Способы приготовления олифы своими руками

Какие существуют способы приготовления олифы своими руками

Для того чтобы изготовить состав самостоятельно в наличии необходимо иметь:

• Емкость из металла (кастрюльку, ковшик, и. т. д).
• Приспособления для нагрева (например, электроплитку).
• Смолу.
• Марганцевую перекись.
• Респиратор или защитную маску и перчатки.

Для начала необходимо масло самостоятельно налить в емкость и поставить на медленный огонь. Когда оно нагреется до 110 градусов, начнет выделяться вода.

Дальше надо дать воде испариться и внимательно следить за температурой состава, он не должен превышать 150 градусов.

Раствор надо самостоятельно вываривать на протяжении четырех часов.

Примечание: поскольку смесь относится к пожароопасным веществам, ее не рекомендуется наливать в емкость до самых краев. Вполне достаточно заполнить сосуд до половины.

После того как вода полностью испариться и завершиться процесс пенообразования в емкость можно добавить катализатор в пропорциях 30/40 грамм на 1 литр масла.

Катализатор необходимо добавлять порционно, поскольку он выделяет очень большое количество пены. После смешивания масла с сиккативом можно увеличить температурный режим до +200 градусов и оставить вывариваться состав еще на три часа.

Как определить готова смесь или нет самостоятельно?

Необходимо небольшое ее количество капнуть на стекло. Ее прозрачность свидетельствует о готовности.

По завершение состав оставить при комнатной температуре немного остыть.

Катализатор в данном случае — это всего вспомогательный элемент, от которого зависит то, насколько быстро олифа будет высыхать.

Для изготовления этого вещества необходимо перемешать между собой смолу и марганцевую перекись в пропорции 20:1 (где 20 – это количество частей смолы).

Канифоль перед смешиванием обязательно необходимо немного расплавить самостоятельно при температурном режиме +150 градусов.

На основе подсолнечного масла

Данный тип по свои качествам и прочности ничем не уступает предыдущему, единственное отличие заключается в более светлом оттенке.

Изготовить состав можно при помощи холодной или горячей методики. Вторая из которых помогает придать основаниям максимально высокий уровень прочности.

Вместе с тем вне зависимости от выбранной методики масло будет подвергаться термической обработке.

Также для того чтобы состав был действительно высокого качества нужно по максимуму удалить воду из него и ликвидировать окисление разнообразные примесей.

Алгоритм проведения термической обработки самостоятельно:

1. Для начала масло вливается подготовленную посудину (желательно до половины) и поставить на несильный огонь.
2. Как только начнет испаряться вода, и образовываться пенка – значит масло накалилось до 110 градусов.
3. После этого надо самостоятельно повысить температуру до 170 градусов и проварить смесь еще в течение трех – пяти часов.
4. После того как вода полностью испариться надо самостоятельно температурный режим еще повысить, до примерно 260-280 градусов (при этом масло должно потемнеть и начать выделять хлопья).
5. По завершении масло должно охлаждаться при комнатной температуре, после чего его нужно процедить через марлю. На этом все.

Рекомендация № 1.Чтобы определить, действительно ли нагрелось масло до нужной температуры, можно использовать гусиное перо. Если температурный режим равен 260 — 280 градусам, оно начнет темнеть и закручиваться.

Рекомендация № 2. Для предотвращения образования слишком обильного количества пены с катализатора рекомендуется добавить в раствор небольшого количества готовой смеси, немного нагретой.

Алгоритм холодного изготовления самостоятельно:

1. Основу нужно для начала нагреть до температуры 130 — 150 градусов (постоянно помешивая ее).
2. По достижении составом требуемой температуры в него добавляется катализатор в объёме 5-8 процентов. Рекомендуется его сначала смешать с маслом и уже потом добавить в основу. Если пенка продолжает обильно выделяться, нужно снизить объем добавляемого катализатора (и при этом не прекращать энергично смешивать состав).
3. По завершение дать олифе остыть естественны способом.

Алгоритм горячего изготовления самостоятельно:

1. Состав самостоятельно нагреть до 170 градусов после чего ввести в него катализатор в размере от 1,5 до 2,5 процента от общей массы.
2. Предварительно катализатор необходимо перемешать с осушенным подсолнечным маслом и равных пропорциях.
3. Далее подождать пока понизится обильное пенообразования, после чего нагреть состав до 280 градусов. Вываривать смесь в течение 4 часов постоянно ее помешивая.

Обработка древесины олифой

Пропитать самостоятельно основания из древесины при помощи олифы можно несколькими методами, а именно:

1. Используя горячий раствор. Подразумевается погружение изделия в посудину с разогретой олифой на четыре – восемь часов. По завершении нужно дать время детали высохнуть (примерно от четырех до шести суток). Для большего эффекта и более быстрого высыхания можно смешать олифу со свинцовым суриком в пропорции 3-4 процента от общей массы.
2. Используя смесь масла с керосином. Для начала компоненты нужно соединить в пропорции 1:1. Использовать можно холодные, так и подогретые ингредиенты, на качество это не влияет. Но, вместе с тем, чем более горячей будет олифа при обработке, тем быстрее полностью высохнет поверхность (примерно три часа), в то время как после обработки холодным составом поверхность будет сохнуть в течение 1 – 2 дней.
3. Используя смешанные масло, парафин и скипидар. Раствор нужно самостоятельно изготавливать в таких пропорциях: олифа – 40 %, скипидар – 8% и парафин – 52%. В первую очередь нужно растворить парафин на водяной бане, после добавить в него олифу и все тщательно перемешать. Далее горячей смесью нужно обработать деревянную поверхность, и оставить ее высохнуть естественным путем на две — три сутки.
4. Используя смесь масла и воска. Смесь изготавливается в таких пропорциях: олифа – 85 %, воск – 15%. Для начала воск нужно измельчить и всыпать в нагретую смесь самостоятельно. После обработать поверхность. Полностью основание высохнет примерно в течение двух – трех дней.

Обработка поверхностей из дерева не ограничивается нанесением олифы, это только начало.

Но прежде чем, чем перейти к следующим этапом работы, нужно дать поверхностям максимально хорошо высохнуть.

Как быстро это произойдет, зависит от некоторых факторов, среди которых порода древесины с которой проводится работа, объем катализатора, используемого в процессе изготовления раствора, ингредиенты из которых изготавливается смесь и прочие.

Минимальный срок высыхания поверхностей, покрытых олифой с катализаторами изготовленными на основе полиметаллов.

В то время как сиккативы на основе монометаллом даже в некоторой степени замедляют этот процесс.

К примеру, взять применение олифы с катализатором на основе свинца, скорость высыхания таких оснований примерно 20 часов.

В случае если катализатор марганцевый, время высыхания будет в разы меньше – примерно 12 часов.

Но наилучший результат дает олифа с полиметаллическим катализатором на основе свинца и марганца – примерно 7-8 часов.

На то как быстро высохнет обработанная деревянная поверхность также оказывают влияние температурный режим и уровень влажности в помещении где она собственно высыхает. Олифа с кобальтовым катализатором высыхает примерно в полтора раза быстрее, при температуре +25 градусов.

При такой температуре олифа с марганцевым катализатором полностью просыхает быстрее в четыре раза.

Уровень влажности должен составлять от 65 до 70 %.

Альтернатива олифе

К замене ее другим веществом следует прибегать исключительно, когда нет возможности ни приобрести ее, ни изготовить самостоятельно.

Заменитель самостоятельно изготавливается из:

1. 50 % казеина.
2. 25 % гашенной извести.
3. 12,5% скипидара.
4. 7,5% мыльного воды.

Для начала нужно смешать между собой все компоненты кроме скипидара. После можно добавить скипидар и вливать в раствор воду пока смесь не начнет напоминать вязкую олифу. Если добавить в раствор небольшое количество нашатырного спирта, это предотвратит образование осадка.

Поверхности, обработанные таким составом самостоятельно, высыхают гораздо быстрее, нежели пропитанные при помощи олифы.

Раствор самостоятельно приготовленный на основе казеина также можно домешивать в красители с целью повысить их уровень прочности и влагоустойчивости.

Олифа натуральная технические характеристики

Натуральная олифа – уникальная возможность существенно сэкономить свои средства и собственными усилиями создать незаменимый в строительстве и интерьерном искусстве материал для защиты верхних слоев изделий от негативных механических воздействий извне. Если вы приверженец натуральных моделей, можете попробовать оливковую олифу, или составы на основе растительного натурального масла. Разница между ними незначительна – от оливкового масла появляется эффект затемнения изделия.

Технические характеристики и состав олифы натуральной

Основным предназначением состава является, конечно же, защита поверхностей от различного рода механических воздействий. Натуральная олифа предназначена, прежде всего, для поддержания экологических стандартов( гост 7931 76) покрытого олифой изделия.

Сегодня люди используют несколько видов состава: натуральный (все компоненты экологически безопасны), полунатуральный (в основу добавляется сиккатив для укрепления технических характеристик олифы) и синтетический (как правило, добавляется в лакокрасочные покрытия для увеличения объема краски и ее способности к адгезии).

Натуральная олифа может быть изготовлена из разных компонентов, то есть, в основе могут быть: оливковое, подсолнечное, конопляное масло. Одно из этих веществ варится, доводится до определенной температуры. Сиккативы добавляются в соответствии с требованиями производителя: 35% на 1 литр натурального масла. Это нужно для того, чтобы не было возгорания в доме.

ВАЖНО. При вливании натурального масла в емкость, наливайте состав на половину кастрюли, так как во время повышения температурного режима масса пениться, подымается, и, соответственно, может возникнуть пожар, либо вы можете получить серьезные ожоги.

