Выбор и нанесение медной краски по металлу

Описание и назначение медной краски, как правильно наносить

Применение медной краски имеет много преимуществ. Этот материал считается эффективным составом для оформления предметов интерьера и окрашивания кованых изделий. Медь представляет собой природный металл, который отличается золотисто-розовым окрасом. Медные красители для металлических изделий дают возможность добиться естественного цвета на различных конструкциях. Это делает их более привлекательными на вид.

Описание и отличительные особенности медной краски по металлу

Ранее любой лакокрасочный материал, имитирующий окрас меди, содержал органический растворитель. Это придавало веществу резкий запах и ограничивало возможности его применения. Современные краски изготавливаются в виде водорастворимых смесей, которые содержат натуральные металлические компоненты. В качестве связующих веществ применяются акрилаты.

Для таких материалов характерны следующие плюсы:

  • Экологичный состав. При высыхании материал выделяет исключительно влагу. К тому же вещество не имеет посторонних запахов.
  • Доступные цены. Применение водной основы обходится недорого.
  • Эстетичный внешний вид поверхности. При желании ей можно придать состаренный эффект.
  • Простота нанесения. Использовать такую краску может любой человек.
  • Защищенность покрытия от действия влаги. Устойчивость к воде помогает избежать процессов коррозии.
  • Высокая стойкость к механическим воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Благодаря этому даже через много лет поверхность будет выглядеть привлекательно. При соблюдении условий, указанных в инструкции, срок эксплуатации поверхности составляет больше 10 лет.

Назначение

Окрашивание под медь придает любому металлическому изделию солидный и привлекательный внешний вид. К тому же применение таких красителей защищает покрытие от повышенной влажности. Это уменьшает риск развития коррозии.

Как правильно выбрать раствор

При выборе раствора важно ознакомиться с характеристиками основных материалов.

К наиболее популярным веществам относятся:

  • Патина – считается наиболее популярным вариантом для медных изделий. На этом часто нередко формируется зеленоватая оксидная пленка. Патина помогает воссоздать налет старины и изменить окрас изделия. Дополнительную защиту обеспечит цинковый грунт.
  • Полуглянцевая краска – помогает подчеркнуть привлекательность металла, что актуально для изделий художественной ковки. При проведении окрашивания в помещениях и на свежем воздухе понадобится антикоррозионная обработка.
  • Молотковая краска – дает возможность получить стильный структурированный эффект. На поверхности металла молотковые вещества создают вид красивой чеканки. Такие материалы применяют для реставрации автомобилей и мотоциклов. Ими можно оформлять элементы интерьера и ландшафта.

Правила работы

При использовании медных красителей важно придерживаться целого ряда правил и рекомендаций:

  • Для начала важно очистить металл от загрязнений и старого покрытия. Для этой цели допустимо использовать металлическую щетку. Также отлично подойдет наждачная бумага с крупными частицами. Если старый слой красителя снимается с трудом, стоит использовать паяльную лампу. Большое количество ржавчины можно убрать специальным преобразователем.
  • Обезжирить поверхность бензином или растворителем. После этого ее нужно хорошо просушить.
  • Нанести слой грунта. Это защитит покрытие от ржавчины и повысит степень адгезии красителя к металлу. Для работы обычно применяют кисточку или поролоновый валик.
  • После высыхания грунта допустимо начинать окрашивание. На ровные поверхности краску стоит наносить валиком или пульверизатором. Фигурные детали рекомендуется прокрашивать кисточкой.
  • Просушить первый слой в течение получаса.
  • Нанести второй слой тем же способом, что и первый.

Подготовка поверхности

Перед проведением работ поверхность требуется подготовить. Для этого важно избавиться от старого красителя и следов коррозии. При нарушении этого правила материал не будет нормально держаться. Для очищения поверхности допустимо воспользоваться такими способами:

  • Механический – для этого применяется проволочная щетка или абразивные диски. Применять данный метод можно только для тех материалов, на которых допустима грубая обработка. Немаловажное значение имеет применение индивидуальных средств защиты.
  • Пескоструйный – для очищения используется особое оборудование. При этом потоки песчинок направляются на следы коррозии, старую краску и окалины. Этот метод эффективен для очищения изделий даже в сложных местах. Минусом способа считаются высокие цены оборудования.
  • Химический – для удаления следов коррозии и старых красителей применяют специальные реактивы.

На следующем этапе стоит нанести грунтовку. Это помогает улучшить адгезию краски и поверхности, а также защитить металл от влажности.

Выбор и нанесение медной краски по металлу

Покраска металла под медь — придаёт поверхности особенную красоту и солидность. Есть в окрашивании и фактический смысл, так как после высококачественной обработки металл приобретает защиту от лишней влаги, за счёт чего уменьшается вероятность появлении коррозии.

Читайте также:
Как стильно и красиво расписать деревянные поверхности

Подбор раствора

Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Благодаря этому данная краска имела резкий запах, что снижало возможности по ее применению.

Современные краски собой представляют водорастворимые смеси, в составе которых есть настоящие железные красители. Связующими элементами считаются акрилаты.

Водоэмульсионная краска на основе полиакрилата под медь отличается рядом позитивных параметров:

  1. Экологическая безопасность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие чужих ароматов.
  2. Недорогие цены, потому как применение водной основы недорого обходится.
  3. Прекрасный и правдоподобный «медный» вид покрытой краской поверхность. Если появится желание придать можно поверхности состарившийся вид.
  4. Методика покраски не выделяется сложностью, а поэтому доступна каждому желающему.
  5. Безопасность обработанной поверхности от влияния влаги. Влажноустойчивость предохраняет процессы ржавления.
  6. Очень высокая стойкость к влияниям механического характера и ультрафиолету. Подобным образом, даже спустя десятилетия покрытая краской поверхность станет смотреться как новая. Если эксплуатационные условия не нарушаются, эксплуатационный срок поверхности может составлять от 10 лет и более.

Необходимо обратить свое внимание! В помещениях, где есть огнеопасные вещества, лучше всего использовать только специализированные огнестойкие лакокрасочные составы для металла. На случай проникания пламени они вспениваются, делая невозможным его распространение.

Готовим поверхность

В первую очередь, готовим поверхность. Для этого удаляем следы коррозии и краску котрая уже устарела. Если это не сделать, слой который уже нанесен материала не будет надежно держаться и окрашивание станет бесполезным.

Очистка поверхности выполняется одним из трех способов:

  1. Механический. Выполняется при помощи проволочной щетки или абразивных дисков. Использовать этот метод рекомендуется исключительно для поверхностей, где допускается грубая обработка. Важное замечание: очистка механическим способом должна проводиться лишь при соответствующей защите дыхательных органов от проникания в них железной пыли.
  2. Пескоструйный. Очистка выполняется особым оборудованием, которое под большим давлением направляет потоки песчинок на следы коррозии, краску котрая уже устарела и окалины. Пескоструйный способ продуктивен для очищения поверхности даже в местах куда сложно добраться. Недостаток способа лишь в одном — большие цены на оборудование.
  3. Средства на химической основе. Убирание ржавчины, окалин и прошлого слоя краски можно реализовать при помощи химических реактивов. Химия вступает в реакцию с удаляемыми элементами, разрушая их. После обработки остается только убрать останки ржавчины и краски тряпкой.

Не зависимо от подобранного способа, окончить работу необходимо завершальной очисткой поверхности — она обязана быть максимально чистой.

После металлоочистки приступим к грунтованию. Этим увеличиваем качества адгезии поверхности и приобретаем защиту металла от влаги. К окрашиваемым работам приступаем исключительно после полного схватывания грунта.

Покраска

Будущие действия зависят от того, какой результат обязан быть достигнут, однослойное будет покрытие или многослойное.

Для создания однотонного покрытия проводим такую очередность действий:

  • смешиваем краску с Уайт-спиритом или водой (по инструкции на упаковке);
  • на ровные участки наносим краску валиком, а для тяжелодоступных мест и небольшие детали применяем кисточки;
  • даём краске просохнуть;
  • проверяем качество покраски при помощи яркого света, направленного на поверхность, и если изъяны отсутствуют, — работа сделана качественно.

Если необходимо сделать цвет более сочным, наносим добавочный слой медной краски. Первый слой делаем темной краской при помощи распылителя краски или кисточки. Потом проводим лессировку, т.е. наносим неодинаковый тоненький слой намного светлой краски на уже высохший слой находящийся снизу.

Выступающие рельефные участки отделываем темной краской. Окончательная часть облицовки — поверхностная обработка лаком, воском или металлизированной пудрой.

Работа по приданиям металлу медного цвета не просит большой профессиональности и может быть осуществлена каждым мечтающим. Потребуется лишь внимательность, аккуратность и терпение.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Выбор и нанесение медной краски на металлические поверхности

На сегодняшний день, в отличие от более раннего времени, в краски для работы с медными изделиями не добавляются органические растворители.

Читайте также:
Поклейка обоев на окрашенную поверхность

Но это даже к лучшему, поскольку старый вариант краски использовать было не очень удобно. К тому же он имел стойкий неприятный запах, который было очень трудно выветрить.

ЛКМ для окрашивания меди в современном их варианте изготавливаются на основе воды.

Также в них присутствуют металлические краски на натуральной основе. А связующие компоненты в данном случае – акрилаты.

Акриловые краски для использования с медными материалами имеют целый ряд преимуществ, среди которых можно отметить:

  1. Экологичность. Краска не представляет угрозы для здоровья человека, не имеет едкого неприятного запаха, быстро сохнет (после полного высыхания выделяются только водные пары).
  2. Гибкая ценовая политика. Дает возможность приобретать красящие средства всем желающим.
  3. Эстетичность. Окрашенные такими ЛКМ поверхности и конструкции долгий период времени сохраняют свой изначальный внешний вид. Выглядят эстетично и привлекательно. К тому же создают эффект «натуральности».
  4. Легкость в применении. Очень важное преимущество поскольку работать с материалом может даже новичок.
  5. Высокий уровень влагоустойчивости. Прочное покрытие в виде пленки защищает медную плоскость от воздействия влаги. А это в свою очередь предотвращает образование коррозии.
  6. Способность выдерживать большие нагрузки. Покрытия, окрашенные данным типом ЛКМ справляются с большинством повреждений механического характера. Также у них высокий уровень устойчивости к УФ – излучению. В связи с чем конструкции и поверхности имеют достаточно долгий эксплуатационный срок (от 10 лет и больше).

Если работы по окрашиванию планируются в строениях и помещениях поблизости с предметами или поверхностями склонными к воспламенению настоятельно рекомендуется приобретать исключительно термостойкие ЛКМ для работы с металлом. В таком случае, даже если огонь и попадет на окрашиваемую плоскость, она всего лишь начнет пениться.

Проведение подготовительных работ

В первую очередь все медные плоскости, которые планируется красить необходимо подготовить.

А именно, очистить от всех загрязнений, пыли и предыдущего покрытия. Если имеется коррозия ее также необходимо тщательно очистить.

Если этот этап пропустить новое покрытие не сцепится должным образом с поверхностями и работу в скором времени необходимо будет переделывать заново (уже по всем правилам).

Очистить медные плоскости можно наиболее удобным методом из ниже представленных:

  1. Механическим. Используются абразивные диски либо щетки из проволоки. Применять такую методику рекомендуется только с плоскостями, которые способны выдерживать грубые обработки. Очень важно проводить работу в защитном костюме и с наличием других необходимых элементов (очков, перчаток и респиратора).
  2. Пескоструйным устройством. Подразумевает применение специального инструмента, который за счет высокого давления очищает и шлифует от ржавчины, старого покрытия и прочего. Данная методика позволяет очищать поверхности даже в местах, к которым трудно подобраться (в том числе на внутренних материалах). Недостаток по сути всего лишь один — высокая цена оборудования.
  3. Используя химикаты. Ликвидировать коррозию, остатки старого покрытия и прочей грязи можно с и при помощи химических средств. Они разрушительно воздействуют на них, но вместе с тем вредны и для здоровья человека.

Выбирать можно любой удобный метод очистки, главное результат. Плоскость должна быть максимально подготовленной к окрашиванию новым материалом.

После того как с металла удалены все загрязнения и прочее их обязательно нужно прогрунтовать.

Это, во — первых, защитит их от попадания и негативного воздействия влаги. И, во –вторых, в разы повысит уровень их сцепления с краской с медным свойством.

Приступать к нанесению медной краски можно только после того как грунтовка полностью высохнет.

Процесс окрашивания

Изделия можно покрасить в один либо в несколько слоёв. Все зависит от того какой планируется конечный результат и внешний вид плоскостей из металла.

Если необходимо однотонное медное покрытие следуйте следующему алгоритму:

  1. Краситель необходимо смешать с растворителем либо обычной водой (требуемая информация о пропорциях указана на таре).
  2. После чего ЛКМ можно наносить на покрытие. Для труднодоступных мест лучше использовать кисточку, а ровные плоскости удобнее будет окрашивать при помощи малярного валика.
  3. Далее краска должна хорошо просохнуть.
  4. По завершении нужно проверить работу. На окрашенную поверхность направляется свет, если она ровная и гладкая, работу можно считать выполненной.

Если есть желание или необходимость в окрашивании цветами более яркими требуется наличие дополнительного слоя материала (медного красителя).

Первый пласт наносится аэрозолем или кисточкой (он должен быть более темного оттенка).

Читайте также:
Красим свой подъезд самостоятельно

Далее поверхность лессируется (только после того как первый слой покрытия хорошо просох).

Лессировка подразумеваем окрашивание покрытия очень тонким слоем медной краски светлого оттенка. Причем ЛКМ нужно наносить неравномерно.

Все дефекты можно замаскировать при помощи красителя темного оттенка. По завершении изделия обрабатываются при помощи лака, воска или металлизированной пудры.

В проведении такой работы нет ничего сложного. Окрасить металлические поверхности медной краской при желании можно и самостоятельно.

Необходимо лишь знать алгоритм работы и проводить ее аккуратно.

Способы электрохимического цветного патинирования медных изделий

Металл широко присутствует в наших помещениях, и используется там, где необходимы его уникальные по сравнению с другими материалами физические качества. Впрочем, нередко металл еще и украшает своим присутствием жилую зону. И для того, чтобы его визуальные характеристики были еще более интересными, металлической поверхности можно придать тот или иной цвет либо текстуру. Сама по себе покраска металла чаще всего производится с защитными целями, однако техника декоративной покраски имеет очень много отличий.

Советы тем, кто собрался красить металлическую поверхность при минусовой температуре

Хоть этот совет может коснуться больше обычной покраски, чем декоративной, но ситуации бывают разные. К примеру, вам необходимо сразу покрасить деталь, только что принесенную с мороза. Поэтому дадим несколько советов:

  • Самым лучшим способом окраски на морозе является использование алкидных эмалей желеобразной консистенции, имеющие высокую адгезию (способность проникать в структуру поверхности);
  • Окраска поверхности, охлажденной до температурных значений ниже +5 градусов по Цельсию, должна производиться исключительно с предварительной обработкой этой самой поверхности горелкой или тепловой пушкой. В противном случае на поверхности будет образовываться конденсат, на которой краска просто не ляжет;
  • Если при окраске холодно в самом помещении, то время высыхания слоя может увеличиться в несколько раз, что при декоративной окраске особенно неприятно. Поэтому рекомендуется установить тепловую пушку, а поверхность покрыть пленкой.

Очень часто к нам обращаются дизайнеры помещений, которые хотят видеть медь в интерьере. Приносят свои изделия которые необходимо покрыть медью.

Покраска под медь предназначена для качественной имитации самого металла. Наши специалисты пользуются для этой задачи жидкими эмалями и красками с металлизированными добавками. Для достижения качественного результата при покрытии под медь необходимо начать с правильного подбора технологии окрашивания.

Услуги, оказываемые нашей мастерской, включают выполнение следующих работ:

  • Покраску пластика под медь;
  • Покраску металла в цвет меди;
  • Покраску под медь МДФ.

Для проведения работ, связанных с нанесением покрытия под старую медь на разных типах поверхности, специалисты пользуются различными подготовительными операциями и разными материалами. Например, покрытие алюминия под медь требует применения кислотного протравливающего или эпоксидного грунта. Для покраски мдф в медь не обойтись без грунта изолятора и грунта наполнителя.

Подготовку поверхности для окраски под медь мастера начинают с очень тщательной шлифовки. Это обусловлено высокой требовательностью красок с эффектами к качественной поверхности. В отдельных ситуациях требуется процедура предварительного лакирования изделий, что необходимо для максимально плотной укладки частичек металлизированной краски полупрозрачным и тонким слоем. Следовательно, при напылении меди удается создать тонкую медную пленку, являющуюся имитацией структуры и блеска металла.

Если заказчиком ставится задача по созданию на поверхности покрытия состаренной меди, старой меди, окисленной меди, меди с зеленью, копченой меди, то наши мастера пользуются различными художественными приемами, для чего они вооружены индустриальными материалами.

Для обеспечения прочной поверхности при покраске дерева под медь, эту поверхность после процедуры напыления меди покрывают прозрачным матовым либо глянцевым лаком. Далее осуществляют сушку с использованием окрасочно-сушильной камеры. Процедура проводится при безопасной температуре от 20оС до 60оС. После завершения процедуры покрытия под медь с патиной производится выдержка изделия на воздухе в течение двух суток, после чего производится упаковка для последующей транспортировки.

Читайте также:
Эмали и лаки на кремнийорганической основе

Если остались вопросы или хотите сделать заказ, то вы всегда можете написать нам на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или позвонить

Тел: 8-800-301-86-06.

Тел: 8 (812) 628-20-57.

Моб: +7 (905) 220-29-40.

Что такое кузнечные краски

В последнее время большой популярностью пользуются кузнечные краски, специально оптимизированные для работы с кованными материалами. Такие краски наносятся на ковку с декоративными целями, что позволяет имитировать самые различные поверхности, начиная от золота и заканчивая чугуном.

Стоимость таких красок выше, чем у обычных. Однако это объясняется их повышенным сроком годности, который достигает 5 лет и более. При этом такие краски еще и действительно эффектно смотрятся, позволяя придать требуемый визуальный эффект уже самым фактом своего присутствия. Без необходимости применять различные способы окраски.

Сегодня имеется немало видов подобного покрытия, однако самым востребованным по праву считается немецкая краска WS-Plast, производимая Weigel & Schmidt GmbH. Данные краски позволяют придавать металлической поверхности множество различенных цветов и текстур. Тут вам и изумрудный цвет, и отличающийся красными тонами графит, и различные виды окраски под старину. При этом такое покрытие не только украшает, но еще и защищает металлическую поверхность от коррозии и прочих неприятностей, вызванных воздействием природы.

Также популярностью обладает молотковая краска (Hammerite), которая в настоящее время становится все более востребованной. Причина заключается в том, что такая краска не требует нанесения грунтовки, и даже может быть использована непосредственно на поверхностях, поврежденных коррозионными процессами. Впрочем, если ржавчина рыхлая, то ее все же придется удалить. Поверхность, обработанная данным покрытием, становится однотонной с эффектом узоров неравномерной формы и алюминиевых хлопьев.

Нанесение данной краски в основном практикуется с черными металлами, такими, как сталь и чугун. Впрочем, ей можно обрабатывать и некоторые цветные металлы.

Проведение подготовительных работ

В первую очередь все медные плоскости, которые планируется красить необходимо подготовить.

А именно, очистить от всех загрязнений, пыли и предыдущего покрытия. Если имеется коррозия ее также необходимо тщательно очистить.

Если этот этап пропустить новое покрытие не сцепится должным образом с поверхностями и работу в скором времени необходимо будет переделывать заново (уже по всем правилам).

Очистить медные плоскости можно наиболее удобным методом из ниже представленных:

  1. Механическим. Используются абразивные диски либо щетки из проволоки. Применять такую методику рекомендуется только с плоскостями, которые способны выдерживать грубые обработки. Очень важно проводить работу в защитном костюме и с наличием других необходимых элементов (очков, перчаток и респиратора).
  2. Пескоструйным устройством. Подразумевает применение специального инструмента, который за счет высокого давления очищает и шлифует от ржавчины, старого покрытия и прочего. Данная методика позволяет очищать поверхности даже в местах, к которым трудно подобраться (в том числе на внутренних материалах). Недостаток по сути всего лишь один – высокая цена оборудования.
  3. Используя химикаты. Ликвидировать коррозию, остатки старого покрытия и прочей грязи можно с и при помощи химических средств. Они разрушительно воздействуют на них, но вместе с тем вредны и для здоровья человека.

Выбирать можно любой удобный метод очистки, главное результат. Плоскость должна быть максимально подготовленной к окрашиванию новым материалом.

После того как с металла удалены все загрязнения и прочее их обязательно нужно прогрунтовать.

Это, во – первых, защитит их от попадания и негативного воздействия влаги. И, во –вторых, в разы повысит уровень их сцепления с краской с медным свойством.

Приступать к нанесению медной краски можно только после того как грунтовка полностью высохнет.

Покраска под старину

Одним из самых популярных способов красить черный металл является эффект старины. В этом случае на поверхность металла наносится несколько вариантов покрытия в определенном порядке. Но сначала сам металл необходимо подготовить должным образом. Его в обязательном порядке очищают от коррозии, подвергаю шлифовке, удаляют грязь и жир. Только будучи уверенным в чистоте поверхности, можно приступать к процессу, который подразделяется на несколько этапов:

  • При помощи кисти наносим на поверхность металлизированную краску. Не бойтесь делать это небрежно, так как в создаваемом нами эффекте подобное только помогает;
  • Как только первый слой полностью высох, необходимо нанести кракелюрную грунтовку. Последняя позволяет получить слой прозрачной пленки, созданной из полимеров;
  • Кракелюрное покрытие наносится после высыхания слоя грунтовки, что позволяет получить характерные трещины, подобные тем, что появляются на вещах, которыми пользовались десятилетия и даже века.

Важно! Вместо кракелюрного состава эффект старины можно добиться нанесением на краску жженой умбры. В этом случае лучше всего работать сухой тканью, а остатки убрать после высыхания слоя краски.

Покраска металла, стекла, керамики в золото, бронзу

Дизайнерские решения оформления интерьера порой требуют уникальных деталей, которые сложно найти даже в специализированном магазине. Стильные элементы из благородных металлов принесут в интерьер эксклюзивность и дороговизну. Мы предлагаем массовые изделия из металла, стекла или керамики сделать индивидуальными с помощью плазменной гальванической покраски. По Вашему желанию вещи приобретут золотой, бронзовый, медный, перламутровый черный, синий, зеленый цвет или даже белый.

Читайте также:
Технические характеристики эмалевых красок ПФ 115 и их преимущества

Плазменная гальваническая покраска при температуре 150° с высоким давлением делает идеальное долговечное покрытие, сравнимое по качеству с драгоценным металлом. Есть большая видимая разница между покраской вручную из аэрозольного балончика или еще каким-то самодельным способом и заводским покрытием, поверьте заводская покраска делает вещь золотой, а вручную получается пародия на золото и это заметно!

Изделия из нержавеющей стали покрашенные в золото, бронзу, медь, перламутровый черный, зеленый, синий или белый методом плазменной покраски практически вечны.

Для использования метода плазменной гальванической покраски необходимо, чтобы изделие отвечало требованиям:

  • Отсутствие пластиковых деталей и наличие идеально гладкой однородной поверхности(для бронзы гладкость необязательна).
  • Изделие изготовлено их материалов, стойких к высоким температурам.
  • Размер камеры покраски 180см/80см, поэтому габариты изделия не должны превышать этот размер.

Ваши старые и новые вещи приобретут новую жизнь после покраски в золото, бронзу, медь, перламутровый черный, синий, зеленый и белый цвета за вполне короткий срок — от 5 до 10 дней.

Мы превращаем массовые вещи в эксклюзивные, индивидуальные за вполне разумную цену — от 1000 до 10000 руб. за запуск камеры. В стоимость входит доставка от клиента до покраски и обратно.

Все подробности уточняйте у наших менеджеров.

Вы можете написать нам письмо на электронную почту с описанием задачи или

просто оставить заявку через окно оператора(слева посередине экрана),

а также позвонить по телефонам справа вверху.

Прием, доставка и оплата по всей России

Мы принимаем изделия по Всей России и осуществляем доставку готового изделия в любой город России.

Хотите, чтобы жизнь была в золоте, звоните! Мы поможем осуществить мечту! Не ограничивайте свои желания в интерьере ассортиментом магазинов!

Плазменной покраской является покрытие какой-либо поверхности металла, стекла или керамики тонким слоем металла (в зависимости от цвета) в несколько микрон, который напыляется в заряженной газовой среде под высоким давлением и образует крепкое сцепление с поверхностью, которое получает тот же срок службы, что и поверхность, на которую напыляется. Не защищает от коррозии, но в случае с нержавеющей сталью, стеклом или керамикой приобретает свойства данных материалов.

Что из металлических изделий из нержавеющей стали можно покрасить в золото.

Наш опыт покраски:

  1. Плазменная окраска в золото методом плазменной покраски дымохода из нержавеющей стали, срок службы покрытия ограничен только сроком службы дымохода.
  2. Плазменное покрытие в золото металлической обшивки лифтовой шахты в новом бизнес- в г. Санкт-Петербург, а также плазменная окраска в золото и черный перламутр внутренних элементов лифта из нержавеющей стали.
  3. Плазменная окраска в бронзу лестничных ограждений из нержавеющей стали
  4. Плазменная окраска в золото керамического унитаза и биде, а также металлической фурнитуры и кранов.
  5. Плазменная покраска в черный перламутр полотенцесушителя в ванной
  6. Покрытие в золото кенгурятника из нержавеющей стали на Land Cruiser 200
  7. Покрытие в золото крепежных элементов из нержавеющей стали для козырька над входом в бизнес-центр
  8. Покрытие в бронзу элементов крепления стеклянных листов для перегородок торгового комплекса.
  9. Покрытие в золото конструкции для гардеробной комнаты и вешалок для одежды из нержавеющей стали.
Читайте также:
Как выбрать краску для мебели?

Окраска металла под бронзу

Бронзовое покрытие является одним из самых эффектных визуально. Поэтому часто люди стремятся воссоздать именно его. И способов сделать это существует несколько, и все они подразумевают использование бронзовой краски.

В первую очередь поверхность подготавливается. Производится очистка от грязи, жира и ржавчины. После этого на нее наносится слой грунтовки для металла, что повысит адгезию наносимых выше слоев. На третьем этапе идет нанесение бронзовой металлизированной краски в 2-3 слоя.

Если данному бронзовому слою хочется придать эффект старины, то углубления необходимо обработать патиной, что позволяет получить эффект потемнения от времени. После этого проводится лессировка, в ходе которой мы проходим по выступающим элементам и тем местам, для которых характерны потертости, белой краской. После высыхания последней наносится прозрачный лак, позволяющий закрепить эффект.

Выбор и нанесение медной краски по металлу

Покраска металла под медь — придает поверхности особую красоту и солидность. Есть в окрашивании и практический смысл, так как после качественной обработки металл приобретает защиту от излишней влажности, благодаря чему снижается вероятность возникновении коррозии.

Выбор раствора

Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Вследствие этого такая краска имела неприятный запах, что снижало возможности по ее использованию.

Современные краски представляют собой водорастворимые смеси, в составе которых есть натуральные металлические красители. Связующими элементами являются акрилаты.

Акриловая краска под медь характеризуется рядом положительных свойств:

  1. Экологичность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие посторонних запахов.
  2. Доступные цены, поскольку использование водной основы обходится недорого.
  3. Эстетичный и правдоподобный «медный» вид окрашенной поверхности. При желании можно придать поверхности состарившийся вид.
  4. Технология покраски не отличается сложностью, а потому доступна любому желающему.
  5. Защищенность обработанной поверхности от воздействия влаги. Влагоустойчивость предотвращает коррозионные процессы.
  6. Повышенная устойчивость к воздействиям механического характера и ультрафиолетовому излучению. Таким образом, даже спустя много лет окрашенная поверхность будет выглядеть как новая. Если условия эксплуатации не нарушаются, срок эксплуатации поверхности составляет от 10 лет и более.

Обратите внимание! В помещениях, где имеются легковоспламеняющиеся вещества, рекомендуется применять только специальные огнезащитные лакокрасочные составы для металла. В случае попадания пламени они вспениваются, делая невозможным его распространение.

Подготовка поверхности

Прежде всего, подготавливаем поверхность. Для этого удаляем следы коррозии и старую краску. Если этого не сделать, нанесенный слой материала не будет хорошо держаться и окрашивание станет бесполезным.

Очистка поверхности производится одним из трех способов:

  1. Механический. Осуществляется с помощью проволочной щетки или абразивных дисков. Применять такой способ рекомендуется только для поверхностей, где допустима грубая обработка. Важное замечание: механическая очистка должна проводиться только при соответствующей защите органов дыхания от попадания в них металлической пыли.
  2. Пескоструйный. Очистка производится специальным оборудованием, которое под высоким давлением направляет потоки песчинок на следы коррозии, старую краску и окалины. Пескоструйный метод эффективен для очистки поверхности даже в труднодоступных местах. Недостаток способа лишь в одном — высокие цены на оборудование.
  3. Химические средства. Удаление ржавчины, окалин и старого слоя краски можно осуществить с помощью химических реактивов. Химия вступает в реакцию с удаляемыми элементами, разрушая их. После обработки остается лишь убрать остатки ржавчины и краски тряпочкой.

Вне зависимости от выбранного способа, закончить работу нужно финишной очисткой поверхности — она должна быть максимально чистой.

После очистки металла приступаем к грунтованию. Этим увеличиваем адгезивные качества поверхности и получаем дополнительную защиту металла от влажности. К покраске можно приступать только после полного высыхания грунта.

Читайте также:
Старый пуховик в новом цвете — руководство по окрашиванию

Покраска

Дальнейшие действия зависят от того, какой результат должен быть достигнут, однослойное будет покрытие или многослойное.

Для создания однотонного покрытия проводим такую последовательность действий:

  • смешиваем краску с Уайт-спиритом или водой (в соответствии с инструкцией на упаковке);
  • на ровные участки наносим краску валиком, а для труднодоступных мест и мелкие детали используем кисточки;
  • даем краске высохнуть;
  • проверяем качество покраски с помощью яркого света, направленного на поверхность, и если дефекты отсутствуют, — работа выполнена качественно.

Если нужно сделать цвет более насыщенным, наносим дополнительный слой медной краски. Первый слой делаем темной краской с помощью краскопульта или кисточки. После этого проводим лессировку, т.е. наносим неравномерный тонкий слой более светлой краски на уже высохший нижний слой.

Выступающие рельефные участки обрабатываем темной краской. Финальная часть отделки — обработка поверхности лаком, воском или металлизированной пудрой.

Работа по приданию металлу медного цвета не требует высокой квалификации и может быть осуществлена каждым желающим. Понадобится лишь внимательность, аккуратность и терпение.

Выбор и нанесение медной краски на металлические поверхности

На сегодняшний день, в отличие от более раннего времени, в краски для работы с медными изделиями не добавляются органические растворители.

Но это даже к лучшему, поскольку старый вариант краски использовать было не очень удобно. К тому же он имел стойкий неприятный запах, который было очень трудно выветрить.

ЛКМ для окрашивания меди в современном их варианте изготавливаются на основе воды.

Также в них присутствуют металлические краски на натуральной основе. А связующие компоненты в данном случае – акрилаты.

Акриловые краски для использования с медными материалами имеют целый ряд преимуществ, среди которых можно отметить:

  1. Экологичность. Краска не представляет угрозы для здоровья человека, не имеет едкого неприятного запаха, быстро сохнет (после полного высыхания выделяются только водные пары).
  2. Гибкая ценовая политика. Дает возможность приобретать красящие средства всем желающим.
  3. Эстетичность. Окрашенные такими ЛКМ поверхности и конструкции долгий период времени сохраняют свой изначальный внешний вид. Выглядят эстетично и привлекательно. К тому же создают эффект «натуральности».
  4. Легкость в применении. Очень важное преимущество поскольку работать с материалом может даже новичок.
  5. Высокий уровень влагоустойчивости. Прочное покрытие в виде пленки защищает медную плоскость от воздействия влаги. А это в свою очередь предотвращает образование коррозии.
  6. Способность выдерживать большие нагрузки. Покрытия, окрашенные данным типом ЛКМ справляются с большинством повреждений механического характера. Также у них высокий уровень устойчивости к УФ – излучению. В связи с чем конструкции и поверхности имеют достаточно долгий эксплуатационный срок (от 10 лет и больше).

Если работы по окрашиванию планируются в строениях и помещениях поблизости с предметами или поверхностями склонными к воспламенению настоятельно рекомендуется приобретать исключительно термостойкие ЛКМ для работы с металлом. В таком случае, даже если огонь и попадет на окрашиваемую плоскость, она всего лишь начнет пениться.

Выбор раствора

Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Вследствие этого такая краска имела неприятный запах, что снижало возможности по ее использованию.

Современные краски представляют собой водорастворимые смеси, в составе которых есть натуральные металлические красители. Связующими элементами являются акрилаты.

Акриловая краска под медь характеризуется рядом положительных свойств:

  1. Экологичность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие посторонних запахов.
  2. Доступные цены, поскольку использование водной основы обходится недорого.
  3. Эстетичный и правдоподобный «медный» вид окрашенной поверхности. При желании можно придать поверхности состарившийся вид.
  4. Технология покраски не отличается сложностью, а потому доступна любому желающему.
  5. Защищенность обработанной поверхности от воздействия влаги. Влагоустойчивость предотвращает коррозионные процессы.
  6. Повышенная устойчивость к воздействиям механического характера и ультрафиолетовому излучению. Таким образом, даже спустя много лет окрашенная поверхность будет выглядеть как новая. Если условия эксплуатации не нарушаются, срок эксплуатации поверхности составляет от 10 лет и более.

Обратите внимание! В помещениях, где имеются легковоспламеняющиеся вещества, рекомендуется применять только специальные огнезащитные лакокрасочные составы для металла. В случае попадания пламени они вспениваются, делая невозможным его распространение.

Подготовка поверхности

Прежде всего, подготавливаем поверхность. Для этого удаляем следы коррозии и старую краску. Если этого не сделать, нанесенный слой материала не будет хорошо держаться и окрашивание станет бесполезным.

Читайте также:
Технические характеристики эмалевых красок ПФ 115 и их преимущества

Очистка поверхности производится одним из трех способов:

  1. Механический. Осуществляется с помощью проволочной щетки или абразивных дисков. Применять такой способ рекомендуется только для поверхностей, где допустима грубая обработка. Важное замечание: механическая очистка должна проводиться только при соответствующей защите органов дыхания от попадания в них металлической пыли.
  2. Пескоструйный. Очистка производится специальным оборудованием, которое под высоким давлением направляет потоки песчинок на следы коррозии, старую краску и окалины. Пескоструйный метод эффективен для очистки поверхности даже в труднодоступных местах. Недостаток способа лишь в одном — высокие цены на оборудование.
  3. Химические средства. Удаление ржавчины, окалин и старого слоя краски можно осуществить с помощью химических реактивов. Химия вступает в реакцию с удаляемыми элементами, разрушая их. После обработки остается лишь убрать остатки ржавчины и краски тряпочкой.

Вне зависимости от выбранного способа, закончить работу нужно финишной очисткой поверхности — она должна быть максимально чистой.

После очистки металла приступаем к грунтованию. Этим увеличиваем адгезивные качества поверхности и получаем дополнительную защиту металла от влажности. К покраске можно приступать только после полного высыхания грунта.

Проведение подготовительных работ

В первую очередь все медные плоскости, которые планируется красить необходимо подготовить.

А именно, очистить от всех загрязнений, пыли и предыдущего покрытия. Если имеется коррозия ее также необходимо тщательно очистить.

Если этот этап пропустить новое покрытие не сцепится должным образом с поверхностями и работу в скором времени необходимо будет переделывать заново (уже по всем правилам).

Очистить медные плоскости можно наиболее удобным методом из ниже представленных:

  1. Механическим. Используются абразивные диски либо щетки из проволоки. Применять такую методику рекомендуется только с плоскостями, которые способны выдерживать грубые обработки. Очень важно проводить работу в защитном костюме и с наличием других необходимых элементов (очков, перчаток и респиратора).
  2. Пескоструйным устройством. Подразумевает применение специального инструмента, который за счет высокого давления очищает и шлифует от ржавчины, старого покрытия и прочего. Данная методика позволяет очищать поверхности даже в местах, к которым трудно подобраться (в том числе на внутренних материалах). Недостаток по сути всего лишь один — высокая цена оборудования.
  3. Используя химикаты. Ликвидировать коррозию, остатки старого покрытия и прочей грязи можно с и при помощи химических средств. Они разрушительно воздействуют на них, но вместе с тем вредны и для здоровья человека.

Выбирать можно любой удобный метод очистки, главное результат. Плоскость должна быть максимально подготовленной к окрашиванию новым материалом.

После того как с металла удалены все загрязнения и прочее их обязательно нужно прогрунтовать.

Это, во — первых, защитит их от попадания и негативного воздействия влаги. И, во –вторых, в разы повысит уровень их сцепления с краской с медным свойством.

Приступать к нанесению медной краски можно только после того как грунтовка полностью высохнет.

Виды покрытий для металла

Большинство металлоконструкций эксплуатируется в сложных условиях: при постоянном нагреве или высокой влажности, как бытовые приборы отопления, на открытом воздухе, как лестницы, перила, ограждения в общественных местах. Придать презентабельный вид обычной водной краской, нанесенной даже в несколько слоев, не получится: она плохо схватывается с металлом, не защитит от ржавчины и быстро облезет. Большой популярностью пользуется полиуретановая краска по металлу, чаще всего применяемая на открытом воздухе. Она почти не реагирует на перепады влажности и температуры, обладает высокой прочностью. Существуют и другие виды покрытий.

  • Акриловые – универсальные покрытия с большой цветовой палитрой. Прекрасно наносятся, обладают водонепроницаемостью, выдерживают температуры до + 120 градусов, нетоксичны.
  • Масляные – составы на основе олифы используются только для внутренних работ, поскольку большой нагрев и прямое действие ультрафиолета переносят плохо.
  • Алкидные – идеальные составы для изделий из черных металлов. Отличаются высокой адгезией, хорошей укрывистостью, легкостью нанесения.
  • Резиновые – составы, похожие на битум, раньше отпугивали потребителей не впечатляющим внешним видом, но сегодня эти универсальные и красивые покрытия очень востребованы.
Читайте также:
Поклейка обоев на окрашенную поверхность

Медная краска по металлу

Краска по металлу цвета медь относится к составам для декорирования интерьера и изделий художественной ковки. Медь – это природный металл золотисто-розового цвета. Медные краски для металла позволяют воссоздать естественный оттенок на конструкциях и изделиях. Это придает им презентабельный вид и повышает декоративную ценность.

Дополнительные эффекты расширяют возможности применения этих красок в реставрационных работах. А нанесение предварительной грунтовки (или использование комбинированных составов 3 в 1) позволяет выполнять наружную антикоррозийную обработку.

Варианты медной краски для металла

  • Патина
    . Самый популярный эффект для изделий из меди. Ведь на этом металле часто образуется оксидная пленка зеленоватого цвета. Декоративные краски для патинирования воссоздают этот налет старины, локально изменяя цвет металла. Для дополнительной защиты от коррозии краски следует наносить на цинковые грунтовки – например, Цинкор-Барьер. А для изделий, нагреваемых до высоких температур (мангалы, каминные решетки) предлагается термостойкая модификация медной краски Цинкор-Топ Патина.
  • Полуглянцевая
    . Присутствие зеркального блеска приемлемо для небольших изделий, но на больших площадях появляются блики. Медные краски полуглянец позволяют подчеркнуть статусность металла, что необходимо изделиям художественной ковки. При покраске во влажных помещениях и на открытом воздухе потребуется антикоррозийная обработка. Можно использовать краски для наружных работ Цинкор-Топ Полуглянец 3 в 1. Заменяют собой грунтовку, приостанавливают развитие коррозии и создают финишное покрытие.
  • Молотковая
    . Кузнечные краски цвета медь позволяют получать стильные структурированные покрытия. Молотковый эффект создает на поверхности металла вид красивой чеканки. Используются эмали в реставрации автомобилей и мотоциклов, оформлении элементов интерьера и ландшафта. Медная краска Цинкор-Топ Молотковая предназначена для наружных работ благодаря своему комбинированному составу (3 в 1). Выполняет роль грунтовочного слоя, приостанавливает распространение ржавчины и создает фактурный слой.

Медные кузнечные краски для ковки

Покраска металла под медь – популярный прием финишной обработки в кузницах. Цвет благородный, но не такой пафосный, как золото. Может использоваться в современных интерьерах для покраски лестниц, перил и оконных решеток.

Патинирование позволяет изготавливать предметы под старину. Используя декоративную краску по металлу Цинкор-Топ Патина, можно придать кованым изделиям винтажность. Для заборов, ограждений и дачной мебели потребуется дополнительная защита от коррозии. Первый вариант: использовать краску для патинирования вместе с цинковым грунтом. Второй: нанести на металл готовую антикоррозийную систему Цинкор-Топ 3 в 1 с выбранным декоративным эффектом.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7, 8 (800) 555-34-18

Оставить запрос можно письменно на e-mail:
[email protected]​
Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Особенности антикоррозийных красок

Предупредить проблему, безусловно, легче, чем бороться с ее последствиями. Но если коррозия все-таки покрыла трубу, батарею, не стоит отчаиваться. Существуют специальные составы по ржавчине, нанесение которых допускается прямо на покрытую коррозией поверхность. Ярким примером служат молотковые краски, имеющие неровную структуру, как будто после ударов тяжелым предметом. Однако полностью отказываться от возможности очистить поверхность и воспользоваться грунтовкой не стоит: медная краска по металлу (а именно такой цвет наиболее востребован) дольше продержится на обработанной плоскости. Какие требования предъявляются к краскам?

  • Фактурная поверхность, позволяющая скрыть неровности металла.
  • Большой выбор цветовых решений для разных помещений.
  • Водонепроницаемость, огнеупорность, прочность.
  • Экологическая безопасность, отсутствие выделений при нагревании.
  • Высокая адгезия, легкость нанесения, простота в уходе.
  • Сохранение свойств и внешнего вида при любых температурах.

Самыми популярными являются серебряная и золотая краска по металлу, удачно гармонирующие с любой обстановкой. Но оттенков специфических покрытий гораздо больше, поэтому заказчик может выбрать цвет на свой вкус. Главными, безусловно, остаются эксплуатационные характеристики: важно, чтобы составы были эстетичными, негорючими, долговечными и недорогими. Именно такие краски по металлу можно выбрать в нашей компании. Приглашаем в гости: приезжайте, звоните, опытные менеджеры расскажут о нюансах того или иного состава, порекомендуют лучший вариант, помогут оформить заказ с доставкой на дом.

Читайте также:
Красим свой подъезд самостоятельно

Выбор и нанесение медной краски по металлу

Покраска такого металла, как медь, придает поверхности особую красоту и солидность. Это также имеет практический смысл, поскольку при хорошей отделке металл защищен от избыточной влаги, что снижает вероятность коррозии.

  1. Выбор раствора
  2. Подготовка поверхности
  3. Покраска

Выбор раствора

В прошлом любой лакокрасочный материал на основе меди содержал органический растворитель. Следовательно, такая краска имела неприятный запах, что ограничивало ее применение.

Современные краски представляют собой водорастворимые смеси, содержащие натуральные металлические пигменты. Акрилаты являются связующим веществом.

Медная акриловая краска характеризуется рядом положительных свойств:

  1. Экологически чистый состав (при сушке выделяется только влага), без посторонних запахов.
  2. Доступные цены, так как использование краски на водной основе обходится недорого.
  3. Эстетичный и надежный «медный» внешний вид окрашенной поверхности. При необходимости поверхности можно придать состаренный вид.
  4. Технология покраски не сложна и поэтому доступна каждому.
  5. Влагостойкость обработанной поверхности. Влагостойкость предотвращает процессы коррозии.
  6. Повышенная устойчивость к механическим воздействиям и УФ-излучению. Поверхность краски будет выглядеть как новая даже через много лет. Если условия эксплуатации не нарушаются, срок службы поверхности составит 10 лет и более.

Обратите внимание! В помещениях, где присутствуют легковоспламеняющиеся вещества, рекомендуется использовать только специальные огнестойкие краски для металла. В случае пожара они вспениваются, предотвращая распространение огня.

Подготовка поверхности

Прежде всего, необходимо подготовить поверхность. Для этого удаляется коррозия и старая краска. Если этого не сделать, нанесенный слой материала не будет хорошо держаться, и покраска станет бесполезной.

Поверхность может быть очищена одним из трех способов:

  1. Механические. Это делается с помощью проволочной щетки или абразивных дисков. Этот метод рекомендуется только для поверхностей, где допустима грубая очистка. Важное замечание: Механическую очистку следует проводить только с использованием соответствующих средств защиты органов дыхания во избежание попадания металлической пыли в организм.
  2. Пескоструйная обработка. Очистка производится с помощью специального оборудования, которое под высоким давлением направляет струи песчинок на следы коррозии, старую краску и окалину. Пескоструйный метод эффективен для очистки поверхностей даже в труднодоступных местах. Единственным недостатком этого метода является высокая цена оборудования.
  3. Химические агенты. Ржавчина, окалина и старая краска могут быть удалены с помощью химических веществ. Химикаты вступают в реакцию с удаляемыми деталями, разрушая их. После обработки остается только удалить ржавчину и остатки краски тряпкой.

Какой бы метод вы ни выбрали, завершите работу, очистив поверхность настолько чисто, насколько это возможно.

После того как металл очищен, приступайте к грунтовке. Это повышает адгезию поверхности и обеспечивает дополнительную защиту металла от влаги. К покраске следует приступать только после тщательного высыхания грунтовки.

Покраска

Дальнейшие действия зависят от того, хотите ли вы нанести один слой или несколько.

Для нанесения одного слоя выполните следующие действия

  • Смешайте краску с уайт-спиритом или водой (в соответствии с инструкциями на упаковке);
  • Окрашивайте ровные поверхности валиком, а в труднодоступных местах или с мелкими деталями используйте кисть;
  • оставьте краску сохнуть;
  • проверьте качество краски, посветив на поверхность ярким светом, и если дефектов нет, то работа выполнена хорошо.

    Если цвет должен быть более насыщенным, нанесите дополнительный слой медной краски. Первый слой выполняется темной краской медного цвета с помощью пистолета или кисти. Затем нанесите глазурь, т.е. тонкий слой более светлого цвета неравномерно на уже высохший основной слой.

    Выступающие участки рельефа отделаны более темным цветом. Последней частью отделки является обработка поверхности лаком, воском или металлическим порошком.

    Работа с металлом медного цвета не требует большого мастерства и может быть выполнена любым человеком. Все, что требуется, — это внимательность, аккуратность и терпение.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: