, из-за своего насыщенного цвета, а также общих свойств. Его также добавляют в виде пигмента при изготовлении пластмасс и резины. Но для бытовых нужд применяют очень редко. Потому что материал крайне токсичен и опасен. Ведь его используют даже при создании взрывчатых веществ.

Поэтому самое широкое распространение свинцовый сурик нашел в промышленности. Там, где нужно защитить металл, работающий в очень неблагоприятных условиях. И в этом случае его ядовитость выступает положительным фактором.

Например, окрашенная подводная часть судна меньше обрастает водорослями и другими морскими организмами. А за высокое сопротивление соленой воде свинцовый сурик прозвали корабельным. Данные его свойства также широко применяются при защите трубопроводов, содержащих активные жидкие вещества.

Железный сурик

Сырье, из которого получают другой вид, более экологично. Но общий набор характеристик вещество имеет такое же, как и у предыдущего. Поэтому рассмотрим более подробно, что это такое, железный сурик.

Добывают его из железной руды, методом прокаливания в кислороде. Окисел, как и в предыдущем случае, измельчают в порошкообразное состояние. Железный сурик применение свое по большей части нашел в быту. Если нужно защитить древесину внутри здания, то часто выбирают его. Но половицы им не обрабатывают.

Цвет краски из железного сурика желто-оранжевый. Состав применяют, как защиту от коррозии и используют на металлических крышах, радиаторах отопления, канализационных люках. Автолюбители нередко покрывают им свои гаражи и днища у машин.

Как правильно применять

Любой из суриков можно приобрести в магазине. Для промышленности его фасуют в мешки, а в широкую продажу он поступает в железных банках небольшой емкости. На таре всегда есть краткая информация о продукте. Но лучше разобраться более подробно, как правильно пользоваться порошком.

Разведение

Лучше всего подходят органические растворители. И на первом месте здесь – олифа. Ее берут в пропорции 20 к 80 от сухого порошка. Но здесь возникают трудности. Для качественного разведения пигмента необходима краскотерка. В ней сурик обрабатывается с небольшим количеством олифы.

Полученную густотертую масляную краску впоследствии доводят до нужной кондиции органическими растворителями. А в отсутствии специфической техники применяют дедовский способ. Его использовали все корабелы, пока не появились новые технологии.

Чтобы получить качественную краску, нужно:

Залить порошок на сутки обычной водой.

Через 24 часа всю жидкость необходимо аккуратно слить.

В сурик вводят натуральную олифу, постоянно помешивая состав.

Она вытеснит остатки воды на поверхность и ее останется только снова слить.

Для удобства можно вставить в шуруповерт насадку-мешалку. Или использовать миксер либо дрель. Но обороты должны быть обязательно самыми малыми.

Нанесение

Поверхность перед покраской тщательно чистится от мусора и коррозии. Затем обезжиривается органическим растворителем и хорошо просушивается. Древесину шлифуют и циклюют.

Сурик по металлу или дереву наносят с помощью маховой кисти или валика. Но для больших площадей лучше применять пульверизатор. Нужно избегать накладки толстых слоев. Это обязательно приведет к подтекам.

Используя свинцовый сурик, необходимо помнить, что тяжелый основной компонент очень быстро оседает на дно банки. Поэтому состав нужно как можно чаще перемешивать.

После работы кисть надо очистить от остатков краски с помощью органического растворителя. Для сохранности инструмента, его требуется насухо вытереть, а в ворс пропитать растительным маслом.

Меры безопасности

Работы с суриком проводятся обязательно в респираторе. Слизистую на глазах защищают очками, а руки – резиновыми перчатками. Желательно экипироваться в прорезиненный фартук. А после проведения покраски необходимо обеспечить двухсуточное проветривание помещения.

В этом видео показано, что это такое, краска-сурик:

Что в итоге…

Для бытовых нужд лучше выбрать железный сурик. Он намного экологичнее свинцового. Но даже тогда необходимо помнить о мерах безопасности. Потому что и натуральные компоненты в большом количестве могут нанести вред коже или легким. Сурик лучше разбавлять органическими растворителями и не забывать тщательно перемешивать при работе.

Напишите в комментариях, как думаете – поскольку порошок очень трудоемко подготовить к работе, не практичнее ли воспользоваться любым другим, уже готовым составом, с похожими характеристиками? Даже если он и стоит дороже, это позволит сэкономить и время, и силы.

Краска сурик по металлу – характеристики и применение

Предметам, которыми пользуются вне помещения, необходима дополнительная защита. Без специального покрытия они быстро деформируются под влиянием окружающей среды. Термостойкое защитное покрытие – это оптимальный вариант для увеличения срока службы металлических покрытий. Одним из самых востребованных составов в настоящее время считается свинцовый сурик.

Одним из самых востребованных составов в настоящее время считается свинцовый сурик.

Читайте также:

Что представляет собой краска сурик

Краска сурик железный имеет вид твердого, стойкого вещества, которому присущи высокие абразивные качества и устойчивость к нагреву. Неорганический пигмент имеет естественное происхождение. Получают сурик железный и свинцовый, благодаря природному преобразованию – металлоокислением. В результате получается солевой компонент с химической формулой Fe2O3.

Сурик железный – это такое вещество, которое добывают в точках активного функционирования вулканов

Цвет материала ярко – красный, в некоторых случаях коричневый. В краске по металлу может находиться свинцовая и железная руда. Для получения конечного продукта используют лимонитовую руду. Сухой порошкообразный состав, который впоследствии разведен олифой, образует натуральный лакокрасочный продукт.

Технические характеристики и состав

Железный сурик – это красящий порошок, в составе которого находится около 95 процентов железа, он характеризуется следующими особенностями:

высокой укрывистостью;
интенсивностью;
светостойкостью;
атмосферостойкостью;
устойчивостью к кислотам и щелочам;
сопротивляемостью к коррозии.

Поверхность, которая окрашена этим составом, высыхает на протяжении суток. Показатель укрывистости материала не превышает 35 грамм на 1 м2, при массовой доле летучих веществ – менее 14, 5 %. На качество лакокрасочного материала влияет процентное содержание в нем глиноземных и кремнеземных частиц. Эти элементы способны ухудшить оптические возможности, а также предотвратить возможность дробления фракций на нужные частицы.

Достоинства и недостатки

Технические характеристики 15 сурика железного и свинцового обуславливают следующие его преимущества:

возможность защитить поверхность от высокой влажности, коррозии, влияния агрессивных химических веществ;
экономность расхода;
стойкость к температурным перепадам;
высокую скорость высыхания.

Перед использованием железной краски и серебрянки стоит помнить о некоторых ее недостатках. Во время работы с термостойким материалом нужно использовать индивидуальные средства защиты. Помимо этого мастеру стоит брать во внимание вязкость вещества при работе с определенными материалами. На гладкую поверхность лучше наносить густой состав. На шершавую – менее вязкий, но в несколько слоев.

Сферы применения

Краска из железного и другого сурика применяется для окрашивания металлических конструкций на производстве. Составом можно покрасить стальные конструкции, а также инженерные коммуникации. На автомобильном производстве смесь нашла свое применение с целью защиты машинных деталей от коррозии.

В сфере кораблестроения составом обрабатывают корпуса, чтобы защитить их от агрессивной среды. В этом случае оптимальным вариантом считается свинцовый корабельный сурик, что надежно защитит металл и предотвратит накопление на нем ракушечника.

Популярной областью использования краски является покраска с антикоррозийной целью. Мастера наносят материал на дерево в качестве грунтовки, на которую в последующем наносят слой краски. Обработка им кирпича гарантирует, что такое покрытие создаст водоотталкивающий эффект и надолго сохранит декоративные качества постройки.

Процесс получения минерального пигмента

Получение порошкообразного сурика – это длительная процедура, которая выполнятся в промышленных масштабах. Состав готовится на основе железа или свинца.

Выработка железного сурика

Преобразование природного элемента осуществляется с помощью специальной установки. В последнюю подают определенный объем сырья под влиянием высоких температур. Камера насыщается кислородом и после этого образуется вещество красного и коричневого цвета. Далее для получения пигментной пудры сырье тщательно измельчают. Порошкообразный сурик железный ма 15 производят по гост 8135 – 74, фасуют его в мешки из бумаги либо бочки.

Получение сурика из свинца

Выработка сурика из свинца – это процедура вредная для человеческого здоровья, поэтому при работе мастерам стоит соблюдать все меры безопасности. При работе производители руководствуются ГОСТ 19151 – 73.

Получить порошок можно несколькими способами:

Распылением расплавленного свинца через кислород. В результате получается оксид свинца в виде мелкодисперсного порошка красного цвета. Выработка сырья таким способом довольно затратная и энергоемкая.
Прокалыванием свинцовой руды в безвоздушной камере на протяжении определенного времени. Свинцовый оксид перемалывается в порошкообразное состояние.

Разновидности сурика

Сегодня в продаже можно встретить большое количество лакокрасочных материалов с высокой плотностью.

В свою очередь сурик считается одним из самых надежных, поэтому используется во многих сферах человеческой жизни и деятельности

Сурик свинцовый

Свинцовый сурик имеет яркую красную окраску с оранжевым оттенком. Это твердое прочное вещество фасуют в специальную тару из дерева или пластика. Этот состав идеально подходит для окраски металла и его защиты от ржавчины. Помимо этого свинцовый состав – оптимальный вариант для высадки растений. Он применяется как альтернатива грунту.

Материал на основе железа

Сурик железный ма – это стойкое твердое вещество подходит в качестве состава для окраски поверхностей, изготовления катализаторов, стекла и термита. Многофункциональным составом наполняют пластмассу и резину, а также делают краску с насыщенным оттенком. Применение сурика железного актуально для металлических конструкций.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Изучая технические особенности для окраски метала на свинце и железе, можно составить их сравнительную характеристику. Защитные возможности составов находятся на одинаковом уровне. Оба вида суриков стойкие к влиянию агрессивной среды и имеют длительный срок эксплуатации.

Свинцовая и железная краска имеют схожие декоративные качества. Им свойственна яркость, насыщенность, стойкость. Отличаются составы оттенками, что зависят от объема пигментов в составе. Сурик на основе свинца имеет лучшие технические показатели, но при этом выделяет токсичные вещества. Железная краска в отличие от свинцовой более универсальна, поэтому используется практически повсеместно.

Технология окрашивания суриковой краской

Нанесение краски осуществляется последующей схеме:

Подготовка поверхности. Основу необходимо почистить, просушить, избавить от коррозии. Помимо этого материал обезжиривают и шлифуют при необходимости.
Покраска поверхности с помощью кисти или валика. В некоторых случаях может применяться пульверизатор.
Очистка инструмента после окрашивания.

Как разводить сурик

Не все мастера знают, чем разводить сурик и поэтому часто допускают ошибки в работе. Разбавить серебрянку требуется непосредственно перед окрашиванием. Порошковый состав смешивают с жидкостью, например, олифой. Разводить краску стоит, строго соблюдая пропорции: олифа – 20% и порошок сурика – 80 %.

Перемешивание такого лакокрасочного состава осуществляют в небольшом количестве. В противном случае краска получится с комочками. Перед тем как будет проведена окраска металла суриком, состав разбавляют олифой или уайт – спиритом.

Меры предосторожности

Во время работы с суриком мастер должен строго придерживаться техники безопасности. Горючее и токсичное средство нельзя оставлять вблизи с открытыми источниками огня. В помещении, где проводятся работы, должна быть качественная вентиляция. При покраске серебрянкой и другими составами у мастера должны быть защищены руки, кожа, органы зрения и дыхания. Хранят краску в сухом помещении, где низкая влажность и ультрафиолетовое излучение.

Заключение

Сурик – это качественный порошкообразный состав для изготовления краски по металлу.

Состав хорошо себя зарекомендовал во многих сферах человеческой деятельности. Окрашенное покрытие надежно защищено от плесени, грибка, загнивания, деформации и возгорания. При работе с краской мастеру стоит правильно развести состав и не игнорировать собственную безопасность.

Особенности железного сурика и область применения

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика	Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности	На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала	80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов	14,5 %
Доля пленкообразователя	27 %
Укрывистость эмали при покраске	35 г/кв.м
Расход при обмазке	55-240 г/кв.м
Степень перетира	80-90 мкн
Цвет	Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение	Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Область применения

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

камины и печи;
керамическую плитку;
деревянные конструкции;
металлические кровли;
гаражные ворота;
ограждения из металла и дерева;
кузова и днища автомобилей;
трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Покрасочные работы выполняют при температуре окружающей среды +5+35°C. Оставшуюся после использования краску хранят в плотно закрытой таре вдали от источников огня, отопительных систем и взрывоопасных материалов, не допуская попадания влаги и воздействия солнечных лучей.

Интересный факт про оксид железа

Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

Способы получения сурика (2 видео)

Характеристики пигмента сурик железный и его применение в масляных красках МА-15, МА-015

Особенности пигментированного состава

Преимущества и особенности суриковой краски:

Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика	Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности	На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала	80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов	14,5 %
Доля пленкообразователя	27 %
Укрывистость эмали при покраске	35 г/кв.м
Расход при обмазке	55-240 г/кв.м
Степень перетира	80-90 мкн
Цвет	Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение	Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Альтернативные решения

Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

Область применения

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

камины и печи;
керамическую плитку;
деревянные конструкции;
металлические кровли;
гаражные ворота;
ограждения из металла и дерева;
кузова и днища автомобилей;
трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Искусственные и природные пигменты

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

Как наносить железный сурик

Покраска выполняется в несколько этапов:

Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Покрасочные работы выполняют при температуре окружающей среды +5+35°C. Оставшуюся после использования краску хранят в плотно закрытой таре вдали от источников огня, отопительных систем и взрывоопасных материалов, не допуская попадания влаги и воздействия солнечных лучей.

Нанесение суриковой краски

Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.

Меры предосторожности

Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.

Интересный факт про оксид железа

Способы получения сурика (2 видео)

Оксид железа и краска на его основе (25 фото)

Выбираем аналог

Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:

Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Защитные и декоративные составы на основе окислов свинца и железа, перетертых в порошок, аналогичны. Расход их зависит от текстуры поверхности и толщины наносимого слоя. У свинцовых составов технические характеристики выше, но он токсичен. Цвет у красителей и грунтовок примерно одинаковый. Небольшое количество пигментов легко корректирует оттенок.

Отделка днища суриком