Способы приготовления олифы своими руками

Приготовить олифу в домашних условиях вполне реально, ни в коем случае нельзя бояться и думать, что у вас ничего не выйдет. Внимательно изучив инструкцию по применению, можно вполне убедиться в том, что олифа, сделанная своими руками – это альтернативное натуральное средство, которое стоит гораздо дешевле, нежели в магазинах.

Исходными материалами для изготовления данного рода смеси являются: подсолнечное и льняное масло.

Олифа из льняного масла

Чтобы из льняного состава получилась необходимая смесь, не обойтись без:

• перчаток;
• перекиси марганца;
• кастрюли;
• льняного масла;
• канифоли;
• респираторов;
• нагревательного прибора (электроплиты).

Для того, чтобы приготовить олифу из льняного масла, необходимо изначально поставить емкость с содержимым на медленный огонь для того чтобы испарилась лишняя вода. Этот этап может длиться около получаса – часа. После того, как основа достаточно прогрелась, температуру нужно повысить до 250 градусов для того, чтобы избавиться от лишних компонентов в натуральном масле. В этот период будут выделяться темноватые хлопья.

Потом к основе при желании можно добавить сиккатив (на 1 литр натурального масла используется 35% сиккатива), варить смесь при этом не менее 3-х часов.

ВАЖНО. Состав полностью готов, если капнув его на какую-либо стеклянную поверхность, капля осталась прозрачной, и плавно начала расплываться по стеклу.

Олифа из подсолнечного масла

Подсолнечное масло наделяет олифу более светлыми тонами, нежели льняное масло. Поэтому если человек хочет, чтобы в его интерьере встречались теплые тона, нужно заняться производством собственными усилиями с помощью подсолнечного масла.

Прежде всего, во время работы в первую очередь необходимо отделить натуральное масло от воды, а также убрать лишние примеси и компоненты. Несмотря на то, что существует два способа изготовления состава: горячий и холодный, на первом этапе работ придется все-равно обратиться к термическому способу.

Способ термической обработки заключается в следующих этапах:

1. Залить подсолнечное масло в железную или алюминиевую кастрюлю так, чтобы содержимое заполняло емкость приблизительно на 65%. Далее нужно разогреть на медленном огне.
2. На этом этапе нужно следить, чтобы натуральный состав не сбежал, так как когда температура в кастрюле достигает 111 градусов, содержимое начинает пениться. В этот период выходит лишняя влага.
3. Увеличить температуру нагревания до 180 градусов. Выдержать масло еще 4-5 ч.
4. Как только жидкость, то есть вода, полностью испарится, необходимо еще раз прибавить огонь до 290 градусов и ждать выделения темноватых хлопьев.
5. Снять с печки. Подождать, пока смесь полностью не остынет. Взять кусочек марли, сложить его в несколько слоев и процедить натуральный состав. Таким образом, процесс изготовления основы завершается. ВАЖНО. Чтобы понять, что температура в кипящей емкости достигла своего апогея, то есть, 290 градусов, можно использовать народные советы: взять гусиные перья (будет достаточно одного) и опустить их в сосуд. Если перышко начнет морщится и деформироваться, — значит, вы достигли своей цели.

Холодный способ несколько отличается от термического:

1. Поставить в емкость натуральную смесь и нагреть его до 130 градусов, регулярно помешивая содержимое.
2. Основу смешать с сиккативом (вещества должно 35 граммов на 1 литр натурального состава).
3. Повышаем температуру до 250 градусов и варим в течении 4-х часов.

С помощью канифоли и марганцевой перекиси (соотношение: 20:1) получается натуральный сиккатив, который добавляется во все виды лакокрасочных покрытий. Приготовить такую смесь просто: канифоль расплавляется на медленном огне при температуре 250 градусов, затем снимается плиты. В конце нужно добавить 1 часть марганцевой перекиси.

Варка старой олифы

Варят старую олифу так же, как и новую: в нагревательном сосуде. Это может быть как газовая, так и электрическая плита. Чтобы смесь не пригорела и не пристала к дну металлического сосуда, ее необходимо регулярно помешивать. Придерживаться необходимо такого же температурного режима, как и вовремя варки натуральной олифы первый раз.

Старый состав можно легко разбавить растворителем для масляных красок с загустевшей массой. Натуральной средство преобразуется в жидкость. Рекомендуемая пропорция: 1:10.

ВАЖНО. При работе с кипящим маслом необходимо быть предельно осторожным, так как при попадании на тело могут возникнуть серьезные проблемы со здоровьем, вплоть до ожогов максимальной степени.

Рекомендации по работе с красками на основе олифы

Краски на основе состава обладают отличным эффектом сияния. То есть, изделие после покрытия такого лакокрасочного материала, радует окружающих своим сиянием и легким оттенком того масла, на основе которого было проведено смешивание. Однако при работе нужно обязательно надевать респиратор, так как краски остаются красками и запах их очень токсичен для человека. Помещение открыть на проветривание. Рекомендуется надеть очки для того, чтобы краска не попала в глаза.

Если краска попала на открытые участки кожи, — необходимо срочно промыть тело проточной водой. Следите за тем, чтобы не было пожара, так как краски – быстровоспламеняющиеся средства. Избавиться от запаха можно только хорошо проветрив помещение.

Меры предосторожности при работе с олифой

Чтобы полностью обезопасить себя во время работы, необходимо открыть все окна и двери для проветривания. Также советуется надеть респиратор и перчатки, средство ни в коем случае не должно попадать на открытые участки кожи. Прежде всего, олифа – масло, то есть, вещество пожароопасное. Поэтому во время работы ни в коем случае нельзя курить в помещении, а также использовать быстровоспламеняющиеся предметы.

Влажность и ультрафиолетовые лучи негативно воздействуют на состав, так как натуральный раствор начинает загустевать. Чтобы этого не произошло, необходимо плотно закрывать крышку на банке или на любой другой емкости. Если все-таки неприятная вещь произошла, и состав загустел, — есть выход. Хотя опять-таки- это дополнительное время и деньги: берется любой растворитель, который предназначен для масляных красок и разводится в соотношении 1 к 10.

Ни в коем случае нельзя располагать олифу рядом с проводкой и рядом с электрическими приборами. Придерживайтесь сроков хранения и правильности эксплуатации, здоровье важнее всего.

Способы приготовления олифы своими руками

Олифа (масло) часто используется при проведении отделочных работ как грунт или разбавитель краски. Если по каким-то причинам под рукой нет олифы фабричного производства, этот продукт можно изготовить своими руками в домашних условиях. Производится этот продукт из растительного жира, как правило, речь идет о льняном или подсолнечном масле.

Олифа из льняного масла

Для изготовления этого вида олифы понадобятся следующие приспособления:

• металлическая посуда (таз, ковш, тарелка, кастрюля и т.п.);
• нагревательное устройство (керосинка, газовая или электроплита);
• канифоль;
• марганцевая перекись;
• респиратор и перчатки.

Заливаем масло в сосуд и греем на медленном огне. По достижении 110 градусов масло начнет выделять воду — это будет заметно на глаз. Далее начинается процесс испарения воды. При этом нужно следить, чтобы температура жидкости не переходила черту в 160 градусов. Масло должно вывариваться в течение 4 часов.

Обратите внимание! Олифа — пожароопасное вещество, поэтому не нужно наливать слишком много масла в емкость. Достаточно заполнить половину сосуда.

После испарения воды и образования пены можно добавлять сиккатив исходя из следующей пропорции: 30-40 граммов вещества на литр масла. При добавлении сиккатива происходит обильное пенообразование, поэтому работу нужно выполнять с особой осторожностью, добавляя вещество постепенно. Когда сиккатив добавлен, увеличиваем температуру до 200 градусов и продолжаем варить смесь в течение 3 часов. Готовность состава проверяется так: капля вещества размещается на стекле, и, если она прозрачна, раствор готов. Далее состав охлаждается при комнатной температуре.

Сиккатив представляет собой вспомогательное вещество, влияющее на скорость высыхания олифы. Данный компонент входит в состав масляных красок, где он отвечает за это же свойство.

Для изготовления сиккатива нужно перемешать канифоль с марганцевой перекисью исходя из соотношения 20 к 1. Вначале 20 частей канифоли доводим до состояния плавления при температуре 150 градусов выше нуля, а затем добавляем 1 часть перекиси марганца.

Олифа из подсолнечного масла

Состав из подсолнечного масла будет так же надежно защищать поверхность, как и произведенный из льняного масла. Единственное отличие — цвет продукта будет более светлым, что можно использовать, например, в интересах дизайнерского оформления помещения.

Приготовить олифу можно двумя способами — горячим и холодным. Горячее приготовление позволяет получить особо прочные покрытия на обрабатываемой поверхности.

Какой бы способ приготовления состава ни был выбран, масло все равно нужно обработать термическим способом. При изготовлении олифы нужно добиться удаления из состава воды, а также окисления всевозможных примесей.

Инструкция по термической обработке подсолнечного масла:

1. Заливаем масло в металлическую емкость. Масло должно заполнять посуду не более чем на 50-60%. Ставим емкость на слабый огонь.
2. После достижения маслом температуры 110 градусов начинается обильное пеновыделение и испарение воды.
3. Увеличиваем температуру до 170 градусов и выдерживаем масло на огне еще 3-5 часов.
4. После полного испарения воды поднимаем температуру до 250-280 градусов. В этот момент из масла станут выделяться темноватые хлопья.
5. Даем маслу остыть при комнатной температуре, а затем процеживаем его через марлю. Процесс приготовления основы для олифы завершен.

Совет №1: определить, нагрелось ли масло до температуры 250-280 градусов, можно с помощью гусиного пера. Если края перышка закручиваются или деформируются, значит, нужная температура достигнута.

Совет №2: для снижения пенообразования рекомендуется добавить в металлическую емкость чуть-чуть готовой олифы комнатной температуры.

