Свойства и технические характеристики химостойкой эмали ЭП-773

Эмаль ЭП-773: технические характеристики и цветовая палитра

  1. Назначение
  2. Свойства
  3. Приготовление раствора
  4. Очищение металлического покрытия
  5. Правила окрашивания

Успешная эксплуатация любых металлических поверхностей зависит от степени их защищённости и противостояния внешним воздействиям. Обеспечить их прочность и длительный срок службы поможет антикоррозийная эмаль «ЭП-773». Изучив технические характеристики материала и следуя определённым правилам применения, можно создать не только надёжное, но и красивое покрытие.

Назначение

Состав химичиски стойкой эмали «ЭП-773» и технология её изготовления определены стандартами ГОСТ 23143 83. Согласно официальной документации, средство создано на основе эпоксидной смолы «Э-41» с включением наполнителей и разных пигментов. Лакокрасочная продукция является двухкомпонентной – красящая суспензия смешивается с отвердителем аминного типа непосредственно перед окрашиванием.

Применение раствора обусловлено его защитными свойствами.

Он предотвращает воздействие на металл:

  • повышенной влажности;
  • масляных растворов;
  • минеральных солей;
  • горючих смесей типа бензина и его аналогов.

Противокоррозийный состав актуален для долгосрочного использования чёрных и цветных металлов, а также для бетонных поверхностей после проведённой грунтовки. В домашних условиях он может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники. К тому же это наиболее экономичный вариант защитного покрытия.

Свойства

Краска эффективно защищает металлические основания от термического влияния паров щёлочи любой концентрации, атмосферных явлений, температурных перепадов, быстрого износа из-за механических нагрузок.

Эмаль имеет следующие важные параметры:

  • создаёт матовое и полуматовое покрытие;
  • имеет рабочую вязкость – 25-60, что позволяет наносить её как вручную, так и посредством распыления;
  • оптимальная плотность достигается всего двумя слоями толщиной не более 25 мкм;

  • материал обладает максимальной адгезией с металлом и в основном, наносится на грунтовку, но может быть применён и без неё;
  • финишная просушка проходит за сутки, но при высокой искусственно создаваемой температуре на окончательное высыхание уходит всего 2 часа;
  • полученный слой имеет высокую эластичность, при изгибе составляющую 5 мм;
  • на один нанесённый слой расход на квадратный метр площади достаточно экономичен и не превышает 75 грамм красящего состава.

Лакокрасочное изделие выпускается в двух основных цветах – зелёном и кремовом, но на заказ можно подобрать любой оттенок красителя. Правда, следует учитывать, что при воздействии той же калиевой щёлочи кремовые тона менее устойчивы и составляют временной отрезок, в четыре раза меньший, чем у эмалей зелёных тонов.

После окрашивания цвет, как правило, не имеет отклонений от выбранного оттенка, а на поверхности образуется гладкая плёнка без инородных включений.

Приготовление раствора

Если работы проводятся в помещении, ёмкость с краской выдерживают при комнатной температуре около суток.

Для подготовки красящей смеси важна последовательность приготовления, соблюдение пропорций и тщательность перемешивания:

  • вначале следует удостовериться, что однокомпонентная суспензия однородна по своей структуре и объёму, её следует тщательно перемешать для того, чтобы полностью устранить выпадение осадочных частиц;
  • далее в раствор вводят отвердитель №1 «Дэта», учитывая указанные в инструкции пропорции;

  • перемешивать смесь необходимо в течение 10 минут до полной однородности, после чего выдержать ещё 40 минут и снова размешать, чтобы увеличить растекаемость и улучшить внешний вид покрытия;
  • после измерения вязкости для краскопульта (при размере сопла 4 мм она должна составлять не более 16 с) при необходимости можно разбавить состав растворителем «Р-4», 646 или толуолом;
  • перемешивание совершают с помощью шнека для ЛКМ, дрели или строительного миксера.

Если раствор недостаточно однороден, а это иногда происходит из-за размешивания в упаковочном барабане, окрашенное покрытие в некоторых местах может плохо просыхать. Устранять эту проблему гораздо тяжелее, чем её предотвратить. Кроме того, из-за этого неравномерно распределяется отвердитель, что влечёт за собой сильное, преждевременное загущение. Вот почему для размешивания необходима специальная открытая ванночка.

Следует запомнить, что нельзя проводить окрашивание по влажным поверхностям. Основание должно быть прогрунтовано, особенно в случае использования в агрессивной среде, и обязательно перед этим высушено.

Очищение металлического покрытия

Этот этап необходим, так как помогает оптимальной адгезии материала с эмалью.

Читайте также:
Использование эмали ВД-АК-1179 для дерева, бетона и других поверхностей

Предусматривается проведение следующих работ:

  • очищение от окалины, ржавчины, грязи и посторонних мелких частиц мусора – для этих целей используется преобразователь ржавчины, абразивная шкурка, специальные щётки с проволочным ворсом для металла, пескоструйные камеры;
  • шлифовка и удаление металлической пыли;
  • обезжиривание пятен от масла и жирных загрязнений растворителем.

Для дальнейшей грунтовки потребуются шпаклевочные составы «ЭП-0020» или «ЭП-0010», специально предназначенные для эпоксидной краски. Двух слоёв вполне достаточно для последующего окрашивания эмалью. Бетонные поверхности обрабатываются специальным составом «Сибтон ЭП-Праймер».

Правила окрашивания

В быту чаще используется окрашивание кистью и валиком, но при больших объёмах работ разумнее применять пневматические устройства. Покраска осуществляется при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В некоторых случаях окрашивание при морозе до -10 градусов допускается, но смешивание проводится при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время просыхания до недели.

