Алкидный лак: что это такое, яхтный состав и технические характеристики, алкидно-уретановый лак White house

Алкидный лак: свойства и сфера применения

Что это такое?
Преимущества и недостатки
Характеристики
- ПФ-231
- МЧ-0163
- ЭП-2146
- ПФ-283
Советы по выбору
Расход
Производители

Алкидный лак часто используется для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Есть несколько разновидностей данного материала, поэтому следует изучить подробно свойства и сферу применения каждого типа.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;

Паркетные полы с системой «теплый пол»;

«Плавающие» полы;

Паркет, изготовленный из деликатных сортов древесины, которые обладают повышенной чувствительностью к окружающей среде.

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Преимущества и недостатки

К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:

растворы обладают стойкостью к перепадам температуры, переменам влажности. Конкурентов у алкидных лаков в данной области не существует;
повышенный уровень стойкости к вибрациям;
состав не обладает клеящими качествами. Поэтому обработанные таким лаком полы не будут скрипеть;
высокие декоративные качества. Средство способно глубоко проникнуть в древесину, тем самым выделяя натуральную красоту изделия;
удобное нанесение за счет густой консистенции;
после полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
оптимальные показатели стойкости по отношению к нагрузкам механического характера;
алкидные лаки устойчивы к контакту с химическими веществами;
на поверхности не образуется плесень или грибок.

Среди недостатков пользователи отмечают следующие качества:

лак долго сохнет. Полимеризация занимает более суток. Однако, как описывалось ранее, некоторые производители добавляют специальные отвердители, которые сокращают срок застывания;
пока поверхность не высохнет, лак издает неприятный запах, который при вдыхании может быть опасен. Чтобы не нанести своему организму вред, необходимо оставлять окна открытыми, пока средство не застынет;
алкидные средства могут сморщиваться, если вы нанесли на поверхность слишком много лака. Поэтому следует соблюдать инструкцию по использованию;
срок эксплуатации поверхности составляет около 3 лет.

Характеристики

Почти каждый тип лака проходит через тестирование перед тем, как попадает на прилавок. Перед испытаниями каждый образец находится в течение двух недель в обычных условиях. Тестирование заключается в исследовании внешних характеристик при помощи специальных устройств.

Прибор определяет следующие технические характеристики:

толщину лака при нанесении двух слоев;
период, за который лак полностью застывает;
устойчивость к механическим воздействиям;
стойкость по отношению к влажности;
последствия от контакта с моющими средствами;
срок использования.

К продаже допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Согласно установленным нормам, состав алкидного лака должен обладать бесцветной структурой, которая после расположения по поверхности образует матовый или глянцевый слой.

Покупатели получают надежный и качественный продукт, который после использования заметно преобразит обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ следует опираться на свои личные требования, которые необходимы для реализации конкретной цели.

Как правило, алкидные лаки используются для работы с деревянными поверхностями.

Алкидно-уретановый лак можно разделить на две основные категории:

яхтный;
паркетный;

Яхтный материал используется при окрашивании судов. Согласно статистике, данный продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает низкая стоимость продукта наряду с его повышенной стойкостью к износу.

Помните, что яхтный лак не подходит для внутренних работ в помещениях, так как его состав отличается высоким уровнем токсичности. При высыхании он выделяет ядовитый пар, после полимеризации — менее опасные летучие компоненты. Срок службы материала составляет около 5 лет.

Паркетный лак применяется для работы с деревянными полами. Оба лака подойдут для обработки любых иных поверхностей из древесины. Яхтный часто приобретают для работы с беседками, верандами и прочими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для мероприятий по внутренней обработке помещений. Кроме полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Алкидные лаки для паркета делятся на несколько типов.

Растворы на водной основе. Данный продукт пользуется популярностью, так как он не обладает запахом. К числу достоинств можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность и устойчивость к высоким температурам. Однако такие изделия отличаются высокой стоимостью, которая подойдет не каждому покупателю;
Двухкомпонентные. Такие смеси создают пленку на паркете. Они обладают невысокой стоимостью и резким запахом во время высыхания. Хранить материал в открытых емкостях можно недолго, поэтому израсходовать лак нужно сразу;
Однокомпонентные лаки. Их можно длительное время хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с химическими веществами;

Читайте также:

Лаки для покрытия фанеры

Также такой лак можно поделить на несколько подтипов:

матовый;
полуматовый;
глянцевый;
полуглянцевый.

Матовые средства будут оптимальны для поверхностей, которые быстро загрязняются во время использования, так как матовую пленку легко очистить.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подойдет для эксплуатации в темных комнатах.

ПФ-231

Данный лак считается изделием высокого качества на алкидной основе. Он создает на поверхности глянец, который обладает стойкостью к износу. Раствор прозрачный, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, состав которых состоит их мочевиноформальдегидных и алкидных смол, кислотных отвердителей.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущим вариантом, данный тип лака обладает повышенными характеристиками:

высокий уровень водостойкости;
прочность;
стойкость к влиянию абразивных веществ.

К числу недостатков пользователи относят его потемнение при контакте с солнечными лучами, плохую эластику поверхности, наличие резкого запаха и образование пузырей во время обработки.

ЭП-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, который обладает усовершенствованными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Изделие характеризуется повышенными показателями твердости, устойчивостью к воздействию абразивов и воды.

Лак используют для обработки паркета, деревянных поверхностей, текстурной и декоративной бумаги. Стоит отметить, что за границей нет аналогов такому продукту.

ПФ-283

Используется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, который обладает хорошими декоративными качествами. ПФ-283 является смесью, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического характера. Также в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лак следует с помощью кисточки или же использовать для этих целей аэрозоль в баллончике.

Подробнее о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Советы по выбору

Выбирая алкидный лак, следует определиться с некоторыми критериями:

решите, для каких работ нужен лак: наружных или внутренних;
существуют лаки для деревянных поверхностей и для обработки металла. Некоторые разновидности могут подойти для краски;

определитесь, какая нагрузка будет осуществляться на обрабатываемую поверхность пола. Если в доме проживает всего два человека, можно выбирать средство на водной основе. Для обработки коридора подойдет средство с пигментами. Подобный материал качественно оберегает поверхность от образования грязи и пыли;
для кухни можно приобрести безводную полиуретановую смесь. Покрытие пола хорошо поглощает средство, поэтому дополнительный уход не потребуется;
если вы хотите нанести лак на поверхность, где присутствуют интенсивные нагрузки, следует приобрести составы, в которых присутствуют водоотталкивающие элементы.

Многие покупатели выбирают тонированный лак, чтобы получить максимально декоративные эффекты от поверхности. Чтобы пол выглядел эффектно, в качестве первого слоя используйте бесцветный состав, который поможет выровнять поверхность и сгладит все дефекты древесины. Чтобы продемонстрировать естественность дерева, наносите тонированный раствор первым.

Расход

Многих людей интересует, каким расходом обладает алкидный лак. Данный показатель зависит от разновидности смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после того, как предыдущий высохнет. Таким образом, на обработку поверхности у вас уйдет минимум 3 дня.

Расход алкидных средств равен 50-75 грамм на квадратный метр. Если вы будете использовать больше лака, чем положено, срок полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед использованием некоторые марки следует разбавить до рабочей консистенции ксилолом либо сольвентом. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1: 1.

Производители

Широким спросом среди покупателей пользуется несколько торговых марок:

White house
Parade
Tikkurila

Алкидно-уретановые смеси от Parade смогли завоевать большую аудиторию, так как данный производитель реализует лаки с повышенной эластичностью. Покупатели оставляют отзывы, в которых они сообщают, что пленка, которая образовалась после нанесения средства, не трескается и не портится в течение продолжительного времени. Алкидные средства способны подчеркнуть естественность древесного материала и делают пол более эффектным. Parade предлагает своим покупателям смеси для наружных и внутренних работ.

White house завоевал покупателей доступными ценами и слабым запахом. Производитель выпускает качественные лаки, которые отличаются высокой защитой от износа, быстрой полимеризацией и декоративной составляющей. Лак способен сохранить натуральный оттенок дерева. Так же, как и Parade, производитель выпускает изделия для работы с уличными и домашними поверхностями.

Tikkurila считается проверенным производителем многих материалов для строительных работ. Торговая марка завоевала уважение покупателей и известна как производитель надежных и качественных изделий. Хорошие отзывы получает яхтный лак Tikkurila, который отличается быстрой полимеризацией, отличной растекаемостью. Невысокая цена помогает данному бренду выбиваться в лидеры среди производителей алкидных лаков.

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.

Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.

Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Подробности

Технические характеристики лакового состава

Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа. Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью. Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше. Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.

ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особенными добавками, а также алифактическими углеводородами. Состав можно использовать для древесины, материал с древосодержанием, керамических и металлических оснований. Кроме того, основания, которые обработаны такими грунтами, эмалями и красками, очень часто могут покрывать именно такие защитно-декоративные свойства. Продукция допускается к применению снаружи и внутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим химическим средствам и агрессивным факторам внешней среды, способна «дышать» и весьма экономичная в плане расхода.

Вред и польза

Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:

Устойчивость вибрационного типа.
Устойчивость к температурным колебаниям и повышенной влажности.
Отсутствие клеящего свойства.
Прекрасные декоративные качества полученного покрытия.
При применении кисточки состав можно быстро нанеси, потому что он обладает густой консистенцией.
После просыхания на основании получается матовая или глянцевая пленка.
Устойчивость к нагрузкам механического типа.
Состав не будет терять свои свойства при контакте с соединениями химического типа.
Помогает предотвращать появление грибка или плесени на поверхности материала.

По отзывам потребителей можно выделить определенные недостатки:

Для идеальной полимеризации смеси может потребоваться много времени, и обычно такой срок составляет сутки. Для того, чтобы устранить этот минус, многие производители стали включать в состав отвердители, которые помогают сократить время, нужное для просыхания смеси.
Не до конца высохшее основание, которое обработано посредством алкидного лака, обладает специфическим резким ароматом, который даже опасен для человека. Для того, чтобы исключать риск отравления парами, требуется дать помещению прекрасно проветрится при застывании пленки.
Большое количество алкидной смеси обязательно начинает морщиться на поверхности основания, и поэтому при проведении работ с продукцией следует придерживаться инструкции.

А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.

Разновидности

Выделим несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.

Алкидно-уретановые составы

А теперь поговорим о матовом алкидно-уретановом лаке, который весьма востребованный за счет особенностей смеси, в которой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особого компонента – толуилендиизоцианата, за счет чего процесс просыхания лака осуществляется немного иначе. В первую очередь, начинает испаряться растворитель, а после застывает смесь под воздействием кислорода. Срок просыхания поверхности при подобном способе просушивания сокращается, помимо того, улучшают показатели устойчивости к истираниям, воздействиям температурного типа и повышенного уровня влажности. Такая закономерность будет обусловлена увеличением эксплуатационного срока покрытия, и это объясняется большим спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.

Читайте также:

Каким лаком покрыть штукатурку?

Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.

Глянцевый и матовый

Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.

Яхтный

Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.

Для металлических поверхностей

По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.

Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:

Смеси на основе воды – преимуществом таких растворов будет отсутствие аромата и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы отличаются большой стоимостью.
Двухкомпонентные лаковые средства.
Составы однокомпонентного типа.

Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.

Применение

Можно выделить главные области применения алкидных типов лаков:

Обработка торцевых паркетов.
«плавающий пол».
Паркетный пол с подогреванием.
Паркет, для создания которого применяли весьма «капризные» древесные породы – их особенностью будет восприимчивость к воздействию факторов окружающей среды.
Продукция для покрытия металлических поверхностей.

А теперь о том, как расходуется лак.

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Разновидности алкидно-уретанового лака и его особенности

Алкидно-уретановый лак производится из алкидных смол и уретановых компонентов. Наносится он на деревянные поверхности. Этим лаком также покрывают напольные паркетные покрытия, части кораблей и лодок, лестницы, мебель и прочие изделия.

К основным достоинствам этого материала можно отнести следующее:

покрытая поверхность быстро сохнет;
лак придает ей высокий уровень твердости;
смесь легко наносится на деревянную поверхность, придавая ей матовый тон;
защищает покрытие от загрязнений;
не выделяет запаха;
не нуждается в предварительной грунтовке поверхности.

Это далеко не полный перечень достоинств, которыми обладает этот лакокрасочный материал.

Алкидно-уретановые лаки имеют бесцветный состав, но встречаются и матовые лаки. Разбавителем для такого лака служит уайт-спирит. Лак обладает высокой устойчивостью к истиранию. Минимальный срок службы правильно нанесенного лакового покрытия составляет десять лет. Основным назначением алкидно-уретановых лаков является обработка деревянных поверхностей внутри помещения.

Главной особенностью лака является его скорость высыхания. После полного высыхания не представляет угрозу здоровью людей и животных, которые находятся в помещении.

Виды алкидных лаков

Этот материал изготавливают на основе алкидных смол, в которые добавляют жирные кислоты и растительное масло. Сами смолы для алкидного лака получают из натурального сырья, которое содержится в древесном или льняном масле. Сфера применения лака достаточно широка. Его используют для покрытия следующих поверхностей:

торцевого паркета с помощью кисти;
паркетного теплого пола;
паркетного покрытия из пород древесины, которая проявляет чувствительность к воздействиям окружающей среды.

Все эти правила необходимо соблюдать в работе с алкидно-уретановыми лаками. Такие лаки для паркета представлены на отечественном рынке в трех видах:

Лаки на водной основе отличаются отсутствием запаха при нанесении. Они экологически безопасны в использовании и устойчивы к воздействию высоких температур. Но их стоимость не каждому по карману, поэтому многие предпочитают найти более дешевый материал.

Двухкомпонентные лаки образуют пленку на поверхности паркетного покрытия. Они недорого стоят, но отличаются резким запахом. Хранятся в открытой банке недолго, поэтому лучше использовать лак сразу.

Однокомпонентные лаки тоже дорогими не назовешь. Их можно наносить сразу на обрабатываемую поверхность, в закрытой таре они могут храниться долго. Полиуретановый лак не боится воздействия химических веществ, обладает эластичным лаковым покрытием.

На видео: покраска пола лаком Eurotex-Premium.

Основные преимущества

Алкидные лаки обладают следующими положительными характеристиками:

не боятся воздействия различных температур и влаги;
устойчивы к вибрациям;
полы, покрытые этим лаком, не клеятся и не издают скрип;
застывшее покрытие приобретает отличный оттенок;
материал проникает вглубь древесных материалов;
легко наносятся на поверхность.

Благодаря обработке алкидным лаком материал становится устойчивым к воздействию грибка.

Высокими характеристиками в ходе эксплуатации обладают двухупаковочные лаки. Наносится материал на обрабатываемую поверхность в два слоя. Этот лак имеет сильный запах, может образовывать пузыри и слишком токсичный. В настоящее время наиболее популярны среди пользователей алкидно-уретановые смеси. Это позволяет ускорить процесс высушивания лака после нанесения. Кроме того, увеличивается и срок эксплуатации материала. Полиуретановый лак изготавливается на основе уретановых или акриловых растворителей. Наносится такой материал только на сухую чистую поверхность.

Основные характеристики

Практически все виды лаков проходят тестирование, прежде чем попасть к потребителю. Прежде чем подвергнуться таким испытанием, образцы материалов выдерживают в нормальных условиях на протяжении двух недель. Сам процесс тестирования включает исследование внешнего вида на цвет и качество, которое проводится с помощью специального прибора. Он определяет следующие показатели:

толщину покрытия в два слоя;
время на полное высыхание;
прочность при механическом воздействии;
устойчивость к воздействию влаги;
реакции на моющие вещества;
длительность эксплуатации.

Алкидные лаки должны соответствовать определенным техническим параметрам, а именно – представлять собой бесцветный состав, который при нанесении образует глянцевую или матовую поверхность.

От результатов таких испытаний на качество и прочность в продажу поступает надежный и долговечный материал, способный преобразить покрываемую поверхность. Выбор алкидного лака для проведения внутренних работ зависит от владельца помещения, который предъявляет к материалу собственные требования.

В процессе работы с лаками нельзя забывать о проветривании помещения, особенно в том случае, когда наносимый материал отличается высокой токсичностью.

Читайте также:

Как правильно полировать лак?

Меры предосторожности и подготовка к нанесению лака

Хранение и транспортировка таких лаков производится при температуре не выше тридцати градусов. Меры предосторожности при перевозке алкидно-уретановых лаков необходимы, поскольку в их составе содержатся вещества, утечка которых может вызывать аллергические реакции. Утилизацию лаков нельзя осуществлять в систему канализаций и в незащищенную природную среду. Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо.

Перед началом работы поверхность, на которую будет наноситься лак, очищают от грязи и пыли. Если она шероховатая, то проводят предварительную шлифовку. На ровной поверхности лак не будет отслаиваться. После шлифовки поверхность очищается с помощью пылесоса. При покупке лака нужно обратить внимание на его соответствие установленным стандартам качества.

Перед нанесением лак нужно тщательно перемешать. Если этого не сделать, то не удастся добиться ровного нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить следующий слой нужно только после полного высыхания предыдущего.

Уретановый лак-спрей из баллончика нельзя распылять вблизи огня, допускать попадания в глаза, а если это случилось, то нужно немедленно их промыть. Баллон находится под давлением, поэтому его нельзя вскрывать и поджигать. Уретановый лак в такой упаковке должен быть недоступен детям.

Обзор отечественного паркетного лака (2 видео)

Виды и применение алкидных лаков

Алкидный лак представляет собой состав, изготовленный на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Добываются смолы из натурального сырья – древесного или льняного масла. Чаще всего этим типом лака покрывают изделия из дерева.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений),
паркетных полов с подогревом,
полов «плавающего» типа,
паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

Двухупаковочные алкидные лаки

Двухупаковочные составы включают два компонента – алкиды и отвердитель (иначе называется сиккативом). Прежде чем лакировать поверхность, лакокрасочный материал смешивается с отвердителем в пропорции, указанной компанией-производителем. Далее лак можно наносить на поверхность в 2-3 слоя.

Обратите внимание! После смешивания срок годности состава ограничен восьмью часами.

Двухупаковочные составы отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, превышая практически по всем параметрам обычные лаки. Однако есть у таких лакокрасочных материалов и недостатки, к числу которых относятся:

резкий запах,
вероятность пузырения,
неустойчивость к ультрафиолетовому излучению,
повышенная токсичность.

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Особенности нанесения лака

Вещество наносится в 2-3 слоя. Каждый новый слой можно накладывать лишь после окончательного высыхания предыдущего. Время сушки – от 24 до 48 часов. Примерный расход материала – от 50 до 75 граммов на квадратный метр.

Обратите внимание! Чрезмерное количества лака не только продляет время на высушивание поверхности, но и делает покрытие недостаточно прочным.

В качестве растворителя используется Уайт-спирит. Как только алкидный состав нанесен, начинается испарение растворителя. После того, как Уайт-спирит испарится, происходит полимеризация поверхности. Полимеризация осуществляется благодаря реакции, в начале которой молекулы находятся поблизости друг с другом. Когда растворитель исчезает, молекулы кислорода соединяются с лаком и фиксируются между молекулами алкидов. За счет взаимодействия с кислородом происходит увеличение их размеров.

На первых порах лаковая пленка по своей консистенции похожа на клей. Застывание начинается не ранее, чем через 12 часов при условии, что температура воздуха составляет 18-20 градусов выше нуля, а влажность превышает 50%.

Обратите внимание! Толщина лакового покрытия постепенно уменьшается, поскольку происходит испарение растворителя.

Советы по выбору лака

При выборе лакокрасочного материала рекомендуется придерживаться ряда критериев, выполнение которых в дальнейшем позволит получить качественное покрытие:

Прежде всего, необходимо понимать, насколько интенсивными будут механические нагрузки на полы. Если воздействия невелики (в комнате постоянно находятся до 2-3 человек), предпочтительнее будет лак на водной основе.
Для лакировки пола на кухне или в коридоре лучше всего подойдет состав с пигментами. Такой лак хорошо защитит поверхность от грязи и пыли. Также для кухонного пола подойдет безводная полиуретановая смесь, так как она хорошо поглощается покрытием и не нуждается в специальном уходе.
Если нужно отлакировать пол в помещении, где наблюдается высокая нагрузка на пол (офис, заведение общественного питания и т.п.), то лучшим выбором станут смеси с водоотталкивающими свойствами.

Яхтный лак

Для обработки деревянных яхт применяется специальный (яхтный) лак. Также такой состав можно использовать и в других местах, эксплуатация которых происходит в условиях повышенной влажности. Однако здесь стоит заметить, что яхтные лакокрасочные материалы не предназначены для использования внутри помещений.

Дело в том, что производители, стремясь добиться основных качеств яхтного лака – долговечности и устойчивости к влаге, применяют для этого сильные токсины. Речь идет о таких токсичных компонентах, как ксилол и толуол. Поэтому во избежание отравлений не стоит покрывать таким лаком паркет или мебель – это опасно.

Алкидный состав для металла

Алкидный лак для металлических поверхностей представляет собой смесь алкидов и полимеров. Компоненты смеси придают металлу красивый лакированный блеск. Наносить такой лак можно кисточкой, валиком или из баллончика.

К достоинствам алкидных лаков по металлу относятся следующие характеристики:

прочность покрытия,
стойкость к воздействию агрессивных химических сред (щелочи, кислоты, средств бытовой химии, спиртов),
устойчивость к влаге,
термическая стойкость,
сопротивляемость износу и другим механическим воздействиям,
отличные адгезивные качества (способность к сцеплению разных видов материалов),
возможность использования, как в помещении, так и для отделки наружной части здания.

Качественно отлакировать поверхность можно лишь при условии многослойного покрытия, которое подразумевает шпатлевание и грунтовку поверхности. Также не следует забывать, что наносить любые материалы допустимо только на чистую, обезжиренную поверхность. Чтобы добиться наилучших результатов, специалисты рекомендуют использовать отделочные материалы от одного и того же производителя.

Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

Привлекательный внешний вид.
Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
Защита пола от загрязнений.
Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Технические стандарты

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
Гарантированный срок хранения — 5 лет.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

Когда использовать алкидно-уретановый лак: характеристики, правила нанесения

Алкидно-уретановый лак – это масса из определенных смол, частиц уретановой группы, разбавленная растворителями. Её получают из масла льна и дерева. Эти составы используют для обновления или окрашивания древесины, покрытия паркетного пола, частей кораблей, лодок, яхт, лестничных пролётов, других поверхностей. А также они широко применяются для покрытия камня, металла.

Существует 3 вида лаков, относящихся к алкидно-уретановой группе:

Полиуретановый (на основе воды). Он не имеет запаха, стоек к воздействиям высоких температур. Такие вещества широко используют в форме аэрозолей.
Двух-компонентный. Он обладает резким запахом, но считается самым стойким. Перед нанесением его разбавляют отвердителем в соотношении: 10 частей лака на 1 часть отвердителя.
Однокомпонентный.

Алкидные и уретановые составы не используют при покрытии древесины во влажных помещениях, например, в саунах, банях.

Алкидно-уретановые материалы обладают преимуществами:

быстро сохнут (5-11 часов);
имеют прочность;
легко ложатся на основание;
устойчивы к воде и химическим материалам;
защищают поверхность от мусора, пыли;
почти не имеют запаха;
не создают скольжение;
подчеркивают естественные древесные узоры;
защищают материал от грибка, плесени, микробов.

Технические стандарты

Алкидными и уретановыми лаками разрешается пользоваться, соблюдая технические характеристики:
Наличие органических (летучих) соединений максимум 0,5 килограмма на 1 литр.
Влажность древесного материала не должна быть выше 18%.
Оптимальная температура при применении должна быть +9-25 градусов, а влажность – 35-75%.
При правильном нанесении лакокрасочного состава, расход 1 литра не должен превышать 9-12 квадратных метров.
Время высыхания – 3 часа.
Гарантия на срок хранения – 5 лет.

Подготовка поверхности перед покраской

Чтобы уретановый лак легко наносился и срок его службы был максимальный, необходимо правильно подготовить основание.
Перед началом работ очистить от грязи, пыли, масляных пятен.
При обработке дерева твёрдых пород, обработать Уайт-спиритом.
Прошлифовать, очистить дерево от поднявшихся волокон.
Проверить совместимость лаков, нанося небольшое количество на ранее окрашенную поверхность.
Загрунтовать основание составом из 1 части лака и 5 частей Уайт-спирита.
Протереть влажной ветошью, дать высохнуть.

Нанесение

Чтобы тон на древесине после нанесения был одинаковый материал перед применением тщательно перемешивают.

Алкидно-уретановые лаки наносят в 2-3 слоя. Окрашивание пола должно начинаться от окна по направлению волокон.

Основание сохнет быстрее, если его покрыть тонким слоем лака и обеспечить в помещении циркуляцию воздуха.

Уход за окрашенной поверхностью

После окрашивания поверхность становится прочной спустя 3-4 недели. На этот период нужно оградить её от механических и химических воздействий.

Распространенный вид лака на алкидно-уретановой основе

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Основой в алкидно-уретановом яхтовом лаке являются молекулы алкида и уретана. Они выпускаются 2-х видов. Отличие между ними – процентное соотношение основного и дополнительного компонента: в алкидно-уретановых больше алкида, в уретан-алкидных – уретана.

Эти материалы высокоустойчивы к факторам внешней среды, к температурным перепадам и повышенной влажности. Одно из главных преимуществ яхтного покрасочного состава – это скорость высыхания.

Уретан-алкидные лаки разработаны для работ в помещениях. В них, в отличие от алкидно-уретановых, в материале меньше органических растворителей. Такие составы эластичны и обладают большей сопротивляемостью к температурным изменениям.

Читайте также:

Свойства и особенности труб ПНД

Популярным становится использование таких материалов для покрытия «тёплого пола», так как он не способствует растрескиванию поверхности при изменении температурного режима.

Что такое алкидные лаки, какими они бывают, когда и как применяются

Рекомендации по выбору и применению яхтного лака

Какую краску выбрать для деревянного или бетонного пола

Этапы нанесения краски поверх лака

Выбор лака для покрытия деревянных полов в жилых помещениях

Разновидности и основные преимущества алкидных лаковых составов

Алкидные типы красителей и лаковые средства используются для нанесения на такие основания как:

Торцевой паркет (компоненты в смесях не склеивают торцы, что дает возможность ликвидировать напряжение).
Напольные покрытия из паркета с подогревом.
«Плавающие» полы.
Паркетные полы изготовленные с мягких пород дерева, с высоким уровнем чувствительности к воздействиям окружающей среды.

Достоинства алкидных составов заключаются в следующем:

Высокая степень устойчивости к резким скачкам температурного режима и степени влажности.
Материал поглощает вибрации и также устойчив к другим схожим нагрузкам.
Алкидные лаки не наделены клеящими качествами, что предотвращает скрип окрашенных поверхностей.
Декоративные свойства. Алкидные составы хорошо пропитывают пористые основания подчеркивая их изначальную текстуру.
В зависимости от пожеланий можно выбрать алкидный состав с глянцевым или матовым эффектом.
Удобство в использовании. В связи с тем, что консистенция алкидного средства достаточно вязкая, оно хорошо и ровно покрывает поверхности (растекается по ним).
Имеют высокий уровень устойчивости к серьезным нагрузкам механического характера (их сложно пробить). Также не восприимчивы к химикатам.
Предотвращают образование плесени и грибков и гнили.

Наряду с преимуществами существуют и некоторые минусы использования:

Срок полного просыхания алкидных лаковых составов достаточно длительный (минимум одни сутки). Но, при необходимости можно приобрести двухкомпонентные алкидные средства (лак + отвердить), которые сохнут менее долгий период времени.
Второй недостаток еще более неприятный, как и стойкий запах алкидного средства, который никуда не девается в течении всего времени пока поверхность сохнет. Единственное что может немного помочь, это хорошее проветривание помещения.
Если при окрашивании было затрачено больше материала (то есть слой получился слишком толстым), покрытие может сморщиться. Оптимальное количества лака, которое необходимо использовать для нанесения на 1м2 составляет не более 120 грамм.
Покрашенные поверхности не слишком устойчивые к воздействиям из вне. За счет чего снижается их эксплуатационный срок (как правило, не более 2-3 лет).

Двухкомпонентные алкидные составы

Алкидное средство продается вместе с отвердителем (сиккативом).

Перед нанесением на плоскость, лак и отвердитель нужно смещать согласно пропорциям, указанным на таре.

Окрашивание проводится в два – три подхода.

Следует помнить, что после того как смесь готова ее нужно использовать в течение 8 часов. После она утрачивает свои качества.

У двухкомпонентных алкидных составов, как правило, более высокий уровень эксплуатационных качеств, чем у их аналогов.

Но, вместе с тем, есть и некоторые недостатки у алкидных лаков:

Имеют неприятный, едкий и стойкий запах.
Могут пузыриться в процессе работы (что нежелательно).
Не устойчивы к УФ – излучению (поверхности достаточно быстро блекнут).
Токсичны (могут нанести вред здоровью человека).

Алкидно – уретановые лаковые смеси

В последнее время среди потребителей стало довольно популярно использование алкидно – уретановых составов.

Основными компонентами тут являются алкидные и полиуретановые добавки.

Модификация происходит за счет добавления в лаки толуилендиизоцианата, а это в свою очередь повышает молекулярную массу лакового состава. Это существенно влияет на процесс сушки поверхности. Первым делом от поверхности «отходит» растворитель, за счет чего на нее начинает воздействовать кислород и алкидное средство затвердевает.

Что является преимуществом, так это то, что этот тип лака в разы быстрее высыхает.

У него более высокий уровень влагоустойчивости и нагрузкам механического характера.

Такие поверхности хорошо выдерживают резкие скачки температуры, а это в свою очередь в разы увеличивает их срок эксплуатации и дольше сохраняет изначальный внешний вид.

Никого не останавливает цена (совсем немаленькая) по которой продаются такие составы. Конечный результат однозначно того стоит.

Основным компонентом средства является органический растворитель (немного меньше половины от всего объёма). Это не очень хорошо, поскольку оно является токсичным и не пожаробезопасным.

Чего не скажешь про алкидные лаки изготовленные на основе воды, тут они значительно выигрывают.

Поскольку алкидно – уретановые смеси несут угрозу для здоровья человека, работы с ними проводить можно только, придерживаясь мер предосторожности и обезопасив себя необходимыми защитными элементами.

Также необходимо чтобы во время окрашивания лак очень хорошо высыхал, в противном случае на покрытии возникнут изъяны для ликвидации которых потребуется использование шлифовальной машинки.

Производители и торговые марки

Алкидный лаковый состав ПФ – 231 считается одним из самых лучших для проведения работ с паркетными напольными покрытиями на российском рынке.

Алкидное средство очень удобно в применении, а по завершении создает на поверхности тонкое, но вместе с тем прочное покрытие в виде пленки, которое к тому же и выглядит довольно эстетично.

Вместе с тем, у лака имеется и существенный минус, а именно его недолговечность (не более 2-3 лет) даже при правильной эксплуатации и отсутствии нагрузок.

Алкидное средство МЧ – 0163 является двухкомпонентным и состоит из алкидов, мочевиноформальдегидной смолы и кислотного отвердителя.

Если проводить параллель с предыдущим видом лака, этот однозначно выигрывает.

Среди преимуществ можно отметить очень высокую влагоустойчивость и способность выдерживать значительные нагрузки механического характера.

Но минусы также имеются, один из них — это низкий уровень устойчивости к УФ – излучению, также не очень удобно то, что материал практически не эластичен, часто пузыриться в процессе работы и имеет неприятный, устойчивый запах.

ЭП – 2146 — это также двухкомпонентная смесь. Модификация тут происходит за счет добавления эпоксидной смолы.

Алкидное средство достаточно устойчивое к воздействию влаги и абразивам. Имеет высокие критерии твёрдости.

В большинстве случаев применяется для покрытия паркетов, поверхностей из шпона, ДСП и фанеры.

Специфика работы с лаком

Лакирование происходит в два – три подхода.

Перед нанесением каждого последующего слоя, предыдущий должен хорошо высохнуть (примерно одна – две сутки).

Для покрытия 1м2 потребуется примерно 50-75 грамм состава.

Все хорошо в меру, поэтому нужно наносить лак тонкими слоями и следить чтобы покрытие по завершении работы не было слишком плотным. Во –первых такая поверхность будет дольше сохнуть, во – вторых — это в разы снизит уровень ее прочности, что напрямую отобразиться и на сроке эксплуатации.

Если смесь слишком вязкая ее можно развести при помощи Уайт –спирита или другого схожего растворителя.

После окрашивания растворитель испариться, после чего начнется процесс полимеризации. Это происходит за счет определенной реакции, которая подразумевает что молекулы по – началу находятся в непосредственной близости друг от друга.

После того как растворитель «отходит» от плоскости кислород начинает взаимодействовать с лаковым составом и происходит фиксация молекул кислорода и алкидов. А это в свою очередь приводит к тому что они уваливаются в размерах.

Сначала лаковое покрытие напоминает клеевой состав.

Высыхать пленка начинает только по истечении 12 часов после нанесения, но в том случае если температурный режим равен 18-20 градусам, а уровень влажности составляет не выше 50%.

Примечание: за счет того, что растворитель испаряется, толщина пленки также уменьшается. Это вполне естественно и нормально.

Как побрать алкидный лак

Выбирать лак необходимо тщательно и обязательно ознакомившись с разными его видами перед покупкой.

Средство должно соответствовать определённым критериям, только в таком случае работа пройдёт успешно, и покрытие будет эксплуатироваться максимально долгий период времени.

Нужно учитывать силу механических нагрузок на поверхность. Если они не серьезные (подразумевает эксплуатирование двумя – тремя людьми) рекомендуется использовать лаковые составы на основе воды.
Если лакирование напольного покрытия планируется на кухне или в коридоре, лучше отдать предпочтение смесям с наличием пигментов. Они хорошо защищают поверхность от загрязнений и к ним не будет цепляться пыль и другие мелкие частички. Хорошей альтернативой для покрытия полов на кухни будет применение полиуретановой смеси на неводной основе. Она проста в нанесении, хорошо взаимодействует с поверхностями и за ней легко ухаживать.
Для покрытия полов, подвергающихся серьезным механическим нагрузкам (например, офисы, рестораны, и.т.д) лучше выбирать лаки, которые имеют высокий уровень влагоустойчивости.

Лаковые средства для обрабатывания яхт

Яхтные лаки применяются для нанесения на деревянные поверхности (непосредственно яхты). Но это не значит, что им нельзя покрывать и другие плоскости, которые эксплуатируются при повышенном уровне влажности или постоянно контактируют с водой.

Вместе с тем, такие материалы не подходят для окрашивания основ внутри помещения. Связано это с тем, что они токсичны и небезопасны.

Одними из основных добавок являются ксилол и толуол.

Конечно, такие составы очень долговечны, прочны и устойчивы к воздействию влаги, но крайне нежелательно наносить их на паркетные полы или мебель, которая эксплуатируется в жилых домах или других схожих помещениях.

Алкидные смеси для работы по металлу

Данный тип лака изготовлен на основе алкидов и полимеров. Он идеально подходит для нанесения на поверхности из металла. За счет наличия определенных компонентов в составе поверхность по завершении выглядит довольно эстетично и имеет глянцевый эффект с легким блеском.

Покрывать поверхность составом можно при помощи любого удобного инструмента (малярный валик, кисточка, аэрозоль).

Преимуществами использования состоят в следующем:

Покрытия прочные и долговечные.
Окрашенные поверхности не повержены воздействию различных химикатов (например, щелочам, кислотам, агрессивным моющим средствам, спирту, и.т.д).
Имеют высокий уровень влагоустойчивости.
Выдерживают большинство воздействий механического характера (что продлевает их период эксплуатации).
Являются термостойкими.
Хорошо взаимодействуют с практически всеми типами поверхностей (хотя в большинстве случаев используются для работы по металлу).
Подходят как для нанесения на плоскости внутри помещения, так и снаружи.

Чтобы работа была проведена действительно качественно и служила долго, одного хорошего алкидного лака будет мало.