Рецепт приготовления состава холодным способом:

1. Разогреваем приготовленную основу до 120-150 градусов. При этом основу нужно постоянно перемешивать.
2. Как только достигнута нужная температура, добавляем сиккатив — его доля в масляном растворе должна составлять 5-8%. Для большей безопасности работы рекомендуется вначале перемешать сиккатив с таким же количеством масла, и лишь затем добавлять смесь в основу. Если все же пена выделяется очень интенсивно, снижаем темп добавления сиккатива и усиленно перемешиваем массу.
3. После объединения всех компонентов снимаем емкость с огня и охлаждаем олифу при комнатной температуре.

Рецепт приготовления состава горячим способом:

1. Разогреваем основу до 170 градусов и добавляем сиккатив из расчета 1,5-2,5% от объема основы.
2. До того как добавить сиккатив, смешиваем его с обезвоженным подсолнечным маслом в равных количествах.
3. Как только снизилось пенообразование, начинаем доводить температуру нагрева до 280 градусов. При этом регулярно размешиваем состав на протяжении всего процесса варки (примерно 4 часа).

к содержанию ↑

Пропитывание олифой

Способы пропитывания деревянного изделия:

1. Обработка дерева горячим раствором. Пропитывание осуществляется в водной бане. Это способ хорош для обработки небольших по площади деталей. Кладем деревянное изделие в посуду с горячей олифой на 4-8 часов. Затем в течение 4-6 дней дожидаемся полного высыхания поверхности. Обратите внимание: если смешать с олифой свинцовый сурик (3-4% от общего объема), качество пропитывания значительно повысится, а поверхность высохнет всего за 2-3 дня.
2. Обработка раствором масла и керосина. Объединяем компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо использование как холодных ингредиентов, так и подогретых. Однако температура раствора скажется на скорости пропитывания: горячей олифой нужно обрабатывать поверхность всего 3 часа, а вот в случае, если состав холодный, понадобится 1-2 дня.
3. Обработка раствором масла, парафина и скипидара. Для приготовления раствора понадобится 40% олифы, 8% скипидара и 52% парафина. Вначале растворяем парафин с помощью скипидара в водяной бане. Затем добавляем олифу и тщательно размешиваем состав. Наносим горячий раствор на древесину. Период высыхания составит от 2 до 3 суток.
4. Обработка раствором масла и воска. Раствор готовится исходя из следующих пропорций: 85% олифы, 15% воска. Воск измельчаем и погружаем в горячую смесь. Срок высыхания поверхности составит в пределах 2-3 суток.

Олифование — ответственная работа, которая не заканчивается после обработки поверхности олифой. До того как продолжить манипуляции с древесиной, нужно дождаться полного высыхания покрытия. Показатель скорости высыхания зависит от нескольких обстоятельств, в числе которых: использованные компоненты раствора, количество сиккатива, тип древесины и другие факторы.

Быстрее всего сохнет олифа с сиккативами на основе полиметаллов. А вот монометаллические сиккативы не способствуют быстрому высыханию. Например, поверхность, обработанная олифой со свинцовым сиккативом, высохнет за 20 часов. Если свинец поменять на марганец, время высыхания сократится до 12 часов. Еще лучший показатель высыхаемости достигается при объединении свинца и марганца в полиметаллический сиккатив. В этом случае поверхность высохнет за 7-8 часов.

Немалое влияние на скорость высыхания оказывает влажность и температурные показатели воздуха. Олифа с сиккативом из кобальта высохнет в 1,5 раза быстрее при повышении температуры воздуха до 25 градусов.

В таких же условиях раствор с марганцевым сиккативом высыхает в 4 раза быстрее. Оптимальная влажность воздуха для высушивания поверхности — 65-70%.

Заменитель олифы

Этот вариант для тех случаев, когда нет возможности не только приобрести заводскую олифу, но и сделать ее самостоятельно в домашних условиях.

• казеин — 50%;
• гашеная известь — 25%;
• скипидар — 12,5%;
• мыльный раствор — 7,5%.

Скипидар добавляем после тщательного размешивания других компонентов. Далее разбавляем смесь водой до тех пор, пока раствор не станет похож на густую олифу. Чтобы избежать появления осадка, добавляем в состав немного нашатыря.

Поверхность, обработанная казеиновым раствором, сохнет быстрее, чем в случае с олифой. Состав можно добавлять в масляные краски для улучшения их прочностных и водоотталкивающих характеристик.

Изготовление олифы из подсолнечного масла в условиях зимовки

При работе важно защитить руки и органы дыхания, используя маску, респиратор.

Важно помнить, что состав легко воспламеняется, емкость можно заполнять смесью только на 3/6 от общего объема тары.

Олифа на подсолнечном масле готовится холодным и горячим способом.

Масляную основу во всех случаях подвергают температурной обработке.

• залить масло в металлическую емкость, заполнив ее на 3/5, нагреть на небольшом огне;
• по достижению температуры 110-120 градусов, из масла начнет выделяться пена, влага испаряется;
• греть масло при температуре 170 градусов нужно от 3 до 5 часов;
• после испарения воды добавьте температуру до 280 градусов, начнут появляться темные хлопья.

После завершения процесса профильтруйте масло и полностью остудите продукт, используя затем в качестве основы для олифы.

Необходимо смешать составляющие, добавить 25-25 частей скипидара, перемешать, добавить воды, получая густую, однородную консистенцию.

Олифа широко используется в строительстве для природной защиты древесины от влаги, паразитов. Такая обработка используется для внутренних и внешних работ. После нанесение олифы дерево можно окрашивать масляными красками.

Если этого продукта не оказалось под рукой или его цена не устраивает, следует знать, чем можно заменить олифу.

Приготовление олифы из подсолнечного масла в домашних условиях

Немногим известно, что олифа может быть приготовлена своими руками, при этом в процессе изготовления не потребуется прибегать к сложным технологиям. Для того чтобы в домашних условиях из масла сделать олифу потребуется проделать следующий ряд последовательных действий:

1. Предварительно потребуется подготовить все ингредиенты для изготовления, а кроме того вспомогательный инструмент.
2. Далее предстоит выбрать соответствующий вариант приготовления этого вещества для обработки древесины.
3. Следующим этапом осуществляется смешивание компонентов, и последующая варка вещества в соответствующих условиях в течение конкретного времени.
4. В конце предстоит только остудить этот состав, после чего тщательно перемешать и использовать для нанесения на поверхность.

Сам по себе процесс варения старой олифы, либо свежего состава из соответствующих компонентов не представляет особой трудности, здесь главное соблюдать технологию, а кроме того придерживаться конкретного рецепта по выполнению.

Важно. Процедура варки этого вещества подразумевает выделение сильного и неприятного запаха, из-за чего потребуется открыть окно, если процесс происходит внутри помещения, в ином случае можно получить отравление.

Домашнее средство для обработки дерева

Состав на основе казеина, гашеной извести и мыльного раствора может давать небольшой осадок. Чтобы он получился чистым, был готов к использованию, добавьте немного нашатырного спирта, все тщательно перемешайте.

Домашний раствор привлекает многих доступной ценой, она гораздо меньше стоимости готовой олифы, но прекрасно защищает древесину. Этот состав быстро сохнет. Его можно смешивать с масляной краской, обрабатывать им металлические изделия.

Варианты, чем можно заменить олифу есть, они разняться по способу приготовления, количеству затраченного времени. Такие составы дешевле готовой олифы, но не уступают ей по характеристикам.

Преимущества и недостатки

На практике самостоятельное изготовление данного компонента обладает целым рядом достоинств, однако также имеются и некоторые минусы. Рассмотрим более детально основные преимущества процесса:

• здесь получиться существенно, сэкономить, так как качественный материал имеет достаточную стоимость;
• при необходимости удастся израсходовать все старое масло, которое присутствует и непригодно для пищевого применения;
• можно самостоятельно приготовить качественный состав, который по характеристикам не уступит покупным вариантам;
• присутствует возможность дополнить вспомогательными свойствами приготовленный состав при специальной обработке.

Несмотря на некоторые преимущества, нельзя сказать, что такой процесс считается приемлемым, так как присутствует ряд недостатков. При приготовлении выделяется едкий неприятный запах. Необходимо выдерживать определенную технологию, иначе ничего положительного не выйдет. Требуется соответствующее снаряжение для проведения работы.

Важно. Наличие плюсов и минусов каждый оценивает для себя самостоятельно, однако следует добавить, что в крупных масштабах подобное не целесообразно из-за материальных и временных затрат.

Способы приготовления олифы своими руками

Для того чтобы изготовить данное вещество присутствует технология холодной варки и горячего приготовления. В каждом отдельном случае процесс имеет схожие моменты, а кроме того конкретные отличия. Рассмотрим более детально предусмотренные технологии приготовления:

1. Горячая варка. Предварительно растирается сиккатив с масляной основой (обезвоженной) в одинаковых пропорциях. Смесь разогревается до 170 градусов. Добавляется смешанный сиккатив (2% от объема). Если пена не выделилась, следует увеличить температуру до 280 градусов. Следует варить в течение 4 часов, после чего дать веществу остыть и загустеть.
2. Холодная варка. Требуется смешать сиккатив с масляной основой. Профильтрованная основа разогревается до 120-150 градусов. Помешивается смесь и добавляется сиккатив. При усилении пеноотделения, требуется ускорить перемешивание. При окончании выделения вещество будет готово и ему предстоит остыть.

На практике можно использовать любой вариант приготовления, однако следует понимать, что горячая варка не всегда возможна из-за присутствующего технического оснащения или ограничения.

Советы и рекомендации по изготовлению

Для того чтобы изготовить качественный раствор, потребуется принимать во внимание следующие советы специалистов:

• необходимо придерживаться минимального выделения пены;
• обязательно требуется проверять состав на густоту;
• в процессе варки лучше использовать респиратор;
• при варке не следует остужать вещество;
• помешивать состав необходимо для предотвращения чрезмерного загустения.

Принимая во внимание эти советы, присутствует возможность приготовить качественный состав, который замечательно подойдет для обработки деревянных сооружений.

Важно. Для приготовления потребуется выбрать емкость, которую впоследствии не потребуется применять для изготовления пищи.

Лако-красочные материалы — производство

При выборе заменителей олифы следует всегда учитывать срок службы пленки данного заменителя. Заменители не долж­ны выделять летучих веществ, вредно действующих на здо­ровье работающих. Густые пасты, изготовленные на замени­телях олиф, должны выдерживать длительный срок хранения, не затвердевать. Заменители олифы не должны резко менять оттенки красок, особенно светлых.

Заменители олифы можно разбить на следующие основные группы:

1. Растворы канифоли или солей канифоли (кальция, же­леза, алюминия, свинца и др.) в нефтяных или каменноуголь­ных растворителях в чистом виде или в смеси с льняным мае-, лом, минеральными маслами и т. п. Эти заменители, как пока­зали многочисленные испытания, представляют собой низко­сортный масляный лак, плохо защищающий от коррозии и быстро изнашивающийся. Получающиеся пленки в большин­стве случаев остаются липкими и при атмосферных влияниях быстро растрескиваются.

Краски, растертые с такими составами, загустевают.

2. Смеси минеральных масел, преимущественно, с высыха­ющими маслами. Эти заменители обычно низкого качества. Пленки из таких олиф получаются мягкими и плохо высыхают. Если при введении (сиккативов или других вещестар пленка вы­сыхает, то, (как правило, через некоторое время снова появ­ляется отлип. От ржавления эти составы плохо предохраняют.

3. Растворы различных гудронов и пеков. Эти составы вг отдельных случаях дают хорошие покраски, стойкие к атмо­сферным влияниям и защищающие окрашенный предмет от

Ржавления. Однако они обладают хрупкостью и имеют черный цвет, что ограничивает их применение.

4. Составы, приготовленные растворением различных солей нафтеновых или нефтяных кислот, полученных окислением со­лярового и других минеральных масел. Эти составы еще де­тально не изучены, но уже известно, что они значительно уступают по качеству натуральной олифе.

5. Составы на основе продуктов обработки угля, сланцев, окисления керосина, отходов производства синтетического кау­чука :И переработки (Нефти.

Олифа нафтеноль — раствор алюминиевых и кальциевых со­лей природных нафтеновых кислот (асидола) в уайт-спирите с добавлением скипидара или сольвент-нафты.

Эту олифу применяют для приготовления густатертых паст, которые в дальнейшем разводят этой же олифой.

Густотертые краски, тертые на олифе нафтеноль, могут при­меняться для малярных работ внутри помещения по дереву, же­лезу и штукатурке; исключение составляют полы, мебель, ван­ны, ведра и другие предметы, подвергающиеся воздействию* воды и температуры выше 50°. Этими красками нельзя окра­шивать крыши, мосты, вагоны и другие, предметы, подвергаю­щиеся воздействию наружной атмосферы. Применение этой олифы без сухих красок не допускается; прибавление к пигменту до 25% асбеста повышает стойкость пленок при наружных ок­расках.

Изготовление олифы нафтеноль на асидоле. В стальной котел с паровой рубашкой, снабженный мешалкой, загружают асидол (нафтеновые кислоты) и 10%-ный раствор едкого натра. Предварительно в лаборатории определяют кислотное число асидола и по кислотному числу вычисляют потребное количество едкого натра (на 100 кг асидола требуется 14,5— 15 кг безводного едкого натра). В отдельном чане растворяют 10—15 кг едкого натра в 85—90 кг воды. Практически щелочь берут в избытке (до 5%). Затем в котел прибавляют воду в такам количестве, чтобы суммарный объем воды и водной ще­лочи равнялся объему взятого асидола. Смесь при помешива­нии нагревают до кипения и кипятят в течение 1 часа. За эта время должно произойти омыление асидола, т. е. образование натриевых солей нафтеновых кислот (мыла нафтеновых кис­лот). Проверка на полноту омыления заключается в том, что проба реакционной смеси должна полностью растворяться в воде. *

После этого приступают к изготовлению алюминиевых со­лей нафтеновых кислот.

В отдельном чане готовят 15%-ный раствор сернокислого глинозема или смесь алюминиевых квасцов с хлористым каль­цием. При смешении раствора. натриевых солей нафтеновых кис­лот (мыла) с раствором сернокислого глинозема происходит сложный химический процесс, (При котором алюминий и. каль­ций вытесняют натрий и образуют алюминиевые или кальциевые соли нафтеновых кислот. Эти соли нерастворимы в воде, и как только к раствору мыла ‘прибавляют раствор глинозема, сей­час же появляется нерастворимый осадок алюминиевой соли нафтеновых кислот.

^Количество прибавляемого раствора глинозема или рас­твора квасцов устанавливают предварительно по расчету. На практике приливание осаждающих растворов к мылу ведут до тех пор, пока проба реакционной’смеси при смешении с осаж­дающим раствором не перестанет выделять творожистый оса­док. Смесь кипятят 1—1,5 часа. По окончании реакции вод­ный слой становится прозрачным.

Полученные алюминиевые соли нафтеновых кислот раство­ряют в уайт-спирите (100 кг уайт-спирита на 100 кг взятого асидола) и перемешивают в течение 15—30 мин. до полного растворения. Затем содержимому котла дают отстояться; в ре­зультате образуется два слоя: верхний — раствор алюминиевой соли в уайт-спирите и нижний — разбавленный водный раствор натриевых солей. Водный раствор натриевых солей »сливают в (Канализацию, а раствор алюминиевых солей )1три (перемешивании «промывают два-три раза, горячей водой (температура воды,80—90°).

Промытую олифу после слива воды подвергают окончатель­ному обезвоживанию нагреванием до 105° при работе мешалки. Затем температуру постепенно повышают до 130—135° и пре­кращают /нагрев. При этом с водяными парами уносится часть уайт-спирита. К оставшейся олифе (при 80—90° добавляют не­обходимое количество растворителя, тщательно (перемешивают и готовую олифу (перекачивают в отстойники.

Таким же способом получают олифу карбоноль на син­тетических кислотах, которые получают окислением погона нефти — солярового масла.

Олифу лакойль изготовляют из отходов, получаемых при ‘переработке нефти (.пиролизе). Эта олифа представляет собой раствор сгущенных (полимеризованных) углеводородов в соль — (вент-нафте. Лакойль (высыхает от. пыли в течение 6—8 час., полное высыхание длится не более 24 час.; уд. вес при 18°

0, 900—0,945 г/см3; цвет — темно-коричневый, почти черный; вязкость при 20° 6—8 сек. по воронке НИИЛК.

Олифа лакойль. применяется для неответственных работ, главным образом внутри. помещения.

Олифа на основе окисленного керосина. В результате работ советских химиков появился ряд олиф, полученных на основе окисленного керосина: «синтол», «лактоль», «синтоксин». Все эти заменители олиф не атмосферостойки и их можно приме­

Нять только для внутренних окрасок. Методы производства их окончательно не установлены.

Эти олифы представляют собой соли или эфиры кислот, по- лученных окислением керосина. В зависимости от методов окис­ления и технологического режима получаются крайне разнооб­разные продукты окисления как по составу, так и по свойствам. Применение этих олиф можно допускать только для неответст­венных работ внутри помещений.

Варка старой олифы

Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой. В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.

1 / 5 ( 1 голос )

Какие существуют способы приготовления олифы своими руками

В настоящее время при обустройстве сооружений применяются различные варианты отделочного материала. В основном здесь предусмотрено предназначение для продления ресурса службы конструктивных элементов. Для обработки деревянной поверхности часто применяется такой распространенный вариант обработки, как олифа. Известный и востребованный состав, который существенно продлевает ресурс службы деревянных сооружений, однако немногим известно, что это вещество можно приготовить (сварить) самостоятельно из растительного масла. В данном случае предстоит рассмотреть, как сделать олифу самостоятельно из подсолнечного масла.

Приготовление олифы из подсолнечного масла в домашних условиях

Немногим известно, что олифа может быть приготовлена своими руками, при этом в процессе изготовления не потребуется прибегать к сложным технологиям. Для того чтобы в домашних условиях из масла сделать олифу потребуется проделать следующий ряд последовательных действий:

1. Предварительно потребуется подготовить все ингредиенты для изготовления, а кроме того вспомогательный инструмент.
2. Далее предстоит выбрать соответствующий вариант приготовления этого вещества для обработки древесины.
3. Следующим этапом осуществляется смешивание компонентов, и последующая варка вещества в соответствующих условиях в течение конкретного времени.
4. В конце предстоит только остудить этот состав, после чего тщательно перемешать и использовать для нанесения на поверхность.

Сам по себе процесс варения старой олифы, либо свежего состава из соответствующих компонентов не представляет особой трудности, здесь главное соблюдать технологию, а кроме того придерживаться конкретного рецепта по выполнению.

Важно. Процедура варки этого вещества подразумевает выделение сильного и неприятного запаха, из-за чего потребуется открыть окно, если процесс происходит внутри помещения, в ином случае можно получить отравление.

Домашнее средство для обработки дерева

Состав на основе казеина, гашеной извести и мыльного раствора может давать небольшой осадок. Чтобы он получился чистым, был готов к использованию, добавьте немного нашатырного спирта, все тщательно перемешайте.

Домашний раствор привлекает многих доступной ценой, она гораздо меньше стоимости готовой олифы, но прекрасно защищает древесину. Этот состав быстро сохнет. Его можно смешивать с масляной краской, обрабатывать им металлические изделия.

Варианты, чем можно заменить олифу есть, они разняться по способу приготовления, количеству затраченного времени. Такие составы дешевле готовой олифы, но не уступают ей по характеристикам.

Преимущества и недостатки

На практике самостоятельное изготовление данного компонента обладает целым рядом достоинств, однако также имеются и некоторые минусы. Рассмотрим более детально основные преимущества процесса:

• здесь получиться существенно, сэкономить, так как качественный материал имеет достаточную стоимость;
• при необходимости удастся израсходовать все старое масло, которое присутствует и непригодно для пищевого применения;
• можно самостоятельно приготовить качественный состав, который по характеристикам не уступит покупным вариантам;
• присутствует возможность дополнить вспомогательными свойствами приготовленный состав при специальной обработке.

Несмотря на некоторые преимущества, нельзя сказать, что такой процесс считается приемлемым, так как присутствует ряд недостатков. При приготовлении выделяется едкий неприятный запах. Необходимо выдерживать определенную технологию, иначе ничего положительного не выйдет. Требуется соответствующее снаряжение для проведения работы.

Важно. Наличие плюсов и минусов каждый оценивает для себя самостоятельно, однако следует добавить, что в крупных масштабах подобное не целесообразно из-за материальных и временных затрат.

Сиккатив — ускоритель высыхания краски

Отвечаем на интересующие Вас вопросы, исходя из нашего опыта, и, конечно же, базируясь на научных статьях по лакокрасочным покрытиям деревянных изделий. – «Для чего нужен сиккатив? Вреден ли он?» Итак, давайте разберемся, что же представляет собой сиккатив в составе продукции. Это попросту ускоритель высыхания, при добавлении в масло или маслосодержащие продукты действует как катализатор для лучшего или более быстрого высыхания. Звучит неплохо, да? Согласно статье архитектора Конрада Фишера, раньше применялись оксид свинца (ядовит, способствует протвержению масла и высыханию «изнутри», сокращает высыхание до 24 часов, сегодня поставляется только со специальным разрешением отдела памятников архитектуры и обязательно обозначается символом черепа) или октоат кобальта (до 36 часов, просыхание снаружи внутрь). Представляете, какой химией раньше обрабатывалась древесина! На сегодняшний день, есть возможность применять более щадящие сиккативы, к примеру — без свинца. Однако, чем меньше сиккатива, тем дольше высыхание, но и лучшая стойкость покрасочного слоя в наружных условиях! А вот передозировка сиккатива может привести к образованию трещин, морщин и липкой поверхности, а так же замедлению высыхания.Стоит ли бояться сиккатива в покупаемой продукции? Нет, стоит понять, что сиккатив добавляется лишь для того, чтобы Вы не ждали долгого высыхания покрытия. Однако, здесь нужно учесть один момент, что для качественного слоя краски важно уравновешенное соотношение сиккатива, способствующее равномерному просыханию как изнутри, так и на поверхности покрасочного слоя. В нашей продукции добавлено только 1-2% сиккатива (без свинца — ядовитого соединения!) лишь для тех позиций, которые сами по себе очень долго сохнут, — это Лоскутный воск, Твердое масло и Карнаубский воск из серии «Стандарт», и Торец, Мебель и Паркет из серии «Профессионал». Сиккатив улетучивается через 24 часа, что делает его полностью безопасным в использовании. Стоит отметить, что преимущества добавления сиккатива очевидны: это не только улучшение качества покрытия, но и повышение износостойкости и срока службы изделий, покрытых маслом. Мы честны с нашими клиентами, и рады, что вы разделяете это с нами. Поделитесь, что Вам было бы интересно узнать? Какие темы освящать?

Способы приготовления олифы своими руками

Для того чтобы изготовить данное вещество присутствует технология холодной варки и горячего приготовления. В каждом отдельном случае процесс имеет схожие моменты, а кроме того конкретные отличия. Рассмотрим более детально предусмотренные технологии приготовления:

1. Горячая варка. Предварительно растирается сиккатив с масляной основой (обезвоженной) в одинаковых пропорциях. Смесь разогревается до 170 градусов. Добавляется смешанный сиккатив (2% от объема). Если пена не выделилась, следует увеличить температуру до 280 градусов. Следует варить в течение 4 часов, после чего дать веществу остыть и загустеть.
2. Холодная варка. Требуется смешать сиккатив с масляной основой. Профильтрованная основа разогревается до 120-150 градусов. Помешивается смесь и добавляется сиккатив. При усилении пеноотделения, требуется ускорить перемешивание. При окончании выделения вещество будет готово и ему предстоит остыть.

На практике можно использовать любой вариант приготовления, однако следует понимать, что горячая варка не всегда возможна из-за присутствующего технического оснащения или ограничения.

Советы и рекомендации по изготовлению

Для того чтобы изготовить качественный раствор, потребуется принимать во внимание следующие советы специалистов:

• необходимо придерживаться минимального выделения пены;
• обязательно требуется проверять состав на густоту;
• в процессе варки лучше использовать респиратор;
• при варке не следует остужать вещество;
• помешивать состав необходимо для предотвращения чрезмерного загустения.

Принимая во внимание эти советы, присутствует возможность приготовить качественный состав, который замечательно подойдет для обработки деревянных сооружений.

Важно. Для приготовления потребуется выбрать емкость, которую впоследствии не потребуется применять для изготовления пищи.

Лако-красочные материалы — производство

При выборе заменителей олифы следует всегда учитывать срок службы пленки данного заменителя. Заменители не долж­ны выделять летучих веществ, вредно действующих на здо­ровье работающих. Густые пасты, изготовленные на замени­телях олиф, должны выдерживать длительный срок хранения, не затвердевать. Заменители олифы не должны резко менять оттенки красок, особенно светлых.

Заменители олифы можно разбить на следующие основные группы:

1. Растворы канифоли или солей канифоли (кальция, же­леза, алюминия, свинца и др.) в нефтяных или каменноуголь­ных растворителях в чистом виде или в смеси с льняным мае-, лом, минеральными маслами и т. п. Эти заменители, как пока­зали многочисленные испытания, представляют собой низко­сортный масляный лак, плохо защищающий от коррозии и быстро изнашивающийся. Получающиеся пленки в большин­стве случаев остаются липкими и при атмосферных влияниях быстро растрескиваются.

Краски, растертые с такими составами, загустевают.

2. Смеси минеральных масел, преимущественно, с высыха­ющими маслами. Эти заменители обычно низкого качества. Пленки из таких олиф получаются мягкими и плохо высыхают. Если при введении (сиккативов или других вещестар пленка вы­сыхает, то, (как правило, через некоторое время снова появ­ляется отлип. От ржавления эти составы плохо предохраняют.

3. Растворы различных гудронов и пеков. Эти составы вг отдельных случаях дают хорошие покраски, стойкие к атмо­сферным влияниям и защищающие окрашенный предмет от

Ржавления. Однако они обладают хрупкостью и имеют черный цвет, что ограничивает их применение.

4. Составы, приготовленные растворением различных солей нафтеновых или нефтяных кислот, полученных окислением со­лярового и других минеральных масел. Эти составы еще де­тально не изучены, но уже известно, что они значительно уступают по качеству натуральной олифе.

5. Составы на основе продуктов обработки угля, сланцев, окисления керосина, отходов производства синтетического кау­чука :И переработки (Нефти.

Олифа нафтеноль — раствор алюминиевых и кальциевых со­лей природных нафтеновых кислот (асидола) в уайт-спирите с добавлением скипидара или сольвент-нафты.

Эту олифу применяют для приготовления густатертых паст, которые в дальнейшем разводят этой же олифой.

Густотертые краски, тертые на олифе нафтеноль, могут при­меняться для малярных работ внутри помещения по дереву, же­лезу и штукатурке; исключение составляют полы, мебель, ван­ны, ведра и другие предметы, подвергающиеся воздействию* воды и температуры выше 50°. Этими красками нельзя окра­шивать крыши, мосты, вагоны и другие, предметы, подвергаю­щиеся воздействию наружной атмосферы. Применение этой олифы без сухих красок не допускается; прибавление к пигменту до 25% асбеста повышает стойкость пленок при наружных ок­расках.

Изготовление олифы нафтеноль на асидоле. В стальной котел с паровой рубашкой, снабженный мешалкой, загружают асидол (нафтеновые кислоты) и 10%-ный раствор едкого натра. Предварительно в лаборатории определяют кислотное число асидола и по кислотному числу вычисляют потребное количество едкого натра (на 100 кг асидола требуется 14,5— 15 кг безводного едкого натра). В отдельном чане растворяют 10—15 кг едкого натра в 85—90 кг воды. Практически щелочь берут в избытке (до 5%). Затем в котел прибавляют воду в такам количестве, чтобы суммарный объем воды и водной ще­лочи равнялся объему взятого асидола. Смесь при помешива­нии нагревают до кипения и кипятят в течение 1 часа. За эта время должно произойти омыление асидола, т. е. образование натриевых солей нафтеновых кислот (мыла нафтеновых кис­лот). Проверка на полноту омыления заключается в том, что проба реакционной смеси должна полностью растворяться в воде. *

После этого приступают к изготовлению алюминиевых со­лей нафтеновых кислот.

В отдельном чане готовят 15%-ный раствор сернокислого глинозема или смесь алюминиевых квасцов с хлористым каль­цием. При смешении раствора. натриевых солей нафтеновых кис­лот (мыла) с раствором сернокислого глинозема происходит сложный химический процесс, (При котором алюминий и. каль­ций вытесняют натрий и образуют алюминиевые или кальциевые соли нафтеновых кислот. Эти соли нерастворимы в воде, и как только к раствору мыла ‘прибавляют раствор глинозема, сей­час же появляется нерастворимый осадок алюминиевой соли нафтеновых кислот.

^Количество прибавляемого раствора глинозема или рас­твора квасцов устанавливают предварительно по расчету. На практике приливание осаждающих растворов к мылу ведут до тех пор, пока проба реакционной’смеси при смешении с осаж­дающим раствором не перестанет выделять творожистый оса­док. Смесь кипятят 1—1,5 часа. По окончании реакции вод­ный слой становится прозрачным.

Полученные алюминиевые соли нафтеновых кислот раство­ряют в уайт-спирите (100 кг уайт-спирита на 100 кг взятого асидола) и перемешивают в течение 15—30 мин. до полного растворения. Затем содержимому котла дают отстояться; в ре­зультате образуется два слоя: верхний — раствор алюминиевой соли в уайт-спирите и нижний — разбавленный водный раствор натриевых солей. Водный раствор натриевых солей »сливают в (Канализацию, а раствор алюминиевых солей )1три (перемешивании «промывают два-три раза, горячей водой (температура воды,80—90°).

Промытую олифу после слива воды подвергают окончатель­ному обезвоживанию нагреванием до 105° при работе мешалки. Затем температуру постепенно повышают до 130—135° и пре­кращают /нагрев. При этом с водяными парами уносится часть уайт-спирита. К оставшейся олифе (при 80—90° добавляют не­обходимое количество растворителя, тщательно (перемешивают и готовую олифу (перекачивают в отстойники.

Таким же способом получают олифу карбоноль на син­тетических кислотах, которые получают окислением погона нефти — солярового масла.

Олифу лакойль изготовляют из отходов, получаемых при ‘переработке нефти (.пиролизе). Эта олифа представляет собой раствор сгущенных (полимеризованных) углеводородов в соль — (вент-нафте. Лакойль (высыхает от. пыли в течение 6—8 час., полное высыхание длится не более 24 час.; уд. вес при 18°

0, 900—0,945 г/см3; цвет — темно-коричневый, почти черный; вязкость при 20° 6—8 сек. по воронке НИИЛК.

Олифа лакойль. применяется для неответственных работ, главным образом внутри. помещения.

Олифа на основе окисленного керосина. В результате работ советских химиков появился ряд олиф, полученных на основе окисленного керосина: «синтол», «лактоль», «синтоксин». Все эти заменители олиф не атмосферостойки и их можно приме­

Нять только для внутренних окрасок. Методы производства их окончательно не установлены.

Эти олифы представляют собой соли или эфиры кислот, по- лученных окислением керосина. В зависимости от методов окис­ления и технологического режима получаются крайне разнооб­разные продукты окисления как по составу, так и по свойствам. Применение этих олиф можно допускать только для неответст­венных работ внутри помещений.

Варка старой олифы

Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой. В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.

1 / 5 ( 1 голос )

Смотрите также

Ремонт в деревенском доме фото

Дизайн гостиной 16 кв м в современном стиле фото

Рамка для фото своими руками из картона и цветной бумаги

Выбор газового котла для отопления частного дома природным газом

Генератор как подобрать

Сколько весит облицовочный кирпич

Детское деревянное кресло качалка

Коптильня из газовых баллонов

Алюминиевые радиаторы характеристики

Регулировка доводчик двери

Крепление пвх панелей

Способы приготовления олифы своими руками

Олифа из льняного масла

Для изготовления этого вида олифы понадобятся следующие приспособления:

• металлическая посуда (таз, ковш, тарелка, кастрюля и т.п.);
• нагревательное устройство (керосинка, газовая или электроплита);
• канифоль;
• марганцевая перекись;
• респиратор и перчатки.

Заливаем масло в сосуд и греем на медленном огне. По достижении 110 градусов масло начнет выделять воду — это будет заметно на глаз. Далее начинается процесс испарения воды. При этом нужно следить, чтобы температура жидкости не переходила черту в 160 градусов. Масло должно вывариваться в течение 4 часов.

Обратите внимание! Олифа — пожароопасное вещество, поэтому не нужно наливать слишком много масла в емкость. Достаточно заполнить половину сосуда.

После испарения воды и образования пены можно добавлять сиккатив исходя из следующей пропорции: 30-40 граммов вещества на литр масла. При добавлении сиккатива происходит обильное пенообразование, поэтому работу нужно выполнять с особой осторожностью, добавляя вещество постепенно. Когда сиккатив добавлен, увеличиваем температуру до 200 градусов и продолжаем варить смесь в течение 3 часов. Готовность состава проверяется так: капля вещества размещается на стекле, и, если она прозрачна, раствор готов. Далее состав охлаждается при комнатной температуре.

Сиккатив представляет собой вспомогательное вещество, влияющее на скорость высыхания олифы. Данный компонент входит в состав масляных красок, где он отвечает за это же свойство.

Для изготовления сиккатива нужно перемешать канифоль с марганцевой перекисью исходя из соотношения 20 к 1. Вначале 20 частей канифоли доводим до состояния плавления при температуре 150 градусов выше нуля, а затем добавляем 1 часть перекиси марганца.

Разбавление в домашних условиях

Прежде всего, стоит помнить, что олифа относится к пожароопасным материалам, при определенных условиях она даже может спровоцировать взрыв.

Поэтому разбавлять ее необходимо в контролируемых условиях:

• в помещениях с хорошей вентиляцией;
• вдали от источников огня;
• проверенными составами.

Если вы работаете с материалом, состав которого вам не известен, разбавлять стоит его только в перчатках, поскольку при попадании на кожу могут возникать химические ожоги. После того, как вы провели работы по разведению олифы, необходимо плотно закрыть ее крышкой, убрать от прямых солнечных лучей, предотвратить чрезмерный нагрев емкости.

Для разбавления подходят:

• Растворитель уайт-спирит;
• Касторовое масло;
• Любой другой заводской растворитель для масляной краски.

При этом рекомендуется на 10 частей олифы добавлять всего 1 часть растворителя, не более, поскольку теряются физико-химические свойства.

Многие домашние мастера стараются «реанимировать» олифу, которая более года находилась в закрытой емкости. Даже если она остается жидкой, прозрачной, не выпал осадок – состав не пригоден для использования, и может нанести больше вреда строителю, чем пользы.

Не стоит использовать олифу годовалой давности — она больше вредна, чем полезна

Разбавляя синтетическую олифу необходимо следовать всем рекомендациям производителя, поскольку растворитель может полностью ее испортить.

При разведении олифы, которая имеет свойства застывать, не стоит рассчитывать на полное восстановление ее свойств, одно из которых покровная способность. Если вы уверены в качестве защитного материала и наблюдаете выпадение осадка, формирование пленки, можно просто процедить олифу через металлическое ситечко. Это исключит попадание мелких частиц осадка на обрабатываемую поверхность, обеспечит ее гладкость.

Скептики утверждают, что процесс разведения олифы полностью бессмысленный, поскольку процесс полимеризации уже прошел. Конечно, первоначальные свойства и качества олифы не будут восстановлены, однако за счет повышения текучести, улучшения вязкости, проникающих способностей, олифа может быть использована на тех участках, где не требуется высокого качества обработки.

В качестве растворителя также может использоваться скипидар, синтетические жидкости для красок. Порой помогает добавление олифы такого же типа в емкость с застывшей

Важно следить за реакцией застывшего материала, чтобы из-за воздействия агрессивных химических препаратов не выпал резко осадок. Лучше всего добавлять растворяющую жидкость постепенно

Олифа из подсолнечного масла

Состав из подсолнечного масла будет так же надежно защищать поверхность, как и произведенный из льняного масла. Единственное отличие — цвет продукта будет более светлым, что можно использовать, например, в интересах дизайнерского оформления помещения.

Приготовить олифу можно двумя способами — горячим и холодным. Горячее приготовление позволяет получить особо прочные покрытия на обрабатываемой поверхности.

Какой бы способ приготовления состава ни был выбран, масло все равно нужно обработать термическим способом. При изготовлении олифы нужно добиться удаления из состава воды, а также окисления всевозможных примесей.

Инструкция по термической обработке подсолнечного масла:

1. Заливаем масло в металлическую емкость. Масло должно заполнять посуду не более чем на 50-60%. Ставим емкость на слабый огонь.
2. После достижения маслом температуры 110 градусов начинается обильное пеновыделение и испарение воды.
3. Увеличиваем температуру до 170 градусов и выдерживаем масло на огне еще 3-5 часов.
4. После полного испарения воды поднимаем температуру до 250-280 градусов. В этот момент из масла станут выделяться темноватые хлопья.
5. Даем маслу остыть при комнатной температуре, а затем процеживаем его через марлю. Процесс приготовления основы для олифы завершен.

Совет №1: определить, нагрелось ли масло до температуры 250-280 градусов, можно с помощью гусиного пера. Если края перышка закручиваются или деформируются, значит, нужная температура достигнута.

Совет №2: для снижения пенообразования рекомендуется добавить в металлическую емкость чуть-чуть готовой олифы комнатной температуры.

Рецепт приготовления состава холодным способом:

1. Разогреваем приготовленную основу до 120-150 градусов. При этом основу нужно постоянно перемешивать.
2. Как только достигнута нужная температура, добавляем сиккатив — его доля в масляном растворе должна составлять 5-8%. Для большей безопасности работы рекомендуется вначале перемешать сиккатив с таким же количеством масла, и лишь затем добавлять смесь в основу. Если все же пена выделяется очень интенсивно, снижаем темп добавления сиккатива и усиленно перемешиваем массу.
3. После объединения всех компонентов снимаем емкость с огня и охлаждаем олифу при комнатной температуре.

Рецепт приготовления состава горячим способом:

1. Разогреваем основу до 170 градусов и добавляем сиккатив из расчета 1,5-2,5% от объема основы.
2. До того как добавить сиккатив, смешиваем его с обезвоженным подсолнечным маслом в равных количествах.
3. Как только снизилось пенообразование, начинаем доводить температуру нагрева до 280 градусов. При этом регулярно размешиваем состав на протяжении всего процесса варки (примерно 4 часа).

Пропитывание олифой

Способы пропитывания деревянного изделия:

1. Обработка дерева горячим раствором. Пропитывание осуществляется в водной бане. Это способ хорош для обработки небольших по площади деталей. Кладем деревянное изделие в посуду с горячей олифой на 4-8 часов. Затем в течение 4-6 дней дожидаемся полного высыхания поверхности. Обратите внимание: если смешать с олифой свинцовый сурик (3-4% от общего объема), качество пропитывания значительно повысится, а поверхность высохнет всего за 2-3 дня.
2. Обработка раствором масла и керосина. Объединяем компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо использование как холодных ингредиентов, так и подогретых. Однако температура раствора скажется на скорости пропитывания: горячей олифой нужно обрабатывать поверхность всего 3 часа, а вот в случае, если состав холодный, понадобится 1-2 дня.
3. Обработка раствором масла, парафина и скипидара. Для приготовления раствора понадобится 40% олифы, 8% скипидара и 52% парафина. Вначале растворяем парафин с помощью скипидара в водяной бане. Затем добавляем олифу и тщательно размешиваем состав. Наносим горячий раствор на древесину. Период высыхания составит от 2 до 3 суток.
4. Обработка раствором масла и воска. Раствор готовится исходя из следующих пропорций: 85% олифы, 15% воска. Воск измельчаем и погружаем в горячую смесь. Срок высыхания поверхности составит в пределах 2-3 суток.

Олифование — ответственная работа, которая не заканчивается после обработки поверхности олифой. До того как продолжить манипуляции с древесиной, нужно дождаться полного высыхания покрытия. Показатель скорости высыхания зависит от нескольких обстоятельств, в числе которых: использованные компоненты раствора, количество сиккатива, тип древесины и другие факторы.

Быстрее всего сохнет олифа с сиккативами на основе полиметаллов. А вот монометаллические сиккативы не способствуют быстрому высыханию. Например, поверхность, обработанная олифой со свинцовым сиккативом, высохнет за 20 часов. Если свинец поменять на марганец, время высыхания сократится до 12 часов. Еще лучший показатель высыхаемости достигается при объединении свинца и марганца в полиметаллический сиккатив. В этом случае поверхность высохнет за 7-8 часов.

Немалое влияние на скорость высыхания оказывает влажность и температурные показатели воздуха. Олифа с сиккативом из кобальта высохнет в 1,5 раза быстрее при повышении температуры воздуха до 25 градусов.

В таких же условиях раствор с марганцевым сиккативом высыхает в 4 раза быстрее. Оптимальная влажность воздуха для высушивания поверхности — 65-70%.

Как сделать олифу своими руками.

Создание уютного домашнего интерьера лежит в основе любого жилищного строительства, а работа с деревом является его неотъемлемой составляющей. Это особый вид отделки, требующий определенных знаний и навыков. Обработка дерева включает не только шлифовку и декорирование, но и защиту природного материала. Олифа способна не только уберечь дерево от порчи паразитами, но и придать ему неповторимую «теплоту», создав идеальный домашний интерьер.

Натуральная олифа служит для разведения густых масляных красок для внутренней отделки помещения. Ей пропитывают деревянные поверхности для защиты от внешних факторов. Также олифа играет роль штукатурки перед обработкой дерева масляными красками. Качественная олифа хороша, как для внутренних, так и для внешних работ.

Как приготовить олифу

Олифу можно свободно купить в строительном магазине. Но огромный выбор часто вводит в заблуждение и заставляет теряться в догадках, какой товар качественнее. Воспользовавшись несложными инструкциями, можно сделать олифу своими руками на собственной кухне. В этом случае вы будете уверены в натуральности всех ингредиентов, а следовательно – в качестве самой олифы.

Олифа из льняного масла

Раньше олифу изготавливали при помощи варки и использовали для этого исключительно льняное масло.

Для приготовления классической олифы понадобится:

• любой металлический сосуд (тарелка, тазик, ковшик, кастрюля);

• нагревательный прибор (керосинка, газовая или электрическая плита);

Химия и производство: Варка олифы

В настоящее время при обустройстве сооружений применяются различные варианты отделочного материала. В основном здесь предусмотрено предназначение для продления ресурса службы конструктивных элементов. Для обработки деревянной поверхности часто применяется такой распространенный вариант обработки, как олифа. Известный и востребованный состав, который существенно продлевает ресурс службы деревянных сооружений, однако немногим известно, что это вещество можно приготовить (сварить) самостоятельно из растительного масла. В данном случае предстоит рассмотреть, как сделать олифу самостоятельно из подсолнечного масла.

Приготовление олифы из подсолнечного масла в домашних условиях

Немногим известно, что олифа может быть приготовлена своими руками, при этом в процессе изготовления не потребуется прибегать к сложным технологиям. Для того чтобы в домашних условиях из масла сделать олифу потребуется проделать следующий ряд последовательных действий:

1. Предварительно потребуется подготовить все ингредиенты для изготовления, а кроме того вспомогательный инструмент.
2. Далее предстоит выбрать соответствующий вариант приготовления этого вещества для обработки древесины.
3. Следующим этапом осуществляется смешивание компонентов, и последующая варка вещества в соответствующих условиях в течение конкретного времени.
4. В конце предстоит только остудить этот состав, после чего тщательно перемешать и использовать для нанесения на поверхность.

Сам по себе процесс варения старой олифы, либо свежего состава из соответствующих компонентов не представляет особой трудности, здесь главное соблюдать технологию, а кроме того придерживаться конкретного рецепта по выполнению.

Важно. Процедура варки этого вещества подразумевает выделение сильного и неприятного запаха, из-за чего потребуется открыть окно, если процесс происходит внутри помещения, в ином случае можно получить отравление.

Олифа из подсолнечного масла. Общие положения

С древних времён олифу использовали в качестве защиты деревянных конструкций. Покрытое и пропитанное олифой сооружение, эксплуатировалось дольше обычного, поскольку олифа защищала его от гниения, древесных насекомых и погодных факторов. Со временем, на смену варёному маслу появились другие, более эффективные защитные средства. В связи с этим круг применения олифы сузился. Ей начали покрывать древесину внутри помещений, а также для обработки пористых поверхностей под покраску. Помимо этого, олифу можно часто встретить в качестве основной составляющей для масляных красок.

Классификация олифы

Чтобы лучше понять природу этого материала, важно выделить его характерные особенности. С движением прогресса, в защитные покрытия разного рода начали добавлять различные добавки, призванные улучшить эксплуатационные средства поверхности нанесения. Именно добавки сыграли важную роль в формировании видов вареного масла.

Среди общего числа защитных средств из олифы можно выделить следующие виды:

1. Натуральная олифа. Чтобы изготовить такую смесь, используют растительные масла, такие как: конопляное, тунговое, подсолнечное, льняное и т.д. Их обрабатывают, а иногда смешивают между собой, комбинируя в разных пропорциях. Поскольку в своём составе они практически не содержат растворителей, то такой вид является наиболее экологически безопасным, поскольку практически не выделяет токсических веществ.К примеру, для приготовления льняной олифы используют непосредственно масло и, изготовленный на его основе сиккатив. Такая олифа имеет светлый прозрачный вид. Например, олифа, сваренная на основе конопляного масла, выглядит тоже прозрачной, однако имеет более тёмные очертания. Для её приготовления также используют сиккатив. Подсолнечную олифу также относят к этому виду. Однако учтите, что такая олифа будет застывать гораздо дольше, и будет уступать льняной и конопляной олифе своими показателями прочности, водостойкости и твёрдости. Даже по прошествии суток после нанесения, она имеет слегка липкую структуру.
2. Полунатуральная олифа. В варке такого масла не используют суррогаты и минеральные добавки. В состав входят: 55% уплотнённого подсолнечного масла, 45% летучих растворителей и 5% сиккативов. Такой раствор поддают глубокой термической обработке, после чего дают остыть.Олифа имеет прозрачную структуру светло-коричневого цвета. Это позволяет предметам, покрытым таким маслом, обладать высокими показателями влагозащиты, твёрдости и атмосферостойкости. Её часто применяют в паре с другими отделочными материалами, чтобы достичь отличных малярных качеств. К тому же, полунатуральная олифа очень хорошо блестит и впитывается в практически любые пористые поверхности.
3. Комбинированная олифа. В процессе производства этой смеси принимают участие высыхающие и полувысыхающие масла, которые смешивают и потом обезвоживают. В итоге получается полимеризированный продукт, который применяют в основном для изготовления густотёртых красок. На полное высыхание такого вида олифы потребуется чуть больше суток.

Сланцевая олифа. Относится к недорогому виду защитного покрытия. Представляет собой тёмную жидкость, которую используют в производстве тёмного колера, предназначенного для разведения разного рода внутренних и наружных красок. Чтобы достичь нужной консистенции — окисляют сланцевые масла, после чего растворяют их в кислоте. Такая олифа имеет хорошие показатели защиты от климатических изменений, а для полного остывания ей нужно всего 24 часа.

Синтетическая олифа. Имеют очень тёмную структуру, за счёт содержащихся в составе продуктов нефтепереработки. Также в состав входят отходы, полученные при производстве синтетического каучука и уголь. Выпуск такой олифы ограничен, поскольку она имеет достаточно низкое качество и резкий запах. Применение этой смеси неприемлемо внутри жилых помещений и на деревянных поверхностях.

Как видим, выбор олиф достаточно велик. Каждая из них состоит из различных материалов, и служит для защиты разного рода покрытий. Однако приготовление большинства из них в домашних условиях невозможно, поскольку потребует наличия сырья, которое попросту невозможно приобрести. Проще всего изготовить натуральную олифу из подсолнечного или льняного масла собственноручно.

Предназначение олифы

Как видим, природа олифы достаточно широка и разнообразна. Одно остаётся неизменным – её предназначение. Главная функция олифы – защита покрытия от внешнего воздействия различных факторов.

Олифа предназначена для использования в следующих областях:

• грунтовка деревянных, металлических, оштукатуренных оснований внутри и снаружи помещений;
• придание блеска старым предметам;
• производство мастик для разного рода красок (эмульсионные, масляные);
• разведение густотёртых красок;
• в качестве замазки для оконных конструкций.

Правила хранения и использования олифы

Поскольку олифа состоит из масла, растворителей и других добавок, её относят пожароопасным материалам. При работе внутри помещения, необходимо установить принудительную вентиляцию, если естественное проветривание, например, не возможно. Обеспечьте себя всеми средствами защиты, чтобы избежать попадания смеси на открытые участки кожи. Обзаведитесь очками, перчатками, и спецодеждой. Поскольку некоторые виды олифы имеют достаточно резкий запах и токсичны, то лучше производить работы в респираторной маске.

Преимущества и недостатки

На практике самостоятельное изготовление данного компонента обладает целым рядом достоинств, однако также имеются и некоторые минусы. Рассмотрим более детально основные преимущества процесса:

• здесь получиться существенно, сэкономить, так как качественный материал имеет достаточную стоимость;
• при необходимости удастся израсходовать все старое масло, которое присутствует и непригодно для пищевого применения;
• можно самостоятельно приготовить качественный состав, который по характеристикам не уступит покупным вариантам;
• присутствует возможность дополнить вспомогательными свойствами приготовленный состав при специальной обработке.

Несмотря на некоторые преимущества, нельзя сказать, что такой процесс считается приемлемым, так как присутствует ряд недостатков. При приготовлении выделяется едкий неприятный запах. Необходимо выдерживать определенную технологию, иначе ничего положительного не выйдет. Требуется соответствующее снаряжение для проведения работы.

Важно. Наличие плюсов и минусов каждый оценивает для себя самостоятельно, однако следует добавить, что в крупных масштабах подобное не целесообразно из-за материальных и временных затрат.

Способы приготовления олифы своими руками

Для того чтобы изготовить данное вещество присутствует технология холодной варки и горячего приготовления. В каждом отдельном случае процесс имеет схожие моменты, а кроме того конкретные отличия. Рассмотрим более детально предусмотренные технологии приготовления:

1. Горячая варка. Предварительно растирается сиккатив с масляной основой (обезвоженной) в одинаковых пропорциях. Смесь разогревается до 170 градусов. Добавляется смешанный сиккатив (2% от объема). Если пена не выделилась, следует увеличить температуру до 280 градусов. Следует варить в течение 4 часов, после чего дать веществу остыть и загустеть.
2. Холодная варка. Требуется смешать сиккатив с масляной основой. Профильтрованная основа разогревается до 120-150 градусов. Помешивается смесь и добавляется сиккатив. При усилении пеноотделения, требуется ускорить перемешивание. При окончании выделения вещество будет готово и ему предстоит остыть.

На практике можно использовать любой вариант приготовления, однако следует понимать, что горячая варка не всегда возможна из-за присутствующего технического оснащения или ограничения.

Советы и рекомендации по изготовлению

Для того чтобы изготовить качественный раствор, потребуется принимать во внимание следующие советы специалистов:

• необходимо придерживаться минимального выделения пены;
• обязательно требуется проверять состав на густоту;
• в процессе варки лучше использовать респиратор;
• при варке не следует остужать вещество;
• помешивать состав необходимо для предотвращения чрезмерного загустения.

Принимая во внимание эти советы, присутствует возможность приготовить качественный состав, который замечательно подойдет для обработки деревянных сооружений.

Важно. Для приготовления потребуется выбрать емкость, которую впоследствии не потребуется применять для изготовления пищи.

Изготовление олифы из подсолнечного масла в условиях зимовки

«Я начал рыться в книгах, пытаясь отыскать рецепт варки олифы, – у нас было двенадцать бочонков подсолнечного масла, и мне казалось, что его можно будет пустить в дело. В «Морской практике» Васильева было дано лишь крайне отдаленное представление о таком существенном процессе, как варка олифы. И только в случайно затесавшейся в нашу библиотеку брошюрке «Окраска речных судов» удалось найти несколько намеков на то, как изготовляется олифа. Автор этого руководства указывал, что из конопляного масла олифу надо варить на сильном огне в течение четырех часов, прибавляя свинцовый сурик, для того чтобы она быстрее сохла. При этом температура масла поднимается до 300 градусов, и оно становится огнеопасным, – стружка, брошенная в кипящее масло, мгновенно вспыхивает.

Об интересующем нас предмете было сказано всего несколько слов: «Олифу можно варить и из подсолнечного масла». Это хорошо. Но как ее варить.

Я вызвал Буторина, показал ему книжку и сказал:

– Попробуй, Дмитрий Прокофьевич, сделать так же, как тут написано.

Боцман внимательно проштудировал пособие и без тени смущения взялся варить олифу, словно он всю жизнь только этим делом и занимался. После нескольких неудачных попыток сварить масло в камбузе боцман установил на льду в 140 метрах от судна камелек, сделанный из пустой железной бочки, вделал в этот камелек небольшой котелок, приладил трубу, и «фабрика Прокофьевича», как прозвали это неказистое сооружение, заработала.

На всякий случай мы решили варить олифу не четыре часа, как сказано в книжке, а шесть. Целый день коптился боцман у своей железной печурки, помешивая кипящее масло в котле. Занятие это было не из веселых: пары подсолнечного масла не отличаются приятным ароматом. К тому же все вокруг камелька таяло, а с неба беспрерывно падали густые хлопья мокрого снега.

Все это можно было бы стерпеть, если бы подсолнечное масло превратилось в подобие олифы. Но эта проклятая жидкость упорно отказывалась сгущаться. К концу дня она оставалась так же жидка и текуча, как в тот час, когда Буторин разжигал огонь в своей железной бочке.

Боцман думал, что во всем виновата «сушка», как маляры называют свинцовый сурик, и увеличивал дозы примеси. Но свинцовый сурик не помогал. Сваренная Буториным олифа могла с таким же успехом применяться для окраски корабля, как и сливочное масло.

После трехдневной возни у камелька боцман пришел в отчаяние. Он потерял всякую надежду на то, что из подсолнечного масла когда-нибудь получится олифа. Но не оставлять же корабль без окраски! Мы прекрасно понимали, что ржавчина нанесет «Седову» непоправимый урон, если мы не покроем облупившиеся борта двойным слоем сурика и черни. Было бы дьявольски обидно после двух-трех лет дрейфа доставить в родной порт вместо корабля груду ржавого железа, пригодного лишь для сдачи в Рудметаллторт.

Я решил, что пора мне самому взяться за опыты. И, хотя у меня было лишь самое смутное представление о технике химических опытов, я довольно храбро перетащил в кают-компанию десяткадва реторт, колб, пробирок, трубок и каких-то штативов, оставленных на корабле экспедицией Гидрографического управления. Отвесив несколько доз подсолнечного масла по 100 граммов, я разлил их по колбам, зажег две спиртовки и начал кипятить упрямую жидкость. Кают-компания временно превратилась в лабораторию.

План был прост: варить масло хоть сто часов – до тех пор, пока из него получится нечто похожее на олифу. Ведь в книге «Окраска речных судов» сказано совершенно ясно: «Олифу можно варить и из подсолнечного масла». Значит, рано или поздно из этого масла должно получиться что-нибудь похожее на олифу!

Пришлось действовать планомерно: одну пробу сварил за четыре часа, вторую за шесть, третью за восемь.

Вся кают-компания пропахла тошнотворным горьковатым запахом масляных паров, хотя я и пытался отводить эти пары за борт через резиновую трубочку, протянутую в иллюминатор.

К концу второго дня опытов даже самые терпеливые члены экипажа, усаживаясь за обеденный стол, угрюмо косились на лабораторию, занявшую всю стойку буфета и маленький столик в придачу. Люди с трудом воздерживались от злых реплик по адресу этого чадного предприятия.

Я сам не меньше других страдал от запаха горелого масла, но твердо решил: не отступать до тех пор, пока не удастся добиться положительных результатов.

На второй день опытов у меня мелькнула мысль: а что, если пустить в ход буторинскую олифу? Может быть, ее стоит покипятить еще денек, и тогда из нее что-нибудь получится?

Дмитрий Прокофьевич извел уже добрый бочонок масла, и теперь на палубе выстроилась целая шеренга бутылей с мутноватой жидкостью, не похожей ни на масло, ни на олифу. Я отлил пробу этой жидкости в пробирку и начал кипятить ее.

Восемь часов спустя жидкость сгустилась и приобрела вязкость. Я покрыл ею стекло и поставил сушиться. К утру масло начало твердеть.

– Олифа! – заявил Буторин, внимательно следивший за опытами. – Факт, олифа.

Я не без некоторой гордости собрал свои колбы и реторты, – лаборатория закончила опытный период и передала выработанный ею рецепт в промышленное освоение. Теперь мы могли окрасить не только пароход, но и все торосы на 20 миль в окружности: «фабрика Прокофьевича», обладавшая солидной сырьевой базой, дала бы достаточное количество олифы. Для этого стоило лишь вооружиться терпением и варить масло не четыре, а четырнадцать часов подряд».

Варка старой олифы

Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой. В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.

1 / 5 ( 1 голос )