Обычно эмаль «ЭП-773» наносится в два слоя, хотя предусмотрено и окрашивание для создания многослойного покрытия.

Каждое последующее нанесение должно проходить с интервалом в сутки, так как именно за это время покрытие высыхает полностью. Кстати, сушить металл можно как естественным, так и горячим способом с помощью инфракрасных нагревателей и других приспособлений. Подогрев должен быть порядка +120 градусов.

Не следует расстраиваться, когда после завершающей просушки на обработанном металле обнаруживается липкая плёнка – это вовсе не брак, а появляется она из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльной водой, и этот побочный эффект будет устранён.

При работах с лакокрасочными изделиями нельзя забывать о мерах личной безопасности. Проводить рабочий процесс необходимо в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея рядом необходимые для пожаротушения инструменты.

Для тех, кто решил воспользоваться данным составом, можно порекомендовать покупать только качественные изделия у проверенного производителя, к примеру, у предприятия ПФК «Спектр», которое гарантирует отличные характеристики продукции, способной обеспечить продолжительное использование металлических конструкций разного типа.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773, смотрите далее.

Эмаль ЭП-773

ГОСТ, ТУ

Состав

Эмаль ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей добавлением отвердителя.

Гарантийный срок

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Назначение

Эмаль ЭП-773 предназначается для окрашивания незагрунтованных или загрунтованных металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих щелочей.

Внешний вид:

после высыхания ЭП-773 ГОСТ 23143-83 пленка должна быть однородной гладкой без посторонних включений; допускается легкая шагрень и единичные оспины

ЭП-773 применение:

  • Военно-промышленный комплекс
  • Металлоконструкции сооружения
  • Химическая промышленность

Купить эмаль ЭП-773 можно следующих цветов: белый, желтый, серый зеленый, коричневый, красный, черный. Цена ЭП-773 зависит от цвета, объема заказа и способа доставки.

Свойства

Эпоксидная эмаль ЭП-773 обладает свойствами и характеристиками:

  • Антикоррозионная защита
  • Бензостойкость
  • Химстойкость
  • Атмосферостойкость
  • Маслостойкость
  • Щелочестойкость

Сертификат

Каждая партия выпускаемой эмали ЭП-773 проходит тщательный контроль и сопровождается сертификатом/паспортом соответствия качества, который подтверждает, что эмаль соответствует требованиям ГОСТ.

Нанесение

Следует принимать во внимание, что монитор компьютера может недостаточно корректно передавать цвет, следовательно, использовать образец рекомендуется только как пример.

Наносят ЭП-773 на поверхность методом распыления. В труднодоступных местах допускается нанесение эмали кистью.

Для отвердения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин). Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

Читайте также:
Можно ли клеить обои на стены с масляной краской

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1ч. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч.

При необходимости разбавляется растворителем 646.

Купить эмаль

Купить эпоксидную эмаль ЭП-773 от производителя можно на выгодных условиях в компании “Химтэк”. Для производства краски ЭП-773 используются качественные компоненты, поэтому производитель гарантирует высокое качество продукции. Мы предлагаем эмали различных цветов оптом по всей России с доставкой из г. Ярославль.

Доставка осуществляется оптом и в розницу во все регионы России любыми транспортными компаниями, а так же возможен самовывоз со склада в г. Ярославль. Более подробно с этой информацией можно ознакомиться в разделе “Доставка”.

Более подробную информацию можно получить у менеджеров отдела продаж нашей компании по телефону 8-800-500-52-11 или +74852-30-30-28.

Если у вас возникли вопросы технического характера, вы можете обратиться к нашему главному технологу “Консультация технолога”

Технические характеристики

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с

Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %

Время высыхания до степени 5, ч, не более:

при температуре (20±2)°С

при температуре (120±2)°С

Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее

ТМЛ (маятник А), отн, ед., не менее:

Прочность пленки при ударе, по прибору V-1, см, не менее

Адгезия пленки, баллы, не более

Стойкость пленки к действию 40%-го раствора гидроокиси калия при температуре (100±2)°С, ч, не менее:

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

Свойства и технические характеристики химостойкой эмали ЭП-773

Эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде. Это средство должно наноситься на поверхности с учетом особенностей и определенных требований — тогда защита будет надежной.

Технические характеристики

Эмаль ЭП-773 производится по ГОСТу 23143-83 на предприятии ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам, средство предназначено для нанесения на металлические поверхности, которые в процессе использования будут контактировать со щелочами и эксплуатироваться в условиях повышенных температур.

По государственному стандарту, подобные средства в составе содержат эпоксидные смолы, ряд наполнителей и пигментов. Кроме антикоррозионной защиты, которая сохраняется при воздействии горячих щелочных паров и жидкостей, эмаль этой марки предохраняет металл от:

  • масляных растворов;
  • бензина и его аналогов;
  • обычной влаги.

Нередко краску применяют в бытовых условиях, чтобы защитить изделия из металла, подвергающиеся действию атмосферных осадков. Средство хорошо подойдет для окрашивания труб и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники из черных, цветных металлов.

Свойства эмали

Технические характеристики эмали и создаваемой ею поверхности таковы:

  • покрытие — гладкое, матовое или полуматовое;
  • период высыхания — 24 часа при температуре 20 градусов, 2 часа при 120 градусах;
  • вязкость (измеряется вискозиметром ВЗ-246) — 25–60;
  • расход краски на слой — 60–75 грамм/метр квадратный;
  • толщина слоя — 20–25 мкм, достаточно двух слоев.

После вливания отвердителя средство сохраняет свойства 24 часа и более. В качестве растворителя допустимо применение средств Р-646, толуола, ими же можно почистить инструменты после завершения работ. До окрашивания поверхность должна подвергаться грунтованию — для этой цели используются средства марок ЭП, АК, ВЛ.

Цветовая гамма

Цвет покрытия эмалей зависит от наличия в них антикоррозионного наполнителя, поэтому его значительное изменение ухудшает свойства эмали. Ее производят в кремовом и зеленом цветах, по заказу производитель может выпускать краску с рядом других оттенков, но не всех желаемых. Стойкость кремовой эмали к действию 40 % раствора гидроксида калия составит 2 часа, тогда как зеленая краска в тех же условиях прослужит 8 часов. Поэтому при выборе цвета стоит прислушаться к рекомендациям производителя.

Читайте также:
Как рисовать гуашью — выбор краски и необходимых материалов для начинающих

Как правильно применять средство?

Если изделия будут использоваться под воздействием горячих щелочных растворов (например, когда речь идет о железной емкости), лучше воспользоваться эмалью зеленого оттенка. Предварительно перед ее нанесением нужно применять качественную шпатлевку ЭП-0010, 0020.

Подготовительный этап

Непосредственно перед нанесением средства следует убедиться, что его структура однородна и введения растворителя не требуется. При необходимости краску нужно еще раз тщательно вымесить и смешать с прилагающимся отвердителем. В инструкции к краске всегда указано, какое количество основного материала и отвердителя следует взять. Менять пропорции нельзя, это отрицательно скажется на свойствах эмали ЭП-773.

После введения отвердителя необходимо перемешать состав в течение 10 минут. Если густота излишняя, краску нужно разбавить растворителем, после этого использовать через 30–40 минут. Дальнейшие работы ведутся на уже заранее загрунтованных и высушенных поверхностях. В случае применения изделия из металла в умеренно агрессивной среде допустимо нанесение краски по чистой поверхности — без грунтования.

Стоит указать на необходимость очищения поверхности до окрашивания. Чтобы сцепление между металлом и эмалью было хорошим, нужно убрать пятна ржавчины, грязь, пыль, следы масла. Так как эмаль ЭП-773 не включает преобразователей ржавчины, позаботиться об отсутствии последней надо заранее. Для очистки допустимо использовать пескоструйную обработку.

Техника окрашивания

Для окрашивания рекомендуется применять пневматическое распыление, но в бытовых условиях чаще всего пользуются кистью, валиком. Это увеличивает расход средства на метр квадратный поверхности. Температура воздуха во время работ должна быть не ниже 15 градусов, влажность — не выше 80 %.

Сушку можно делать холодным (обычным) способом и горячим — с подогревом до 120 градусов. Тогда высыхание первого слоя возможно за 2 часа. В противном случае второй слой наносят только через сутки после первого. Сушка при высокой температуре дополнительно делает пленку эмали более стойкой к влиянию агрессивных факторов.

Меры предосторожности

Краска является огнеопасной, ее нельзя хранить и применять рядом с источниками огня. Окрашивание изделий проводят при достаточной вентиляции, надев спецодежду и защитив органы дыхания респиратором. После попадания краски на кожу нужно хорошо помыть кожу с мылом. Хранение допустимо при температуре –30…+30 ˚С без проникновения воды и солнечных лучей.

Аналоги средства

Более дешевые аналоги покупать не рекомендуется, если металлическим поверхностям придется в дальнейшем контактировать с агрессивными средами. Цену снижают за счет исключения ряда компонентов, из-за чего защитные свойства краски падают. В таких красках в качестве заменителей используют мел, кальцит, микромрамор.

Имеет смысл экономить лишь при окрашивании ограждений, уличной мебели, беседок и других изделий, которым не придется соприкасаться со щелочами. В противном случае нужно приобрести эмаль ЭП-773, что обеспечит более длительную эксплуатацию изделий.

Свойства и технические характеристики химостойкой эмали ЭП-773

На складе завода всегда найдётся 300-500кг каждого цвета из прописанных в нормативно-техническо документации «ЭМАЛЬ ЭП-773 ГОСТ 23143-83»
ТУ 20.30.12-019-81212828-2018 химостойкая.

·Эмаль ЭП-773 в комплекте с отвердителем N1 по цене от 168 руб за кг
В соотношении 6 : 0,22 отв.
В соотношении 14 : 0,5 отв.
В соотношении 28 : 1 отв.

Цвета, определенные ГОСТ 23143-83, соответствуют картотеке эталонных образцов цвета – зелёный, кремовый.
В течение часа отколеруем в заявленный Вами цвет

Условия применения: Перед применением убедиться, что эмаль ЭП-773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции, основу эмали ЭП-773 химостойкой (далее по тексту “ЭП-773”) смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают в течении 10 минут. В качестве отвердителя для Эмали ЭП-773 химостойкой применяется отвердитель №1: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе). После введения отвердителя Эмаль ЭП-773 химостойкую, перед нанесением, необходимо выдержать в течение часа. Приготовленная Эмаль ЭП-773 должна быть использована в течении 6 – 8 часов. Эмаль ЭП-773 наносится распылением, валиком, в труднодоступных местах допускается нанесение кистью.

Читайте также:
Выбираем термостойкую краску для металлической печи

Расход Эмали ЭП-773 химостойкой на каждый слой покрытия: 70-80 г/м 2 .
Вязкость, с: 25-60;
Массовая доля нелетучих веществ, %: 60-66;
Твердость по маятниковому прибору ТМЛ: 0,5;
Эластичность пленки, мм: 5;
Адгезия пленки, баллы: 1;
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см: 50.
Стойкость пленки эмали к действию 40% раствора гидроокиси калия при температуре 100±2°С:
зеленой – 8 часов
кремовой – 2 часа.

Время высыхания до степени 5:
Каждый слой эмали сушат 24 ч при t°C 18-20°С. При применении горячей сушки, каждый слой эмали сушат 2 ч при t°C 120±2°С.

Меры предосторожности: Эмаль ЭП-773 – пожароопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Упаковка: ЭП-773 разливается в евровёдра
по 28 кг, 14 кг и 6 кг и комплектуются отвердителем.

Условия хранения: хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.

Как красить? Инструкция по нанесению ЭП-773:

Метод нанесения
1. Эм. ЭП-773 по металлу двухкомпонентная быстросохнущая антикоррозийная эпоксидная краска с полимерными добавками, антикоррозийными наполнителями и пигментами в органических растворителях.
2.Возможно нанесение прямо по ржавчине! Эм. ЭП-773 возможно использовать:
во-первых, без предварительного грунтования по подготовленной и обезжиренной поверхности;
во-вторых, по прокорродировавшей поверхности класса не выше B по ГОСТ Р ИСО 85.01-1-2014;
в-третьих, как финишный декоративно-защитный материал, сохраняющий свои свойства более 6 лет в условиях У и УХЛ.
3.Быстросохнущий материал эм. ЭП-773 высыхает до степени 2 (по ГОСТ 19007-73) на открытом воздухе и даже в мороз при температуре – 15± 2 °С всего за 2 – 4 часа в зависимости от толщины слоя и состояния атмосферы (солнце, ветер, влажность). Набор твёрдости до степени 4-7 может занять от 7 до 20 суток. Это важно при складировании и упаковке свежевыкрашенных металлоизделий. В случае необходимости складирования, предусмотреть прокладки с площадью соприкосновения пропорциональной весу изделия. Между прокладками и изделием разместить парафинированную бумагу бп-3-35 ГОСТ 9569-79. Упаковывать окрашенные изделия можно только предварительно обёрнутыми парафинированной бумагой.
4. Эм. ЭП-773 возможно использовать для окраски прямо по ржавчине без предварительного грунтования для защиты от коррозии металлических поверхностей. Значительно продлевает срок эксплуатации.

При окраске по ржавчине необходимо строго* соблюдать следующие требования:
Эм. ЭП-773 применяется для ответственных работ, долговременно предотвращает коррозию, возможно нанесение прямо на металл. Не требует предварительного грунтования. Без предварительного грунтования следует увеличить число слоев материала. Следует придерживаться СНИП и СП:
– нельзя красить по губчатой, пористой ржавчине высотой от поверхности чистого металла более 100 мкм – следует зачистить, протравить, обезжирить, смочить составом «Капиляр» непосредственно перед нанесением грунт-эмали;
– нельзя красить по брызгам от сварки, окалине, торчащим питтингам – следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с диском либо с металлической щёткой и обезжирить;
– нельзя красить по старой краске при наличии на ней не вскрытых цельных и лопнувших вздутий коррозии – следует пройти углошлифовальной машинкой (болгарка) с металлической щёткой, протравить и обезжирить;
– нельзя разводить краску не свойственным ей растворителем, разводить с нарушением пропорций в большую сторону, добавлять в краску другие жидкости и материалы. Нельзя мыть инструменты и обезжиривать поверхность перед окраской иными растворителями кроме указанных в НТД. Также не следует забывать, что окраска без очистки возможна лишь в случае класса прокорродировавшей поверхности не выше B.

Читайте также:
Виды красок по ткани и технология окрашивания

Степени окисления и характеристики окисленной поверхности по ГОСТ Р ИСО 85.01-1-2014
А) Поверхность стали почти полностью покрыта прочно сцепленной с металлом прокатной окалиной, но почти без ржавчины;
В) Поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отставать прокатная окалина;
С) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, или с которой окалина была удалена; на поверхности при визуальном осмотре наблюдаются отдельные питтинги;
D) Поверхность стали с отставшей в результате коррозии прокатной окалиной, на которой наблюдается питтинг на всей поверхности при визуальном осмотре.

Принципиальное отличие состоит в том, что поверхности эмали ЭП-773 устойчивы к действию растворов щелочей при повышенной температуре (100°C). Используется для загрунтованных или незагрунтованных металлических поверхностей, эксплуатируемых в химически агрессивной среде, и подвергающихся воздействию минеральных солей, бензинов и масел.

5. Преимущества эм. ЭП-773
-Простота нанесения: велюровый валик, безвоздушный АВД от 300 бар;

Безвоздушный окрасочный аппарат
давлением >350 бар
(Graco Mark V или TITAN 450 220 – 250 бар недостаточно!)
Лакировочный валик для эмалей, клеев и лаков 10-12 см, D 15-25 мм, ворс 2-4 мм (не полиамидный! для ВД)

-Высокие антикоррозионные показатели: способна создать толстый мембранный слой;
-Высокие адгезионные показатели при минимальной степени Sa-подготовки поверхности;
-Нанесение по ржавчине до 100 микрон;
-Быстрое высыхание: на отлип и для нанесения слоя «мокрый по мокрому».

6. Назначение
Эм. ЭП-773 применяется для долгосрочной защиты различных металлических и неметаллических строительных конструкций, оборудования и машин. Покрытие, состоящее из двух-трех слоев эм. ЭП-773 , толщиной 200 мкм, нанесенных на металлическую поверхность, в умеренном и умеренно холодном климате сохраняет защитные свойства не менее 12 лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства не менее 9 лет до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401-91.

7. Способ применения
Перед применением эм. ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76, или растворителем Р-5 по ГОСТ 7827-74.
Инженер-технолог обязан провести осмотр поверхности металла и выпустить технологическую карту, которая определяет степень очистки, необходимость обработки металлической поверхности протравой Ортамет по ТУ 20.30.12-018-81212828-2017 (фосфатирующим преобразователем). Определить, требуется ли обезжиривание, процедура «мокрое высушивание» и «смачивание» составом «Капилляр» по ТУ 20.30.12-018-81212828-2017.

В случае появления на поверхности краски подсохшей плёнки не следует её размешивать с краской, требуется обрезать по периметру тары малярным ножом и удалить. Перед отливом краски из тары необходимо тщательно перемешать со дна осадок дрелью с предназначенной для краски насадкой. После введения отвердителя – перед нанесением необходимо выдержать в течение часа. Смешивать с отвердителем следует порцию, которая будет израсходавана Вами в течение 6-8 часов.

При увеличении вязкости краски вследствие даже непродолжительного хранения следует добавить один из указанных растворителей в пропорции не более 5-10 %.

Эм. ЭП-773 наносят на поверхность методом «мокрый по мокрому» с межслойной сушкой 20-30 минут при температуре +20°С, велюровым валиком, безвоздушным распылением, другими методами распыления, окунания, кистью.
Для создания надёжной мембраны следует исключить пневмораспыление, рекомендуется применить вакуумирование после перемешивания краски. Рекомендация обусловлена появлением микропузырьков воздуха в составе краски вследствие перемешивания и особенно в процессе пневмораспыления. Микропузырьки воздуха в покрытии обязательно приведут к образованию сквозных каналов, по которым кислород и вода попадут на поверхность металла, что неминуемо приведёт к появлению коррозии.

Маляр не должен пытаться «укрыть» поверхность металла одним слоем. Может получиться чрезмерно толстый слой, что приведёт к подтёкам (краска течёт) и неравномерному внешнему виду.
В случае окраски по ржавчине, общая толщина покрытия из 2-3 слоёв должна вдвое превышать толщину питтинговой коррозии, которая в свою очередь не должна превышать 100 микрон.

Читайте также:
Четыре способа быстро и качественно покрасить виниловые обои

Если всё же пришлось наносить пневмораспылителем с компрессором, и краска не распыляется (не выходит, летит струёй или сгустками), то, перед тем как добавлять растворитель, следует увеличить давление воздуха до максимального. Необходимо помнить, что разбавление краски несвойственным растворителем, растворителем не надлежавшего качества, либо чрез меры приведёт к снижению заявленных характеристик и срока службы покрытия. Применение пневмораспыления предполагает создание «дышащей плёнки».

Для небольших площадей при минусовых температурах прекрасно подойдет метод нанесения «кистью с велюровымым валиком».
Следует исключить! нанесение грунтовочного слоя прямо на металл методом пневматического распыления. Пневмонанесение возможно лишь по предварительно загрунтованной поверхности и для создания финишного слоя.
Для создания антикоррозийного слоя прямо на металл подходит метод безвоздушного распыления с предварительным вакуумированием краски, аппаратами высокого давления (см. ссылку таблица) и, конечно же, “велюровым” валиком, предварительно раскатывая на лоточке.
2-3 слоя эп. ЭП-773 обеспечат класс покрытия – не ниже II по ГОСТ 9.032-74. применяется в соответствии со СНиП 2.03.11-85.

8. Время высыхания до степени 2
·при температуре 20 ± 2 °С на открытом воздухе – не более 0,4 ч;
·при температуре -15 °С на открытом воздухе не более 4 ч.
Большее время высыхания, набора твёрдости класса 4 и выше, стойкости к царапинам и мытью может быть обусловлено низкой среднесуточной температурой, либо нанесением излишне толстого слоя более 300 микрон (1/3 мм) за один раз.

Cтепень высыхания Условия испытания Результаты испытания
1 Насыпание стеклянных шариков Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой волосяной кистью, не повреждая поверхности пленки
2 Нагрузка 20 г Бумага не прилипает к покрытию
3 Нагрузка 200 г То же
4 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности покрытия образуется след от нагрузки
5 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки
6 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию.
На поверхности покрытия остается след от нагрузки
7 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки

9. Расход
Теоретический расход на каждый слой краски 150-180 г/м 2 . Расход краски на покрытие, состоящее из двух-трех слоев общей толщиной 200-400 мкм, составит не менее 250 г/м 2 .
Расход краски в первую очередь зависит от состояния поверхности и не связан напрямую с показателем «укрывистость».
Инженер-технолог, осмотрев поверхность, предназначенную к окраске, производит примерный расчёт расхода на покрытие.
Например:
В случае, если на поверхности присутствуют коррозия, питтинги, окалина, брызги от сварки толщиной до 100 микрон от поверхности «чистого» металла, то поверх необходимо нанести слой краски не менее 100 микрон, тем самым перекрыв их.
Нужно учитывать и расход краски, пропитавший ржавчину в её слое. Таким образом, мы можем получить слой толщиной 200 микрон по сухому, что по мокрому может составить более 250 микрон, что в свою очередь в пересчете на расход жидкой краски составит около 350 г/м 2 .
Расход краски в один слой по идеальной поверхности (лабораторное стекло) может приблизиться к показателю «укрывистость».
Высокие требования к показателю «укрывистость» для среднетолстых (300-400 мкм) и особенно толстослойных (800-5000 мкм у антикоррозийных двухкомпонентных мастик типа Темпадур ТДР-95 ) покрытий не актуальны.
Показатель «укрывистость» очень важен у тонкослойных материалов в системе покрытия – например, автоэмали.

Эм. ЭП-773 успешно применяют и в летний период при температурах воздуха до +35°C

Важно исключить нанесение «твёрдым по мягкому» ;


ЭМАЛЬ ЭП-773от 168 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-140Мот 147 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-1236от 123 руб/кг
ЭМАЛЬ ЭП-1155от 127 руб/кг ЭМАЛЬ ЭП-5116от 123 руб/кг ГРУНТ ЭП-0199от 115 руб/кг
ГРУНТ ЭП-057от 168 руб/кг
ШПАТЛ. ЭП-0010от 119 руб/кг

Читайте также:
Плюсы и минусы черной матовой краски

А также:
«ЭП-0010», «ЭП-0101», «ЭП-0020», «ЭП-0028», «ЭП-0026», «ЭП-0119», «ЭП-0200», «ЭП-0208», «ЭП-0261», «ЭП-0279», «ЭП-0287», «ЭП-0289», «ЭП-0439», «ЭП-045», «ЭП-0444», «ЭП-051», «ЭП-056», «ЭП-057», «ЭП-076», «ЭП-0215», «ЭП-0234», «ЭП-0259», «ЭП-0263», «ЭП-0199», «ЭП-14», «ЭП-773», «ЭП-140М» «ЭП-1143», «ЭП-1236», «ЭП-1267», «ЭП-1155», «ЭП-1323», «ЭП-141», «ЭП-148», «ЭП-1527», «ЭП-191», «ЭП-20», «ПЭПА», «ПО-200», «ЭП-201», «ЭП-202», «ЭП-2345», «ЭП-2357», «ЭП-2346», «ЭП-246», «ЭП-274», «ЭП-275», «ЭП-288», «ЭП-298», «ЭП-255», «ЭП-46», «ЭП-46У», «ЭП-438», «ЭП-572», «ЭП-574», «ЭП-575», «ЭП-51», «ЭП-55», «ЭП-5116», «ЭП-5147», «ЭП-5155», «ЭП-5203», «ЭП-525», «ЭП-5226», «ЭП-5258», «ЭП-5285», «ЭП-5287», «ЭП-5261», «ЭП-5301», «ЭП-5340», «ЭП-5327», «ЭП-56», «ЭП-567», «ЭП-569», «ЭП-586», «ЭП-439», «ЭП-585», «ЭП-730», «ЭП-773», «ЭП-72», «ЭП-716», «ЭП-711», «ЭП-741», «ЭП-755», «ЭП-9111», «ЭП-9114», «ЭП-919», «ЭП-942», «ЭП-91», «ЭП-925», «ЭП-968», «ЭП-969»

Порядок
оформления заказа:

Описание и технические характеристики эмали ЭП-773, правила нанесения

Эмаль эпоксидная ЭП-773 состоит из наполнителей и пигментов в составе раствора из эпоксидной смолы, отвердителя и растворителя. Она позволяет защитить металл от эффекта коррозии. В результате окрашивания образуется надежный слой, препятствующий контакту поверхности с окружающей средой. Для нанесения эмали на изделия из металла потребуется использовать метод пневматического распыления. В труднодоступных местах можно воспользоваться кистью.

Общее описание

Краска типа ЭП-773 наносится на поверхность, которая была изначально обработана грунтовкой, либо на металлические изделия, не прошедшие подготовительный этап. Тем не менее, эмаль обеспечивает антикоррозийную защиту на длительный срок. Предметы из цветного и черного металла не подвергаются после такой обработки негативным воздействиям со стороны химических элементов щелочного характера.

Эмаль можно сушить как холодным способом, так и горячей сушкой. ЭП-773 – это 2-х упаковочный материал, в основе которого смесь эпоксидных смол.

Сферы применения

Эмали ЭП имеют широкий спектр пользования. Их эксплуатируют при покраске металлических изделий в судостроении, авиа- и железнодорожном транспорте. Этим лакокрасочным материалом покрывают поверхности из:

  • металла и его сплавов;
  • пластмассы;
  • бетона.

Конструкции из стали, алюминия, титана, обработанные ЭП-773, будут защищены от внешних факторов, таких как атмосферные перемены. Эмаль придает электроизоляционных свойств изделиям из металла.

Технические характеристики по ГОСТ

Эмаль устойчива к высоким температурам. По стандарту ГОСТ 23143 83, в составе ЭП-773 должны содержаться наполнители, вещества пигментирующих свойств и эпоксидная смола. Краска не только защитит от коррозии, но и от воздействия на изделие из металла бензина и масел.

Среди важных технических нюансов:

  • покрытие – внешне смотрится как гладкое и однотонное;
  • цвет – может отличаться в зависимости от пигментов, чаще зеленый и кремовый;
  • рекомендуемое количество нанесения слоев – 2 с толщиной каждого по 20-25 мкм;
  • доля нелетучих веществ в отношении к общей массе – 60-66 %;
  • эластичность покрытия эмали при изгибе – до 5 миллиметров;
  • время, необходимое для высыхания эмали при температуре в 20 градусов – 24 часа, в 120 градусов – до 2 часов;
  • срок годности после смешивания компонентов эмали при 20 градусах – 1 сутки.

Чтобы разбавить лакокрасочный материал, следует приобрести растворитель толуол.

Правила применения

Прежде чем приступить к использованию эмали ЭП-773, следует ее подготовить. Краску обязательно нужно перемешать до однородной консистенции и распределить по всей емкости для хранения.

Композицию изначально соединяют с отвердителем в пропорции, прописанной согласно инструкции. Затем все тщательно перемешивают в течение 10 минут.

После этого эмаль должна постоять 30-40 мин в спокойном состоянии. По истечении этого времени лакокрасочный материал снова мешают, а при необходимости, вводят в емкость немного растворителя толуола, чтобы придать должной степени вязкости.

Подготовка поверхности и материала

Перед началом окрашивания эмалью ЭП-773 поверхность изделий из металла необходимо очистить от ржавчины, пыли и грязи, маслянистых следов и прочих элементов, которые мешают нанесению краски. Поскольку в составе лакокрасочного материала преобразователь ржавчины не предусмотрен, то с ее удалением нужно бороться на предварительном этапе.

Читайте также:
Как самостоятельно сделать витражные краски – обзор проверенных рецептов

Нанесение

Краску можно наносить двумя способами. В бытовых условиях, например, при покраске батарей в квартире, используют валик или кисть. При этом расход эмали увеличивается в сравнении с более распространенным методом пневматического распыления.

Окрашивание поверхности производят в случае, когда влажность воздуха не превышает 80 %, а температура на градуснике показывает +15. Последующие слои краски наносят на тех же условиях. Нужно только выдержать 24 часа, затем снова приступать к работе.

Проверка и сушка

Нанесенный на поверхность лакокрасочный материал может подсохнуть и при обычной температуре окружающей среды, без использования каких-либо дополнительных инструментов. Но в этом случае придется подождать.

При окрашивании эмалью ЭП-773 с нагревом изделия до 120 градусов ждать полного высыхания поверхности придется лишь 2 часа. Высокотемпературная сушка придает большей стойкости изделию, способствует минимизации временных затрат на проведение полного комплекса работ.

Меры предосторожности

Опасно хранение и использование эмали возле огня. ЭП-773 огнеопасна. Окрашивание металлических конструкций стоит производить в помещениях с хорошей вентиляцией либо на открытом воздухе. При этом человек, который занимается проведением таких работ, должен быть в респираторе для защиты органов дыхания и специальном костюме.

При попадании красящего пигмента на кожу стоит незамедлительно смыть его с мылом под теплой водой.

Условия и сроки хранения

Прямые солнечные лучи не должны попадать на краситель, хотя и оптимальная температура его хранения от -30 до +30 градусов. Также следует избегать мест, где никак нельзя избежать влаги, скопления конденсата. Лакокрасочный материал пожароопасен, поэтому стоит избегать контакта с огнем и высокими температурами. Эмаль ЭП-773 может храниться в заводской упаковке до 6 месяцев с даты изготовления красителя.

Эмаль ЭП-773

Эмаль ЭП-773 – двухупаковочная эмаль, суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

На данный момент не производится.

Эмаль ЭП-773 используется для получения противокоррозионного покрытия, подвергающегося действию горячих растворов щелочей.

Эмаль ЭП-773 предназначена для окраски металлических поверхностей незагрунтованных или предварительно загрунтованных (грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020).

Краска эмаль ЭП-773 изготовлена на заводе НПФ “Эмаль” согласно ГОСТ 23143-83.

Цена: от — RUB руб.

(Базовая цена с НДС без тары)

Фасовка: 10 кг и 25 кг

При заказе от 1 тонны, по индивидуальному запросу от потребителей возможна фасовка по 50 кг.

Технические характеристики эмали ЭП-773

  • Эпоксидная эмаль ЭП-773 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
  • Условная вязкость полуфабриката эмали ЭП-773 при температуре 20ºС по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 25-60 с.
  • Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали 60-66%
  • Степень перетира полуфабриката эмали не более 50 мкм
  • Укрывистость в пересчете на сухую пленку не более 95 г/м 2
  • Время высыхания эмали ЭП-773 до степени 5
    • при температуре 20ºС не болеe 24 ч.
    • при температуре 120ºС не более 2 ч.
  • Эластичность пленки при изгибе не более 5 мм
  • Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 не менее 0,5
  • Адгезия пленки не более 1
  • Прочность пленки при ударе не менее 50 см
  • Стойкость покрытия к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре 100ºС:
    • для эмали кремового цвета не менее 2 ч.
    • для эмали зеленого цвета 8 ч.
  • Жизнеспособность эмали при температуре 20ºС не менее 24 ч
  • Применяемый растворитель – 646.
  • Отвердители: №1, ДЭТА.
  • Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 23 мкм составляет 80-120 г/м 2 .
  • Рекомендуемая толщина покрытия: 40-50 мкм.
  • Рекомендуемое количество слоев: 2.
  • Межслойная сушка: при t° 20°С – 24 часа.
  • Основные цвета: кремовый, зеленый.
Читайте также:
Какую краску использовать для окрашивания керамической плитки?

Эмаль ЭП-773 обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к действию 40% раствора KOH при (100±2)ºС.
Допускаются холодная и горячая сушка.

Использование эмали ЭП-773

Подготовительные работы

Поверхность металла перед нанесением эмали ЭП-773 должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина, а так же обезжирена до отсутствия следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности. Очистку поверхности перед нанесением краски эмаль ЭП-773 проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.

Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.

Окраска поверхности краской эмаль ЭП-773

Эмаль ЭП-773 должна быть хорошо перемешана, однородна по всему объему. Предварительно краску эмаль ЭП-773 смешать с отвердителем №1 (для приготовления композиции) в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости, после введения отвердителя эмаль ЭП 773 можно разбавить растворителями 646, Р-4 или толуолом. Подготовленную эмаль ЭП-773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15ºС. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для промывки инструмента использовать растворители 646, толуол, Р-4. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения краски эмаль ЭП-773 – 6 месяцев со дня изготовления.

Лаки и краски Торгового дома “Эмаль”

Термостойкие лаки серии КО это смеси модифицированных кремнийорганических смол в различных растворителях, которые придают необходимые термостойкие свойства.

Кремнийорганические термостойкие эмали серии КО предназначены для защиты различных поверхностей которые подвергаются перепаду температур от -50°С до 600°С.

Органосиликатные композиции предназначены для создания покрытий, устойчивых к длительному воздействию агрессивных сред, наносимых теми же методами, что и лакокрасочные материалы.

Специальные эмали предназначены для комплексной защиты от температурного воздействия и агрессивных сред поверхностей производственного назначения и строительных конструкций.

Лаки, грунтовки, краски общего назначения, которые применяются при строительстве, внутренней и внешней отделке, а так же для защиты поверхностей эксплуатирующихся в умеренных условиях окружающей среды.

Описание свойств и технических характеристик эмалевого состава «ЭП-773»

Назначение продукта под маркой «ЭП-773» — антикоррозийная защита металлических деталей в условиях агрессивной щелочной среды.

Для того, чтобы материал полностью выполнял свою функцию, требуется четкое соблюдение ряда условий и технологии нанесения покрытия.

Характеристики эмали

Производителем указанной марки эмали является ПКФ «Спектр». Технология производства регламентирована ГОСТом 23143-83.

Согласно информации, содержащейся в сертификате на эмаль «ЭП-773», наносить краситель нужно на поверхности из металлов, которые в процессе службы контактируют с щелочными составами и нагреваются.

Стандартом определен и химический состав таких продуктов: в него должны входить эпоксидные смолы, пигменты и некоторые наполнители.

Помимо указанного в аннотации антикоррозийного эффекта, эмаль защищает металлы также и от воздействия масел, нефтепродуктов (бензина) и воды.

В быту эмаль «ЭП-773» находит применение в окрашивании наружных объектов и сооружений из цветных и черных металлов.

Свойства материала

Средство формирует глянцевое, матовое или полуматовое покрытие на поверхности изделия.

При комнатной температуре высыхает за сутки, при +120 градусах — за 2 часа.

Расход красителя на 1 кв.м поверхности варьируется от 60 до 75 г.

Вязкость составляет 25-60 с (по показаниям вискозиметра модели ВЗ-246). Толщина одного слоя составляет 20-25 мкм, рекомендуется наносить два слоя.

После введения в эмаль отвердителя она сохраняет свои свойства на протяжении суток (или чуть дольше). Для разбавления состава используется средство «Р-646» или толуол. Они же применяются и для очистки инструментов после завершения покрасочных работ.

Поверхность перед нанесением краски должна быть покрыта грунтовкой одной из рекомендованных марок: АК, ВЛ, ЭП.

Читайте также:
Использование эмали ВД-АК-1179 для дерева, бетона и других поверхностей

Палитра оттенков

На оттенок краски влияет входящий состав антикоррозийный компонент.

Значительное изменение цвета может значительно ослабить защитные качества покрытия.

Стандартными цветами являются бежевый и зеленый. Под заказ могут изготовить и краску другого оттенка, но выбор ограничен.

Стойкость эмалей разных цветов отличается. Например, при взаимодействии с 40-процентным раствором калия гидроксида, зеленая краска выстоит 8 часов, а бежевая — только 2.

Поэтому следует внимательно изучать инструкции производителя.

Технология применения эмали

Для использования в щелочных средах при высокой температуре лучше подойдет зеленый состав.

Поверхность металла должна быть предварительно обработана грунтом. Подойдут марки «ЭП-0010» и «ЭП-0020».

Подготовительные мероприятия

Основание должно быть хорошо очищено. Чтобы добиться качественного сцепления краски с поверхностью,с металла нужно удалить пыль, грязь, жир и ржавчину.

Самый качественный результат дает пескоструйная обработка — частицы песка под высоким давлением подаются из специального устройства и механически снимают любые имеющиеся загрязнения и остатки старого покрытия, не повреждая структуру металла.

Далее на поверхность наносится подходящий грунтовочный состав.

Если окрашенная деталь будет эксплуатироваться в не слишком агрессивной щелочной среде, этот этап можно пропустить.

Разводить краску нужно в строгом соответствии с указаниями на упаковке.

Нельзя нарушать рекомендованные изготовителем пропорции отвердителя и базовой эмали.

Первым в ЭП-773 вносится отвердитель. Средство тщательно перемешивают и оценивают полученную консистенцию. При необходимости добавляют растворитель и ожидают от получаса до 40 минут. Далее нужно убедиться, что полученный состав однородный и имеет оптимальную густоту.

Наносить краску можно только на полностью сухую поверхность.

Описание работы с эмалью «ЭП-773»

Профессиональное нанесение краски предполагает применение пневматического распылителя. Это позволяет получить максимально ровное покрытие при небольшом расходе ЭП-773.

В домашних условиях обычно пользуются традиционным валиком или кистью.

Работы нужно проводить при температуре не ниже +15 градусов и относительной влажности до 80%.

Сушить покрытие из ЭП-773 можно обычным и горячим способом.

При использовании обычного способа эмаль сохнет в естественных условиях.

На высыхание одного слоя потребуется около суток. До истечения этого срока наносить следующий слой запрещено.

Горячая сушка предполагает нагревание поверхности до +120 градусов. В таком случае краска высохнет за 2 часа, а ее защитные функции значительно усилятся.

Правила безопасности и рекомендации по хранению эмали

Работа с материалом разрешена только с использованием средств для защиты кожи и органов дыхания — перчаток и респиратора.

Если ЭП-773 все-таки попал на открытые участки тела, его нужно немедленно и очень тщательно смыть водой с мылом.

Нужно обеспечить приток свежего воздуха и хорошую вентиляцию места проведения работ.

Хранить эмаль нужно в диапазоне температур от -30 до +30 градусов в сухом темном месте.

Беречь от источников огня — материал огнеопасен.

Можно ли заменить эмаль «ЭП-773» аналогичным средством

В данный момент не существует аналогов данного состава с такими же характеристиками.

Производители выпускают условно похожие краски, но за счет замены некоторых компонентов на более дешевый мел или кальцит защитные свойства таких материалов значительно слабее, чем у «ЭП-773».

Они подойдут для металлических изделий, которые не соприкасаются с едкими щелочами в процессе эксплуатации — фонарных столбов, оград, скамеек.

Обеспечить надежную защиту металла от агрессивной щелочной среды под силу только эмали «ЭП-773».

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: